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Chap2 Reql

Le chapitre 2 traite de la fabrication de la pâte à papier, en distinguant les pâtes vierges, qui peuvent être obtenues par des procédés mécaniques ou chimiques, et les pâtes recyclées. Les procédés mécaniques impliquent des étapes telles que l'écorçage, le défibrage, le raffinage et l'épuration, tandis que les procédés chimiques, comme le Kraft et le sulfite, permettent d'obtenir des pâtes de meilleure qualité. La pâte recyclée, provenant de vieux papiers et cartons, est également essentielle pour des raisons écologiques et implique des étapes de mise en suspension, désencrage, épuration et épaississage.

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Chap2 Reql

Le chapitre 2 traite de la fabrication de la pâte à papier, en distinguant les pâtes vierges, qui peuvent être obtenues par des procédés mécaniques ou chimiques, et les pâtes recyclées. Les procédés mécaniques impliquent des étapes telles que l'écorçage, le défibrage, le raffinage et l'épuration, tandis que les procédés chimiques, comme le Kraft et le sulfite, permettent d'obtenir des pâtes de meilleure qualité. La pâte recyclée, provenant de vieux papiers et cartons, est également essentielle pour des raisons écologiques et implique des étapes de mise en suspension, désencrage, épuration et épaississage.

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Chapitre 2 : Fabrication de la pâte à papier

I. Principe général
 Mettre fibres cellulose en suspension dans eau
 2 sources matières fibreuses
o pâte papier issue bois
o papier récupération

II. Les pâtes vierges


 2 grands types procédés :
o procédés mécaniques
o procédés utilisant prod chimiques

a) Le traitement mécanique
 Matière première
o rondins bois
o épicéa
o peuplier
o bouleau
o eucalyptus
 1ere étape : écorçage
o retirer corse par frottement rondins les uns sur autres dans
grand volume eau
 2eme étape : défibrage
o bois fortement pressé contre une meule tournant grande
vitesse, dans grand volume eau
 3eme étape : raffinage
o reste éléments bois plus gros que fibres qu’il faut éliminer
o pâte passe dans raffineur muni de disques à lamelles coupantes qui
vont broyer finement les fibres
 4eme étape : épuration
o pâte contient éléments nuisibles à qualité finale papier + maintien
en bon état machines
o ex : terre/graviers/métaux/cires/…
o 2 techniques : voie géométrique / densitométrique
 Fin processus
o pâte ensuite partiellement séchée pate stockée conteneurs +
envoyée en camions citerne
o 95% séchée + pressée en balles pour stockages
 avantages pâtes :
o bonne opacité
o bonne + rapide réception encres
o prix pas élevé
o rendement > 90%
 Inconvénients
o jaunissement rapide à lumière
o faible résistance mécanique

b) Le traitement chimique
 matières premières identiques traitement mécanique
 procédé le plus utilisé pour fabrication pâtes obtention meilleures qualités
pâtes
 traitement chimique action combinée réactifs chimiques + température
 Procédé :
o Ecorçage + défibrage identique pâtes mécaniques
o Traitement chimique séparer fibres cellulose
o 2 procédés
 sulfate KRAFT
 sulfite
1. Kraft
 traitement alcalin base sulfate + hydroxyde + sodium destinés dissoudre
lignine + gomme + résine qui entoure cellulose
 subir mélange cuisson 3h 170ºC
 après lavage + rinçage pâte brune
 avantages :
o bonne qualité bonne résistance mécanique
 inconvénients :
o comme séparation fibres parfait éléments fins peu nombreux +
caractère opacifiant des pâtes est plus faible
2. Procédé sulfite
 traitement acide à base anhydride sulfureux transforme lignine en
matière soluble
 cuisson suspension obtenue 2/3 h 100ºC
 lavage + épurge pâte
 avantages :
o bonne qualité mais pas comme KRAFT
o blancheur pâte permet utilisation certaines qualités papier
o rendement supérieur KRAFT
 inconvénients :
o cuisso longue
o papier moins solide
o recyclage complexe moins utilisé

III. Les pâtes recyclées


 papier recyclé très important :
o souci écologique
o progrès chimique + technique
 matière première :
o vieux papiers + cartons
o pâte qualité moyenne
o utilisation pâte vierge
o 90% fibres recyclées alors papier recyclé
o récupération papiers + cartons technique développée
o fibres déjà séparées composants bois mais il y a impuretés
o papiers/cartons imprimés

a) Mise en suspension
 papiers recyclés introduits dans pulpeur avec grande quantité eau
o but remettre fibres suspension aqueuse
 pate passe dans épurateur + traverse tamis afin éliminer grosses particules

b) Le désencrage
 2 procédés désencrage :
o trituration
 ajout soude suspension si encres pas solubles à eau
 pate passe pulpeur/trituré
 envoyé toile fine + rincée avec eau
entraînant pigments encres libérés par
trituration
o flottation
 consommation eau faible
 faire flotter papier dans bains eau + soude extraire
encre décantation
 lavé + essoré

c) Epuration et épaississage
 épurateurs densitométriques + géométriques
 séchage partiel pate pour stockage

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