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Sips 3

Le document présente un projet SIPS3 réalisé par Enzo Zarattin et Louis Vassen, axé sur la création d'une station Festo, incluant le câblage électrique et pneumatique. Il décrit en détail les composants utilisés, tels que l'automate Siemens S7-1200, les relais, les disjoncteurs, les moteurs et les vérins, ainsi que leur fonctionnement. La conclusion souligne les défis du travail en équipe et l'importance de la communication pour la réussite du projet.

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Sips 3

Le document présente un projet SIPS3 réalisé par Enzo Zarattin et Louis Vassen, axé sur la création d'une station Festo, incluant le câblage électrique et pneumatique. Il décrit en détail les composants utilisés, tels que l'automate Siemens S7-1200, les relais, les disjoncteurs, les moteurs et les vérins, ainsi que leur fonctionnement. La conclusion souligne les défis du travail en équipe et l'importance de la communication pour la réussite du projet.

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Sips3 : station festo table rotative

Enzo
Zarattin
6QEL

1
2
Je remercie mes professeurs pour le soutient
et les réponses à mes questions et à mon
coéquipier Louis Vassen pour le travail fourni

3
Sommaire :
Table des matières
Aucune entrée de table des matières n'a été trouvée.

4
1. Introduction :
En vue d'obtenir notre qualification en électricité automation, nous devons réaliser des SIPS
(Situation d'Intégration Professionnellement Significative). Il y a en a cinq étalé sur 2 ans,
deux en 5eme et trois en 6eme.
La troisième Sips consiste à réaliser une station festo uniquement le câblage et
pneumatique et tous cela nous le réalisons en duo pour ma part je suis avec Louis Vassen.
Après cette brève introduction il u aura mes plans/liste de matérielle puis une explication du
matériel utilisé et enfin pour finir une conclusion.

5
2. Explication du matériel :
2.1. Électrique :
2.1.1. Automate :
Un automate Siemens S7-1200 est conçu pour recevoir des
signaux d'entrée (par exemple, des capteurs, des interrupteurs),
traiter ces informations selon un programme défini, et envoyer
des commandes de sortie (comme piloter des moteurs, des
vannes, des lumières, etc.). Voici les étapes clés :

Entrées : Des signaux provenant d’appareils externes (capteurs


de température, position, détecteurs de niveau, etc.) sont envoyés à l’automate via ses
modules d’entrée.
Sorties : Après traitement, l'automate génère des signaux de sortie pour piloter des
équipements (moteurs, actionneurs, etc.) via ses modules de sortie.
Caractéristiques de l’automate Siemens S7-1200 :
Modularité : Il peut être configuré avec différents types de modules d’entrée/sortie
(analogiques ou numériques) selon les besoins de l'application.
Communication : Il supporte plusieurs types de communication comme Ethernet,
PROFINET, et Modbus, ce qui le rend apte à communiquer avec d'autres automates ou
des systèmes SCADA.
Programmation : La programmation se fait principalement via le logiciel TIA Portal
(Totally Integrated Automation Portal) de Siemens, qui permet une interface graphique
conviviale pour le développement du programme et le diagnostic.
Environnement d’application : Il peut être utilisé dans des environnements industriels
variés, de la simple machine automatisée à des lignes de production plus complexes.

2.1.2. Relai(K1àK10) :
Dans notre station ils servent à activé les entrées du
distributeur et les différents moteurs ils sont tous de
24Vdc commander par les sorties de l’automate et
alimenté par une tension sécurisée par le relai de
sécurité.
Principe de fonctionnement
Un relais électromécanique fonctionne comme un
interrupteur commandé électriquement.

Alimentation de la bobine

Lorsqu'une tension est appliquée aux bornes de la bobine du relais (A1


et A2), un champ magnétique est généré.
Ce champ magnétique attire un noyau mobile, ce qui entraîne un
changement d’état des contacts.
6
2.1.3. Disjoncteur(Q1/Q2) :
Q1 qui se trouve à l’entrée du transformateur PM1207 sert à
le protégé des surcharges et des court-circuit.
Q2 qui se trouve au sorite du transformateur qui sert aussi a
protégé des court-circuit et des surcharges.
Le disjoncteur fonctionne en coupant automatiquement le
circuit électrique lorsqu’un courant anormal est détecté.
2 mécanisme de déclenchement :
Déclanchement thermique avec la dilatation d’un bilame
Déclanchement magnétique avec un champ magnétique.
2.1.4. Fusible(f1/f2) :
2.1.4.1. F1 : Il se trouve à la sortie de l’alimentation de l’automate il
serre à protéger les éléments et les entrées de l’automate des court-
circuit.
2.1.4.2. F2 : il se trouve à a sortie de l’alimentation des sorties de
l’automate il est là pour protéger les sorties et les éléments des court-
circuit.
2.1.5. Relai de sécurité :
Dans notre platine il serre pour alimenter les sorties de
l’automate en 24Vdc sécurisé.
Principe de Fonctionnement
Le relais de sécurité XPS AC fonctionne en surveillant
les signaux entrants des dispositifs de sécurité
(boutons d'arrêt d'urgence, interrupteurs de porte,
barrières immatérielles).

Étapes de fonctionnement :
État initial : relais au repos

Le circuit de sécurité est ouvert et les sorties de puissance sont


désactivées.
Activation du circuit de sécurité

Lorsque le bouton d’arrêt


d’urgence est relâché et que
le circuit de sécurité est
fermé, l’opérateur peut
réarmer le relais XPS AC via
un bouton de réinitialisation
(Start).
Fonctionnement normal

7
Tant que le circuit de sécurité reste fermé, le relais XPS AC maintient
ses sorties de puissance activées, permettant ainsi le fonctionnement
de la machine.
Déclenchement du relais en cas de danger

Si un arrêt d’urgence est appuyé ou si un capteur détecte une


ouverture de porte, le circuit de sécurité s’ouvre et le relais coupe
instantanément l’alimentation des équipements dangereux.
Réarmement du système

Après un déclenchement, il faut réinitialiser manuellement le relais via


un bouton de reset avant de redémarrer la machine.
Le système de double redondance du XPS AC repose sur deux relais
internes indépendants qui fonctionnent ensemble.

Détection de défauts internes : Si un relais interne est défectueux,


l’autre prend le relais, mais empêche la réactivation.
Fiabilité accrue : Deux circuits distincts assurent un arrêt sûr, même en
cas de panne d’un composant.
Protection contre les court-circuit : Un relais seul ne pourrait pas
détecter un court-circuit dans le circuit de commande
2.1.6. Capteur :
2.1.6.1. Capteur inductif : Détecte la présence d’un objet
métallique grâce à un champ électromagnétique.
2.1.6.2. Capteur de fin de course
mécanique : Il fonctionne en ouvrant ou fermant un
circuit électrique lorsqu’un objet atteint une position précise
2.1.7. Moteur (M1àM3) :
Il y a 3 moteur tous de 24Vdc,
M1 permet de faire monter et descendre la « foreuse » il est
commandé par un relai et qui est lui-même relié au sortie de
l’automate.
M2 qui lui est celui qui permet de faire pivoter la table il est lui aussi
commandé par un relai contrôlé par l’automate.
M3 lui est le moteur de la foreuse qui est lui aussi contrôlé par un relai
commander par l’automate.
Création du champ magnétique statorique

8
Lorsque l’on applique une tension continue au moteur, un champ
magnétique est généré par les aimants permanents ou les bobines du
stator.
Circulation du courant dans le rotor

Le courant traverse les enroulements du rotor via le collecteur et les


balais, créant ainsi un champ magnétique dans le rotor.
Forces électromagnétiques et mise en rotation

Selon la loi de Lorentz, une force est exercée sur les conducteurs du
rotor, ce qui entraîne une rotation du moteur.
Le sens de rotation dépend du sens du courant et du champ
magnétique appliqué.
Commutation et continuité du mouvement

Le collecteur (composé de plusieurs segments) et les balais assurent la


commutation du courant dans les enroulements du rotor, permettant
ainsi une rotation continue.
À chaque demi-tour, la polarité du courant est inversée dans le rotor,
ce qui garantit que la force électromagnétique continue d’agir dans le
même sens.
2.2. Pneumatique :
2.2.1. Vérin double effet :
Lorsque j’actionne son entré il est alimenté
en air et il sort. Lorsque que je ferme cette
entré et que j’active la 2ème il rentre.
Il permet ici de bloquer la pièce le temps du
forage.
2.2.2. Vérin simple effet :
Lorsque j’actionne son entré au
distributeur il sort puis lorsque
qu’il n’est plus alimenté en air à
l’aide d’un ressort il revient lui-
même place.
Il me permet de vérifier la
présence de trou.
2.2.3. Vérin rotatif :
Lorsque j’actionne son entré il est alimenté en air et il
pivote de 180°. Lorsque que je ferme cette entré et
que j’active la 2ème il se remet en place.
Il permet dans le cas présent d’éjecter la pièce.

9
2.2.4. Distributeur avec commande par
électrovanne :
Il nous permet d’actionner nos différents vérins et est
commander par des électrovannes elles même actionnées
par des relais qui sont commandé par l’automate.
C’est un dispositif électromécanique qui nous permet de faire
circuler un fluide.

10
3. Journal de bord :
JDB Travail fait
JDB SIPS3 Zarattin Enzo sem 2 Détail des tâches achevées :

Débâclage

Identification des éléments

Les recherches en cours :

Les plans électriques

L’utilité des composants

Le planning de la semaine à
venir :

Schéma électrique

Liste de matériel

La planification de l’ensemble
des tâches à réaliser jusqu’à
l’explication verbale du projet :

Câblage

GRAFCET niveau1 et 2

Plan pneumatique

Fonctionnement de chaque
composant

Réalisation du dossier

Préparation oral
JDB SIPS3 Zarattin Enzo sem 3 Détail des tâches achevées :

Débâclage

Identification des éléments

Liste de matériel

Les recherches en cours :

Les plans électriques

Le planning de la semaine à

11
venir :

Schéma électrique

La planification de l’ensemble
des tâches à réaliser jusqu’à
l’explication verbale du projet :

Câblage

GRAFCET niveau1 et 2

Plan pneumatique

Fonctionnement de chaque
composant

Réalisation du dossier

Préparation oral
JDB SIPS3 Enzo Zarattin sem4 Détail des tâches achevées :

Débâclage

Identification des éléments

Liste de matériel

Les recherches en cours :

Schéma d’implantation

Le planning de la semaine à
venir :

Schéma d’implantation

La planification de l’ensemble
des tâches à réaliser jusqu’à
l’explication verbale du projet :

Câblage

GRAFCET niveau1 et 2

Plan pneumatique

Fonctionnement de chaque
composant

Réalisation du dossier

12
Préparation oral
JDB SIPS3 Enzo Zarattin sem5 Détail des tâches achevées :

Débâclage

Identification des éléments

Liste de matériel

Schéma d’alimentation

Schéma de commande

Schéma de puissance

Schéma d’implentation

Schéma de l’automate

Les recherches en cours :

Cablage de commande

Cablage de sécurité

Cablage de puissance

Cablage de l’automate

Le planning de la semaine à
venir :

Cablage de commande

Cablage de puissance

La planification de l’ensemble
des tâches à réaliser jusqu’à
l’explication verbale du projet :

Câblage

GRAFCET niveau1 et 2

Plan pneumatique

Réalisation du dossier

Préparation oral
JDB SIPS3 Enzo Zarattin sem6 Détail des tâches achevées :

13
Débâclage

Identification des éléments

Liste de matériel

Schéma d’alimentation

Schéma de commande

Schéma de puissance

Schéma d’implentation

Schéma de l’automate

Les recherches en cours :

Cablage de commande

Cablage de sécurité

Cablage de puissance

Cablage de l’automate

Le planning de la semaine à
venir :

Cablage de commande

Cablage de puissance

La planification de l’ensemble
des tâches à réaliser jusqu’à
l’explication verbale du projet :

Câblage

GRAFCET niveau1 et 2

Plan pneumatique

Réalisation du dossier
JDB SIPS3 Enzo Zarattin sem7 Détail des tâches achevées :

Débâclage

Identification des éléments

14
Liste de matériel

Schéma d’alimentation

Schéma de commande

Schéma de puissance

Schéma d’implentation

Cablage de puissance

Cablage de commande

Schéma de l’automate

Cablage de l’automate

Les recherches en cours :

Cablage de sécurité

Le planning de la semaine à
venir :

Cablage de sécurité

Plan pneumatique

La planification de l’ensemble
des tâches à réaliser jusqu’à
l’explication verbale du projet :

Câblage

GRAFCET niveau1 et 2

Plan pneumatique

Réalisation du dossier
JDB SIPS3 Enzo Zarattin sem9 Détail des tâches achevées :

Débâclage

Identification des éléments

Liste de matériel

Schéma d’alimentation

Schéma de commande

15
Schéma de puissance

Schéma d’implentation

Cablage de puissance

Cablage de commande

Schéma de l’automate

Cablage de l’automate

Les recherches en cours :

Cablage de sécurité

Le planning de la semaine à
venir :

Cablage de sécurité

Plan pneumatique

La planification de l’ensemble
des tâches à réaliser jusqu’à
l’explication verbale du projet :

Câblage

GRAFCET niveau1 et 2

Plan pneumatique

Réalisation du dossier

4. Conclusion :
Cette SIPS en duo représente un vrai challenge pour moi je ne suis pas habitué à
travailler en groupe et sa c’est ressenti. Cependant je pense que pour la suite trouver
une personne qui impose son rythme à l’autre est préférable car on se retrouve vite avec
cette impression d’avancer seul. De plus on se perd assez vite si la communication n’est
pas bonne.
Cette mise en situation est vraiment bien on peut mettre en pratique tous ce que l’on
apprit au cour de ces dernières années.

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5. Bibliographie :
Carnet de pneumatique de Technifutur
Carnet sur les capteurs de Technifutur
findernet.com/fr/france/series/serie-55-relais-industriels
se.com/be/fr/product/XPSAC5121

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6. Annexe :

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