Plasturgie

Pratique de l’injection

EXAMEN TP
OBJECTIFS GENERAUX DES TP
▪ Faire pratiquer et comprendre le processus de mise en œuvre par injection des matières plastiques.
▪ Initier les étudiants aux influences des paramètres de mise œuvre, à la sécurité générale d’un atelier,
▪ Acquérir un comportement « Sécurité » c'est-à-dire responsable vis-à-vis des matériels, tous potentiellement dangereux.
▪ Travailler dans un esprit de « Développement durable », aussi bien du côté matière (éviter les gaspillages) que des machines
(minimiser les consommations d’énergie).
Organisation
▪ L’assistance aux TP est obligatoire ;
▪ Les séances de TP sont de 3 à 4.5 heures ;
▪ Remarque : chaque étudiant est appelé à Répondre aux questions de l’aperçu théorique avant la séance de TP ;
▪ Un compte rendu, sous forme papier, sera réalisé par groupe à l’issue de chaque journée de TP. Il sera remis à l’encadrant à la fin
de la séance de TP (ou un compte rendu par étudiants au maximum 15 jours après la date du TP). L’absence de compte rendu,
ou sa remise hors délai sera sanctionnée par la note de 0 au TP
 Plasturgie : EXAMEN TP 1 (durée=45 min)

Slim CHOUCHENE | Pratique de l’injection | 2024

Nom et prénom : Mezati Neji

Pratique de l’injection
EXAMEN 1
Aperçu théorique
1. Compléter les six phases essentielles du procédé de moulage par injection
constituant le cycle de fabrication ;

Fermeture Injection de Refroidisse Ouverture

Verrouillage matière Démoulage
de moule ment de moule
fondu

2. En s’aidant des abréviations citées sur la figure ci-dessous, nommer les différents
éléments de cette machine ;

SH Sécheur TR Thermorégulateur
AL Alimentateur DEB Débitmètre
REF Refroidisseur BR Broyeur
B Bac clapet anti retour MP Matière plastiqque
Ba Bati N Nez de cylindre
BC Bague de centrage P Pointe de clapet anti-retour
Bg Bague de guidage PH Pompe hydraulique
3. Quel est le rôle des composants suivants ?
Composants Rôle Composants Rôle
Vérin hydraulique de fermeture et Moteur hydraulique pour plastifier et
V verrouillage MH doser la matière

SLIM CHOUCHENE | PRATIQUE DE L’INJECTION | 2024 PAGE 1 /4

 Plasturgie : EXAMEN TP 1 (durée=45 min)

4. En s’aidant des vues citées

sur la figure ci-dessous,
nommer les différents
Protecteurs de sécurité ;

1. Pro. Au bout de mécanisme de

fermeture

2. Pro. De mécanisme de fermeture

3. Pro. Zone du moule coté opérateur

4. Pro. Au-dessus de la presse

5. Citer les principaux paramètres du groupe de plastification et injection (classés par

fonctions de réglage) ;

1. Réglage du mouvement du Panton

2. Réglage de la température de plastification et injection

6. Citer brièvement la Procédure d’Arrêt d’une Presse d’injection en Production

(page annexe).
1) Fermer la Trappe et continuer la Production
2) Fermer le circuit de refroidissement après la denier moulée pour éviter la condensation d’eau
sur le moule
3) Reculer le Panton et purger la matière
4) Arrêter le chauffage du fourreau
5) Nettoyer le moule
6) Contrôler l’état du moule
7) Mettre un produit anti-corrosion au niveau du plan du joint et graisser les colonnes
8) Fermer le moule sans verrouillage
9) Arrêter le moteur de la presse (ME)
10) Ouvrir le sectionner électrique
11) Ranger et nettoyer la presse et le milieu de travail
12) Couper le circuit de refroidissement de la machine au moins 15 minutes après l’arrête du
chauffage.
13) Arrêter les pompes de circulation d’eau

SLIM CHOUCHENE | PRATIQUE DE L’INJECTION | 2024 PAGE 2 /4

 Plasturgie : EXAMEN TP 1 (durée=45 min)

7. Indiquer la Pression nécessaire dans le moule pour les articles suivants ; Gobelet en
PS :

8. Calculer la force de verrouillage FV pour les articles suivants ;

- Moule pour GOBELET en PS de ⌽ext=……. Mm
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

………………………………………………………………………………………………………………………………… FV =….……………...……..

9. Calculer le volume de dosage Vd = : …………………………… (Sachant que la CD= 42 mm).

….…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

SLIM CHOUCHENE | PRATIQUE DE L’INJECTION | 2024 PAGE 3 /4

 Plasturgie : EXAMEN TP 1 (durée=45 min)

10. Calculer la COURSE DE DOSAGE pour le moule de GOBELET (MASTERE);

Mesurer la masse de gobelet = …………………
; ………………….…………………………………..…
……………………………………………………………………………………………………………………
….…………………………………………………………………………………………………………………
….…………………………………………………………………………………………………………………

SLIM CHOUCHENE | PRATIQUE DE L’INJECTION | 2024 PAGE 4 /4

 Plasturgie : EXAMEN TP 1 (durée=45 min)

Travail expérimental
1. Identifier sur la presse avec l’enseignant : l’unité d’injection, l’unité de fermeture, le refroidisseur, le
sécheur, l’alimentateur, le thermorégulateur, le broyeur… ;
2. Mettre sous tension la machine (fermer le sectionneur) ;
3. Ouvrir la porte arrière de la presse et tester l’alarme de sécurité ;
4. Mettre le moteur de la presse en marche ;
5. Mettre en marche le SECHEUR et régler la température selon la matière à injecter ;
6. Mettre en marche l’ALIMENTATEUR de matière ;
7. Mettre en marche le REFROIDISSEUR et régler la température de l’eau ;
8. Mettre en marche le BROYEUR et identifier la forme de la matière broyée ;
9. Vérifier le branchement du THERMOREGULATEUR et Régler la température du moule ;
10. Reculer le ponton et purger la matière restant dans le cylindre de plastification (position d'arrêt de la vis =
vis avancée). Attention certaines matières nécessitent d'être évacuée entièrement à l'aide d'une autre
matière de purge.
11. Ouvrir le robinet général d'arrivée d'eau ainsi que les robinets d'eau correspondants au :
▪ Refroidissement de culasse de trémie.
▪ Refroidissement de l’huile hydraulique.
12. Régler, selon l’épaisseur de moule, la distance entre le plateau mobile et le plateau fixe ;
13. Ouvrir le moule ; et graisser ses colonnes de guidage et les éléments mécaniques en mouvement s’ils
existent : tiroirs, coulisseaux, ….etc.
14. Identifier sur la presse les moyens de graissage et de lubrification (3). Graisser, Lubrifier, Contrôler
le niveau et Nettoyer… :
▪ La centrale de graissage : Lancer le graissage automatique et identifier les organes à graisser
sur la presse :
…………………………………………………………………………………………………………………………………..……… ;
▪ La pompe à piston manuelle : Pomper une fois et identifier les organes à graisser sur la presse :
……………………..…………………………………………………………………….…………………………………………………………….. ;
▪ Les graisseurs : En utilisant une pompe de graissage manuelle, Graisser les organes identifiés
sur la presse :
………………………………………………………………………………………………………………………………………..… ;
15. Lorsque le fourreau a atteint la température de consigne : ouvrir la trappe de la trémie, doser et purger
plusieurs fois, à l'air libre jusqu'à :
• S’Assurer de la propreté du Fourreau
• Contrôler la fluidité de la matière, (attention aux projections éventuelles de matière).
16. ARRETER LA PRESSE D’INJECTION

1. Indiquer (ou vérifier) les principales caractéristiques de la presse d’injection ;

Caractéristiques de la presse d’injection Source Mesurer ou Vérifier (commentaire)
1) Diamètre de la vis mm : Presse

2) Force de fermeture kN : Presse

3) Distance entre colonne mm : Presse

4) Capacité réservoir huile L : (50cmx50cmx50cm) Presse

SLIM CHOUCHENE | PRATIQUE DE L’INJECTION | 2024 PAGE 5 /4

 Plasturgie : EXAMEN TP 1 (durée=45 min)

2. Identifier le type de buse d’injection sur la presse. Indiquer son rôle ;

Buse …………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….

3. Identifier sur la machine le mécanisme utilisé pour varier la distance entre le plateau mobile et le
plateau fixe afin d’assurer un réglage parfait de la force de verrouillage selon l’épaisseur de moule.

……………………………………………………………………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………………………………………………………….
4. Compléter le tableau suivant en indiquant le rôle et les caractéristiques principales des
équipements périphériques de la presse d’injection ;
Equipements périphériques Rôle Caractéristiques principales (MASTERE)

Le sécheur à trémie de matière - ▪ Modèle :

(Étuvage) ▪ Puissance :

- Vérifier la compatibilité de ▪ Alimentation :

la capacité de chargement ▪ Diamètre de trémie : ………………………………
avec la capacité de la
▪ Capacité de chargement : ………………………
machine :
▪ Puissance de chauffage : …………………………

5. Compatibilité du diamètre de la bague de centrage de l'outillage avec le diamètre de

l'alésage de centrage de la presse (mesurer les diamètres si le moule n’est pas monté sur la
Presse). Mesurer le ⌽ de la BAGUE. Moule ‘Eprouvettes de traction’ :

;
6. Compatibilité des dimensions du moule par rapport à la machine. Mesurer et vérifier :
Epaisseur du Moule ‘Gobelet’ (minimum et maximum) :
;
7. Indiquer pour chaque réglage les TOUCHES et les PAGES correspondantes ;

Paramètres

Régler l'ouverture et la fermeture moule

Régler l'éjection

SLIM CHOUCHENE | PRATIQUE DE L’INJECTION | 2024 PAGE 6 /4

 Plasturgie : EXAMEN TP 1 (durée=45 min)

8. Compléter la gamme de programmation machine en s’aidant de la fiche de réglage produit ;

104 ▪ Régler les températures du fourreau en ▪ Attention en cas d'échauffement ▪ Baisser la vitesse de
Régler les prenant comme référence la température
rotation vis.
▪ Baisser éventuellement la
températures de la buse contrepression.
du fourreau
Températures
(Se référer aux
T° Fourreau (cyl
tableaux suivants T° Buse presse indre de plastification)
pour la température T° zone 1 T°
de chaque matière) zone 2 T° zone 3
……..……°C± …. .…….°C±…. ….…
.°C±…. ….….°C±….

Régler la ▪ Réglez la température de l'eau de ▪ Demandez au fournisseur de

refroidissement 10 ~ 20 inférieure à la matière plastique la température suggérée pour la
température température du moule= ………………………………… température du moule.
du moule ▪ Mettre en marche le refroidisseur et régler la température ▪ La température du moule peut être mesurée par thermomètre.
de refroidissement.
=…………….… ;
▪ Ouvrir les robinets de refroidissement moule et échangeur
(Régulation à
………….…..)

106 Régler l’injection ▪ Valider le point de commutation. ▪ Pour ajuster le point de

commutation, démarrer avec une
▪ Démarrer avec une pression limite de 80 pression de maintien nulle.
▪ bars. Régler le temps de refroidissement ▪ Si la pression limite est
1. Tracer P et V en ▪ Ajuster la phase dynamique. insuffisante, l'augmenter
fonction de la course ▪ ▪ progressivement Aidez-vous des
Ajuster la phase maintien ▪ courbes Régler la contre-
pendant l’injection ; pression, la valeur est 5 ~ 10Mpa.

INJECTION Injection Matelas Maintien

M (mm) : . ……
Paliers 1 Paliers 1
Position Vis

Pression bar Commutation par : Pression bar

Course

Vitesses % Temps Vitesses %

Pression d’injection
Courses mm Pression moule Temps s

9. Démarrer un cycle et surveiller

SLIM CHOUCHENE | PRATIQUE DE L’INJECTION | 2024 PAGE 7 /4