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BPR 2

Le document traite des caractéristiques des matériaux utilisés en génie civil, en se concentrant principalement sur le béton et l'acier. Il aborde des aspects tels que la résistance à la compression et à la traction du béton, ainsi que les déformations différées comme le retrait et le fluage. De plus, il décrit les types d'armatures en acier, leurs propriétés et les exigences pour les aciers actifs et passifs.

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4éme ANNÉE GÉNIE CIVIL

Année académique 2024/2025

Formateur :
CHAAOU Said
Chapitre 2:

Caractéristiques des
Matériaux

2
Caractéristiques des Matériaux
BETON

Le béton est un matériau hétérogène composé d’un mélange de liant, granulats, eau
et éventuellement d’adjuvants.

Sa résistance mécanique est influencée par plusieurs facteurs :

 Qualité du ciment

 Dosage en ciment

 Teneur en eau

 L’âge du béton

 La température

 L’humidité

 La durée de chargement.

3
Caractéristiques des Matériaux
BETON

Qualités requises

Une résistance élevée en compression.

L'étanchéité et la non-agressivité chimique.

Une faible sensibilité aux effets des déformations différées.

Une bonne maniabilité.

4
Caractéristiques des Matériaux
BETON

Résistance à la compression
Le béton est défini par la valeur de sa résistance à la compression à l'âge de 28 jours, dite
«résistance caractéristique spécifiée »:fc28 .
Pour les sollicitations qui s'exercent sur un béton âgé de moins de 28 jours, on se réfère à
la résistance caractéristique fcj .
Les règles BAEL et BPEL donnent, pour un âge j<28 jours et pour un béton non traité
thermiquement :

Si fc28≤40 MPa :

Si fc28>40 MPa :

Pour j≥28 jours, on admet pour les calculs que fcj = fc28

5
Caractéristiques des Matériaux
BETON

Résistance à la traction

La résistance caractéristique à la traction, à l'âge de « j » jours, notée ftj ,


est conventionnellement définie par la formule :

ftj = 0,6 + 0,06 fcj

ftj et fcj sont exprimées en MPa (ou N/mm²)

6
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations longitudinales

Déformations instantanées Déformations différées

Sous des contraintes normales Les déformations différées du béton


d'une durée d'application comprennent le retrait et
inférieure à 24 heures, on admet le fluage.
à l'âge de j jours, un module de Le module de déformation différée
déformation instantanée du correspondant à des charges de longue
béton de: durée d'application (réglementairement
Eij = 11000.fcj1/3 plus de 24 heures) est:
Evj = 3700.fcj1/3

7
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Diagramme Contrainte – Déformation

Le diagramme caractéristique contrainte-déformation du béton a l'allure


dite " parabole - rectangle":

8
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Diagramme Contrainte – Déformation

Le diagramme de calcul comporte un arc de parabole du second degré


depuis l'origine des coordonnées et jusqu'à son sommet de coordonnées
εbc = 2‰ et d'une contrainte de compression de béton donnée par:

Le coefficient θ prend en compte la durée probable d'application de la


combinaison d'actions:
 θ=1 si t>24 heures
 θ=0,9 si 1h≤t≤24 h
 θ=0,85 si t<1 h

9
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Diagramme Contrainte – Déformation

Lorsqu'on a besoin d'une évaluation plus précise des déformations et à défaut de


données expérimentales probantes, il est nécessaire d'adopter le diagramme
suivant:
En prenant en compte :
la valeur du module tangent à l'origine pour lequel on conserve la formule :

Eij=11000 * (fcj) 1/3


la valeur de la déformation au maximum de

contrainte, appelé pic de contrainte, que l'on


peut évaluer par la formule :

b0 = 0,62 *10-3 * (fcj) 1/3


La valeur de la résistance à la compression du béton fcj

10
Caractéristiques des Matériaux
BETON

Déformations différées

Retrait
Le retrait est le raccourcissement du béton non chargé, au cours de son
durcissement.

Son importance dépend d’un certain nombre de paramètres:


 l’humidité de l’air ambiant;

 la quantité d’armatures;

 la quantité d’eau;

 le dosage en ciment

 Le temps écoulé (fonction croissante du temps).


11
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Retrait
La déformation relative de retrait qui se développe dans un intervalle de
temps [t1,t] peut être évaluée au moyen de la formule:

avec :
εr : la déformation finale de retrait
r(t) : la loi d'évolution du retrait, qui varie de 0 à 1 lorsque le temps t,
compté à partir de la fabrication du béton, varie de zéro à l'infini.

12
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Retrait
La loi d'évolution du retrait est donnée par:

t : l'âge du béton, en jours, compté à partir du jour de fabrication, et


rm le rayon moyen de la pièce, exprimé en centimètres :
rm = B/u
B: L’aire de section
u: Le périmètre de la section

13
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Retrait

Dans le cas des bétons de structures précontraintes, réalisés avec du


ciment Portland, la déformation finale de retrait peut être évaluée par la
formule :
εr = ks .ε0

Le coefficient ks dépend du pourcentage des armatures adhérentes ρs =As/B ,


rapport de la section des armatures adhérentes à la section transversale de la pièce.

Il s'exprime par la formule :

14
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Retrait

Le coefficient ε0 dépend des conditions ambiantes et des dimensions de la


pièce.
On prendra dans l'eau :
ε0 =-60.10-6

et dans l'air :

où ρh est l'hygrométrie ambiante moyenne, exprimée en pourcentage


d'humidité relative.

15
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Retrait

A défaut de résultats expérimentaux le retrait final εr est donné par les


valeurs forfaitaires suivantes :

 1,5 × 10-4 dans les climats humides,


 2 × 10-4 en climat tempéré humide.
 3 × 10-4 en climat tempéré sec
 4 × 10-4 en climat chaud et sec,
 5 × 10-4 en climat très sec ou désertique.

16
17
18
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Le fluage

Le fluage correspond à une déformation croissante dans le temps sous


contrainte constante. Il dépend d’un certains nombres de paramètres:

 la contrainte appliquée et l’évolution de cette contrainte ;

 le dosage en ciment ;

 la teneur en eau ;

 l’humidité;

 la température ;

 Le durcissement du béton à l’âge de mise en tension.

19
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Le fluage

La déformation de fluage à l'instant t d'un béton soumis à l'âge j= t1 – t0 , à


une contrainte constante σ1 , est exprimée sous la forme :

εfl = εic Kfl(t1 - t0 )f(t - t1)


t0 : date du bétonnage,

t1 : date de mise en charge ;

εic : déformation conventionnelle instantanée sous l'effet de la contrainte σ1

εic = σ1 /Ei28

20
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Le fluage

εfl = εic Kfl(t1 - t0 ). f(t - t1)

 Kfl : coefficient de fluage, qui dépend notamment de l'âge (t1 – t0 ) du


béton au moment où il subit la contrainte σ1 ,

 f(t - t1 ) : une fonction de la durée du chargement (t - t1), exprimée en


jours, qui varie de 0 à 1 quand cette durée varie de 0 à l'infini.

21
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Le fluage

On peut également mettre εfl sous la forme :

εfl = εi Φ(t1 - t0 )f(t - t1)

 ε i : la déformation réelle instantanée : εi = σ1 /Eij ;

 Φ = Kfl . Eij / Ei28 (le rapport entre la déformation finale du fluage et la


déformation réelle instantanée).

22
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Le fluage

Dans les cas courants, on peut prendre Φ= 2.

La loi d'évolution de fluage f(t - t1 ) est donnée par la formule :

Dans laquelle la durée de chargement (t – t1 : ) est exprimée en jours et le


rayon moyen rm : en centimètres.

23
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Coefficient de poisson

Si εl est la déformation relative longitudinale et εt la déformation relative transversale, le coefficient

de poisson vaut :

Il est pris égal à :

 ν = 0 : Pour le calcul des sollicitations ultimes (béton fissuré).

 ν = 0,20 : Pour le calcul des déformations (béton non fissuré).

24
Caractéristiques des Matériaux
BETON
Déformations différées
Coefficient de dilatation thermique

A défaut de résultats expérimentaux, le coefficient de dilatation thermique est pris égal à 10-5
par degré C.

NB: pour améliorer la mise en place du béton, ses caractéristiques ou sa durabilité, on peut être
amené à ajouter des adjuvants en faible quantité lors de la confection du béton.

On utilise plus spécialement:

 Les accélérateurs et retardateurs de prise,

Les accélérateurs de durcissement,

Les entraîneurs d’air,

Les plastifiants, les hydrofuges de masse, ….

25
Caractéristiques des Matériaux
ACIER

Armatures

Les aciers utilisés en précontrainte sont de deux natures différentes :

 les aciers actifs qui créent et maintiennent la précontrainte;

 les aciers passifs nécessaires pour le montage , pour reprendre les efforts
tranchants, et pour limiter la fissuration.

26
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures passives

Les aciers généralement utilisés sont classés en plusieurs catégories :


 Barres rondes lisses.

 Barres à haute adhérence.

 Fils (Fils à Haute adhérence et fils lisses).

 Treillis soudés.

D’une façon générale, on distingue pour les armatures passives en béton


précontraint :
 Les aciers passifs longitudinaux

 Les aciers passifs transversaux.

27
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures passives

Les caractères des armatures passives à prendre en compte dans les calculs
sont:

•Section nominale de l'armature.

•Module de déformation longitudinale Es (pris généralement égal à


200.000MPa).

•Limite d'élasticité garantie notée fe.

Les caractères géométriques des aciers passifs sont désignés par les diamètres
nominaux Øi des barres utilisées et leur section nominale As.

28
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures passives

Le tableau suivant donne les désignations conventionnelles , les nuances et les


limites d’élasticité sur le marché.

Type Désignation Limite d’élasticité

FeE215 215
Ronds lisses
FeE235 235

FeE400 400
Barres HA
FeE500 500

Fils tréfilés HA et FeTE500 500

Treillis soudés HA TSHA 500

Treillis soudés lisses TSL 500


29
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures passives
Diagramme Contraintes –Déformations

 On appelle module d’élasticité (ou module de Young) le rapport déduit du diagramme de


contraintes-déformations des aciers passifs et donné par la formule :

30
Caractéristiques des Matériaux
ACIER

Armatures passives

Caractéristiques technologiques:

Les caractères technologiques des aciers passifs sont :

 L'aptitude au façonnage, définie par référence à des essais de pliage et de


pliage suivi de dépliage.

 L'aptitude d'une barre à assurer les liaisons mécaniques entre elle et le


béton qui l'entoure (caractères d'adhérence).

 L'aptitude au soudage.

31
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures passives

L’aptitude de l'armature à rester solidaire au béton


2

Cette aptitude est caractérisée par les coefficients d'adhérence dits de fissuration et de
scellement désignés respectivement par ηet ψ.

Coefficients de fissuration :

 η =1 ronds lisses

 η =1.6 barres HA ou fils HA de diamètre supérieur ou égal à 6mm

 η =1.3 fils HA de diamètre inférieur à 6mm

Coefficients de scellement :

 ψ=1 ronds lisses

 ψ =1.5 barres HA ou de fils HA

32
Caractéristiques des Matériaux
ACIER

Armatures actives
2

Les aciers actifs sont les aciers de la précontrainte, ils sont mis à des tensions.

A l'inverse des armatures de béton armé qui se contentent d'un acier de qualité

courante, les armatures de précontrainte exige un acier satisfaisant un certain

nombre de conditions.

Elles ont été classées par :

 catégorie : fils, barres, torons.

 classe de résistance.

33
Caractéristiques des Matériaux
ACIER

Armatures actives

Qualités requises

 Une résistance mécanique élevée.

 Une ductilité suffisante.

 Une bonne résistance à la corrosion.

 Une faible relaxation.

 Un coût aussi bas que possible.

34
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
Les fils
Les fils sont des armatures dont la plus grande dimension transversale est
inférieure à 12.5mm ;ils sont livrés en couronnes.
On distingue :
 les fils d’acier ronds et lisse,
 les fils autres que ronds et lisses.
Les fils sont définis par leur diamètre nominal auquel correspond une
section nominale conventionnelle :
Diamètre Nominal (mm) Classe de Résistance (Mpa)
4 1570 – 1770 – 1860

5 1570 - 1670 – 1860

5,5 1670

6 1520 – 1570 - 1670 – 1770

6,35 1650

7 1520 - 1570 – 1670


35
8 1570 - 1670
Caractéristiques des Matériaux
ACIER

Armatures actives

Les barres
Les barres sont définies comme des armatures rondes et lisses de
diamètre supérieur à 12.5 mm, ou non rondes ou non lisses ne pouvant
être livrées en couronnes.

Les caractères géométriques sont le diamètre et la section


conventionnellement définie suivant le tableau suivant:

Diamètre en mm et section en mm2


La limite d’élasticité est entre 1200 Mpa et 1500 Mpa.
36
Caractéristiques des Matériaux

ACIER

Armatures actives

Les torons

Un toron est un assemblage de 3 ou 7 fils enroulés en hélice et répartis en


une couche, éventuellement autour d’un fil central.

Ce façonnage, appelé toronnage, conduit à un câble relativement souple,


mais les fils restent solidaires dans toutes les opérations de manutention et
de mise en tension.

37
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
Les Torons
Les torons sont caractérisés par le nombre de leur fils, par leur diamètre, et par leur section.
Le tableau ci-dessous fournit les valeurs correspondantes.
Les torons à 3 fils, de faible section (13,6 mm2) ne sont utilisés qu’en précontrainte par pré-
tension.
Les autres torons (à 7 fils) sont les plus utilisés en post tension.
Le toron à 7 fils (de section 12,5 mm2) est constitué de 6 fils de diamètre de 4,2 mm enroulés sur
un fils central de diamètre de 4,3 mm, ce toron est dénommé T13.
Le toron à 7 fils (de section 15,2 mm2) est constitué de 6 fils de diamètre de 5 mm enroulés sur un
fils central de diamètre de 5,2 mm, ce toron est dénommé T15.

La limite d’élasticité est entre 1700 Mpa et 1860 Mpa.


38
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
Les Torons

Le toron à 7 fils (de section 12,5 mm2) est constitué de 6 fils de diamètre de 4,2 mm enroulés sur
un fils central de diamètre de 4,3 mm, ce toron est dénommé T13.
Le toron à 7 fils (de section 15,2 mm2) est constitué de 6 fils de diamètre de 5 mm enroulés sur un
fils central de diamètre de 5,2 mm, ce toron est dénommé T15.

Les caractéristiques des torons les plus couramment utilisés sont données dans le tableau ci-
après :
Diamètre
Désignation Classe [MPa] [mm] Section [mm²]
T 13 1 860 12.5 93

T 13 S 1 860 12.9 100

T 15 1 860 15.2 139

T 15 S 1 860 15.7 150


Caractéristiques des Matériaux
ACIER

Armatures actives

Caractères de calcul

Les caractères des armatures de précontrainte à prendre en compte


dans les calculs sont :

 la section nominale de l'armature ;


 la contrainte maximale garantie à rupture notée fprg (obtenue pour εpmax
=20 ‰)
 la contrainte à la limite conventionnelle d'élasticité fpeg (obtenue pour εp
= 1 ‰).

40
Caractéristiques des Matériaux
ACIER

Armatures actives

Caractères de calcul

 le coefficient de relaxation ρ1000:


ρ1000 = 2,5 % pour la classe TBR (Très Basse Relaxation)
ρ1000 = 8 % pour la classe RN (Relaxation Normale)
 adhérence au béton ;
 coefficient de dilatation thermique 10-5 par degré C.
 module de déformation longitudinale :
Ep = 200 000 MPa pour les fils et les barres
Ep = 190 000 MPa pour les torons

41
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
diagramme efforts-déformations
Pour les fils tréfilés et les torons:

 Le BPEL propose pour les fils tréfilés et les torons le


diagramme contraintes-déformations présentés sur la
figure ci-contre.

 Dans ce diagramme, et en l’absence d’un véritable


palier plastique, il est très difficile de déterminer une
limite d’élasticité pour ces aciers durs de
précontrainte.

 Pour cela, cette limite a été définie


conventionnellement comme étant le point
d’intersection de la courbe contraintes-déformations et
d’une droite parallèle à la droite d’élasticité décalée de
1‰. A partir de ce diagramme, on admet que :

42
Caractéristiques des Matériaux
ACIER
Armatures actives
diagramme efforts-déformations
 Pour les fils trempés et revenus et pour les barres:

La trempe ou trempage est un traitement thermique consistant en un refroidissement rapide


d'un matériau pour obtenir des propriétés mécaniques particulières, La trempe peut être suivie
d'un revenu, qui est un réchauffement de la pièce. Elle permet d'obtenir les caractéristiques
mécaniques définitives de la pièce et d'obtenir un alliage moins fragile.
Rmq:
Ce diagramme est toléré pour les fils tréfilés et torons si on ne recherche pas une grande
précision.
43
Caractéristiques des Matériaux
ACIER

Armatures actives

Longueur de scellement
La longueur de scellement en béton précontraint, désignée par lcs,
nécessaire au transfert de la précontrainte depuis l’armature au béton est
estimée par:

100Φ, si fils et torons à 3 fils


lcs =

75Φ, si torons à 7 fils

44

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