ESPACE CONFINE

Les espaces clos sont des pièces complètement ou

partiellement fermées et où l’accès (l’entrée et la sortie)
est difficile.

3
Les espaces clos possèdent un (ou plus) des signes suivants:

1. Ne sont pas conçus pour contenir des personnes;

2. Ont des entrées/sorties restreintes à cause de leur
situation ou de leur fabrication;
3. Ont une aération insuffisante;
4. Ont un risque d’accumulation de produits divers.

4
 Ballast

Réservoir de stockage
Pipeline

F
es
pa
ce
co
nfi
né
-
RE
Composteur V:
Silo Trou d’homme, fosse septique, réseau d’égout 5 15/07/02 00
D’autres exemples d’espace clos :
• Puits d’accès,
• Trous d’homme,
• Égouts,
• Réservoirs et cuves,
• Chaudières,
• Salles d’équipement mécanique,
• Conduites souterraines,
• Fosses profondes…

6
Travailler en espace clos présente trois types de risques :

Accumulation de
produits dangereux Explosion Évacuation difficile

8
Ces trois types de risques peuvent venir des causes
suivantes :
1. Présence de gaz dangereux dans l’air
2. Niveau d’oxygène

• Trop haut niveau

• Trop bas niveau
3. Explosion

4. Exposition à un produit chimique dangereux

5. Engloutissement

6. Chutes

7. Contact avec les pièces mobiles

9
1. Présence de gaz dangereux dans l’air
Les fumées de soudure, les gaz sortant de moteurs, les
vapeurs de produits chimiques peuvent s’accumuler
rapidement dans un espace clos et intoxiquer les travailleurs.

10
1. Présence de gaz dangereux dans l’air

Les gaz mortels les plus fréquents sont :

Présent dans les égouts. Il

Sulfure d’hydrogène
est mortel à basse
Symbole : H 2 S
concentration.

Monoxyde de carbone Produit par la combustion

Symbole : CO dans les moteurs.

11
2. Niveau d’oxygène
 Trop haut niveau

Quand l’air est trop chargé en

oxygène, il y a un risque de feu ou
d’explosion. L’apport d’oxygène
provient surtout des cylindres
d’oxygène utilisé avec les torches à
l’acétylène pour la soudure.

L’air de l’espace clos doit contenir

au plus 23,5% d’oxygène.

12
2. Niveau d’oxygène
 Trop bas niveau

Quand l’air contient peu d’oxygène,

les travailleurs n’arrivent plus à bien
respirer. L’oxygène est consommé
par la combustion dans les moteurs
et devient rapidement insuffisant
dans un espace clos.

L’air de l’espace clos doit contenir

au moins 19,5% d’oxygène.

13
 Pas
22,5 % Maximum pour une entrée sûre d’entrée
20,8% Niveau normal à maintenir Entrée
19,5% Minimum pour une entrée sûre sûre

16 % Raisonnement et respiration affaiblie

14 % Raisonnement faussé Port de
Fatigue rapide l’ARI

8% Défaillance mentale, nausée,

inconscience, décès
6% Difficultés respiratoires, Décès

14
3. Explosion

Des fines poussières

accumulées dans l’espace
clos présentent un danger
d’explosion.

Par exemple, la poussière de

gypse peut devenir
explosive dans l’air.

15
3. Explosion

En présence de poussière dans

l’atmosphère, une simple
étincelle peut déclencher une
explosion dangereuse. Le
triangle d’explosion illustre cette
situation.
La torche à souder peut
déclencher une explosion.

Si les trois éléments sont présents = EXPLOSION!

16
4. Exposition à un produit
chimique dangereux

Des produits chimiques

dangereux peuvent être
présents dans les espaces clos,
ou être utilisés pendant les
travaux.

Par exemple, les solvants

chimiques peuvent avoir des
effets néfastes.

17
5. Engloutissement

Certains liquides ou solides

(petites pierres, sable, grains)
peuvent s’accumuler
rapidement dans un espace
clos. Les travailleurs risquent
d’être engloutis.

18
6. Chutes

Les espaces clos sont parfois souterrains, ou accessibles

par le haut. Les travailleurs peuvent facilement chuter.

19
7. Contact avec les pièces mobiles

La présence de pièces mobiles

présentent un risque d’activation.
Les travailleurs peuvent subir des
blessures à leur contact.

Par exemple, des agitateurs ou des

pièces de broyeur peuvent blesser
les travailleurs.

20
 Atmosphère toxique (CO, H2S …) due aux :
 produits stockés dans l’espace confiné
 travail effectué dans l’espace confiné
 environnement proche de l’espace confiné
 Température extrême (en cas de vapeur dans l’espace
confiné)
 Bruit
 Surfaces glissantes/mouillées : glissades, chutes
 Chute d’objets

21
 Énergies :

 Électrique

 Pneumatique

 Pression

 Risques mécaniques

22
⦁ Asphyxie durant l’inspection d’un ballast, barge Saibos
⦁ Travaux de meulage à l’intérieur d’une canalisation de
ventilation : un opérateur est entré dans la canalisation pour
demander la lampe torche à son collègue. Lorsqu’il est reparti,
il a continué dans la canalisation dans le noir et a fait une
chute de 40 mètres dans une canalisation verticale.

⦁ Un opérateur travaillait à l’intérieur d’un réacteur. Il a été tué

quand le (mauvais) réacteur a été remis en marche par
inadvertance.

⦁ Opération de maintenance dans un réservoir de stockage,

malaise cardiaque de l’opérateur au bout de quelques minutes
d’intervention, difficulté pour l’extraire et le ranimer.

23
⦁ Personne Qualifiée :
Collaborateur qui, par le biais de la formation et de l’expérience est
capable d’autoriser la pénétration dans un espace confiné, de
déterminer les conditions atmosphériques et de valider l'autorisation de
pénétrer.

 S’assure que les procédures, les méthodes et équipements pour

une entrée/sortie sont en place,

 Conduit une analyse de risque et des analyses atmosphériques,

 S'assure que les équipements de protection collectifs et
individuels sont disponibles et calibrés si besoin

25
⦁ Personne Qualifiée :

 Vérifier le respect de toutes les exigences de l'autorisation de pénétrer et

que les permis complémentaires, si besoin, ont été émis,

 Déterminer les secours nécessaire et vérifie qu’ils sont opérationnels

 Vérifier que les consignations sont appropriées,

 Animer le "briefing" des collaborateurs,

 Clôturer l’autorisation de pénétrer,

 Définir l’interdiction de pénétrer en tout temps à toute personne non

autorisée.

26
⦁ Surveillant :
Collaborateur formé aux techniques de secours de base, à la
reconnaissance des dangers, aux moyens de communication et à la
pénétration en espace confiné. Il reste hors de l’espace confiné,
contrôle les opérateurs autorisés et l’atmosphère à l’intérieur de
l’espace confiné.
 Reste posté à l’extérieur de l’espace confiné (s’il doit quitter
son poste, le travail doit être arrêté),
 S’assure que l’activité reste conforme avec l’autorisation de
pénétrer,
 Identifie les dangers et contrôle que l’atmosphère reste non
dangereuse,
 Vérifie le respect des exigences avant d’autoriser la
pénétration,

27
⦁ Surveillant :

 Maintient le registre de présence à jour,

 S’assure que tous les permis exigés sont utilisés,

 Communique avec la salle de contrôle et les personnes

autorisées,

 Évite l’entrée de personne non autorisée,

 Déclenche l’évacuation en cas de besoin,

 Contacte le personnel de secours avancé si nécessaire

28
⦁ Personnes autorisées :
Collaborateur autorisé à travailler dans un espace confiné qui a reçu la
formation appropriée lui permettant d’effectuer son travail dans le
respect de l'autorisation de pénétrer en espace confiné.

 Applique l'autorisation et les permis,

 Est conscient des dangers,

 Comprend l’exposition aux dangers et les conséquences,

 Reconnaît les symptômes d’exposition au danger

29
⦁ Personnes autorisées :

 Utilise les protections collectives et porte les EPI,

 Maintient le contact avec le surveillant,

 Reconnaît le besoin et initie sa propre évacuation si nécessaire

ou quand il perçoit un danger,

 Sort le plus rapidement possible lorsque l’ordre d’évacuer a été

donné.

30
Avant les travaux en espace clos, il
faut:
 Effectuer une AR et MO et la faire valider
par le responsable SST (24 à 48 heures
minimum avant le début des travaux);
 Obtenir un permis de travail en espace
clos

Attention: les travailleurs qui sont suivi une formation sont les seuls
qui peuvent entrer dans l’espace clos.

32
Avant les travaux en espace clos, il
faut:
Le permis se présente comme une
liste de vérifications à accomplir.
Chaque vérification élimine un
risque.
 Il faut suivre toutes les étapes même
pour un travail de courte durée.

Attention: les travailleurs qui sont suivi une formation sont les seuls
qui peuvent entrer dans l’espace clos.

33
Voici la formation que chaque personne doit avoir complétée
avant d’intervenir dans un espace clos:
Personnes impliquées Formation minimum Autorisation de:

Travailleur • Entrée en espace clos • Travailler dans l’espace clos

• Utilisation d’un détecteur 4 • Surveiller un espace clos
gaz et bump test (spécifique
à chaque équipement)
Surveillant • Entrée en espace clos • Travailler dans l’espace clos
• Utilisation d’un détecteur 4 • Surveiller un espace clos
gaz et bump test (spécifique
à chaque équipement)
Membres de l’équipe • Sauvetage en espace clos • Sauvetage d’un travailleur
d’urgence en détresse dans un espace
clos
Responsable SST du sous- • Formation en calibration • Compléter l’AST
traitant d’un détecteur 4 gaz et • Compléter le permis
bump test (spécifique à d’espace clos
chaque équipement), • Support aux travailleurs
• Entrée en espace clos

34
Le permis d’entrée, la fiche
signalétique des produits utilisée
et tout autre permis selon le travail
effectué :
 Doit être rempli et signé
 Est affiché à l’entrée de l’espace
clos

35
Les étapes de préparation dépendent de chaque espace clos. En voici
des exemples :

 Vider complètement le contenu

 Nettoyer

 Cadenasser les conduites d’entrée et de sortie

 Énergie zéro

 Tester la qualité de l’air avant d’entrer dans l’espace clos

 Ventiler l’intérieur de l’espace clos

36
Avant d’entrer dans l’espace clos, il est
primordial d’analyser l’air. Cette
analyse est faite avec un détecteur
appelé détecteur 4 gaz ou avec une
sonde. Il faut s’assurer des points
suivants :
 Bon niveau d’oxygène (entre 19,5 % et
23,5 %);
 Absence de CO (moins de 35 ppm);
 Absence de H2S (moins de 10 ppm);
 Absence de gaz inflammables (moins
de 10% de la LIE).

37
Lors de l’analyse de l’air dans
l’espace clos :
 Il ne faut pas respirer l’air!

 Il faut tester tous les niveaux de

l’espace clos, ainsi que les
recoins;

 Effectuer les mesures par une

personne qui connaît la
manoeuvre;

 Inscrire les résultats dans un

registre de travail.

38
Avant d’entrer dans l’espace
clos, une inspection visuelle peut
être faite. Le responsable Santé &
Sécurité des espaces clos s’assure
que l’espace clos est sécuritaire
avant de donner l’autorisation
d’entrer aux travailleurs.
La présence de fumée ou de
poussière indique que l’espace
clos doit être nettoyé avant que le
travailleur entre.

39
Le travailleur doit s’assurer de connaître les mesures de
sécurité des produits utilisés. Ces mesures sont disponibles sur
les fiches signalétiques des produits utilisés et rappelées sur les
étiquettes de produits.
 La fiche doit être consultée avant de commencer les travaux.

40
⦁ PAS D’ENTREE SANS AUTORISATION
⦁ CONSIGNATION
⦁ RINCAGE / PURGE

41 00
⦁ Evaluation visuelle :
 Analyse de risques
 24 heures avant, déterminer le type de consignation, de rinçage/purge,
de ventilation et de barrières nécessaires

⦁ Barrières :
 Protection et signalisation pour éviter les glissades et les chutes
 Éviter la chute d’objet
 Rendre l’accès impossible pendant les pauses ou à la fin de la période
de travail

42 00
⦁ Consigner les sources électriques

F
es
pa
ce
co
nfi
né
-
RE
V:
43 00
⦁ Vidanger et purger des Vanne fermée et
Plaque coulissante

cadenassée

lignes pneumatiques et
Zone de
travail

NE PAS

hydrauliques
OUVRIR
Section de tuyau
supprimé

Déconnexion des courroies,

Vide
Vanne fermée et
⦁ cadenassée
Zone de
travail

chaînes d’entraînement et NE PAS

OUVRIR

blocage des pièces Vannes

fermées et
cadenassées

mécaniques en mouvement Zone de

travail

NE PAS
NE PAS
OUVRIR
OUVRIR

Vanne ouverte et
cadenassée
NE PAS
FERMER

44 00
⦁ Pas d’entrée pour effectuer le nettoyage
⦁ Vidange avant isolation - Rinçage / Purge après
isolation
⦁ Elimination de produits inflammables, toxiques ou
dangereux par :
🞄 Rinçage répété à l’eau
🞄 Rinçage à la vapeur
🞄 Ventilation efficace
UTILISER LA FICHE de DONNEES SECURITE
pour choisir la méthode adéquate
⦁ Inspection des volumes adjacents

45 00
⦁ MESURES

46 00
⦁ Pas d’entrée pour effectuer les mesures
⦁ Responsable des mesures :
 L’entreprise est propriétaire :
une personne qualifiée de l’entreprise en présence d ’une
seconde personne qualifiée de l ’entreprise
 Le client est propriétaire :
le client est responsable des mesures d’atmosphère en
présence d’une personne qualifiée de l’entreprise

47 00
⦁ Utiliser un équipement calibré à lecture
directe
⦁ Effectuer les mesures dans l’ordre :
🞄 Oxygène
🞄 Gaz et vapeurs combustibles
🞄 Gaz et vapeurs toxiques Niveau 1

⦁ Mesurer à différents niveaux

🞄 Méthane : plus léger que l’air Niveau 2
🞄 Monoxyde de carbone : comme l’air
🞄 Sulfure d’hydrogène : plus lourd que l’air

Niveau 3

48 00
⦁ Moins de 19.5% d’oxygène ou plus de 22.5%, ou
⦁ Gaz inflammable, vapeur, ou brume en concentration
supérieure à 10% de la limite inférieure d’explosivité (LIE*), ou
⦁ Poussières combustibles en concentration égale ou
supérieure à sa LIE*, ou
⦁ Substances atmosphériques ou produits chimiques excédant
la limite d’exposition* maximum ou la dose admise par la
loi**.
PAS D’ENTREE
*: information disponible sur la FDS
**: information sur la FDS ou dans les textes réglementaires

49 00
⦁ AUTORISATION DE
PENETRER
⦁ BRIEFING
⦁ REGISTRE

50 00
⦁ Communication
🞄 Visuelle, verbale, à l’aide d’un sifflet ou d’une radio

🞄 Entre le surveillant et les opérateurs

🞄 Entre le surveillant et l’équipe de secours

🞄 Système d’alarme à définir entre les deux parties

⦁ Briefing
🞄 Animé par la personne qualifiée, tous les employés concernés
participent (surveillant, opérateurs et sauveteurs)

🞄 Inclue les procédures d ’urgence, les responsabilités et les tâches

51 00
⦁ Si l’atmosphère n’est pas
dangereuse, l’autorisation
peut être rédigée :
 Effectuer les activités décrites sur
l’autorisation

 Enregistrer les résultats des

mesures d’atmosphère
 Compléter la checklist
 Déterminer si un permis de feu est
nécessaire

52 00
⦁ Accès doit permettre l’entrée des sauveteurs portant
l’équipement de secours

⦁ Registre d’entrée et de sortie

 Les personnes autorisées signent en entrant
 Les personnes autorisées signent en sortant

53 00
⦁ VENTILATION
⦁ EPI

54 00
⦁ Maintenir 20,8% d’oxygène
⦁ Ventilation mécanique et/ou naturelle
⦁ Ventilation forcée
🞄 A partir d’une source d’air propre

🞄 Ventilation de la zone de travail immédiate

55 00
 Vapeur d’eau
Joints Éclairage (24 volts)
pleins

Surveillant
Arrivée d’air frais
Extraction de fumée
Extincteur
Air frais
Appareil
Respiratoire
Isolant

Air pollué
Joints
pleins

Chalumeau Equipement de Air comprimé

Ventilateur soudure
(allumé à l’extérieur)
(à l’extérieur)

56 00
⦁ Purificateur d’air (ne PAS utiliser en cas de manque
en oxygène)

Demi-masque Masque

57 00
⦁ En dessous de 19,5% d’oxygène :
appareil isolant

🞄 Appareil Respiratoire Isolant avec

bouteille auxiliaire

🞄 Appareil Respiratoire Isolant

Au dessus de 22,5% d’oxygène :

entrée interdite
58 00
⦁ Vêtements de travail propres (sans graisse, huile, combustible
ou produit inflammable)
⦁ Pas de fibres synthétiques
⦁ Chaussures de sécurité anti-étincelantes
⦁ Harnais et ligne de vie (si pas de risques supplémentaires)
⦁ Appareil Respiratoire Isolant
⦁ Équipement supplémentaire en fonction de l’activité (soudure,
peinture, oxycoupage …)

59 00
⦁ MESURES
REGULIERES

60 00
⦁ Utiliser un instrument de
mesure calibré et à lecture
directe
⦁ Mesures à intervalles
réguliers
⦁ Résultats notés toutes les
30 minutes
⦁ En cas d’atmosphère
dangereuse, le surveillant
ordonne l’EVACUATION
IMMEDIATE

61 00
⦁ SECOURS

62 00
⦁ Équipe de secours formée et prête à intervenir
⦁ Moyens de communication
⦁ Exercices réguliers de secours
⦁ Équipements de secours :
harnais, trépied ...

63 00
⦁ Équipements de secours disponibles et proximité du point
d’entrée

 Appareil Respiratoire Isolant

 Harnais de secours et cordes
 Oxygénomètre de rechange
 Trousse de premier secours
 Torche

⦁ Oxygène médical disponible

au département médical du site

64 00
Durant les travaux en espace clos, les
mesures de sécurité additionnelles
suivantes doivent être suivies :
1. Présence d’un surveillant
2. Port du harnais et du
détecteur 4 gaz
3. Présence d’équipement de
sauvetage
4. Ventilation
5. Plan de mesures d’urgence

66
Mesure 1 : présence d’un surveillant Surveillant

En tout temps, un surveillant doit être

présent à l’entrée de l’espace clos. Il doit :
 Regarder et communiquer avec le
travailleur dans l’espace clos en tout
temps.
 Être prêt à appeler les secours
d’urgence en cas d’accident.

67
Mesure 1 : présence d’un
surveillant
Surveillant
Le surveillant ne doit pas :
 Quitter son poste
 Faire d’autres tâches que la
surveillance de l’espace clos
 Perdre de vue ou arrêter de
surveiller le travailleur
 Dormir

68
Mesure 1 : présence d’un surveillant
En cas d’urgence, le surveillant:
 Ne fait pas de sauvetage!
 N’entre pas dans l’espace clos
 Appelle l’équipe de secours
d’urgence par radio

69
Mesure 1 : présence d’un surveillant
Le surveillant doit toujours surveiller
le travailleur présent dans l’espace
clos. Le rôle du surveillant ne doit
pas être pris à la légère.

70
Mesure 2 : Port du harnais et du
détecteur 4 gaz
 Les travailleurs doivent porter un
harnais en plus des ÉPIs habituels.
Le harnais utilisé pour les espaces
clos doit avoir deux boucles aux
épaules pour pouvoir être tiré par le
haut en cas de sauvetage.

71
Mesure 2 : Port du harnais et du
détecteur 4 gaz
Le harnais doit être attaché à un treuil à
l’extérieur de l’espace clos et lié à
l’anneau dorsal.

72
Mesure 2 : Port du harnais et du détecteur 4 gaz
En plus du harnais, les travailleurs en espace clos doivent
porter un détecteur 4 gaz sur eux en tout temps.

73
Mesure 2 : Port du harnais et du
détecteur 4 gaz
Quand le détecteur sonne, il faut
évacuer l’espace clos qui a une
atmosphère dangereuse. En milieu
bruyant, le détecteur peut vibrer.

74
Mesure 2 : Port du harnais et du
détecteur 4 gaz

Le détecteur est porté sur l’épaule

pour être près du nez des travailleurs.
TOUS les travailleurs doivent en porter
un dans l’espace clos parce que l’air
peut varier selon l’endroit.

75
Mesure 2 : Port du harnais et du
détecteur 4 gaz
Pour le détecteur 4 gaz:

Le travailleur doit effectuer un essai

des cellules électrochimiques (bump test)
avant chaque quart de travail .
Si l’essai (bump test) n’est pas
concluant, le détecteur doit être apporté
au responsable SST qui procèdera à une
calibration complète.

76
Mesure 3 : Présence d’équipement de sauvetage
Un extincteur doit être présent près du
surveillant :
 l'extincteur permet d’éteindre rapidement les
feux.
 l'extincteur est essentiel parce qu’un feu peut
démarrer rapidement.
 le type d’extincteur doit être choisi en
fonction des conditions de travail et des
matériaux.

77
Mesure 3 : Présence d’équipement de sauvetage
Il suffit d’enlever une des trois composantes (air,
combustible ou chaleur) du triangle de feu pour l’éteindre.
L’extincteur peut atteindre ce but.

78
Mesure 3 : Présence d’équipement de sauvetage

Un appareil de communication par radio doit être disponible

pour que le surveillant communique avec l’équipe de secours en
cas d’urgence.

79
Mesure 3 : Présence d’équipement de sauvetage
La radio sert aussi à communiquer avec le centre de contrôle
des secours après chaque entrée ou sortie de l’espace clos.
 L’équipe de secours connaît donc les espaces clos et leurs
occupants en tout temps.

80
Mesure 3 : Présence d’équipement de
sauvetage

Un trépied et un treuil d’espace clos

doivent être disponibles sur les lieux pour
tous travaux en espace clos.

Une formation sur son utilisation est

obligatoire pour le surveillant et le
sauveteur.

81
Mesure 3 : Présence d’équipement de sauvetage

Un appareil respiratoire autonome permet à l’équipe d’urgence

d’accéder à l’espace clos même quand il y a des gaz dangereux.

82
Mesure 4 : Ventilation

Pour maintenir une bonne qualité d’air, un système de

soufflage doit être installé. Le système pousse de l’air frais de
l’extérieur de l’espace clos dans l’espace clos.

83
Mesure 4 : Ventilation

Le système de soufflage utilise des tuyaux flexibles. Les tuyaux doivent être
gardés à des angles supérieurs à 90 degrés pour favoriser la circulation d’air.

84
Mesure 5 : Plan de mesures d’urgence
Un plan de mesures d’urgence normalisé
doit être élaboré par le responsable
Santé & Sécurité. Il s’applique à toutes
les situations suivantes :
 évacuation;
 inconscience du travailleur;
 atmosphère dangereuse.

85
Mesure 5 : Plan de mesures d’urgence

Le surveillant doit connaître ce plan et agir en conséquence pour

chacune des situations. Surtout, le surveillant ne doit pas intervenir s’il
n’est pas formé pour le faire.

86
Mesure 5 : Plan de mesures d’urgence

Le plan de mesures d’urgence contient les points suivants :

a) Appel d’urgence avec l’appareil de communication radio

87
Mesure 5 : Plan de mesures d’urgence
Le plan de mesures d’urgence contient les points suivants :
b) Tentative pour remonter le travailleur avec le treuil

88
Mesure 5 : Plan de mesures d’urgence
Le plan de mesures d’urgence contient les points suivants :

c) Intervention de l’équipe d’urgence si l’extraction avec le treuil n’a

pas fonctionné. L’équipe d’urgence utilise des appareils respiratoires
autonomes et évacue le travailleur.

89
L’espace clos doit être dégagé pour
ne pas bloquer l’évacuation du
travailleur. Les mesures suivantes
doivent être prises :
 L’échelle doit être libre et en bon
état;
 Seuls les outils nécessaires
devraient être dans l’espace clos;
 Les équipements utilisés ne
doivent pas être placés devant la
sortie.

90
Des mesures de sécurité additionnelles pour les travaux en
espace clos peuvent être prises.

 Protection contre la chaleur

 Position de travail confortable

 Rotation du surveillant

91
 Protection contre la chaleur
Les activités en espace clos dégagent
souvent de la chaleur (venant de la
soudure, des moteurs, des torches) et
réchauffent l’atmosphère.
Les travailleurs doivent prendre des
mesures pour se protéger de la chaleur :
 Boire de l’eau;
 Prendre des pauses;
 Sortir périodiquement de l’espace clos.

92
 Position de travail confortable

Les activités en espace clos sont

souvent faites dans des positions
inconfortables dû au peu d’espace
disponible.

Les travailleurs doivent adopter

des positions confortables pour ne
pas se blesser pendant les travaux
ou prendre des pauses.

93
 Rotation du surveillant

Le surveillant et le travailleur dans

l’espace clos peuvent changer de
rôles afin de répartir les efforts et
garder un degré de vigilance élevé.

Il doit toujours avoir un surveillant

pendant les travaux en espace clos.

94
Voici un exemple de travail en espace clos dangereux et
sécuritaire.

95
Voici un exemple de travail en espace clos dangereux et
sécuritaire.

96
Voici un exemple de travail en espace clos dangereux et
sécuritaire.

97
ilfaut obtenir un permis avant de débuter des travaux en
espace clos;
letravail en espace clos nécessite la présence d’un
surveillant en tout temps;
 le travailleur doit porter un harnais en plus de son
équipement de protection individuelle;
 le travailleur doit porter un détecteur 4 gaz;
 une ventilation doit être assurée tout au long des travaux;
des mesures d’urgence spécifiques aux espaces clos sont
mises en place;
ilfaut suivre et réussir la formation Espace Clos avant de
faire des travaux en espace clos.

98
Pas d’entrée sans autorisation Mesures Autorisation de pénétrer
Consignation Briefing
Rinçage/purge Registre

Ventilation et EPI Mesures régulières Secours

99