Département : Informatique, Réseaux et Télécommunications (IRT)

Filière : Génie Aéronautique et Technologies de l’Espace (GATE)

Niveau : 3ème année
Année universitaire : 2023/2024

Rapport de Stage

Réalisé par : Encadré par :

ZINDAG Meriem [Link] Mourad
 Remerciements

Je tiens à exprimer ma profonde gratitude à toutes les personnes qui ont contribué à rendre ce
stage chez ADIMA si enrichissant et formateur.

Tout d'abord, je remercie chaleureusement M. HAMAN Mourad , mon superviseur de stage, pour
son encadrement attentif et ses conseils avisés. Sa disponibilité, sa patience, et son expertise ont
été d'une grande aide tout au long de cette expérience. Son approche pédagogique m'a permis de
m'intégrer rapidement au sein de l'équipe et de me sentir à l'aise pour poser des questions et
apprendre.

Je souhaite également remercier l'ensemble des membres de l'équipe de production pour leur
accueil chaleureux et leur soutien. Leur coopération et leur ouverture d'esprit ont créé un
environnement de travail agréable et stimulant. J'ai beaucoup appris de leurs expériences et de
leurs connaissances, que ce soit en observant leur travail ou en participant aux discussions.

Enfin, je remercie l'administration d'ADIMA pour avoir organisé ce stage et pour m'avoir offert
cette opportunité unique d'enrichir mes compétences et de découvrir le monde de la fabrication
aéronautique de l'intérieur.

Ce stage a été une étape précieuse dans mon parcours, et je suis reconnaissant à tous ceux qui ont
contribué à en faire une expérience mémorable et formatrice.
 Table de matière
Introduction ............................................................................................................................. 4
CHAPITRE 1 : Présentation générale ......................................................................................... 5
I. Présentation de l’entreprise :............................................................................................. 5
1. Groupe AD INDUSTIRIES : ......................................................................................... 5
II. AD Industrie Casablanca : ................................................................................................ 8
a. Activités de production : ............................................................................................... 8
2. Les services de ADIMA Casablanca :............................................................................. 9
CHAPITRE 2 : Présentation des travaux effectués et des points techniques abordés .......... 11
Introduction : ......................................................................................................................... 11
I. Familiarisation avec l'environnement de travail : ............................................................. 11
1. Introduction à l'usine et aux équipements : .................................................................. 11
2. Présentation des normes de sécurité :........................................................................... 11
II. Observation des processus de fabrication :....................................................................... 11
1. Calibration et polissage des supports B9 : .................................................................... 12
2. Ébavurage et marquage : ............................................................................................ 12
3. Rivetage et tournage : ................................................................................................. 12
4. Banc de soudage polysoude et autres techniques de soudage : ....................................... 12
5. Fabrication des boîtiers Leap et cintrage des rampes :.................................................. 12
6. Traitements des rampes de refroidissement : ............................................................... 13
7. Contrôle et emballage des écrans thermiques : ............................................................. 13
8. Processus de roulage et de poinçonnage : ..................................................................... 13
III. Les fiches suiveuses dans l’usine : ................................................................................ 13
1. Rôle des fiches suiveuses : ........................................................................................... 13
2. Contenu des fiches suiveuses : ..................................................................................... 13
3. Importance des fiches suiveuses : ................................................................................. 13
CHAPITRE 3 : Les tâches effectuées et compétences acquises ............................................... 14
Introduction ........................................................................................................................... 14
I. Recherche sur le taux de rendement synthétique (TRS) : .................................................. 14
II. Chronométrage des machines (Découpe Laser et Presse 400T) : ....................................... 14
III. Vérification des fiches techniques : .............................................................................. 15
IV. Compétences acquises : ............................................................................................... 15
Conclusion ............................................................................................................................. 15

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 Table des figures

Figure 1: Répartition géographique AD Industries .......................................................................... 5

Figure 2: Les domaines d’activités du groupe ................................................................................. 6
Figure 3: Domaine d'activité (Aéronautique) ................................................................................... 7
Figure 4: Domaine d'activité (Défense) ........................................................................................... 7
Figure 5: Domaine d'activité (Industrial Business) .......................................................................... 8
Figure 6: AD Industrie Casablanca .................................................................................................. 8
Figure 7:Les services d'ADIMA Casablanca ................................................................................... 9
Figure 8:Outils de calibrage (Pieds à coulisse) .............................................................................. 12

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 Introduction

Dans le cadre de ma formation Génie Aéronautique et Technologies de l’espace, notre

école (l’Ecole Nationale des Sciences Appliquées de Safi) propose d’effectuer un stage au cours
de la 1ère année dans une entreprise traitant la branche génie aéronautique. Cela m’a permis
d’acquérir des réflexes plus professionnels consolidant les connaissances théoriques.

De plus, j'ai eu l'opportunité d'effectuer un stage d'observation au sein de la société

ADIMA, une entreprise renommée dans la fabrication de pièces aéronautiques. Ce stage, réalisé
durant le mois juillet, avait pour objectif de me familiariser avec les processus industriels
spécifiques à l'aéronautique, de comprendre les défis techniques liés à la production de
composants de haute précision, et d'observer les pratiques professionnelles en vigueur dans ce
secteur d'activité.

ADIMA, située à la zone franche d'exportation de Nouaceur - Lots et 105 Nouaceur -

Casablanca Maroc, se distingue par son expertise dans la conception et la production de pièces
aéronautiques de haute qualité. Grâce à une technologie de pointe et à un savoir-faire reconnu,
l'entreprise collabore avec de nombreux acteurs majeurs de l'industrie aéronautique. Mon
intégration au sein de cette structure m'a permis d'appréhender les différentes phases de
fabrication, de la réception des matières premières à l'assemblage final, en passant par les
contrôles qualité rigoureux.

Ce rapport a pour but de présenter les observations faites durant ce stage, les compétences
acquises ainsi que les enseignements tirés de cette expérience.

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 CHAPITRE 1 : Présentation générale
I. Présentation de l’entreprise :
1. Groupe AD INDUSTIRIES :

Le groupe AD INDUSTRIES c’est un groupe industriel, fondé en 2004 et spécialisé en

ingénierie mécanique, hydraulique et composite. Au fil des années le groupe AD INDUSTRIES
confirme et amplifie son dynamique en lançant 11 sites de productions spécifiques et
complémentaires, répartissent en France et au Maghreb.

▪ AD Industries Hydraulics
▪ AD Industries Tubes
▪ AD Industries Machining
▪ AD Industries Mechanical Assemblies Brive
▪ AD Industries Sheet Metal Casablanca
▪ AD Industries Mechanical Assemblies Tunis
▪ AD Industries Composites
▪ AD Industries Composites Tangier
▪ AD Industries Sheet Metal
▪ AD Industries Exameca Mesure
▪ AD Industries Medical Composites

Figure 1: Répartition géographique AD Industries

5
Le groupe AD Industries se présentent dans différents secteurs comme l’aéronautique, la défense
et l‘Industrial business. La figure 2 regroupe les différents domaines d’activités de ce groupe.

Figure 2: Les domaines d’activités du groupe

• Aéronautique :

Partenaire incontournable de l’industrie aéronautique, AD Industries possède à travers ses

pôles d’expertises les moyens industriels et humains, certifiés au plus haut niveau, lui permettant
de répondre à la demande croissante de ce secteur. AD Industries intervient plus particulièrement
sur les secteurs de la propulsion et de son environnement tout en maintenant un rôle majeur au
niveau des systèmes sur l’ensemble de l’aéronef.

AD Industries a développé un savoir-faire autour de ses pôles d’expertises et de sa

compétence en ingénierie produit afin de répondre aux exigences de ses clients et donneurs
d’ordres motoristes et équipementiers.

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 Figure 3: Domaine d'activité (Aéronautique)

• Défense :
Face aux enjeux de sécurité et de défense, AD Industries développe et fabrique des
solutions innovantes et performantes afin de répondre à la demande du secteur de la défense.

Les champs d’applications s’étendent de la protection balistique à la fourniture

d’ensembles mécaniques complexes s’intégrant dans les systèmes de défenses terrestres, aériens
ou naval.

Fournisseur de rang 1, AD Industries est retenue sur des programmes majeurs étatiques ou
industriels en cours et à venir.

Figure 4: Domaine d'activité (Défense)

• Industrial business :

7
 L’expertise d’AD Industries Medical Composites dans les matériaux et les structures
composites à base de carbone Haute résistance lui permet de jouer un rôle majeur dans la
conception et la fabrication de produits destinés au secteur de l’imagerie médicale.

Les pièces monolithiques ou sandwich sont fabriqués à partir de fibres et d’inserts

homologués.

Figure 5: Domaine d'activité (Industrial Business)

II. AD Industrie Casablanca :

ADIMA est une filiale du groupe AD Industrie. La société est spécialisée dans les domaines
de la chaudronnerie et de l’usinage complexe.

Figure 6: AD Industrie Casablanca

a. Activités de production :

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 ▪ Activités de chaudronnerie avec des moyens de découpe, de formage,
pliage et de soudure de haute technologie. Ainsi, ADIMA CASABLANCA
est la seule structure à réaliser du poinçonnage dans l’industrie
aéronautique marocaine. Elle dispose également d’un laser 5 axes de
dernière génération unique au Maroc.
▪ Activités d’usinage ; fraisage, tournage, rectification sur des moyens
numériques et conventionnels.
▪ Activités d’assemblage : le site dispose d’une ligne d’assemblage
permettant l’intégration des pièces fabriquées dans des ensembles
complexes.
2. Les services de ADIMA Casablanca :

Logistique

Qualité

Achat

Finance

Ressources humaines

Maintenance

Méthodes

Service IT

Production

Figure 7:Les services d'ADIMA Casablanca

▪ Service Logistique :
C’est un service qui gère les flux physiques et les données (informatives, douanières et
financières), dans le but de mettre à disposition les ressources correspondantes aux besoins, tout
en respectant les conditions économiques et légales en vigueur. Il gère aussi l’approvisionnement
des matières premières, la planification à l’avance de toutes les ressources nécessaires pour
produire les produits et la gestion du stock.
▪ Service qualité :

9
 Ce service met en place une politique de gestion de qualité, en réalisant régulièrement des
audits internes et en préparant les outils pour évaluer la situation de l’entreprise en termes de
produit ainsi qu’il traite les réclamations signifiant l’insatisfaction des clients envers le produit
fourni par l’entreprise ou son processus de production.
▪ Service achat:
Ce service pilote les relations avec les fournisseurs, il sert à satisfaire le besoin de l’entreprise
en termes de matières premières, tout en respectant les critères : coût, qualité et délai.
▪ Service finance:
C’est un service qui met en place des outils d’aide à la décision stratégiques et prévient les
risques financiers, il inclue la gestion budgétaire, la tarification, la facturation, le traitement des
paiements et d'autres aspects financiers liés à la prestation de services. Il englobe également la
gestion des ressources financières pour garantir la rentabilité et la durabilité des entreprises
basées sur les services.
▪ Service ressources humaines:
Ce service est responsable de la gestion et du développement des ressources humaines au sein
de l’entreprise. Il est chargé de recruter, former, évaluer, rémunérer et accompagner les employés
de ADIMA Casablanca. Il s'occupe également de la gestion des conflits, de la promotion de la
diversité et de l'inclusion, de la planification des effectifs, de la gestion des avantages sociaux et
de la conformité aux lois du travail. En somme, Il veille au bien-être et à l'épanouissement des
salariés tout en contribuant à la réalisation des objectifs stratégiques de l'organisation.
▪ Service maintenance:
Il implique l'entretien régulier et le soin des équipements et des machines pour s'assurer qu'ils
fonctionnent de manière efficace. Cela comprend généralement les inspections et les réparations
pour éviter les pannes et prolonger la durée de vie de l'équipement. Un entretien régulier peut
aider à prévenir les réparations coûteuses, réduire les temps d'arrêt et améliorer les performances
globales de l'équipement.
▪ Service méthodes:
Il représente l’interface entre la ligne de production et le bureau d’études, il est chargé de
l’industrialisation des produits, c’est-à-dire de concevoir et de fournir les outils nécessaires à la
production. Le service méthodes est l’un des principaux piliers du développement de ADIMA
Casablanca.
▪ Service IT:

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 Le service informatique a pour rôle de gérer et de maintenir l'infrastructure technologique de
ADIMA Casablanca. Cela comprend la gestion des logiciels, des bases de données, des tableaux
de bord et des équipements informatiques. En outre, Il participe à la mise en place de projets
informatiques, à l'implémentation de nouvelles technologies et à la formation du personnel sur les
outils informatiques.
▪ Service production:
Le service de production chez ADIMA implique la planification, l'organisation et la gestion
des ressources et du processus de fabrication afin d’offrir des services de qualité qui répondent
aux besoins de la clientèle. La bonne gestion de la production a contribué à la croissance de
l'entreprise de plus en plus dans le marché.

CHAPITRE 2 : Présentation des travaux effectués et

des points techniques abordés
Introduction :
Lors de mon stage d'observation dans l'usine de fabrication de pièces aéronautiques, j'ai eu
l'opportunité de plonger au cœur des processus de production de composants critiques tels que les
écrans thermiques et les rampes de refroidissement. Ce chapitre présente une synthèse des
travaux effectués, ainsi que les points techniques abordés durant cette expérience enrichissante.

I. Familiarisation avec l'environnement de travail :

1. Introduction à l'usine et aux équipements :

Dès mon arrivée, une visite guidée de l'usine m'a permis de me familiariser avec les différents
secteurs de production. L'usine est divisée en plusieurs ateliers spécialisés dans la fabrication et
l'assemblage de composants aéronautiques. Les principaux équipements incluent des machines de
découpe laser 2D/3D, des presses de différentes capacités (400T, 80T, 60T, 65T, 40T), des
plieuses, et des équipements de soudure TIG et orbitale.

2. Présentation des normes de sécurité :

La sécurité étant une priorité absolue dans l'industrie aéronautique, j'ai reçu une formation
approfondie sur les normes de sécurité en vigueur. Cela comprenait l'utilisation des équipements
de protection individuelle (EPI), la gestion des risques liés à la manipulation de matériaux et de
machines, et les procédures d'urgence.

II. Observation des processus de fabrication :

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 1. Calibration et polissage des supports B9 :

Le calibrage des supports B9 est une étape cruciale pour assurer la précision et la qualité des
pièces. J'ai observé les techniciens utilisant des outils de mesure de haute précision pour vérifier
et ajuster les dimensions des supports. Le polissage suit pour garantir une surface lisse et prête
pour les étapes suivantes.

Figure 8:Outils de calibrage (Pieds à coulisse)

2. Ébavurage et marquage :

L'ébavurage consiste à enlever les bavures et les arêtes vives des pièces découpées ou
formées. J'ai vu les opérateurs utiliser des outils manuels et des machines pour cette tâche. Le
marquage par point est ensuite effectué sur les supports B9 et les tubes de dégazage pour
identifier les pièces et assurer leur traçabilité.

3. Rivetage et tournage :

J'ai observé le rivetage des composants pour les fixer solidement ensemble. Le tournage
conventionnel pour les tubes d'éjection et l'utilisation des tours CNC pour d'autres pièces
complexes étaient également des activités majeures. Les fiches techniques étaient utilisées à
chaque poste pour guider les opérateurs dans leurs tâches.

4. Banc de soudage polysoude et autres techniques de soudage :

Le banc de soudage Polysoude était utilisé pour des opérations de soudage de haute précision.
J'ai également observé des techniques de soudure TIG et de soudage orbital des tubes,
essentielles pour assembler des pièces avec des exigences strictes en matière de qualité et de
sécurité.

5. Fabrication des boîtiers Leap et cintrage des rampes :

La fabrication des boîtiers Leap impliquait plusieurs étapes de découpe, formage, et

assemblage. Le cintrage des rampes, crucial pour leur intégration dans les systèmes de
refroidissement, était réalisé avec des équipements spécialisés.

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 6. Traitements des rampes de refroidissement :

Pour les rampes de refroidissement, le brasage et le décapage étaient des étapes clés pour
préparer les pièces avant le calibrage, le montage, et le nettoyage final. Ces processus
garantissent la performance optimale des rampes en conditions de fonctionnement.

7. Contrôle et emballage des écrans thermiques :

Les écrans thermiques, après fabrication, subissaient un contrôle de qualité rigoureux pour
vérifier leur conformité aux spécifications. J'ai observé l'utilisation d'instruments de mesure pour
ce contrôle avant l'emballage des pièces prêtes à être expédiées.

8. Processus de roulage et de poinçonnage :

Le roulage des pièces pour leur donner une forme cylindrique et le poinçonnage pour créer
des trous ou des motifs spécifiques faisaient partie intégrante des processus de fabrication. Ces
opérations étaient réalisées avec des presses de différentes capacités.

III. Les fiches suiveuses dans l’usine :

1. Rôle des fiches suiveuses :

Les fiches suiveuses des pièces accompagnent chaque composant tout au long du processus
de fabrication, assurant une traçabilité complète et une documentation précise des étapes de
production.

2. Contenu des fiches suiveuses :

Identification de la pièce : Numéro de référence, désignation, lot de production.

Étapes de production : Liste des opérations, avec cases à cocher ou signatures.

Contrôles de qualité : Résultats des tests et inspections.

Historique de production : Dates, heures et responsables des opérations.

Anomalies et corrections : Documentation des problèmes et des solutions.

3. Importance des fiches suiveuses :

Traçabilité

Les fiches suiveuses assurent une traçabilité complète, permettant de retracer l'historique de
chaque pièce, crucial en cas de défaillance ou de rappel de produit.

Qualité et Conformité

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 En documentant les contrôles de qualité à chaque étape, elles garantissent que les pièces
respectent les normes et les spécifications requises.

Sécurité

Elles intègrent des consignes de sécurité spécifiques pour chaque opération, contribuant à
minimiser les risques d'accidents.

CHAPITRE 3 : Les tâches effectuées et compétences

acquises

Introduction
Mon stage chez ADIMA m'a permis de me familiariser avec plusieurs aspects de la
production industrielle, en particulier dans le cadre de la fabrication de pièces aéronautiques. J'ai
participé à diverses tâches qui m'ont aidé à développer une compréhension approfondie des
processus de production et des exigences de qualité. Ce chapitre détaille les principales tâches
que j'ai effectuées, notamment la recherche sur le Taux de Rendement Synthétique (TRS), le
chronométrage des machines de découpe laser et presse 400T, ainsi que la vérification des fiches
techniques sur chaque poste de travail.

I. Recherche sur le taux de rendement synthétique (TRS) :

Le TRS est un indicateur clé de la performance des machines et des processus de
production. Il se compose de trois éléments principaux : la disponibilité, la performance et la
qualité. Mon rôle a été de recueillir des données et d'analyser ces trois composantes pour évaluer
l'efficacité des machines utilisées dans l'usine.

II. Chronométrage des machines (Découpe Laser et Presse 400T) :

L'une des tâches spécifiques que j'ai effectuées a été le chronométrage des machines de
découpe laser et de la presse 400T, deux équipements cruciaux dans la production des pièces
aéronautiques. Cette activité consistait à mesurer le temps nécessaire pour chaque étape de
production, en utilisant des fiches suiveuses pour documenter les performances des machines.

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Découpe Laser : J'ai chronométré les cycles de découpe pour différents matériaux et épaisseurs,
analysant les variations de temps en fonction des spécifications des pièces et des réglages de la
machine.

Presse 400T : Pour la presse, j'ai mesuré le temps de cycle pour le formage des pièces, en
prenant en compte les temps de préparation et de changement d'outillage. Ces mesures ont été
utilisées pour évaluer l'efficacité et détecter les goulets d'étranglement potentiels.

III. Vérification des fiches techniques :

J'ai également été chargé de la vérification des fiches techniques sur chaque poste de
travail dans l'usine. Cette tâche consistait à s'assurer que les documents techniques, qui détaillent
les spécifications des pièces et les procédures de fabrication, étaient correctement affichés et à
jour.

IV. Compétences acquises :

Au cours de ces activités, j'ai développé plusieurs compétences clés :

Analyse de performance industrielle : Ma recherche sur le TRS m'a permis de mieux

comprendre les indicateurs de performance industrielle et leur application pour l'amélioration
continue.

Chronométrage et évaluation des processus : Le chronométrage des machines m'a appris à

évaluer efficacement les processus de production, en identifiant les opportunités de réduction des
temps de cycle.

Gestion des Documents Techniques : La vérification des fiches techniques m'a sensibilisé à
l'importance de la gestion rigoureuse des documents pour assurer la qualité et la conformité des
produits.

Conclusion
Ces expériences m'ont permis de développer une compréhension approfondie des
processus de production en milieu industriel et de l'importance des analyses de performance et de
la gestion des documents techniques. Ces compétences seront précieuses pour ma future carrière
dans l'industrie aéronautique ou tout autre secteur manufacturier.

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 Conclusion générale
Ce rapport retrace les diverses étapes et les enseignements tirés de mon stage au sein de la société
ADIMA, spécialisée dans la fabrication de pièces aéronautiques. Cette expérience m'a permis de
découvrir un secteur exigeant où la précision, la qualité, et l'innovation sont au cœur des activités
quotidiennes.

Au fil des semaines, j'ai eu l'opportunité de m'immerger dans différents aspects du processus de
production, comme le chronométrage des machines de découpe laser et de presse 400T, ainsi qu'à
la vérification des fiches techniques. Ces activités m'ont non seulement permis de développer des
compétences techniques spécifiques, mais elles m'ont également sensibilisé aux défis et aux
exigences liés à la production industrielle de haute précision.

L'observation des pratiques de contrôle qualité et la gestion des documents techniques m'ont
également offert une perspective précieuse sur l'importance de la rigueur et de la conformité dans
la production de pièces destinées à l'aéronautique. Ces expériences m'ont appris que chaque détail
compte et que le respect des normes et des procédures est essentiel pour garantir la sécurité et la
fiabilité des produits finis.

Par ailleurs, ce stage a été une excellente opportunité de développer des compétences
interpersonnelles, en travaillant au sein d'une équipe dynamique et en apprenant à communiquer
efficacement dans un environnement professionnel. Cette expérience m'a permis de mieux
comprendre l'importance de la collaboration et de l'adaptabilité dans le cadre de projets
industriels complexes.

En conclusion, ce stage chez ADIMA a été une étape déterminante dans mon parcours
professionnel. Il m'a offert une expérience pratique précieuse, complétant mes connaissances
théoriques et me préparant aux défis futurs dans le secteur de l'industrie aéronautique. Je suis
reconnaissant pour l'accueil chaleureux et le soutien constant de l'équipe d'ADIMA, qui ont rendu
cette expérience non seulement instructive mais aussi inspirante. Je quitte cette entreprise avec un
ensemble de compétences enrichi et une motivation accrue pour poursuivre une carrière dans ce
domaine passionnant.

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