‫الجمهورية الجزائرية الديمقراطية الشعبية الوطنية‬

‫وزارة التعليم العالي و البحث العلمي‬

-‫سكيكدة‬- 1955 ‫ أوت‬20 ‫جامعة‬
• Faculté : Science et technologie

• Département : Pétrochimie

• Spécialité : Raffinage et pétrochimie

Membres :

o Nekrouf sofiane
o Rouissa Heythem
o Boudehba Wassim
o Benbakhta Alaeddine
o Remita Ali

2023 - 2024
 Pression :
1. Définition de la pression :

La pression est une force exercée sur une surface par un objet, un fluide ou un environnement.
Elle est généralement mesurée en unités telles que les pascals (Pa) dans le système
international d'unités (SI). En physique, elle est souvent décrite comme la force exercée par
unité de surface. Elle peut être causée par différentes forces, telles que la gravité, le
mouvement d'un fluide ou les interactions moléculaires. La pression a des applications dans
de nombreux domaines, de la météorologie à l'ingénierie, en passant par la médecine et la
chimie.

2. Les différentes unités de pression :

Il existe plusieurs unités de pression utilisées dans différents contextes. Voici quelques-unes
des unités les plus couramment utilisées :

 Pascal (Pa) : C'est l'unité de pression du Système international (SI). Un pascal

correspond à une force d'un newton appliquée sur une surface d'un mètre carré.
 Atmosphère (atm) : C'est une unité de pression couramment utilisée pour mesurer la
pression atmosphérique. Une atmosphère équivaut à la pression exercée par la colonne
d'air au niveau de la mer, ce qui correspond environ à 101 325 pascals.
 Bar (bar) : Le bar est une unité de pression non-SI largement utilisée dans les
sciences et l'ingénierie. Un bar équivaut à 100 000 pascals.
 Millimètre de mercure (mmHg) : Cette unité est souvent utilisée en médecine pour
mesurer la pression artérielle. Elle représente la hauteur d'une colonne de mercure
équilibrée par la pression atmosphérique. Un millimètre de mercure équivaut à environ
133,322 pascals.
 Livre par pouce carré (psi) : L'unité de pression psi est couramment utilisée dans les
pays anglophones, notamment dans l'industrie et l'ingénierie. Un psi correspond à la
pression exercée par une livre-force par pouce carré, soit environ 6 894,76 pascals.

Il en existe d'autres moins courantes, mais celles-ci sont parmi les plus utilisées dans divers
domaines.

3. Les différents types de pression :

  La pression atmosphérique : La pression atmosphérique moyenne au niveau de la
mer, à 15 °C, est de 1013 mbar. Elle peut varier, de ± 25 mbar, avec la pluie ou le beau
temps. Elle est fonction de l’altitude (hydrostatique).
 La pression relative : C’est la différence de pression par rapport à la pression
atmosphérique. C’est la plus souvent utilisée, car la plupart des capteurs, soumis à la
pression atmosphérique, mesurent en relatif.
Pour mesurer en absolu, il leur faut un vide poussé dans une chambre dite de référence.
Exemple : La pression de gonflage d’un pneu de voiture.

 La pression absolue : C’est la pression réelle, dont on tient compte dans les calculs
sur les gaz. Elle est comptée à partir de zéro
 Le vide :Le vide est une pression inférieure à la pression atmosphérique. Le vide
parfait correspond théoriquement à une pression absolue nulle. Il ne peut être atteint,
ni dépassé. Quand on s’en approche, on parle alors de vide poussé.
 Pression différentielle : C'est la différence de deux pressions ou la différence de
grandeur entre une valeur de pression donnée et une pression de référence donnée.

4. Manomètres hydrostatiques :

4.1. Définition de la fonction remplie

La sensibilité de l’appareil est d’autant plus importante de  est faible. P=.g.h

4.2. Manomètre à tube en U :

Sensibilité :

=
𝑑ℎ 1
𝑑𝑝
S=
..𝑔

On peut augmenter la lisibilité en utilisant un

tube en U de sections inégales
 𝑝 = . g. (h2 + h1) et h1 × S1 = h2 × S2

4.3. Mesure de la pression atmosphérique :

Baromètre de Torricelli : C’est un tube en verre d’environ 90 cm de longueur, rempli de

mercure, clos à une extrémité :

une pression atmosphérique de 1013 mbars, h = 0,7993 m.

Pour

4.4. Avantages et inconvénient des manomètres à tubes :

4.4.1. Avantages :

Simplicité d'utilisation : Les manomètres à tubes sont relativement simples à utiliser et à

comprendre. Ils ne nécessitent pas de formation complexe pour être utilisés correctement, ce
qui les rend accessibles à un large éventail d'utilisateurs.

Large plage de mesure : Ils peuvent être utilisés pour mesurer une large gamme de
pressions, allant de très faibles pressions à des pressions élevées, selon la conception du tube
et du fluide utilisé à l'intérieur.

Fiabilité : Ils offrent généralement une mesure précise et fiable de la pression dans des
conditions normales d'utilisation, à condition d'être correctement entretenus et calibrés.
Coût abordable : Comparativement à d'autres types de manomètres, les manomètres à tubes
sont souvent moins coûteux à fabriquer et à acheter, ce qui en fait un choix économique pour
de nombreuses applications.

4.4.2. Inconvénients :

Sensibilité aux vibrations : Les manomètres à tubes peuvent être sensibles aux vibrations, ce
qui peut affecter la précision de la mesure. Dans les environnements où les vibrations sont
courantes, des mesures erronées peuvent être obtenues si des précautions appropriées ne sont
pas prises.

Risque de rupture : Comme ils reposent sur un tube en U contenant un fluide, les
manomètres à tubes sont susceptibles de se rompre en cas de surpression, ce qui peut entraîner
des fuites ou des ruptures du dispositif de mesure.

Limitations de compatibilité avec certains fluides : Certains fluides peuvent réagir

chimiquement avec les matériaux utilisés dans les manomètres à tubes, ce qui peut
compromettre la précision des mesures ou endommager l'instrument.

Besoin de réglage périodique : Comme tout instrument de mesure, les manomètres à tubes
doivent être calibrés périodiquement pour garantir des résultats précis. Cela nécessite du
temps et des ressources pour effectuer les ajustements nécessaires.

5. Manomètres à déformation de solide :

5.1. Le manomètre à tube de Bourdon :

• La pression dans le tube modifie le rayon de courbure de celui-ci

• La déformation du tube est proportionnelle à la pression dans le tube

• Un dispositif à engrenage permet d’effectuer une lecture de la valeur

• Inventé par Eugène Bourdon (1808-1884)

5.1.1. Utilisation

Les manomètres `a tube de Bourdon sont utilisés pour la mesure de pressions positives ou n
´négatives de fluides gazeux ou liquides, à condition que ceux-ci ne soient ni hautement
visqueux ni cristallisant. Les ´étendues de mesure s’´étalent sur toutes les plages de 0,6 bar à 4
kbar. Pour les ´étendues jusqu’`a 40 bars inclus on utilise normalement la forme en arc et à
partir de 60 bars la forme hélicoïdale. Les appareils sont fabriqués avec le raccordement
vertical ou arrière. Il convient de les protéger contre les risques de surpression ou de d
´dépassement d’échelle. Le tube de Bourdon ne permet pas de mesurer les phénomènes
rapides et évolutifs de pression. L’incertitude de mesure varie de 0,02 à 0,2 % pour le
domaine de mesure de 0 à 3 kbar.

5.2. Manomètre à membrane :

• La pression déforme une membrane

• La déformation est proportionnelle à la différence de pression de chaque côté de la

membrane

• Un dispositif à engrenage permet une lecture de la pression

5.2.1 Utilisation :

Les manomètres à membrane sont utilisés principalement pour la mesure de faibles pressions
positives ou négatives de fluides gazeux ou liquides. Les étendues de mesure possibles
s'étalent sur toutes les plages de 0...16 mbars à 0... 40 bars. Les membranes de ces
manomètres sont très minces et ondulées. De par leur forme, ils sont moins sensibles aux
vibrations que les manomètres à tube et sont plus faciles à protéger contre les surcharges et les
fluides agressifs.

5.2.2.Avantages et inconvénients d’un Manomètre à menbrane :

Avantages :

Sensibilité élevée : Les membranes sont souvent très sensibles aux variations de pression, ce
qui permet une mesure précise même pour de petites fluctuations.

Large plage de mesure : Ils peuvent souvent mesurer une large gamme de pressions, ce qui
les rend polyvalents pour différentes applications.

Résistance aux chocs : Les membranes sont souvent résistantes aux chocs, ce qui les rend
durables dans des environnements difficiles.

Compatibilité avec différents fluides : Ils peuvent souvent être utilisés avec une variété de
fluides, y compris les gaz et les liquides, ce qui les rend polyvalents.

Inconvénients :

Coût élevé : Les manomètres à membrane peuvent être plus coûteux que d'autres types de
manomètres en raison de leur sensibilité et de leur précision.

Vulnérabilité à la contamination : Les membranes peuvent être sensibles à la contamination

par des particules étrangères, ce qui peut altérer leur précision au fil du temps.
Calibration nécessaire : Comme pour tout instrument de mesure, les manomètres à
membrane nécessitent une calibration régulière pour assurer leur précision.

Maintenance requise : Ils peuvent nécessiter une maintenance régulière pour assurer leur
bon fonctionnement à long terme, ce qui peut entraîner des coûts supplémentaires et des
temps d'arrêt.