LE

GYPSE
Nom : Messaoudi
Prénom : Marwen
Classe : GC11

Les caractéristique
La forme du gypse physique et chimique de
gypse

SOMMAIRE
La contribution du Utilisation et
gypse dans les ciments production du gypse

Les carrières de
gypse dans la Tunisie
INTRODUCTION :
Le gypse, dénommé aussi gypsite ou pierre à plâtre, est une roche tendre saline ou une
évaporite commune, voire abondante, entièrement cristallisée, composée principalement du
minéral gypse, un sulfate doublement hydraté de calcium, décrite par la formule CaSO4 · 2
H2O et qui constitue le premier fin dépôt dans les marais salants. Elle possède un domaine
de stabilité assez étendu, mais en général dans des conditions haute température et de
migration aisée d'eau, cède sa place à l'anhydrite, plus dense et plus dure. Sa texture
cristalline est en général moyenne à fine, elle peut être granulaire à fibreuse.
La Sulfate hydraté naturel de calcium monoclinique, de faible dureté, usuellement
appelé pierre à plâtre. (Il se présente sous des aspects divers [gypse fer de lance, gypse
saccharoïde, albâtre gypseux]. C'est un constituant essentiel des évaporites. En le chauffant,
il produit le plâtre par déshydratation partielle ; il sert aussi d'ajout au clinker pour ciment.)
Alors : *comment se forme le gypse ?
*Quelle sont les caractéristique physique et chimique de gypse ?
*Quelle est la contribution du gypse dans les ciments ?
*Utilisation et production du gypse
*quelle sont les carrières de gypse dans la Tunisie ?

1/La formation du gypse :

A/ Composition du gypse :
Le gypse est une roche blanche, d'aspect mat, finement cristallin, tendre (rayable à l'ongle)
et de densité 2,3. Quelques traces jaunes de soufre peuvent apparaître. Il est constitué en
majeure partie de sulfate de calcium hydraté (CaSO4, 2(H2O)). En France, le gypse est très
pur (souvent 98%) et ne nécessite pas de purification lors de son exploitation.
Remarque : Les couches les plus profondes de gypse peuvent perdre leur eau de
cristallisation. On obtient alors une roche composée de sulfate de calcium non hydraté
(CaSO4) appelé : Anhydrite.
 CRISTAL DE GYPSE
Le gypse peut cristalliser sous des formes très diverses. En Ile-de-France, les formes les plus
courantes, sont le gypse saccharoïde (à aspect de sucre) et les cristaux en "pied d'alouette"
ou "fer de lance" qui se forment dans les couches de marnes séparant les masses de gypses

Gypse saccharoïde Gypse fer de lance Gypse fer de lance

B/ Formation du gypse :
Le gypse est une roche sédimentaire, dite évaporite, qui s’est formée par évaporation de
l’eau dans les mers peu profondes, les lagunes ou les lacs salés.
L’évaporation de l’eau dans ces milieux engendre :
*une sur salinité et la précipitation des ions présents dans l’eau sous forme de roches
solubles dites salines,
*selon les conditions, des chlorures ou sels (de sodium ou potassium) ou des sulfates de
calcium se déposent,
*les sulfates déposés cristallisent le plus fréquemment sous forme hydratée (gypse - CaSO4,
2H2O), mais parfois sous forme anhydre (anhydrite - CaSO4)
*après une période de dépôt chimique très lente qui peut durer parfois plusieurs millions
d’années, le gypse constitue des couches sédimentaires plus ou moins épaisses, contenant
souvent des intercalations de niveaux de marnes ou de calcaires caractéristiques des
variations des conditions de dépôt au cours du temps.
Le gypse est une roche sédimentaire déposée en strates plus ou moins horizontales à
l’échelle d’un bassin sédimentaire. C’est un sulfate de calcium di-hydraté contrairement à
l’anhydrite qui est un sulfate de calcium ne contenant aucune molécule d’eau (il est
anhydre). On obtient du plâtre par déshydratation partielle du gypse.
Le gypse et l’anhydrite se forment par évaporation de l’eau de mer sous un climat chaud et
sous une faible tranche d’eau, dans des conditions comparables à celles d’un marais salant.
Dans la séquence évaporitique, se déposent en premier lieu les carbonates (aragonite,
calcite, dolomite), puis les sulfates (gypse d’abord puis anhydrite) et enfin les
chlorures (Halite NaCl puis Sylvite KCl).
Lorsque la concentration en sulfates de calcium dans l’eau de mer est trop élevée pour
rester en solution, il y a précipitation de petits cristaux de gypse. C’est l’agglomération de ces
petits cristaux lors de l’empilement des autres séquences sédimentaires qui conduira à la
formation de la roche gypse. On parlera alors de couches de gypse ou encore de masses. Ces
couches de gypse, se trouvent alors enfouies. Elles sont mises à jour soit naturellement par
l’érosion, soit par des exploitations à ciel ouvert ou souterraines.

2/ Les caractéristiques physique et chimique de gypse :

A/ Cristallochimie :
La structure cristalline du gypse apparaît simple, avec ses feuillets de [Ca(SO4)]0
électriquement neutres maintenus par des molécules d'eau (H20)0[21]. Les groupes de
tétraèdres SO42−, contenant le soufre au centre d'un tétraèdre et les quatre oxygènes aux
quatre sommets, sont indépendants et disposés sur deux plans parallèles. Ils sont liés chacun
par un de leurs atomes d'oxygène à trois cations Ca2+. Les cations Ca2+ au tiers de
l'épaisseur du feuillet sont situés entre trois groupes SO42−. Ils sont entourés de six
oxygènes, en plus de deux molécules d'eau (H20)0 placées sur un plan externe au feuillet.
La cohésion interne au feuillet est bien supérieure à la cohésion entre feuillets, assurée
uniquement par liaisons faibles de van der Waals entre les molécules d'eau homologues de
deux feuillets voisins. Cette dernière est encore plus faible si l'ion Na+ s'y installe.
Cette architecture ionique permet d'expliquer les trois clivages du gypse, le premier qualifié
de « facile et parfait », le second de « bon », et le troisième « fibreux ». Les chimistes
peuvent aussi commencer à raisonner sur l'application industrielle majeure du gypse, la
confection du plâtre. Remarquons que, généralement, le clivage microscopique des grands
cristaux appartenant au système cristallin monoclinique, classe prismatique, est facile.
B/ Cristallographie :
La forme cristalline dérive d'un prisme rhomboïdale oblique.
Densité calculée = 2,31 g/cm3
Cristaux isolés
Les cristaux isolés peuvent être en forme de bloc, biseautée, prismatique à tabulaire,
lamellaire, lenticulaire... Ils sont très souvent maclés. Les cristaux de petite taille se
regroupent souvent en pied d'alouette. Les cristaux de grande taille s'apparient souvent en
fer de lance. Certains cristaux s'associent en lames ou en petits filons fibreux. Il existe même
des cristaux tabulaires ou lenticulaires, à faces légèrement courbes, mais l'analyse chimique
révèle des impuretés de NaCl.
C/ Critères de détermination :
Le gypse est légèrement soluble dans l'eau pure, soit une solubilité maximale de 2,5 g par
litre dans les conditions normales de température et de pression. La solubilité du gypse,
pour 100 g d'eau pure, n'est que 0,223 g à 0 °C (eau froide) et 0,257 g à 50 °C[17]. La
solubilisation est plus efficace entre 30 et 40 °C. Le passage en solution ou dissolution est en
général imperceptible à l'œil. L'eau qui a solubilisé du gypse était nommée par les anciens
chimistes eau séléniteuse, ou autrefois « eau de lune » dans la tradition médiévale des
plâtriers. Cette eau séléniteuse est impropre à la cuisson des aliments et au savonnage du
linge[18]. Elle était autrefois détestée par les lavandières et les ménagères ou cuisinières,
mais aussi par les forgerons et les tailleurs de pierre, car le gypse ou les composés de la
famille des sulfates de calcium, anhydrites, plâtres, mirabilite... plus ou moins solubles, ou
portés par les poussières après asséchement favorisent la rouille du fer, comme une
altération plus précoce des pierres. La décomposition de l'eau séléniteuse, sous l'action de
matières organiques en milieu anaérobie, est d'ailleurs pestilentielle, en dégageant du gaz
hydrogène sulfuré H2S.

3/ La contribution du gypse pour les ciments :

A/ Traitements et applications industrielles :
Le gypse ayant été concassé, séché et broyé après extraction, le traitement (cuisson,
micronisation...) dépend de son degré de pureté et de l'utilisation industrielle finale du
produit.
Le gypse est largement utilisé dans de nombreux domaines industriels, mais aussi dans
l’agro-alimentaire. Sous forme crue, ses propriétés particulières sont une stabilité et une
inertie chimique (insolubilité dans l'eau, dans les solutions acides à froid), un indice de
blancheur élevée sous forme micronisée quand le gypse est pur, des qualités d’abrasif doux,
un bon pouvoir floculant pour liquides alimentaires, etc. On l’utilise donc, après broyage ou
micronisation :
• dans l’industrie cimentière en addition du clinker (3 % en moyenne, jusqu’à 5 %) pour
réguler la prise des ciments et augmenter leur résistance ;
• comme charge minérale pour plastiques, peintures, papiers, insecticides, pharmacie
(indice de blancheur > 95, pureté > 96,75 % et teneurs en éléments toxiques très faibles) ;
• dans l'industrie chimique et la verrerie : indice d’absorption de 25 cc/100 g ;
• dans le traitement des eaux et l’alimentation (floculant, anti-agglomérant), et pour
l’alimentation animale ;
• dans les engrais et amendements (correction des sols alcalins, floculation des argiles…).
Une cinquantaine de produits peuvent être élaborés après traitement thermique modulé de
120 à 450 °C, sous forme de plâtre dans la construction grâce à une mise en œuvre facile en
enduit et liants, en carreaux et plaques, en stuc et éléments décoratifs traditionnels dans
l’architecture. Par ailleurs, les plâtres fins servent à la confection de moules, ou à des usages
médicaux. Les éléments préfabriqués pour la construction possèdent une bonne isolation
thermique et phonique, une bonne régulation hygrométrique et ils sont incombustibles et
résistants au feu. De plus, leur confection est peu coûteuse en énergie, avec un taux
d’émission en CO2 faible.
B/ Le rôle de gypse dans les ciments :
Le gypse est toujours ajouté au clinker lors du broyage pour la fabrication des ciments
Portland à raison de 3 à 4 % en poids. Son rôle consiste à différer et régulariser la prise du
ciment. Les ajouts de gypse dépendent largement de la teneur en aluminate tricalcique
(C3A) dont la prise est extrêmement rapide.
Dans la fabrication de certains CPA nécessitant une grande finesse de broyage du clinker, il
est indispensable d'utiliser de l'anhydrite afin d'éviter au moment du gâchage le phénomène
de fausse prise : en effet, un broyage poussé s'accompagnant d'une forte élévation de
température en présence de gypse, on assiste à la réaction suivante :
broyage  t° élevée
clinker + CaS0i+2H2O ( clinker broyé + CaSO4/2H2O )ciment
ciment + eau de gâchage  phénomène de fausse prise du plâtre
Lors du gâchage du ciment obtenu le semi-hydrate réagit avec l'eau et il y a prise du plâtre (5
à 6 mn)
Si on utilise de l'anhydrite on observe :
broyage  t° élevée
clinker + CaSO4  (clinker broyé + CaSO4 )ciment
ciment + eau de gâchage pas de fausse prise

4/ Utilisation et production du gypse :

A/ Utilisation du gypse :
Le gypse est une ressource multi-filière :
*80 % du volume est utilisé pour approvisionner l’industrie du plâtre,
*15 % du volume sert l'industrie du ciment pour laquelle il constitue un composant
indispensable,
*5 % du volume est exploité en faveur de l’industrie alimentaire ou dans le cadre d'un usage
agricole pour l’amendement des sols. L'industrie de la céramique, l’industrie médicale et
dentaire l'exploitent également.

B/ Production du gypse :
Au début, le gypse brut naturel doit être extrait automatiquement ou à l'aide d'explosifs, car
la déformation des couches de couverture de surface est évitée par des méthodes
d'excavation à ciel ouvert après l'enlèvement de la couverture de surface et en tenant
compte de la stabilité des pentes et de la faible distance dans les excavations. Les ouvriers
effectuent également le processus d'extraction à ciel ouvert en y effectuant des contrôles
spéciaux. Et l'analyse des échantillons de gypse à chacun de ses niveaux, avec la nécessité
d'avoir une réserve de matières premières et qu'elle soit de haute qualité. Et à proximité des
marchés qui le consomment, et sa capacité à concurrencer les produits alternatifs.
Pour fabriquer et obtenir du gypse, les matières premières extraites de sources naturelles
doivent être brisées en très petits morceaux, et cela se fait en deux étapes :
* broyage primaire pour réduire petit à petit la taille des morceaux.
* Concassage secondaire pour séparer les pièces en petites lentilles et les stocker dans des
entrepôts pour les obtenir en cas de besoin.
* Les morceaux de gypse sont lavés et se séparées les différentes impuretés et se laissées
pour sécher complètement, après ça elles sont envoyées à la torréfaction jusqu'à ce qu'elles
soient placées dans le four à une température de 130 degrés Celsius, pendant une période
suffisante pour réduire au maximum le pourcentage d'eau à l'intérieur, puis l'expulser
complètement, après on aperçue deux formes de gypse : le gypse alpha semi-aqueux et le
gypse bêta semi-aqueux.
Broyage : Après l'achèvement du processus de torréfaction, le gypse est envoyé aux moulins
pour le broyer avec le mécanisme et la méthode requis, puis il est envoyé aux entrepôts
spéciaux et emballé dans des sacs appropriés après que des pièces en ont été prélevées pour
être utilisées comme échantillons, puis ont effectuent une série de tests pour déterminer le
pourcentage de pureté, d'impuretés et de solidification dans les sacs.
Élimination des impuretés :
*Lavage pour se débarrasser des impuretés, notamment organiques, en flottant sur l'eau.
*Retirez progressivement l'eau du gypse jusqu'à ce que le gypse devienne sec.
* Élimination des difficultés de formation par cristallisation du mélange car il contient du
sulfate de gallium dihydrique et semi hydrique.
* Broyage du produit en particules très fines selon les besoins, sachant que cette étape
nécessite une grande quantité d'eau et un temps relativement long pour que le produit se
solidifie.

5/ les carrières de gypse dans la Tunisie :

Les perspectives d'utilisation du gypse au niveau local et de son exportation sont
importantes compte tenu de ses avantages. Les gisements se trouvant dans plusieurs régions
renferment des réserves qui peuvent enrichir encore l'offre...
Les constructeurs sont toujours à la recherche de matériaux fiables, économiques et
protecteurs de l'environnement. Le gypse peut être considéré comme le matériau qui a
plusieurs avantages à condition de l'utiliser de façon optimale. Notre pays dispose de
quantités suffisantes de ce matériau mais son utilisation demeure limitée car les
constructeurs —notamment ceux qui font partie des petites et moyennes entreprises de
bâtiment— ne sont pas assez informés. Pourtant, les quantités de gypse ont évolué de façon
sensible au cours de ces dernières années. En Tunisie, ce matériau est utilisé à hauteur de
50% environ pour l'industrie du ciment et 50% pour la fabrication du plâtre. Cette utilisation
reste limitée si l'on fait une comparaison avec certains pays européens.
Ce matériau se trouve dans certaines régions du pays sous forme de gisements. Il se
présente sous différents aspects qui peuvent être utilisés dans le bâtiment. Les régions du
Nord, du Centre, du Sud-Ouest et du Sud-Est du pays sont connues par leurs réserves riches
en gypse à l'état pur. Les sites de «Jebbès» à Zaghouan, «Sidi Salah» au Kef et «jebel Houfia»
à Kairouan sont exploités pour extraire le gypse et l'ajouter comme matière première dans la
fabrication du ciment. Au Centre du pays, le gypse est disponible dans les zones de
Meknassy-Mezzouna, Kef Ennssour, Jebel Jebs, Mehari et à Kef Abdallah où il est exploité
pour la fabrication du plâtre.
Au Sud-Ouest, dans la région de Gafsa, le gypse existe notamment à Om El Khacheb,
Métlaoui et Kef Eddour. Actuellement, trois concessions d'exploitation ont été accordées, ce
qui constitue une occasion pour renforcer l'offre. Au Sud-Est, dans la région de Tataouine, on
trouve le plus important gisement de gypse. La région est classée 4e au niveau mondial du
point de vue réserves. Le gypse disponible dans cette zone est pur et peut être utilisé dans la
fabrication du plâtre et dérivés et du plâtre médical, de la peinture...
Deux nouvelles usines de fabrication de plâtre ont été installées à Tataouine en plus de
l'usine de Meknassy à Sidi Bouzid. Ces unités ont permis de renforcer la production. Des
difficultés se dressent, toutefois, devant les projets. Celles-ci concernent, entre autres, la
consommation limitée des professionnels dans le marché local du gypse pour la fabrication
du ciment. Même les exportations sont confrontées aux entraves mais les professionnels
tiennent à préserver leur place sur les marchés extérieurs pour assurer en permanence la
présence du produit tunisien. L'arrêt des grands projets en Tunisie —pourtant programmés
—et l'utilisation insignifiante de certains types de plâtre ont contribué à l'aggravation de la
situation. Les perspectives du secteur sont considérées quand même comme prometteuses
malgré tout. D'autant plus que les réserves de gypse de haute qualité peuvent offrir
d'importantes quantités pour le marché local et l'exportation.
Une occasion se présente aux promoteurs pour exporter ce produit vers les pays de l'Afrique
de l'Ouest qui ne disposent pas de réserves en ce produit, par exemple. Il est possible
également de conclure des partenariats avec des entreprises internationales réputées
qu'elles soient françaises, allemandes ou italiennes, et ce, pour vendre des quantités plus
importantes de gypse sur le marché mondial, qui offre plusieurs opportunités. La
diversification des produits à partir du gypse —en optant pour les plaques au plâtre et le
plâtre médical— ouvre de nouveaux horizons pour les professionnels qui savent bien que les
produits fabriqués à partir du gypse peuvent se substituer, dans le domaine de construction,
au ciment qui est considéré comme un grand consommateur d'énergie.