UNIVERSITE DENIS SASSOU N’GUESSO

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Rigueur-Excellence-Lumière
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INSTITUT SUPERIEUR D’ARCHITECTURE, URBANISME,

BATIMENT ET TRAVAUX PUBLICS
(ISAUBTP)

REGLEMENTATION DES CONSTRUCTIONS

MÉTALLIQUE

Noms Prénoms Note collective

ANGOGNA Gabrielle Belfine
BALONDELA Nessie Julmeda Y
IBARA OLANDZOBO Tite Ridelin
MOULOUNDA Colombe Djensy

GROUPE N°4
Niveau : Master I, Construction et Maintenance des Infrastructures (CMI)
Avant-propos
La présente étude se propose d'explorer en profondeur l'univers passionnant de la construction
métallique, véritable pilier de l'architecture moderne. Dès la fin du XIXe siècle, des
réalisations emblématiques – telles que la Tour Eiffel et les ponts suspendus conçus par des
pionniers comme Gustave Eiffel et John A. Roebling – ont démontré l'immense potentiel de
l'acier et du fer pour repousser les limites de la construction traditionnelle.

Aujourd'hui, les constructions métalliques se retrouvent au cœur de projets audacieux, allant

des gratte-ciels spectaculaires aux bâtiments industriels incontournables. Ces structures,
conçues pour être à la fois légères, rapides à ériger et durables, reposent sur une série de
normes rigoureuses. L'Eurocode 3 et la norme CM66, par exemple, incarnent la synthèse
d'années d'expérience et d'innovation, garantissant la sécurité, la performance et l'efficacité
économique des ouvrages modernes.

Ce document présente une analyse détaillée du cadre normatif, des aspects techniques,
économiques et environnementaux de la construction métallique. En y intégrant également
des cas concrets et des exemples historiques, il met en lumière les défis rencontrés – que ce
soit dans le dimensionnement face aux charges climatiques, la sécurité incendie, ou encore
l'intégration des nouvelles technologies – et offre un éclairage inspirant sur l'évolution d'un
secteur en perpétuelle mutation.

Nous vous invitons à parcourir ces pages, témoignant d'un savoir-faire qui unit tradition et
innovation, et qui continue d'influencer l'architecture et l'ingénierie contemporaine.
Table des matières
I. Introduction ..................................................................................................................................... 2
1.1. Contexte et Importance des Normes dans la Construction Métallique ............................. 2
1.2. Historique Général et Défis Rencontrés ............................................................................... 2
1.3. Objectifs du Travail ................................................................................................................ 3
II. Cadre Normatif ................................................................................................................................ 3
2.1. Référentiels Internationaux et Nationaux ............................................................................ 3
2.2. Eurocode 3 (EN 1993) ............................................................................................................ 3
2.3. Norme CM66........................................................................................................................... 4
III. Aspects Techniques et de Sécurité............................................................................................... 4
3.1. Calcul des Charges et Dimensionnement ............................................................................. 4
IV. Enjeux Environnementaux et Innovations....................................................................................... 5
5.1. Impact Écologique .................................................................................................................. 5
5.2. Adaptation aux Changements Climatiques .......................................................................... 5
5.3. Innovations Technologiques................................................................................................... 5
V. Inspections, Maintenance et Contrôles Qualité ............................................................................... 5
VI. Défis et Perspectives d’Avenir .................................................................................................... 6
VII. Conclusion et Synthèse ............................................................................................................... 7
Annexes .............................................................................................................................................. 8
Annexe A : Exemples Historiques et Applications de la Construction Métallique .................. 8
Annexe B : Image Illustrative ....................................................................................................... 9
Références Bibliographiques .......................................................................................................... 10
 Exposé sur la Réglementation des Constructions Métalliques

I. Introduction
1.1. Contexte et Importance des Normes dans la Construction Métallique

Depuis la révolution industrielle, la construction métallique a permis la réalisation d’ouvrages

spectaculaires et fonctionnels grâce à ses atouts majeurs : légèreté, rapidité d’exécution et
durabilité. L’utilisation de l’acier et d’autres métaux a rendu possibles la conception de ponts,
gratte-ciel, stades et bâtiments industriels, répondant aux exigences de performance, de
sécurité et d’efficacité économique.

Les normes techniques jouent un rôle essentiel en définissant des méthodes de calcul
rigoureuses pour :

• Assurer la sécurité des structures face aux charges permanentes (poids propre) et
variables (vent, neige, incendie, séismes),
• Garantir la durabilité des ouvrages via l’harmonisation des pratiques de conception,
• Favoriser l’innovation et l’adaptation aux contextes locaux, y compris les enjeux
environnementaux tels que l’efficacité énergétique et la recyclabilité.

1.2. Historique Général et Défis Rencontrés

Dès la fin du XIXe siècle, l’essor de la construction métallique a été marqué par des
réalisations emblématiques telles que la Tour Eiffel (1889) qui a démontré la robustesse et la
légèreté des structures en fer et en acier. Ce premier laboratoire d’ingénierie a ouvert la voie à
de nombreuses innovations :

• Gustave Eiffel fut l’un des pionniers, utilisant l’acier pour créer des structures
révolutionnaires.
• John A. Roebling a, quant à lui, posé les bases de la conception des ponts suspendus,
soulignant l’importance d’un dimensionnement précis pour garantir la sécurité.

Au fil des décennies, la nécessité d’établir des règles communes a conduit à la naissance des
premières normes métalliques. En Amérique, l’American Institute of Steel Construction
(AISC) a défini des standards dès les années 1920–1930, tandis qu’en Europe, le
développement ultérieur des Eurocodes (dont l’Eurocode 3) et la création de normes
complémentaires comme la norme CM66 ont permis d’harmoniser la conception sur le
continent.

Les défis rencontrés au cours de cette évolution sont nombreux :

• Dimensionnement précis : Intégrer correctement les charges climatiques (vent, neige,

séismes) a parfois posé problème, entraînant des retours d’expérience douloureux.
• Sécurité incendie : La sensibilité du métal aux hautes températures a nécessité le
développement de protections spécifiques (peintures intumescentes, enrobages).
• Corrosion et entretien : Les agressions environnementales ont imposé l’élaboration
de traitements de surface adaptés et de programmes de maintenance rigoureux.
 • Intégration technologique : L’évolution rapide des technologies (impression 3D,
IoT, robotisation) représente un enjeu constant pour améliorer la surveillance et la
maintenance des ouvrages.

1.3. Objectifs du Travail

Cet exposé a pour objectifs de :

• Analyser le cadre normatif applicable aux constructions métalliques en étudiant

l’Eurocode 3 et la norme CM66, ainsi que leurs adaptations régionales.
• Détailler les aspects techniques et sécuritaires de la conception : dimensionnement,
résistance au feu, gestion des charges climatiques (vent, neige) et sismiques.
• Étudier un cas concret d’effondrement dû aux charges climatiques afin d’en tirer les
enseignements nécessaires.
• Comparer les avantages économiques, la rapidité d’exécution, la légèreté des
matériaux et la réduction des coûts d’entretien.
• Examiner les innovations technologiques et les perspectives d’évolution des normes
dans un contexte de défis économiques et environnementaux.

II. Cadre Normatif

2.1. Référentiels Internationaux et Nationaux

Pour garantir la sécurité et la performance des structures métalliques, plusieurs référentiels

sont utilisés :

• ISO 10721 : Fixe les exigences en matière de performances mécaniques et les

méthodes d’essai à l’échelle internationale.
• AISC (American Institute of Steel Construction) : Ensemble de pratiques et de
normes appliquées aux États-Unis pour la conception, la fabrication et l’assemblage
des structures métalliques.

2.2. Eurocode 3 (EN 1993)

L’Eurocode 3 est la norme européenne dédiée aux structures en acier et se décompose en :

• EN 1993-1-1 : Règles générales de conception.

• EN 1993-1-2 : Exigences de résistance au feu (via l’utilisation de protections passives
telles que peintures intumescentes et enrobages).
• EN 1993-1-8 : Dimensionnement et résistance des assemblages.

Que retenir de l’Eurocode 3 ?

• Une méthodologie rigoureuse pour le calcul des sollicitations en traction,

compression et la prévention du flambement.
• Une sécurité globale assurée par sa coordination avec l’Eurocode 1 (gestion des
charges du vent et de la neige) et l’Eurocode 8 (réglementation en zones sismiques).
• Une adaptabilité qui permet d’ajuster ses prescriptions aux contextes locaux,
notamment dans des zones à risque.
2.3. Norme CM66

La norme CM66 complète l’Eurocode 3 en s’adaptant aux spécificités nationales ou

sectorielles. Elle se caractérise par :

• Des méthodes de calcul paramétrées, avec des coefficients spécifiques adaptés aux
environnements extrêmes.
• Un renforcement de la sécurité incendie grâce à une évaluation fine des
déformations sous haute température et des exigences supplémentaires.
• Une gestion locale des charges climatiques fondée sur des données atmosphériques
et environnementales précises.
• Une orientation vers l’optimisation économique et environnementale en valorisant
la préfabrication modulaire, la légèreté des structures et une recyclabilité optimisée.

Comparaison synthétique :

Aspect Eurocode 3 Norme CM66

Méthodes éprouvées pour
Approche paramétrée avec
Dimensionnement traction, compression,
coefficients spécifiques
flambement
Évaluation approfondie des
Protection passive (peintures
Sécurité incendie déformations thermiques et
intumescentes, enrobages)
exigences renforcées
Estimations locales précises pour
Charges climatiques Coordination via Eurocode 1
vent et neige
Avantages Réduction des coûts via Modularité, optimisation énergétique
économiques légèreté et préfabrication et recyclabilité accrue
Impact Optimisation énergétique et Critères écologiques renforcés,
environnemental recyclabilité réduction de l’empreinte carbone

III. Aspects Techniques et de Sécurité

3.1. Calcul des Charges et Dimensionnement

Un dimensionnement rigoureux est essentiel pour assurer la stabilité et la sécurité :

• Charges permanentes et variables :

o Eurocode 3 : Intègre le poids propre des structures ainsi que les charges
variables (vent, neige, séismes) en se référant aux prescriptions de l’Eurocode
1 et à celles de l’Eurocode 8.
o Norme CM66 : Utilise des données régionales pour affiner l’estimation des
sollicitations environnementales.
• Simulation numérique : L’utilisation de logiciels spécialisés (analyse par éléments
finis, essais en soufflerie) permet de prédire et de valider la résistance de la structure
avant sa construction.

3.1.2. Étude d’un Cas Réel d’Effondrement dû aux Charges Climatiques

Exemple pratique : Un stade construit en acier a subi un effondrement partiel après une
chute de neige exceptionnelle.

Causes identifiées :

• Sous-estimation des charges neigeuses lors du dimensionnement.

• Manque de coordination entre les exigences relatives aux charges climatiques
(incohérence entre les prévisions de l’Eurocode 1 et les données locales attendues par
la norme CM66).

Leçons tirées :

• Dimensionnement complet : Il est indispensable d’intégrer l'ensemble des

sollicitations environnementales dans le calcul.
• Inspection et maintenance régulières : Des contrôles permanents permettent de
détecter précocement toute faiblesse structurelle.
• Actualisation des méthodes de conception : Les retours d’expérience doivent être
pris en compte pour adapter les normes et améliorer les pratiques.

IV. Enjeux Environnementaux et Innovations

5.1. Impact Écologique

• Réduction de l’empreinte carbone : L’optimisation des procédés de fabrication

permet une réduction significative des émissions de CO₂.
• Recyclabilité accrue : Les structures métalliques peuvent être recyclées en fin de vie,
contribuant ainsi à une démarche durable.

5.2. Adaptation aux Changements Climatiques

• Conception proactive : L’intégration de solutions d’isolation, de ventilation naturelle

et de dispositifs de protection renforce la résilience des structures face aux conditions
extrêmes.
• Mise à jour des normes : Une révision régulière des standards garantit que les
prescriptions tiennent compte des évolutions climatiques.

5.3. Innovations Technologiques

• Techniques de fabrication avancées : L’impression 3D, la robotisation des

assemblages et l’automatisation des contrôles améliorent la qualité et la rapidité de
production.
• Surveillance intelligente : L’utilisation de capteurs IoT permet un suivi en temps réel
de l’état structurel, facilitant la maintenance préventive et la détection rapide des
anomalies.

V. Inspections, Maintenance et Contrôles Qualité

• Procédures d’inspection régulières : Des contrôles visuels, par ultrasons et par
radiographie assurent le suivi de l’état des ouvrages conformément aux normes.
 • Maintenance préventive : La planification d’interventions régulières permet de
garantir la pérennité et la sécurité des structures.

VI. Défis et Perspectives d’Avenir

• Défis actuels :
o Harmonisation des normes internationales avec les exigences locales.
o Répondre efficacement aux sollicitations extrêmes (vent, neige, séismes) en
intégrant les retours d’expérience.
o Intégrer rapidement les innovations technologiques dans les méthodes de
dimensionnement et de maintenance.
• Perspectives futures :
o Renforcer la collaboration entre ingénieurs, chercheurs et autorités de
régulation.
o Développer de nouveaux alliages et techniques de fabrication pour optimiser la
légèreté et la résistance.
o Adapter continuellement les normes (Eurocode 3 et CM66) aux nouveaux
enjeux environnementaux et technologiques
VII. Conclusion et Synthèse
Les constructions métalliques représentent aujourd'hui une solution incontournable pour
réaliser des ouvrages d’envergure, alliant rapidité d'exécution, légèreté, durabilité et
performance économique.

• Eurocode 3 et la norme CM66 offrent des cadres complémentaires permettant

d’assurer un dimensionnement précis, une gestion optimale des charges climatiques et
une sécurité renforcée, notamment face aux risques d'incendie et sismiques.
• L'étude d'un cas concret d'effondrement souligne l'importance d'intégrer l'ensemble
des sollicitations environnementales et de maintenir une surveillance continue.
• Face aux exigences économiques, environnementales et technologiques actuelles,
l'adaptation constante des normes et l'innovation en matière de conception et de
fabrication demeurent essentielles pour garantir la pérennité des infrastructures
métalliques.

En synthèse, la synergie entre ces référentiels permet d’optimiser la performance globale des
constructions métalliques tout en répondant aux impératifs de sécurité, d'efficacité et de
respect de l'environnement
Annexes
Annexe A : Exemples Historiques et Applications de la Construction
Métallique

1. Exemples de Gratte-ciel

• Willis Tower (anciennement Sears Tower), Chicago, USA Historique et Défis :

Conçue à l’époque de la révolution industrielle, la Willis Tower a démontré le
potentiel de l’acier pour atteindre des hauteurs impressionnantes, tout en minimisant
les charges sur les fondations. Les défis incluaient le dimensionnement face aux forces
de vent extrêmes et la mise en œuvre de systèmes de sécurité avancés.
• One World Trade Center, New York, USA Historique et Défis : Symbolisant la
résilience après une catastrophe majeure, ce gratte-ciel utilise une structure métallique
optimisée pour répondre aux exigences strictes de sécurité incendie, aux contraintes
sismiques et à la gestion des charges climatiques.

2. Exemples de Bâtiments Industriels

• Usine de Production Ford, Dearborn, USA Historique et Défis : La construction

modulaire en acier a permis une réalisation rapide et une flexibilité pour des
extensions futures, tout en assurant une maintenance facilitée.
• Centres Logistiques Modernes Historique et Défis : Conçus principalement en acier
pour répondre aux impératifs de préfabrication, de modularité et de rapidité
d’assemblage, ces bâtiments illustrent l’efficience économique et la robustesse exigées
par le secteur industriel.

Historique Général et Défis Rencontrés

• Historique : L'utilisation du métal dans la construction remonte à la fin du XIXe

siècle, avec des réalisations pionnières telles que la Tour Eiffel (1889), qui a inauguré
l’ère des constructions légères et modulaires. Ces projets ont stimulé la normalisation
et l'élaboration des premières règles de conception.
• Défis rencontrés :
o Dimensionnement précis : L'intégration complète des charges climatiques
(vent, neige, séismes) demeure essentielle pour éviter des effondrements.
o Sécurité incendie : La sensibilité du métal aux hautes températures nécessite
des protections spécifiques (peintures intumescentes, enrobages).
o Corrosion et entretien : Les agressions environnementales imposent des
traitements de surface et des programmes de maintenance rigoureux.
o Intégration technologique : L'adaptation aux innovations (impression 3D,
IoT, robotisation) est cruciale pour améliorer la surveillance et l’efficacité
opérationnelle.
Annexe B : Image Illustrative

Figure 1 : Image illustrant la charpente métallique d’un bâtiment industriel.

Références Bibliographiques
1. Eurocode 3 – EN 1993 : Norme européenne relative à la conception des structures en
acier. Dernière édition disponible via le Comité Européen de Normalisation (CEN).
2. Norme CM66 : Document national/sectoriel de référence pour la construction
métallique. (Voir les publications officielles de l’organisme de normalisation
concerné.)
3. ISO 10721 : Norme internationale sur les exigences mécaniques et les méthodes
d’essai pour les structures métalliques.
4. AISC Steel Construction Manual : Manuel de référence pour la construction en
acier aux États-Unis, édité par l’American Institute of Steel Construction.
5. Ouvrages et Articles Académiques :
o “Steel Structures : Design and Behavior” – J. W. Millard et D. W. Branch.
o Articles publiés dans le « Journal of Constructional Steel Research » et «
Engineering Structures » concernant le dimensionnement et la maintenance des
structures métalliques.
Remerciements
Nous, IBARA OLANDZOBO Tite Ridelin, MOULOUNDA Colombe Djensy,
BALONDELA Nessie Y et AGOGNA Gabrielle Belfine, tous étudiants en Master 1 Génie
Civil, tenons à exprimer notre sincère gratitude à Monsieur Bismarck EBATA NDION pour
son soutien inestimable tout au long de l'élaboration de cet exposé sur la réglementation des
constructions métalliques.

Grâce à sa disponibilité, ses précieux conseils et son accompagnement méthodologique, il

nous a guidés dans l'approche technique et analytique de ce travail. Son expertise nous a
permis de relever les défis inhérents à notre sujet et d'enrichir la qualité de notre exposé.

Nous lui adressons nos remerciements les plus chaleureux pour sa contribution essentielle à la
réussite de notre travail.