I.3.2 CENTRALE THERMIQUE À COMBUSTION.
Contrairement à la turbine à Vapeur. (TV), la turbine à gaz (TG) appelée aussi turbine à combustion.
Fonctionne avec un fluide moteur gazeux et donc incondensable. Le combustible utilisé peut-être
gazeux (gaz nature). Autrement dit, c’est le gaz produits par la combustion qui fait tourner la turbine.
Le mélange de l’air comprimé avec un combustible donne un gaz à combustion, ce dernier alimente
une turbine dont la rotation fait tourner le rotor d’un alternateur pour produire de l’énergie
électrique.
En premier lieu, de l’air frais est injecté dans le compresseur pour obtenir de l’air comprimé à haute
pression, cet air comprimé est en suite propulser dans la chambre de combustion où il sera mélanger
avec un combustible( gaz naturel, fioul, kérosène…), une fois allumé, la réaction produit du gaz chaud
à combustion qui actionne la rotation de la turbine avant rejet dans le cheminé. Là turbine entraîne
directement l’alternateur qui génère de l’électricité.
3.2.1 principaux composants.
• compresseur : son rôle est de comprimer de l’air aspiré de l’exterieur ( air atmosphérique) à une
pression relativement élevée entre 10 à 30 bars environ, ensuite l’envoyeur à la chambre de
combustion. Constitué d’un stator et rotor, le compresseur et multi- étages chaque étage de
compression est constitué d’une rangée d’ailette mobile suivie d’une rangée d’aubage fixe.
Chambre de combustion : dans laquelle l’air comprimé est mélangé avec un combustible.
Après inflammation la température augmente aux environs de 1000°C.
Turbine : généralement axiale, dans laquelle l’air subit une détente de pression et une
diminution de température jusqu’à 500°C, la turbine est actionné alors par le gaz à
combustion, ce qui fout la puissance pour actionner le compresseur et pour faire tourner
l’alternateur, ensuite de l’air est dégagé à l’extérieur dans ce cas le cycle de transformation
de l’air est donc ouvert.
Les turbines à gaz en cycle simple sont peu coûteuse à construire, de plus elles ont l’avantage
de démarrer très rapidement. Contrairement aux chaudière à vapeur qui on une certaine
inertie.
Alternateur
Transformateur
Éléments auxiliaire.
On peut citer parmi eux le système de démarrage ( un dispositif appelé<< convertisseur>>), système
de lubrification, système hydraulique, circuit d’allumage, système de refroidissement, système de
protection, capteur, actionneur, détecteur, électrovanne…..etc.
3.2.2 principe de fonctionnement.
En premier lieu, de l’air frais et injecté dans les compresseurs pour obtenir de l’air comprimé à haute
pression, cet air comprimé est ensuite propulsé dans la chambre de combustion où il sera mélanger
avec un combustible.
Une fois allumé, la réaction produit du gaz chaud à combustion qui actionne la rotation de la turbine
avant rejet dans le cheminé. La turbine entraîne directement l’alternateur qui génère de l’électricité.
La turbine à gaz est une moteur thermique réalisant les différentes phases de son cycle
thermodynamique dans une succession d’organe traversés par un fluide moteur gazeux en
écoulement continue. C’est une différence fondamentale par rapport aux moteurs à pistons qui
réalisent une succession temporelle des phases dans un même organes( cylindre).
Dans sa forme plus simple, la turbine à gaz fonctionne selon les cycles dit joule comprenant
successivement et schématiquement :
- Une compréhension adiabatique qui consomme de l’énergie mécanique
- Un chauffage isobare comme pour un moteur Diesel,
- Une détente adiabatique jusqu’à la pression ambiante qui produit de l’énergie mécanique.
3.2.3 cycle avec régénération.
Le rejet à l’atmosphère des gaz d’échappement qui sont encore à température élevée représente
une perte potentielle dans un cycle de turbine à gaz.
Dans un cycle à régénération, et afin d’augmenter le rendement, on réchauffe particulièrement l’air
comprimé avant entrée dans la chambre de combustion, ce qui réduit d’autant la consommation de
combustion. Il suffit pour cela d’insérer un échangeur de chaleur entre les gaz d’échappement et l’air
comprimé.
Il est à noter que la génération ne peut être effectué que si la température de sortir turbine est
supérieure à la température de sortie compresseur.
Les gaz chaud en sortie de la turbine possèdent un niveau d’énergie suffisant qui peut-être exploiter
dans une chaudière de post combustion en produisant de la vapeur. C’est pour cette raison que les
turbines à combustion sont souvent accompagnée d’une installation qui récupèrent une partie de la
chaleur des ces gaz d’échappement en assurant ainsi une cogénération.
3.2.4 avantages et inconvénients
Les centrales à combustion, qui brûlent des combustibles fossiles (comme le charbon, le gaz naturel
ou le pétrole) ou des biomasses pour générer de l’électricité, présentent plusieurs avantages et
inconvénients.
Avantages :
1. Production d’énergie fiable : Les centrales à combustion peuvent produire de l’électricité de
manière constante, indépendamment des conditions météorologiques, ce qui les rend fiables
pour satisfaire les pics de demande.
2. Technologie éprouvée : La technologie de combustion est bien comprise et largement
utilisée, ce qui permet une exploitation et une maintenance efficaces.
3. Outils d’optimisation : Les centrales modernes peuvent intégrer des systèmes de capture et
de stockage du carbone (CSC) pour réduire les émissions de CO2.
4. Disponibilité des combustibles : Les combustibles fossiles et la biomasse sont souvent
disponibles localement, ce qui peut réduire les coûts de transport.
5. Flexibilité opérationnelle : Certaines centrales à combustion peuvent ajuster rapidement leur
production d’électricité en fonction de la demande.
Inconvénients :
1. Émissions de gaz à effet de serre : La combustion de combustibles fossiles produit des
grandes quantités de CO2, contribuant au changement climatique.
2. Pollution de l’air : Les centrales à combustion émettent également d’autres polluants, tels
que les oxydes de soufre (SOx), les oxydes d’azote (NOx) et des particules fines, qui peuvent
nuire à la qualité de l’air et à la santé humaine.
3. Dégradation de l’environnement : L’extraction de combustibles fossiles peut avoir des
impacts environnementaux significatifs, y compris la déforestation, la pollution des sols et la
dégradation des habitats.
4. Ressources non renouvelables : Les combustibles fossiles sont des ressources limitées qui
finiront par s’épuiser, ce qui soulève des questions sur la durabilité à long terme.
5. Coûts des réglementations : Les exigences réglementaires pour réduire les émissions peuvent
augmenter les coûts de fonctionnement et créer des incertitudes économiques.
