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Ce document présente un compte rendu d'un TP sur l'analyse par arbre de défaillance utilisant le logiciel GRIFF, visant à familiariser les étudiants avec les méthodes d'analyse de défaillance dans les systèmes industriels. Les objectifs incluent la compréhension de la méthode d'analyse, la construction d'un arbre de défaillance, le calcul des probabilités d'événements redoutés, et l'utilisation de GRIFF pour ces analyses. Les résultats montrent l'importance de la maintenance préventive pour garantir la fiabilité et la sécurité des systèmes étudiés.

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Belguendouz Yacine
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Université d’oran 02

Institut de maintenance et de la sécurité industriel

M1/MAI

Module : MI et surete de fonctionnement

Compte rendu du TP 02

Analyse par arbre de défaillance


avec logiciel GRIFF

Préparée par :
Belguendouz yacine
Belarbi asmae
Belbey dalila
Dalbaz oussama
Amraoui mohammed el amine

Organiser par : Mr metahri 2024/2025


I- Introduction :

L’analyse de défaillance est une étape essentielle dans la


maintenance préventive et corrective des systèmes industriels.
Le logiciel GRIFF, dédié à l’analyse de fiabilité et de défaillance,
permet d’identifier, d’évaluer et de résoudre les dysfonctionnements
dans divers systèmes.
Ce TP vise à familiariser les utilisateurs avec les fonctionnalités du
logiciel GRIFF pour analyser les modes de défaillance, leurs effets, et
leur criticité (AMDEC). L’objectif principal est d’apporter une vision
claire des failles potentielles et des solutions adaptées, afin de
garantir la disponibilité, la fiabilité et la sécurité des systèmes étudiés.

II- Objectif du tp
1-comprendre la méthode d’analyse de défaillance
2-maitriser la construction d’un ADD
3-calculer les probabilité d’événement redoutés
4-utiliser le module faulte tree pour réaliser ADD
III- Etude de système de séparation

PARTIE 01 :construction d’arbre de défaillance


A- Analyse préliminaire
1- L’événement redouté est :souspression
2- Réalisation d’add

ER :souspression

EI1 disque de ruptur

EI2 souspapes EI3 sys


arret de
vanne

EI4 déf a V1 EI5 déf a V2

EL1 EL2
PSV1 PSV2

EL3
EL4 S1
LU

EL3 LU EL5 S2
B- Analyse avec GRIFF

PARTIE02 CALCUL DES PROBABILITES (LOI=CTE)


A- Calcul manuel
1- Notation des probabilités des événements de base
Evénement Elément Probabilité
EI1 Disque de rupture 1.98%
EL1 PSV1 1.49%
EL2 PSV2 1.49%
EL3 Unité logique 0.995%
EL4 S1 2.47%
EL5 S2 2.47%

Chaque élément suivante suit loi exponentielle on pose QUE T=1000h


Alors on se résumer ça dans ce tableau
Element MTBF Taux de Formule Probabilité
défaillance
EI1 50000 2*10-5 E-taux .1000 1.98%
EL1 66667 1.5*10-5 E-taux .1000 1.49%
EL2 66667 1.5*10-5 E-taux .1000 1.49%
EL3 10000 1*10-5 E-taux .1000 0.995%
EL4 40000 2.5*10-5 E-taux .1000 2.47%
EL5 40000 2.5*10-5 E-taux .1000 2.47%

2- Identification des couples minimales


D’APRES ARBRE ON A
 ER=EI1*EI2*EI3
 EI2=EL1+EL2
 EI3=EI4*EI5
AVEC * EI4=EL3+EL4 EI5=EL3+EL5
EI3=(EL3+EL4)*(EL3+EL5)
 EI3=EL3+EL3.EL5+EL3.EL4+EL4*EL5
D’OU

ER=EI1*(EL1+EL2)*( EL3+EL3.EL5+EL3.EL4+EL4*EL5)
ER=(EI1.EL1)( EL3+EL3.EL5+EL3.EL4+EL4.EL5)+(EI1.EL2)( EL3+EL3.EL5+EL3.EL4+EL4*EL5)

ER=(EI1.EL1.EL3)+( EI1.EL1.EL3.EL5)+( EI1.EL1.EL3.EL4)+( EI1.EL1.EL4.EL5)+ (EI1.EL2.EL3)+(


EI1.EL2.EL3.EL5)+( EI1.EL2.EL3.EL4)+( EI1.EL2.EL4.EL5)+

Par conclusion on a 08 Couples minimales


 02 D’ordre 3
 06 d’ordre 4

3- Calculer la probabilité d’evenement redouté


ER= PC1+PC2+PC3+PC4+PC5+PC6+PC7+PC8
Il faut calculer la somme des probabilité de chaque couple

Couple Fonction Probabilité


PC1 EI1.EL1.EL3 2.93*10^-6
PC2 EI1.EL1.EL3.EL5 7.25*10^-8
PC3 EI1.EL1.EL3.EL4 7.25*10^-8
PC4 EI1.EL1.EL4.EL5 1.80*10^-7
PC5 EI1.EL2.EL3 2.93*10^-6
PC6 EI1.EL2.EL3.EL5 7.25*10^-8
PC7 EI1.EL2.EL3.EL4 7.25*10^-8
PC8 EI1.EL2.EL4.EL5 1.80*10^-7

D’OU on trouve
ER=6.51*10^-6
D’OU ER=0.000651%
B-Calcul avec GRIFF

1- Les coupes minimales et leur probabilités

2- Calcul probabilité de événement redouté

 Les probabilité sont diffèrent a aide de comparaison


PARTIE03 :CALCUL DES PROBABILTE
A-Calcul avec GRIFF

Calcul t pour P(t>T)=10-4

* On sait que P(T)=1-e-taux .T


D’OU e-taux .T = 1-P(T)
 Avec le taux de défaillance égale a 6.51*10^-6 pour t=1
Application numerique
T=15.36 heures

Intéreptation
 D’après les calculs ce système doit planifier des actions de maintenance préventive
avant prend un risque qui peut etre critique sur le système en consideration
PARTIE 04 ANALYSE DE SENSIBILITE
1-identification les élément les plus influents sur système
EL5 0.0247
EL4 0.0247
EI1 0.0198
EL1 0.0149
EL2 0.0149
EL3 0.00995

 Variation de probabilité de système critique


Composant Précedent proba Nouvelle proba
EL5 0.0247 0.0845
EL4 0.0247 0.0845
EI1 0.0198 0.0775
EL2 0.0149 0.0676
EL1 0.0149 0.0676
EL3 0.00995 0.0200

Par calculer

Couple Fonction Probabilité


PC1 EI1.EL1.EL3 1.05*10^-4
PC2 EI1.EL1.EL3.EL5 8.85*10^-6
PC3 EI1.EL1.EL3.EL4 8.85*10^-6
PC4 EI1.EL1.EL4.EL5 3.74*10^-5
PC5 EI1.EL2.EL3 1.05*10^-4
PC6 EI1.EL2.EL3.EL5 8.85*10^-6
PC7 EI1.EL2.EL3.EL4 8.85*10^-6
PC8 EI1.EL2.EL4.EL5 3.74*10^-5

ER= 3.20*10^-4

 Par observation l’augmentation du probabilité de défaillance augmente lui-même


la valeur de probabilité d’événement redouté
 Les action de maintenance

Inspection régulière : Planifier des contrôles visuels et des vérifications


fonctionnelles pour détecter les signes de dysfonctionnement.

Analyse des données de défaillance : Utiliser les rapports générés par GRIFF pour
prioriser les interventions et cibler les composants critiques.
Maintenance préventive : Remplacer les pièces sujettes à l’usure avant qu’elles
n’entraînent des pannes.

Amélioration des processus : Mettre à jour les procédures de maintenance en


fonction des résultats de l’analyse de défaillance.

Formation du personnel : Former les techniciens à utiliser efficacement les outils


d’analyse comme GRIFF et à identifier rapidement les anomalies.

Mise à jour du logiciel : S’assurer que GRIFF est à jour pour bénéficier des dernières
fonctionnalités et bases de données.

 Ces actions permettent d’assurer un fonctionnement optimal tout en réduisant les


coûts liés aux interruptions imprévue

VI-Conclusion

À l’issue de ce TP, les participants auront acquis une méthode


structurée pour identifier et évaluer les défaillances dans un
système industriel. L’utilisation du logiciel GRIFF a permis de
générer des rapports détaillés et des solutions adaptées pour
améliorer la performance du système. En comprenant les causes
et les impacts des défaillances, les équipes techniques sont
mieux préparées pour prendre des décisions éclairées en matière
de maintenance et optimiser la durée de vie des équipements.

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