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Introduction

Le document présente une analyse granulométrique visant à étudier la répartition des grains d'un échantillon, en utilisant des méthodes de tamisage et de sédimentométrie. Les résultats incluent des valeurs spécifiques pour D10, D30 et D60, permettant de calculer le coefficient d'uniformité et le coefficient de courbure, indiquant une granulométrie serrée et une bonne continuité. En conclusion, l'échantillon analysé est identifié comme étant du sable Fontainebleu.

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Introduction

Le document présente une analyse granulométrique visant à étudier la répartition des grains d'un échantillon, en utilisant des méthodes de tamisage et de sédimentométrie. Les résultats incluent des valeurs spécifiques pour D10, D30 et D60, permettant de calculer le coefficient d'uniformité et le coefficient de courbure, indiquant une granulométrie serrée et une bonne continuité. En conclusion, l'échantillon analysé est identifié comme étant du sable Fontainebleu.

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1-Introduction :

classer. Pour ce faire, on peut se référer à la classification du LCPC, qui


repose sur deux principaux essais d’identification : l’analyse
granulométrique (qui est le but du présent rapport) et la détermination des
limites d’Atterberg.

2 – BUT DE L’ESSAI

L'analyse granulométrique est l'opération consistant à étudier la répartition


des différents grains d'un échantillon, en fonction de leurs caractéristiques
(poids, taille, ...). C’est aussi le nom donné au résultat de cette analyse. Pour les
particules de dimensions supérieures à 80 µ, la séparation se fait par tamisage.
Pour les fines (< 80 µ), on doit pratiquer l’essai de sédimentométrie. Il existe
deux types d’analyse granulométrique : la granulométrie par lavage et la
granulométrie à sec qui fait l’objet du présent rapport.

3 - PRINCIPE
• L'essai consiste à fractionner au moyen d'une série de tamis un matériau en
plusieurs classes granulaires de tailles décroissantes.
•Les masses des différents refus et tamisas sont rapportées à la masse initiale
du matériau. Les pourcentages ainsi obtenus sont exploités sous forme
graphique.

4- Matériel nécessaire
- Les dimensions de mailles et le nombre de tamis sont choisis en fonction de la
nature de l'échantillon et de la précision attendue
- appareil de quartage pour une séparation uniforme du matériau
- balance
- bécher de 400 ml et de 250 ml
- brosses à tamis, spatules

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4- RESULTATS DE L’ESSAI
D’après la courbe granulométrique, on trouve :
D10 =0.1mm, c’est le diamètre du tamis qui laisse passer 10% du matériau.
D30 =0.29mm, c’est le diamètre du tamis qui laisse passer 30% du matériau.
D60 =0.55mm, c’est le diamètre du tamis qui laisse passer 60% du matériau.
Ce qui permet de calculer :
- le coefficient d’uniformité Cu = D60 / D10 = 0.6/ 0.1 = 5.5
- le coefficient de courbure : Cc = (D30)² / (D10 * D60) = 0.29² / (0.1 * 0.55)
Cc= 1.53
5- INTERPRETATION
Cu<2 donc la granulométrie est serrée

1<Cc<3 donc on a une continuité bien répartie

Donc on peut dire que nous sommes en présence d’un sable Fontainebleu

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