4éme ANNÉE GÉNIE CIVIL
Année académique 2024/2025
Formateur :
CHAAOU Said
Chapitre 2:
Caractéristiques des
Matériaux
2
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Le béton est un matériau hétérogène composé d’un mélange de liant, granulats, eau
et éventuellement d’adjuvants.
Sa résistance mécanique est influencée par plusieurs facteurs :
Qualité du ciment
Dosage en ciment
Teneur en eau
L’âge du béton
La température
L’humidité
La durée de chargement.
3
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Qualités requises
Une résistance élevée en compression.
L'étanchéité et la non-agressivité chimique.
Une faible sensibilité aux effets des déformations différées.
Une bonne maniabilité.
4
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Résistance à la compression
Le béton est défini par la valeur de sa résistance à la compression à l'âge de 28 jours, dite
«résistance caractéristique spécifiée »:fc28 .
Pour les sollicitations qui s'exercent sur un béton âgé de moins de 28 jours, on se réfère à
la résistance caractéristique fcj .
Les règles BAEL et BPEL donnent, pour un âge j<28 jours et pour un béton non traité
thermiquement :
Si fc28≤40 MPa :
Si fc28>40 MPa :
Pour j≥28 jours, on admet pour les calculs que fcj = fc28
5
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Résistance à la traction
La résistance caractéristique à la traction, à l'âge de « j » jours, notée ftj ,
est conventionnellement définie par la formule :
ftj = 0,6 + 0,06 fcj
ftj et fcj sont exprimées en MPa (ou N/mm²)
6
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations longitudinales
Déformations instantanées Déformations différées
Sous des contraintes normales Les déformations différées du béton
d'une durée d'application comprennent le retrait et
inférieure à 24 heures, on admet le fluage.
à l'âge de j jours, un module de Le module de déformation différée
déformation instantanée du correspondant à des charges de longue
béton de: durée d'application (réglementairement
Eij = 11000.fcj1/3 plus de 24 heures) est:
Evj = 3700.fcj1/3
7
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Diagramme Contrainte – Déformation
Le diagramme caractéristique contrainte-déformation du béton a l'allure
dite " parabole - rectangle":
8
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Diagramme Contrainte – Déformation
Le diagramme de calcul comporte un arc de parabole du second degré
depuis l'origine des coordonnées et jusqu'à son sommet de coordonnées
εbc = 2‰ et d'une contrainte de compression de béton donnée par:
Le coefficient θ prend en compte la durée probable d'application de la
combinaison d'actions:
θ=1 si t>24 heures
θ=0,9 si 1h≤t≤24 h
θ=0,85 si t<1 h
9
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Diagramme Contrainte – Déformation
Lorsqu'on a besoin d'une évaluation plus précise des déformations et à défaut de
données expérimentales probantes, il est nécessaire d'adopter le diagramme
suivant:
En prenant en compte :
la valeur du module tangent à l'origine pour lequel on conserve la formule :
Eij=11000 * (fcj) 1/3
la valeur de la déformation au maximum de
contrainte, appelé pic de contrainte, que l'on
peut évaluer par la formule :
b0 = 0,62 *10-3 * (fcj) 1/3
La valeur de la résistance à la compression du béton fcj
10
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Retrait
Le retrait est le raccourcissement du béton non chargé, au cours de son
durcissement.
Son importance dépend d’un certain nombre de paramètres:
l’humidité de l’air ambiant;
la quantité d’armatures;
la quantité d’eau;
le dosage en ciment
Le temps écoulé (fonction croissante du temps).
11
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Retrait
La déformation relative de retrait qui se développe dans un intervalle de
temps [t1,t] peut être évaluée au moyen de la formule:
avec :
εr : la déformation finale de retrait
r(t) : la loi d'évolution du retrait, qui varie de 0 à 1 lorsque le temps t,
compté à partir de la fabrication du béton, varie de zéro à l'infini.
12
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Retrait
La loi d'évolution du retrait est donnée par:
t : l'âge du béton, en jours, compté à partir du jour de fabrication, et
rm le rayon moyen de la pièce, exprimé en centimètres :
rm = B/u
B: L’aire de section
u: Le périmètre de la section
13
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Retrait
Dans le cas des bétons de structures précontraintes, réalisés avec du
ciment Portland, la déformation finale de retrait peut être évaluée par la
formule :
εr = ks .ε0
Le coefficient ks dépend du pourcentage des armatures adhérentes ρs =As/B ,
rapport de la section des armatures adhérentes à la section transversale de la pièce.
Il s'exprime par la formule :
14
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Retrait
Le coefficient ε0 dépend des conditions ambiantes et des dimensions de la
pièce.
On prendra dans l'eau :
ε0 =-60.10-6
et dans l'air :
où ρh est l'hygrométrie ambiante moyenne, exprimée en pourcentage
d'humidité relative.
15
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Retrait
A défaut de résultats expérimentaux le retrait final εr est donné par les
valeurs forfaitaires suivantes :
1,5 × 10-4 dans les climats humides,
2 × 10-4 en climat tempéré humide.
3 × 10-4 en climat tempéré sec
4 × 10-4 en climat chaud et sec,
5 × 10-4 en climat très sec ou désertique.
16
17
18
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Le fluage
Le fluage correspond à une déformation croissante dans le temps sous
contrainte constante. Il dépend d’un certains nombres de paramètres:
la contrainte appliquée et l’évolution de cette contrainte ;
le dosage en ciment ;
la teneur en eau ;
l’humidité;
la température ;
Le durcissement du béton à l’âge de mise en tension.
19
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Le fluage
La déformation de fluage à l'instant t d'un béton soumis à l'âge j= t1 – t0 , à
une contrainte constante σ1 , est exprimée sous la forme :
εfl = εic Kfl(t1 - t0 )f(t - t1)
t0 : date du bétonnage,
t1 : date de mise en charge ;
εic : déformation conventionnelle instantanée sous l'effet de la contrainte σ1
εic = σ1 /Ei28
20
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Le fluage
εfl = εic Kfl(t1 - t0 ). f(t - t1)
Kfl : coefficient de fluage, qui dépend notamment de l'âge (t1 – t0 ) du
béton au moment où il subit la contrainte σ1 ,
f(t - t1 ) : une fonction de la durée du chargement (t - t1), exprimée en
jours, qui varie de 0 à 1 quand cette durée varie de 0 à l'infini.
21
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Le fluage
On peut également mettre εfl sous la forme :
εfl = εi Φ(t1 - t0 )f(t - t1)
ε i : la déformation réelle instantanée : εi = σ1 /Eij ;
Φ = Kfl . Eij / Ei28 (le rapport entre la déformation finale du fluage et la
déformation réelle instantanée).
22
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Le fluage
Dans les cas courants, on peut prendre Φ= 2.
La loi d'évolution de fluage f(t - t1 ) est donnée par la formule :
Dans laquelle la durée de chargement (t – t1 : ) est exprimée en jours et le
rayon moyen rm : en centimètres.
23
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Coefficient de poisson
Si εl est la déformation relative longitudinale et εt la déformation relative transversale, le coefficient
de poisson vaut :
Il est pris égal à :
ν = 0 : Pour le calcul des sollicitations ultimes (béton fissuré).
ν = 0,20 : Pour le calcul des déformations (béton non fissuré).
24
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Coefficient de dilatation thermique
A défaut de résultats expérimentaux, le coefficient de dilatation thermique est pris égal à 10-5
par degré C.
NB: pour améliorer la mise en place du béton, ses caractéristiques ou sa durabilité, on peut être
amené à ajouter des adjuvants en faible quantité lors de la confection du béton.
On utilise plus spécialement:
Les accélérateurs et retardateurs de prise,
Les accélérateurs de durcissement,
Les entraîneurs d’air,
Les plastifiants, les hydrofuges de masse, ….
25
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures
Les aciers utilisés en précontrainte sont de deux natures différentes :
les aciers actifs qui créent et maintiennent la précontrainte;
les aciers passifs nécessaires pour le montage , pour reprendre les efforts
tranchants, et pour limiter la fissuration.
26
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures passives
Les aciers généralement utilisés sont classés en plusieurs catégories :
Barres rondes lisses.
Barres à haute adhérence.
Fils (Fils à Haute adhérence et fils lisses).
Treillis soudés.
D’une façon générale, on distingue pour les armatures passives en béton
précontraint :
Les aciers passifs longitudinaux
Les aciers passifs transversaux.
27
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures passives
Les caractères des armatures passives à prendre en compte dans les calculs
sont:
•Section nominale de l'armature.
•Module de déformation longitudinale Es (pris généralement égal à
200.000MPa).
•Limite d'élasticité garantie notée fe.
Les caractères géométriques des aciers passifs sont désignés par les diamètres
nominaux Øi des barres utilisées et leur section nominale As.
28
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures passives
Le tableau suivant donne les désignations conventionnelles , les nuances et les
limites d’élasticité sur le marché.
Type Désignation Limite d’élasticité
FeE215 215
Ronds lisses
FeE235 235
FeE400 400
Barres HA
FeE500 500
Fils tréfilés HA et FeTE500 500
Treillis soudés HA TSHA 500
Treillis soudés lisses TSL 500
29
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures passives
Diagramme Contraintes –Déformations
On appelle module d’élasticité (ou module de Young) le rapport déduit du diagramme de
contraintes-déformations des aciers passifs et donné par la formule :
30
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures passives
Caractéristiques technologiques:
Les caractères technologiques des aciers passifs sont :
L'aptitude au façonnage, définie par référence à des essais de pliage et de
pliage suivi de dépliage.
L'aptitude d'une barre à assurer les liaisons mécaniques entre elle et le
béton qui l'entoure (caractères d'adhérence).
L'aptitude au soudage.
31
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures passives
L’aptitude de l'armature à rester solidaire au béton
2
Cette aptitude est caractérisée par les coefficients d'adhérence dits de fissuration et de
scellement désignés respectivement par ηet ψ.
Coefficients de fissuration :
η =1 ronds lisses
η =1.6 barres HA ou fils HA de diamètre supérieur ou égal à 6mm
η =1.3 fils HA de diamètre inférieur à 6mm
Coefficients de scellement :
ψ=1 ronds lisses
ψ =1.5 barres HA ou de fils HA
32
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
2
Les aciers actifs sont les aciers de la précontrainte, ils sont mis à des tensions.
A l'inverse des armatures de béton armé qui se contentent d'un acier de qualité
courante, les armatures de précontrainte exige un acier satisfaisant un certain
nombre de conditions.
Elles ont été classées par :
catégorie : fils, barres, torons.
classe de résistance.
33
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
Qualités requises
Une résistance mécanique élevée.
Une ductilité suffisante.
Une bonne résistance à la corrosion.
Une faible relaxation.
Un coût aussi bas que possible.
34
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
Les fils
Les fils sont des armatures dont la plus grande dimension transversale est
inférieure à 12.5mm ;ils sont livrés en couronnes.
On distingue :
les fils d’acier ronds et lisse,
les fils autres que ronds et lisses.
Les fils sont définis par leur diamètre nominal auquel correspond une
section nominale conventionnelle :
Diamètre Nominal (mm) Classe de Résistance (Mpa)
4 1570 – 1770 – 1860
5 1570 - 1670 – 1860
5,5 1670
6 1520 – 1570 - 1670 – 1770
6,35 1650
7 1520 - 1570 – 1670
35
8 1570 - 1670
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
Les barres
Les barres sont définies comme des armatures rondes et lisses de
diamètre supérieur à 12.5 mm, ou non rondes ou non lisses ne pouvant
être livrées en couronnes.
Les caractères géométriques sont le diamètre et la section
conventionnellement définie suivant le tableau suivant:
Diamètre en mm et section en mm2
La limite d’élasticité est entre 1200 Mpa et 1500 Mpa.
36
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
Les torons
Un toron est un assemblage de 3 ou 7 fils enroulés en hélice et répartis en
une couche, éventuellement autour d’un fil central.
Ce façonnage, appelé toronnage, conduit à un câble relativement souple,
mais les fils restent solidaires dans toutes les opérations de manutention et
de mise en tension.
37
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
Les Torons
Les torons sont caractérisés par le nombre de leur fils, par leur diamètre, et par leur section.
Le tableau ci-dessous fournit les valeurs correspondantes.
Les torons à 3 fils, de faible section (13,6 mm2) ne sont utilisés qu’en précontrainte par pré-
tension.
Les autres torons (à 7 fils) sont les plus utilisés en post tension.
Le toron à 7 fils (de section 12,5 mm2) est constitué de 6 fils de diamètre de 4,2 mm enroulés sur
un fils central de diamètre de 4,3 mm, ce toron est dénommé T13.
Le toron à 7 fils (de section 15,2 mm2) est constitué de 6 fils de diamètre de 5 mm enroulés sur un
fils central de diamètre de 5,2 mm, ce toron est dénommé T15.
La limite d’élasticité est entre 1700 Mpa et 1860 Mpa.
38
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
Les Torons
Le toron à 7 fils (de section 12,5 mm2) est constitué de 6 fils de diamètre de 4,2 mm enroulés sur
un fils central de diamètre de 4,3 mm, ce toron est dénommé T13.
Le toron à 7 fils (de section 15,2 mm2) est constitué de 6 fils de diamètre de 5 mm enroulés sur un
fils central de diamètre de 5,2 mm, ce toron est dénommé T15.
Les caractéristiques des torons les plus couramment utilisés sont données dans le tableau ci-
après :
Diamètre
Désignation Classe [MPa] [mm] Section [mm²]
T 13 1 860 12.5 93
T 13 S 1 860 12.9 100
T 15 1 860 15.2 139
T 15 S 1 860 15.7 150
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
Caractères de calcul
Les caractères des armatures de précontrainte à prendre en compte
dans les calculs sont :
la section nominale de l'armature ;
la contrainte maximale garantie à rupture notée fprg (obtenue pour εpmax
=20 ‰)
la contrainte à la limite conventionnelle d'élasticité fpeg (obtenue pour εp
= 1 ‰).
40
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
Caractères de calcul
le coefficient de relaxation ρ1000:
ρ1000 = 2,5 % pour la classe TBR (Très Basse Relaxation)
ρ1000 = 8 % pour la classe RN (Relaxation Normale)
adhérence au béton ;
coefficient de dilatation thermique 10-5 par degré C.
module de déformation longitudinale :
Ep = 200 000 MPa pour les fils et les barres
Ep = 190 000 MPa pour les torons
41
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
diagramme efforts-déformations
Pour les fils tréfilés et les torons:
Le BPEL propose pour les fils tréfilés et les torons le
diagramme contraintes-déformations présentés sur la
figure ci-contre.
Dans ce diagramme, et en l’absence d’un véritable
palier plastique, il est très difficile de déterminer une
limite d’élasticité pour ces aciers durs de
précontrainte.
Pour cela, cette limite a été définie
conventionnellement comme étant le point
d’intersection de la courbe contraintes-déformations et
d’une droite parallèle à la droite d’élasticité décalée de
1‰. A partir de ce diagramme, on admet que :
42
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
diagramme efforts-déformations
Pour les fils trempés et revenus et pour les barres:
La trempe ou trempage est un traitement thermique consistant en un refroidissement rapide
d'un matériau pour obtenir des propriétés mécaniques particulières, La trempe peut être suivie
d'un revenu, qui est un réchauffement de la pièce. Elle permet d'obtenir les caractéristiques
mécaniques définitives de la pièce et d'obtenir un alliage moins fragile.
Rmq:
Ce diagramme est toléré pour les fils tréfilés et torons si on ne recherche pas une grande
précision.
43
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
Longueur de scellement
La longueur de scellement en béton précontraint, désignée par lcs,
nécessaire au transfert de la précontrainte depuis l’armature au béton est
estimée par:
100Φ, si fils et torons à 3 fils
lcs =
75Φ, si torons à 7 fils
44