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FORGEAGE

Le forgeage est un procédé de fabrication de pièces métalliques par fluage du matériau chauffé, utilisant des chocs ou une pression élevée. Les températures de forgeage varient selon le type de métal, et les procédés incluent le forgeage libre, l'estampage et le matriçage. Ces techniques améliorent les caractéristiques mécaniques du matériau en créant un fibrage longitudinal.

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Le forgeage est un procédé de fabrication de pièces métalliques par fluage du matériau chauffé, utilisant des chocs ou une pression élevée. Les températures de forgeage varient selon le type de métal, et les procédés incluent le forgeage libre, l'estampage et le matriçage. Ces techniques améliorent les caractéristiques mécaniques du matériau en créant un fibrage longitudinal.

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LYCEE TECHNIQUE

D’ABIDJAN COCODY LE FORGEAGE TECHNOLOGIE


GENERALE
Première E- F1 DOC : 1 / 2

1. PRINCIPE
Le forgeage consiste à obtenir des pièces métalliques de formes et de dimensions
diverses, par fluage du matériau rendu plastique (en le chauffant) sous l’action de chocs
importants ou de pression élevée, à partir d’un lopin de matière. (Figure 1)

Figure 1. Estampage d’un lopin.


Les températures de forgeage se situent entre : 800 à 1200° C, selon le pourcentage de
carbone, pour les aciers ; 350 à 420° C pour les alliages légers ; 700 à 900° C pour le cuivre
et le bronze.
Le forgeage produit un fibrage longitudinal du matériau qui provoque une augmentation
considérable des caractéristiques mécaniques. (Figure 2)

Figure 2. illustration du fibrage du matériau forgé.

2. LES PROCEDES DE FORGEAGE

2.1. Le forgeage libre


Le forgeage libre est effectué sous chocs, sans outillage précis de la pièce à obtenir. La
déformation du volume de matière à forger s’effectue dans toutes les directions. (figure 3)

Figure 3. Forgeage libre


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2.2. L’estampage et le matriçage


Estampage : forgeage des aciers. Matriçage : forgeage des métaux non ferreux
L’estampage ou le matriçage est un procédé de fabrication qui consiste à obtenir une pièce
métallique, en obligeant un lopin (préalablement chauffé pour le rendre pâteux), à remplir
des gravures (empreintes) creusées dans deux matrices en acier. Ces deux matrices sont
appliquées l’une contre l’autre plus ou moins rapidement avec un marteau-pilon ou une
presse à forger. (figures 4 et 5).

Figure
5. La
pièce matricée

Figure 4. Les matrices en perspective Figure 6.


Pièce matricée, avant ébavurage
Sur chaque matrice, tout autour de la gravure de la pièce, est ménagé un petit creux
destiné à recevoir l’excédent de matière appelé bavure. Cette bavure nécessaire est
ensuite cisaillée.
Une unité de production comprend un four de chauffe, une machine d’ébauche (marteau-
pilon ou laminoir), une machine de finition (marteau-pilon ou presse), une presse
d’ébavurage-débouchage.

Figure 7. La matrice d’ébavurage.

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