Cours Conduite
Cours Conduite
ISB-AINLBORJA
CONDUITE DE CHANTIER
SPECIALITE :
-TECHNICIEN SPECIALISE CTTP
FORMATEUR :ARROUDI
1-Introduction :
L’organisation de chantier est l’ensemble des dispositions envisagés pour l’exécution dans les meilleures conditions
les travaux prévis .on prépare l’organisation avant même l’ouverture des chantiers puis on procède au suivie au
contrôle et àla correction durant l’exécution et àla fin on tire la conclusion.
Méthode d’organisation :
Rapidité
Economie
Qualité
Il faut une parfaite maitrise des documents techniques (devis, cahier de charge, ect…..) du marché afin de pouvoir
Assurer une bonne coordination des travaux sur le chantier .cette coordination consiste àcoordonner, combiner les
actions, prévoir et harmoniser l’enchainement de diverses opérations avec efficacitéet économie dans le délai
contractuel.
M21 : ORGANISATION ET GESTION DE CHANTIER
CHAPITRE 1 :
ORGANISATION CONTRACTUELLE DES PROJETS BTP
Notamment :
- Le maître d’ouvrage
- Le maître d’œuvre
- Le BET
- Le Bureau de Contrôle
- L’OPC
- Le laboratoire
- Les Entreprises
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M21 : ORGANISATION ET GESTION DE CHANTIER
Lorsque le pilote veut remplir pleinement sa mission, il doit posséder un savoir-faire d’entreprise lui
permettant de s’intégrer à l’exécution des travaux.
1-6) Le laboratoire :
Le Laboratoire a pour objet d’exécuter tous essais, analyses études et contrôles concernant les sols de
fondation et les matériaux utilisés dans le Bâtiment et les Travaux Publics, de réaliser toutes études et
recherches expérimentales tendant àfavoriser le progrès de la construction.
Il est notamment chargé:
- De l’étude des matériaux routiers et des procédés de construction.
- Des études géotechniques relatives àla vérification de la stabilitéet àla définition des fondations des
Bâtiments et des ouvrages de génie civil:
- Des contrôles de mise en œuvre des sols et des matériaux;
- De l’observation des ouvrages pendant leur réalisation et au cours de leur exploitation.
1-7) LES ENTREPRISES :
Définition: ensemble de biens et de personnes réunis dans le but d’exécuter une opération de construction.
L’entreprise peut exercer dans:
Le bâtiment, les ouvrages d’art, les routes, l’assainissement.
Les principales tâches d’un entrepreneur sont :
- Etudier les couts des travaux ;
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M21 : ORGANISATION ET GESTION DE CHANTIER
- Vérifier les avants métrés ;
- Déterminer les prix de vente unitaire HT pour réaliser chaque ouvrage élémentaire
(sous détail de prix) ;
- Compléter les devis quantitatif estimatif prévisionnels ;
- Organiser le chantier ;
- Rédiger le plan particulier d’hygiène et de sécurité et proposition d’un plan
d’assurance qualité de construction ;
- Elaborer les plannings d’exécution des travaux ;
- Dessiner les plans d’installations de chantier et gérer son déroulement
- Réaliser les ouvrages prévus et approvisionnement du chantier ;
- Etablir le métrédes ouvrages réalisés àcomparer avec les avant métrés ;
- Présenter aux maitres d’œuvre les projets de décomptes mensuels (PDM), liés aux
situations des travaux ;
- Etablir des statistiques ou des ratios de prix, de quantités d’ouvrage ou de temps
unitaires.
1.4.6)Sous-traitant :
Désigne la personne morale chargée par l'entrepreneur de réaliser une partie des travaux. L'entrepreneur doit
obtenir l'accord préalable du Maître d'œuvre avant de formaliser un contrat de sous-traitance.
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Le chef de chantier possède des collaborateurs qui l'aident directement dans l'exécution de ses tâches. Il s'agit :
Comme tous les autres techniciens, le langage commun est le dessin graphique et la technologie de la
construction.
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Ainsi l’APS permet de fournir aux décideurs une proposition technique quant à la réponse apportée au problème
posé, en termes de principes retenus et d’architecture générale.
Suite à l’avant-projet sommaire, le bureau d’études réalisera un Avant-Projet Détaillé
2-4) L’APD (AVANT PROJET DETAILLE)
L’avant-projet détaillé plus détaillé que l’avant-projet sommaire. Un APD est composé de l’ensemble des études
permettant de définir les caractéristiques principales du projet.
C’est une étape importante puisqu’elle doit être validée pour permettre le déroulement du programme :
Les études d’avant-projet définitif ont pour objet :
- D’arrêter en plans, coupes et façades, les dimensions de l’ouvrage
- De définir les matériaux
- De permettre au maitre de l’ouvrage d’arrêter définitivement le programme
- D’établir l’estimation définitive du cout prévisionnel des travaux, décomposés en lots séparés ;
- De permettre d’établissement du forfait de rémunération dans les conditions prévues par le contrat de
maitrise d’œuvre.
2-5) PERMIS DE CONSTRUIRE : AUTORISATION DE CONSTRUIRE :
L’autorisation de construction est un document officiel qui autorise la construction ou la rénovation d'un bâtiment àusage
d'habitation, industriel ou autre. Cette autorisation est délivrée par les autorités urbanistiques concernées et suppose la
réunion de plusieurs conditions.
Il doit respecter les règles d’urbanisme concernant notamment : L’implantation des constructions, leur destination,
leur nature, leur aspect extérieur et l’aménagement de leurs abords.
Chaque constructeur doit fournir un nombre des documents selon la localisation de projet auprès de Ministère de
l'habitat, de l'urbanisme et de l'aménagement de l'espace.
2-6) DOSSIER DE CONSULTATION DES ENTREPRISES :
Est utilisépour les appels d'offres et autres procédures de consultation :
Il peut comprendre notamment en pratique :
- le règlement de consultation (RC), lorsque le marchépublic est passéaprès mise en concurrence ;
- l'acte d'engagement (AE) ;
- le cahier des clauses administratives particulières (CCAP) ;
- le cahier des clauses techniques particulières (CCTP) ;
- la décomposition du prix global et forfaitaire (DPGF), ou détail quantitatif estimatif (DQE), ou le
bordereau de prix unitaire (BPU) suivant le mode de passation du marché.
- le plan général de coordination (PGC) en matière de sécuritéet de protection de la santé;
- les "pièces graphiques" : dossier de plans de l'architecte et plans techniques (bureaux d'études techniques) ;
- le rapport d'étude géotechnique ;
- les notes de calculs ;
3) NATURE ET TYPE DES MARCHES :
3-1) DEFINITION D’UN MARCHE BTP :
On appelle marché : « Tout contrat à titre onéreux conclu entre, d’une part, un maitre d’ouvrage et, d’autre part, une
personne physique ou morale appelée entrepreneur, fournisseur ou prestataire de services ayant pour objet
l’exécution de travaux, la livraison de fournitures ou la prestation de services ».
C’est donc une convention écrite entre deux partenaires et qui définit les modalités d’une vente. Il comporte des
clauses qui organisent le déroulement du projet (administratives, techniques et financières).
3-2) FORMES DES MARCHES BTP :
Les marchés sont des contrats écrits dont les cahiers des charges doivent contenir au moins les mentions suivantes :
- Le mode de 9 passation ;
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- L’indication des parties contractantes, les noms et qualités des signataires agissant au nom du maitre
d’ouvrage et du cocontractant ;
- L’objet avec indication de la ou des préfectures, ou provinces, du lieu d’exécution des prestations ;
- L’énumération par ordre de priorité des pièces incorporées au marché;
- Le prix, sous réserve des dispositions concernant les marchés à prix provisoires ou les modalités de
détermination du prix pour les prestations rémunérées sur la base de
dépenses contrôlées ;
- Le délai d’exécution ou la date d’achèvement du marché;
- Les conditions de réception et éventuellement de livraison des prestations ;
- Les conditions de règlement conformément àla réglementation en vigueur ;
- Les conditions de résiliation ;
- L’approbation du marché par l’autorité compétente.
3-3) LES PRIX DES MARCHES BTP
Le marchépeut être :
- A prix global
- A prix unitaire
- A prix mixtes
Il peut également comporter, àtitre accessoire, des prestations exécutées sur la base de dépenses contrôlées
Ces prix peuvent être fermes, révisables ou provisoires.
3-4) MODE DE PASSATION
On distingue 3 différents modes de passation des marchés publiques :
- L’appel d’offre (peut être ouvert ou restreint) :
Il est dit «ouvert »lorsque tout candidat peut obtenir le dossier de consultation et présenter sa candidature.
Il est dit « restreint » lorsque seuls peuvent remettre des offres les candidats que le maitre d’ouvrage a décidé
de consulter
L’appel d’offre est dit « avec présélection » lorsque seuls sont autorisés à présenter des offres, après avis
d’une commission d’admission les candidats présentant les
Capacités suffisantes, notamment au point de vue technique et financière.
- Le concours ;(compétition des candidats)
- La procédure négociée. (négociation des conditions du marché) :
La personne responsable du marchéengage, sans formalité, les discussions qui lui paraissent utiles et attribue
ensuite librement le marché au candidat qu’elle a retenu.
3-5) DOSSIER DES MARCHES PUBLICS :
Les documents constitutifs d’un dossier d’appel d’offres (selon le code marocain) : Tout
Appel d'offres fait l'objet d'un dossier préparépar le maître d'ouvrage et qui doit comprendre :
- copie de l'avis d'appel d'offres ou de la circulaire selon le cas ;
- un exemplaire du cahier des prescriptions spéciales ;
- les plans et les documents techniques, le cas échéant ;
- le modèle de l'acte d'engagement viséàl'article 29 ;
- les modèles du bordereau des prix et du détail estimatif lorsqu'il s'agit d'un marchéàprix unitaires ;
- le modèle de la décomposition du montant global par poste avec indication ou non des quantités forfaitaires,
le cas échéant, lorsqu'il s'agit d'un marchéàprix global ;
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- le modèle du cadre du sous-détail des prix le cas échéant ;
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M21 : ORGANISATION ET GESTION DE CHANTIER
CHAPITRE 2 :
PREPARATION DU CHANTIER
Trop souvent, l'entrepreneur est confrontéàl'urgence. En ne se donnant pas le temps de préparer ses chantiers, il
risque de perdre beaucoup de temps en cours d'exécution sur des événements qui auraient pu être anticipés ou mieux
optimisés dès le départ. Une perte de temps est souvent synonyme de perte d'argent.
La préparation du chantier est donc un processus opérationnel important pour l'entreprise. L’organisation d’un chantier
est l’ensemble des dispositions envisagées pour l’exécution dans les meilleures conditions possibles d’un travail pour
abaisser les coûts de productions en favorisant à l’homme et à la machine un contexte favorable de façon à accroître la
productivité.
La préparation de chantier intervient après signature du marché, deux à trois mois avant l’ordre de service de
commencer les travaux.
Elle est établie par le service méthode de l’entreprise. Elle s’appuie sur l’analyse du projet et débouche sur une
simulation chiffrée et optimisée du déroulement des travaux. Cette simulation concrétise le fonctionnement du
chantier tel qu’il est susceptible de se dérouler.
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M21 : ORGANISATION ET GESTION DE CHANTIER
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Pour réussir une préparation de chantier, il faut suivre les étapes suivantes :
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6) CHOIX DE MODE DE CONSTRUCTION
M21 : ORGANISATION ET GESTION DE CHANTIER
6-1) DEFINITION :
Le mode constructif caractérise les procédés de construction retenus pour réaliser tous les ouvrages élémentaires du
bâtiment àconstruire.
Son choix doit s’établir très tôt dès que l’entreprise est adjudicataire du marché, car toute la
préparation du chantier en découle.
Exemple :
- Dalle pleines, prédalles ou dalles àhourdis creux.
- Poutrelles nues ou poutrelle précontraint
- Poutre préfabriquées ou poutre coulée sur place.
- Coffrage métallique ou coffrage en bois.
- Ferraillage façonné à l’intérieur ou à l’extérieur du chantier.
- les orientations imposées par le client et décrites dans les documents contractuels peuvent interdire ou
induire certains techniques en fonction des finitions demandées ;
- les contraintes liées au site (accès du chantier, travail de nuit, nature du sol) qui impliquent certaines
directives ou orientations ;
- les délais demandés qui imposent des procédés comme préfabrication ;
- l’expérience, le savoir-faire des équipes d’exécution sur les procédés déjà utilisés et/ou facilement
transportable ;
- les matériels disponibles couramment employés dans l’entreprise ;
- la détermination du coût de réalisation après étude comparative partielle ou totale, etc.
- le mode constructif retenu portera sur le procédéqui garantit la souplesse de fonctionnement, la fiabilitéet
qui sera réaliséavec les meilleurs coûts de revient.
Pour faire le choix d’un mode constructif, on doit suivre les phases suivantes :
b) Inventorier les disponibilités en matériels et en main-d’œuvre productive de l’entreprise, et pour cela est
nécessaire que :
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c) Etudier techniquement les méthodes possibles d’exécution et selon la complexité du projet, on peut être amené
à consulter des bureaux d’études techniques spécialisés et/ ou mettre à contribution son service méthode travaux,
afin de résoudre techniquement tous les problèmes envisagés.
d) Consulter et négocier avec les sous-traitants et les fournisseurs de matériels et de matériaux et dans ce cas est
souhaitable de lancer des appels à la concurrence afin de choisir des sous-traitants et des fournisseurs qui
présentent le plus d’intérêt pour l’entreprise.
e) Evaluer le coût de revient de chaque méthode ou de chaque solution envisagée, parce qu’à partir des méthodes
de construction retenues, il est nécessaire de chiffrer le coût de chacune d’entre-elles en calculant les valeurs en
déboursés secs : main-d’œuvre, matériaux, matériels et matières consommables.
f) Etablir un bilan comparatif par rapport des méthodes étudiées. De même, on vérifie la faisabilitéglobale et la
compatibilitéentre les solutions retenues pour réaliser chaque ouvrage élémentaire.
g) Choisir le mode constructif àmettre en œuvre et lorsque le choix du mode constructif est définitivement arrêté,
on peut faire établir les plans d’exécution d’ouvrages (PEO) par les BET consultés et lancer les commandes en
matériaux et matériels.
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7) Planification:
7-2-1) INTRODUCTION :
La main d’œuvre productive concerne le personnel du chantier affecté directement à la réalisation des ouvrages. Les
besoins en main-d’œuvre se déterminent à partir :
- Du fichier des ouvriers de l’entreprise (noms, qualifications, compétences, etc.) ;
- Du bordereau des temps unitaires d’ouvrier ou d’équipe spécifiques à l’entreprise ;
- Des horaires de travail du chantier.
Pour déterminer les besoins en main-d’œuvre d’un chantier, on peut suivre la démarche suivante :
(1) Etablir l’avant métré des ouvrages à exécuter :
Après avoir décomposé l’ouvrage en lots, parties de lots, phases et tâches, on recherche pour chaque lot, partie de lot,
phase ou tâche les quantités d’ouvrages à réaliser et on détermine de
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Exemple : Pour poser 50 m²de plancher semi-préfabriqué, une équipe de 3 ouvriers a mis 3,25 h. Donc :
3 × 3.25
𝑇. 𝑈. 𝑚𝑜𝑦𝑒𝑛 = = 0.195 ℎ/𝑚2
50
C. H. M. O. = Q × T. U.
Exemple : Soit àposer 250 m²de doublage isolant constituéd'un complexe plaque de plâtre et polystyrène (10 + 90 mm). Le T.U.
d'exécution est de 0,40 H/m², y compris manutentions, découpes, encollage et pose, ajustage, finition des joints, nettoyage des lieux.
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A partir des horaires journaliers et hebdomadaires du chantier, on compose les équipes en calculant l’effectif par
équipe et par tâche. Ainsi:
Si la durée de la tâche est imposée par le calendrier de travaux :
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Exercice 2 :
1-Déterminer l’effectif des ouvriers qui doit couler une dalle pleine en béton armé de 100 m2 de surface ;18 cm
d’épaisseur ; de 9h00 à12h00 si le TU=0.95h/m3.
2-Calculer le CHMO puis le nombre d’ouvriers charger de l’éxecution de 4 poteaux par jour dans les conditions
suivantes :
Les dimensions d’un poteau :0.3*0.3*2.8 ratio d’acier 100 kg/m3
Exercice 3 :
+Pour construire un mur en brique creuse de 2.8 de hauteur et 48m de longueur on a mobilisé quatre ouvriers
pendant 3 jours ouvrables puis 2 ouvriers le quatrième et les cinquièmes jours pour terminer la tache à raison de
9h/jour.
Calculer le temps unitaire pour réaliser un m2 de mur (?)
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M21 : ORGANISATION ET GESTION DE CHANTIER
Exercice N :4
HYPOTHESES :
1. Soit une entreprise de gros œuvre qui doit réaliser un pavillon en RDC ;
2. Pour cet ouvrage, les quantités de travaux et les temps unitaires sont donnés sur le
tableau ci-dessus ;
3. On considère que le temps de travail du chantier est de 39 heures/semaine ;
4. Le délai fixé pour l’exécution de travaux est d’un mois et si on considère par exemple
le mois du mars, on a :
- jours calendaires : 31 ;
- jours ouvrables : 27 ;
- jours ouvrés : 23 ;
5. L’activité de l’entreprise est évaluée statistiquement à 52/60 (en système
Bedaux) ;
QUESTIONS :
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7-3-1) INTRODUCTION :
Les besoins en matériaux pour un chantier de bâtiment se déterminent pour chaque ouvrage élémentaire à partir de l’avant
métré et des quantités élémentaires de matériaux entrant dans l’unité d’ouvrages, y compris les pertes dues au transport ou
à la mise en œuvre des matériaux.
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Exercice d’application :
Question :
Calculer le besoin en matériaux a commander pour :
- Gravier
- Sable
- Ciment
- Acier
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CHAPITRE 3 :
INSTALLATION DE CHANTIER
1- Installation de chantier :
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1-3)UTILITES DU PIC
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- Un plan d’installation de chantier doit faire apparaître en plus des postes principaux définis ci-
dessus, la position :
- Des obstacles naturels (végétation, roche) et industriels (poteaux, regards),
- Du panneau de chantier (N° permis de construire, noms des maître d’œuvre et d’ouvrage, noms et
qualités des entreprises, délais, coûts…),
- Des accès et des voies de circulation,
- Du poste de lavage éventuel des camions...
- Nota : le Plan d’Installation de Chantier doit être complet mais doit surtout rester lisible (penser
aux tirages de plans en noir et blanc)
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des ouvrages et réseaux, existants dans l’emprise du chantier, de la part des différents services technique
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Dessiner une coupe verticale sur les bâtiments en concordance avec le matériel de levage, pour vérifier les
côtes en hauteur.
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Figure : Exemples d'aménagements
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En principe tous les cantonnements doivent être placés à l’entrée du chantier, et ils doivent
assurer l’accès des ouvriers aux vestiaires, pour pouvoir changer leurs habilles avant les
travaux ;
Pour l’accès des visiteurs et des participants aux réunions de chantier, il est préférable de
choisir l’emplacement la salle de réunion à l’entrée du chantier ;
Les bureaux et les réfectoires, quant àeux, ils doivent être placés un peu loin des espacés
salés du travail.
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M21 : ORGANISATION ET GESTION DE CHANTIER
Où:
β : est le coefficient de majoration pour tenir compte de la circulation et des accès, qui varie entre 1.2 et
1.7 ;
q : est la réserve journalière ;
n : est la norme du stockage du matériau ;
K : est un coefficient tenant compte du non uniformitéde la consommation du matériau, et qui prend des
valeurs allant de 1.5 jusqu’à 2.0 ;
a : est le nécessaire annuel ;
T : est le nombre total des jours du travail par année ;
: est un coefficient pour prendre en considération les pertes des matériaux pendant les opérations de
charge, décharge, transports, etc.
Pour déterminer la surface nécessaire "S" pour le façonnage d’armatures, on peut utiliser la formule
empirique suivante :
Pour déterminer la surface nécessaire "S" pour le façonnage d’armatures, on peut utiliser la formule
empirique suivante :
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M21 : ORGANISATION ET GESTION DE CHANTIER
Avec :
Q : est la quantitétotale des ferraillages en tonne ;
K : est un coefficient exprimant en quel pourcentage de Q on doit le faire en atelier ;
q1 : est un coefficient qui exprime quel pourcentage du Q on doit le faire manuel ;
q2 : est idem, mécanisée ;
b1 : est le numéro d’heures/homme pour un tonne de ferraillage réalisémanuel ;
b2 : est idem, mécanisée ;
f1 : est 10 m²,la surface nécessaire pour travailler pour un homme ;
f2 : est 16 m²,la surface nécessaire pour un outillage ;
g1 : est 2.200 heures X homme / année, le numéro des heures qui doit travailler un homme pendant d’une
année ;
g2 : est le numéro des heures qui doit travailler un outillage dans une année ;
t : est la période d’exécution d’ouvrage après le planning de travaux ;
S1 : est la surface nécessaire pour les autres outils : de 6.0 à12.0 m².
Pour les petits chantiers, on peut travailler avec les surfaces suivantes :
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M21 : ORGANISATION ET GESTION DE CHANTIER
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M21 : ORGANISATION ET GESTION DE CHANTIER
De ce fait, on doit tenir compte des aires nécessaires pour chaque poste de travail, en
s’appuyant sur les dimensions indiquées sur le tableau suivant :
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M21 : ORGANISATION ET GESTION DE CHANTIER
1-7)BESOIN EN MATERIELS
A) INTRODUCTION :
Le résultat doit être arrondi en nombre entier de jours et la somme de tous ces résultats
donne le temps total prévisionnel d’utilisation des matériels.
A titre d’information, on rappelle les principaux matériels de génie civils sont classés en 20
classes, et les plus utilisés sont :
Classe 1 : Alimentation en eau et épuisement ;
Classe 2 : Production d’air comprimé et travaux d’abattage ;
Classe 4 : Terrassement ;
Classe 5 : Transport routier ;
Classe 6 : Levage et manutention ;
Classe 7 : Construction et entretient des routes ;
Classe 9 : Fabrication, transport et mise en œuvre de bétons, mortiers et Enduits ;
Classe 10 : Production, transformation et distribution de l’énergie ;
B) DEMARCHE A SUIVRE :
Pour déterminer les besoins en matériels d’un chantier on se propose de suivre les étapes
suivantes :
l’avancement du chantier ;
(5) Déterminer les besoins en matières consommables :
A partir des consommations (Carburants, électricité) évaluées statistiquement pour chaque
engin ou matériel et des durées d’utilisation définies préalablement, calculer les besoins en
produits et matières consommables ;
(6) Evaluer les coûts des matériels et des matières consommables :
Pour chaque matériel, on doit évaluer le coût de location interne ou externe à l’heure, jour ou
mois.
Lorsque les besoins en matériels nécessaires pour le chantier sont déterminés en nombre et
durée, on peut établir un calendrier d’utilisation et puis évaluer le budget correspondant.
On distingue plusieurs types de grue mais les plus utilisées dans le chantier BTP sont les grues
àtour et les grues mobiles.
La structure d’une grue à tour est généralement constituée d’un fut et d’une flèche.
Les différents types de grues àtour sont :
- Les Grues A Montage Par Eléments (GME) avec flèche et contre flèche :
Les grues àtirants
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M21 : ORGANISATION ET GESTION DE CHANTIER
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M21 : ORGANISATION ET GESTION DE CHANTIER
Ce choix s’effectue après concertation entre le bureau des méthodes (maitrise du site hypothèse
du plan d’installation de chantier (PIC) hypothèses des besoins humains et matériels) et le
bureau d’études technique (définition de la structure), afin de pouvoir faire l’inventaire des
charges àlever ; parmi ces critères de choix, on trouve :
- La masse et la position des éléments àlever
- Le mode constructif (éléments coulés en place et/ou préfabriqués)=charge de grue,
- La hauteur maximum des bâtiments àconstruire ou survolés
- Les obstacles naturels (talus, terrain en pente, végétation …)
- L’emprise au sol disponible
- Les possibilités de démontage après réalisation
- La durée du chantier
- Le prix de location ou amortissement du moyen de levage…
Pour ce qui est choix du nombre de moyens de levage, le nombre de grues (ou moyen de levage)
dépend :
- De la superficie du chantier
- De la durée du chantier
- Du nombre de bâtiments
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M21 : ORGANISATION ET GESTION DE CHANTIER
- Du nombre d’ouvriers (ration presque 25 ouvriers par moyen de levage)…
E) CHOIX DE L’EMPLACEMENT :
Pour choisir l’emplacement d’un poste de levage, on peut suivre la démarche suivante :
(1) Tracer l’axe de la voie de la grue sur le plan de terrassement :
Il s’agit de localiser sur le plan de l’emprise des bâtiments et des terrassements l’axe de la voie
de la grue. Cet axe est dessinéle plus souvent parallèlement aux bâtiments àconstruire, àune
distance minimale (D) donnée par les règles :
L
D= + 0,6 m (pour une embase des dimensions : L × l)
2
(2) Déterminer la longueur minimale de la flèche en mètre :
Après avoir repéré l’angle du bâtiment le plus éloigné de l’axe de la voie, on trace une
perpendiculaire à cet axe, puis on mesure à l’échelle cette distance, que doit être arrondie par
excès au mètre supérieur ;
hsc = h1 + h2 + h3
Où:
h1 : est la hauteur plus grande des bâtiments àconstruire ou déjàconstruits ;
h2 : est la hauteur de sécurité entre charges à lever et le point le plus haut du
bâtiment, fixée à2 mètres ;
h3 : est la hauteur des charges àlever y compris le matériel de manutention, les
matériels les matériaux à lever ainsi que les moyens de manutention (élingues,
palonnier).
(4) Déterminer les valeurs maximales des charges àlever en bout de flèche :
Après études comparatives, on retient la plus grande valeur des charges àlever aux portées
maximales et intermédiaires ;
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M21 : ORGANISATION ET GESTION DE CHANTIER
Pour la mise en fonction d’une grue sur chantier on doit faire encore :
Demander l’autorisation de transport ;
Préparer le terrain d’emplacement : décapé, assaini, consolidé, etc. ;
Effectuer la mise en place de la grue par les services spécialisés ;
Effectuer la mise en service de la grue : essais statiques et dynamiques.
F) ETAPES DE MONTAGE :
Dimensionnement des fondations en fonction des actions exercées sur le sol (voir
documentation fournisseurs) et de capacitéportante du sol
- Installation de la voie de grue (longrins+ rails+butons d’arret)
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M21 : ORGANISATION ET GESTION DE CHANTIER
- Pose du châssis de base (fixe ou sur rails)
- Pose des éléments du mat (élément coulissant ou éléments posépar grue automotrice)
- Mise en place de la contre flèche
- Mise en place de la flèche
G) LES LIMITEURS
Afin d’éviter tous risques d’accidents des sécurités contrôlent les différents mouvements de la
grue appelées limiteurs. Ainsi, on trouve :
- Les limiteurs de charge : ils empêchent de dépasser la charge maximale soulevée par
brin
- Les limiteurs de moments : ils stoppent l’utilisation de la grue pour des valeurs
supérieures àcelles préconisés par le conducteur
- Les limiteurs de ralentissement : ils agissent en réduisant la vitesse du mouvement avant
son arrêt.
- Les limiteurs de fin de course : (chariot, translation) ils stoppent le mouvement avant
les butées mécaniques.
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M21 : ORGANISATION ET GESTION DE CHANTIER
- Le Béton Prêt à l’Emploi (BPE) : livré par camions toupies externes au chantier,
- Le Béton Fabriquésur chantier (BFC) : réalise sur site par un engin de production
(bétonnière ou centrale àbéton)
Le choix du poste de bétonnage nécessite une étude conséquente dont l’élément prépondérant est le prix
de revient du m3 de béton.
J) CRITERE DE CHOIX :
Le prix et le choix final entre les deux variantes dépendent de nombreux critères comme :
- La taille du chantier (volume de béton),
- La durée de chantier (durée montage et démontage BFC)
- La localisation du chantier : proximité d’une centrale BPE (<50 km) et durée de
livraison ;
- La facilité d’approvisionnement des constituants pour le BFC,
- L’espace disponible sur le chantier : pour du BFC, espace disponible 200 à400 m2 avec
la contrainte de positionner le malaxeur sous l’emprise des grues,
- La production journalière de béton (courante et exceptionnelle),
- Les disponibilités de matériels (parc entreprise et location).
-
K) LE BETON PRET A L’EMPLOI (BPE) :
Le BPE est produit dans des centrales à béton. La livraison s’effectue par l’intermédiaire de
camions toupies (de 6 à10 m3 en général) dont le délai de transport est limitéà1h30 entre la
fabrication de la gâchée et la mise àdisposition sur le chantier (durée variable en fonction de la
température). La mise en place dans les coffrages doit alors se faire dans les 30 minutes suivant
l’arrivée du camion toupie.
Pour les chantiers nécessitant une diversitéde compositions de bétons, le centrale BPE gère
ses propres approvisionnements (granulat, liants, adjuvant…)
Le cout des BPE est négociéavec la centrale àbéton, il dépend du type de béton, de la
quantitélivrée, des relations client/centrale BPE.
- Les bétonnières, utilisées pour des chantiers de petite taille (pavillons individuels, petits
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M21 : ORGANISATION ET GESTION DE CHANTIER
logements collectifs). Les caractéristiques du béton fabriquésont irrégulières
- Les auto-bétonnières
- Les centrales àbéton de chantier (fixes ou mobiles) : pour utiliser une centrale àbéton
sur un chantier, il est cependant nécessaire de disposer de place (200 à400 m2) et de
libérer un accès pour l’approvisionnement des silos et parcs : il faut également prévoir
l’installation électrique conséquente.
M) ETAPES DE FABRICATION :
Chargement des granulats stockédans un ou deux silos est extrait par une vie sans fin
Pesage des granulats et du ciment, en général le pesage des granulats et du ciment sont
indépendants
Malaxage des constituants, il est réalisé dans une bétonnière à axe horizontal ou dans un
malaxeur àaxe vertical
Vidage de la gâchée, il est assurépar inversion du sens de rotation dans le cas des bétonnières
ou par ouverture d’une trappe dans le cas de malaxeurs. Le béton est alors vidédans une benne
àbéton ou une trémie d’attente.
N) LES COUTS :
- Il est livré au chantier et traité au meilleur prix après négociation ; les frais sont
uniquement proportionnels au volume de béton livré d’où : y(BFC) = a’*x
Avec :
A’ : cout d’un mètre cube de béton livré au chantier HT
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Il existe une quantité de béton au-delà de laquelle la solution BFC devient plus rentable que
la solution BPE.
Cette quantitéappelée seuil de rentabilitéest représentée par l’intersection des deux droites
vues précédemment. Ce seuil de rentabilité détermine donc le choix de production du béton
pour un chantier.
Le seuil de rentabilité est obtenu par la relation y(BPE)=y(BFC) X=b/(a’-a)
Pour x<X il sera plus rentable de choisir le béton prêt àl’emploi. Au-delàde cette valeur il est
préférable de fabriquer le béton sur chantier.
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