Suite de cours n 2 installation des équipements

Notez que le marquage ‘CE’ peut être décrit comme un

passeport pour un
Produit lui permettant de circuler librement au sein de l’Union
européenne. Pour l’utilisateur, le marquage ‘CE’ est la preuve
visuelle que le produit possède des niveaux de sécurité et de
sante requis comme définis dans le Règlement EPI.

7. Comment conçoit-on un programme d'ÉPI?

Un programme d'ÉPI doit être exhaustif. Il exige un engagement
et une participation active de la direction, du personnel
d'encadrement et des travailleurs à toutes les étapes, soit
celles de la planification, de l'élaboration et de la mise en
œuvre. Les éléments suivants sont essentiels à un bon
programme d'ÉPI :
• évaluation du lieu de travail ;
• choix des mesures de contrôle appropriées ;
• choix des équipements de protection individuelle adéquats ;
• ajustement ;
• formation ;
• soutien de la gestion ;
• entretien ;
• évaluation du programme.

8 Quelles sont les étapes du choix des ÉPI ?

Une fois la nécessité des équipements de protection individuelle
établie, on procédera au choix du bon type d'équipement selon
deux critères :
• le degré de protection nécessaire ;
• la pertinence des équipements en fonction de la situation
(ainsi que la facilité d'utilisation et de maintien en bon état de
l'équipement).

Le degré de protection et la conception des équipements de

protection sont intimement liés, les deux agissant de façon
générale sur leur efficacité, leur portabilité et leur acceptation.

Voici quelques lignes directrices concernant le choix des ÉPI.

a) Choisir les ÉPI correspondant au danger.
Il n'existe pas de méthode rapide pour choisir des équipements
de protection individuelle et il faut choisir les équipements en
fonction du danger. Dans certains cas, la même tâche se répète
tout au long d'un cycle de travail, ce qui facilite le choix
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d'équipements appropriés. Dans d'autres, les travailleurs

peuvent être exposés à plus d'un danger à la fois. Par exemple,
un soudeur peut avoir besoin de protection contre les gaz de
soudage, les rayons lumineux nocifs, le métal liquide et les
éclats. Une protection multiple s'impose alors : masque et
lunettes de soudage et appareil respiratoire approprié ou
casque de soudage à alimentation d'air.
b) Demander conseil.
Prenez vos décisions en fonction d'une évaluation exhaustive
des dangers, de l'acceptation par les travailleurs et des
équipements sur le marché. Une fois que vous avez déterminé
vos besoins, voyez ce est offert sur le marché, discutez de vos
besoins avec des vendeurs compétents et demandez-leur ce
qu'ils vous recommandent. Exigez toujours des solutions de
rechange, vérifiez les réclamations à l'égard des produits et
consultez les résultats d'essais. Avant de les approuver,
essayez les équipements et mettez-les à l'épreuve afin de vous
assurer qu'ils répondent à tous vos critères.
c) Faire participer les travailleurs aux évaluations.
La participation des travailleurs à la sélection de différents
modèles d'ÉPI est extrêmement importante. Elle peut se faire
en introduisant dans le milieu de travail les modèles approuvés
afin que les travailleurs puissent en faire l'essai et les évaluer.
On obtient ainsi de l'information sur l'ajustement, le confort et
l'acceptation des travailleurs. Ceux-ci devraient pouvoir choisir
entre deux ou trois modèles, selon leurs préférences, et les
équipements devraient être attribués de façon individuelle.
d) Tenir compte du confort des ÉPI (ergonomie).
Si un équipement est inutilement lourd ou mal ajusté, il est peu
probable qu'il soit porté. S'il n'est pas esthétique, s'il est
inconfortable ou s'il est imposé sans que les travailleurs aient le
choix entre différents modèles, la réaction ne sera pas
favorable. Lorsque plusieurs types d'équipements sont portés
ensemble, tenez compte des interactions. La souplesse est de
mise dans le choix des équipements, dans la mesure où ceux-ci
répondent aux normes pertinentes, conformément aux
dispositions législatives.
e) Évaluer les coûts.
Le prix des ÉPI peut constituer un problème. Dans certains
programmes, on utilise des respirateurs jetables, qui semblent
bon marché. Il se peut toutefois qu'à l'usage un masque
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respiratoire à deux cartouches soit plus économique. À long

terme, les mesures d'ingénierie peuvent s'avérer encore plus
rentables et il faut les considérer avant les équipements de
protection individuelle.
f) Consulter les normes.
Vérifiez les exigences de rendement reliées à toutes les normes
afin de vous assurer que les équipements de protection
réduiront ou élimineront l'exposition aux blessures. Exposés à
des dangers plus graves que ceux pour lesquels ils sont conçus,
les équipements ne procureront pas une protection adéquate .
g) Vérifier l'ajustement.
Après la sélection, le processus d'ajustement s'impose. Chaque
travailleur devrait bénéficier d'un ajustement individuel et
apprendre comment porter et entretenir convenablement les
ÉPI.
Des programmes d'ajustement individuels devraient être mis
sur pied et exécutés par des personnes qualifiées. Par exemple,
pour la protection des yeux on pourrait faire appel à un
optométriste, à un opticien, à un agent du fabricant ou à un
membre du personnel spécialement formé, comme une
infirmière.
h) Effectuer un entretien et des inspections réguliers.
Sans un entretien adéquat, on ne peut assurer l'efficacité des
ÉPI. Cet entretien devrait comprendre l'inspection, le soin, le
nettoyage, la réparation et le rangement adéquat.
L'inspection continue est sans doute l'élément le plus important
de l'entretien. Effectuées avec soin, les inspections permettront
de déceler les équipements endommagés ou défectueux avant
qu'ils soient utilisés. On mettra au rebut les équipements qui ne
répondent plus aux indications du fabricant, par exemple des
lunettes aux verres rayés qui ne supportent plus les impacts.
i) Donner de la formation.
Aucun programme ne peut être complet sans une formation
axée sur l'utilisation optimale des équipements. Un programme
de formation permet aux travailleurs d'apprendre comment
ajuster et porter les ÉPI, comment en tirer la protection
maximale et comment en prendre soin.
La formation peut se faire individuellement ou en groupe. Elle
doit souligner les grands objectifs du programme et le fait que
les mesures d'ingénierie ont d'abord été considérées comme
premier moyen de prévention. Il ne sert à rien d'inciter
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quelqu'un à porter un respirateur parce que la direction ou les

lois l'exigent. Si le respirateur a pour fonction de prévenir les
troubles pulmonaires, les travailleurs doivent être informés des
risques.
Les travailleurs et leurs surveillants devront apprendre quand,
où, pourquoi et comment utiliser l'équipement pour obtenir
le degré de protection nécessaire. La formation devrait
s'adresser aux travailleurs régulièrement exposés au danger et
à ceux qui peuvent l'être l'occasion, par exemple en cas
d'urgence ou lorsqu'ils ont à effectuer un travail temporaire
dans une zone dangereuse. Les besoins et les méthodes de
formation sont essentiellement les mêmes pour tous.

j) Obtenir l'appui de tous les services.

Lorsque le programme est en cours, vous devrez compter sur la
participation de la direction, du personnel médical et du
personnel de sécurité, du personnel de supervision, du
comité de santé sécurité, des travailleurs et même des
fournisseurs des équipements choisis.
Les programmes de formation devraient être continus.
L'incapacité de contrer les objections au port des équipements
est le plus souvent la cause de l'échec d'un programme d'ÉPI.
Chaque problème devrait être étudié individuellement.
k) Vérifier l'efficacité du programme.
Comme pour tout autre programme ou procédé adopté dans
une entreprise, on doit surveiller l'efficacité du programme
d'ÉPI par l'inspection de l'équipement et la vérification des
modes de fonctionnement.
Il est d'usage de procéder à des vérifications annuelles,
mais on recommande de vérifier plus fréquemment les zones
critiques.
Il serait utile de comparer le rendement actuel en matière de
sécurité à celui obtenu avant le début du programme afin d'en
déterminer le succès ou l'échec. Sans une vérification
minutieuse, les recommandations concernant la modification ou
le maintien d'un programme pourraient ne pas être
suffisamment étayées.
Exemple d'une liste de vérification d'un programme d'ÉPI
Le responsable du programme d'ÉPI devrait tenir compte des
éléments suivants:
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Conception d'un programme d'ÉPI

• Assurer la « hiérarchie des mesures de maîtrise » des risques,
comme l'élimination, la substitution, les mesures d'ingénierie et
les mesures administratives, qui doivent être appliquées en
premier lieu. L'ÉPI demeure une mesure de dernier recours.
• Obtenir la participation active de tous les intéressés.
• Veiller à la désignation d'un responsable de programme.
• Procéder à la mise en place graduelle du programme selon un
calendrier établi.
• Réévaluer le programme de façon continue.

Stratégie de promotion
• Faire connaître l'engagement de la direction à l'égard du
programme.
• Veiller à l'adoption par l'entreprise d'une politique claire et
concise.
• Évaluer le programme de sensibilisation.

Évaluation des lieux de travail

• Étudier les pratiques de travail, les méthodes de travail, le
matériel et l'aménagement des installations.
• Recourir à des techniques d'analyse des risques
professionnels afin d'intégrer à certaines opérations des
principes et des pratiques de santé et de sécurité reconnus.

Choix des ÉPI

• Choisir des ÉPI correspondant aux dangers.
• Demander conseil sur les meilleurs choix possibles.
• Procéder à des tests en milieu de travail.
• Tenir compte du confort des ÉPI.
• Évaluer les coûts de leur utilisation.
• Veiller à ce qu'ils correspondent aux normes (p. ex., CSA,
ONGC, NIOSH, ANSI).

Ajustement et utilisation
• Veiller à ce que l'ajustement individuel des ÉPI fasse partie du
programme.
• Vérifier auprès des travailleurs qu'ils portent correctement les
ÉPI.

Entretien
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• Veiller à ce que les travailleurs sachent comment procéder

régulièrement à l'entretien et à l'inspection de leurs ÉPI.
• Veiller à ce que les travailleurs puissent reconnaître les
problèmes ou les défauts de leurs ÉPI pendant l'inspection
préalable ou pendant

9. Dans quelles conditions mettre à disposition les EPI ?

Les EPI doivent être :
▪ Certifiés conforme avec les règles techniques (marquage
CE),
▪ Accompagnés d’une notice d’utilisation (en français),
▪ Fournis gratuitement,
▪ Entretenus par la collectivité,
▪ Vérifiés périodiquement,
▪ Remplacés après dépassement de la date limite d’utilisation
ou détérioration,
▪ Compatibles entre eux si la situation de travail nécessite
l’utilisation combinée de plusieurs EPI ; chacun devant
conserver la même efficacit

Prescriptions techniques par type d’E.P.I.

Protection de la tête
• Casques de protection : à utiliser dès
qu’il existe un risque de chute de matériel d’un
niveau supérieur, principalement sur les chantiers. Les
casques doivent avoir un rôle d’anti-pénétration et
d’amortisseur et être remplacés après un choc.
La durée de vie du casque est variable selon son matériau de
fabrication. Ces indications sont visibles sous la visière du
casque.
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o Norme NF EN 397 définit les exigences générales pour

les casques
de protection
Situations à risques :
• Maçonnerie
• Tronçonnage
• Manutention mécanique de charges…
• Casquettes anti-choc (ou anti-scalp) : utilisées pour
protéger la tête lorsque celle-ci vient heurter des objets durs
qui peuvent provoquer des lacérations, d’autres blessures
superficielles ou assommer l’agent. Elles sont essentiellement
destinées pour des utilisations en intérieur.
Une casquette anti-choc n'est pas destinée à protéger des
effets de la chute d'objets et ne doit en aucun cas se substituer
à un casque de protection.

o Norme NF EN 812 pour les casquettes anti-chocs

~7~
Le marquage
Un casque de sécurité doit présenter des marquages
obligatoires :
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COMMENT DÉCODER LES INDICATIONS ?

Protection des yeux et du visage

Protection des yeux et du visage

Les protecteurs des yeux et du visage sont utilisés pour parer à

différents risques :
- Mécaniques : projection de particules solides, choc
- Chimiques : projection de particules liquides, poussières
- Thermiques : froid, chaleur, projections de métaux en fusion,
feu
- Liés aux rayonnements : ultraviolet, infrarouge, laser
o Norme EN 166 sur les exigences fondamentales des
protecteurs et les
spécifications générales
Situations à risques :
• Tronçonnage
• Débroussaillage
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• Préparation de solutions (produits phytosanitaires, peinture…)

• Meulage
• Soudure…

Différents EPI sont donc portés par l’agent, en fonction des

risques inhérents à son activité :
• Lunettes simples : projections frontales
de solides.
• Lunettes avec coques latérales :
projections frontales
et latérales de solides
• Masques : projections de solides,
poussières, produits
chimiques, arc électrique
• Masques de soudeurs : rayonnements,
projections
incandescentes