Examen National du Brevet de Technicien Supérieur (BTS) Page

Session 2024
- Sujet - SP66 1
Centre National de l'Évaluation et des Examens 16

Filière : Électromécanique et Systèmes Automatisés Durée : 2 heures

Épreuve : Productique Coefficient : 15

Composition du sujet :
Le sujet est composé de 3 parties :
▪ Technologie de fabrication et bureau des méthodes : …………... Pages 3/16 à 5/16
▪ Maintenance industrielle : …………………………………………... Pages 6/16 à 7/16
▪ Gestion de production et quallité : …………………………….…... Page 8/16
- Documents techniques : ………………………………………………….…. Page 9/16
- Annexe 1 : ………………………………………………………………..…... Page 10/16
- Documents réponses : (à rendre)
▪ Technologie de fabrication et bureau des méthodes : …………. Page 11/16 à 14/16
▪ Maintenance industrielle :…………………..……………………... Page 15/16
▪ Gestion de production et quallité :…………………..……………. Page 16/16

Barème de notation : (Sur 40 points )

Technologie de fabrication Maintenance industrielle
et Bureau des méthodes
Questions Notes Note Totale
Questions Notes Note Totale 13 1.5 pt
1 1 pt 14 0.5 pt
15 1.5 pts
2 1 pt
16 1 pt 10 points
3 1 pt 17 1.5 pt
18 2.5 pts
4 2 pts
19 1.5
5 1 pt
Gestion de production et qualité
6 1 pt 20 points Questions Notes Note Totale
7 2 pts
20 1 pt
8 1 pt
21 1 pt
9 2 pts 22 2 pts
10 2.5 pts 23 2 pts 10 points
24 1 pt
11 1 pt
25 1.5 pt
12 4.5 pts
26 1.5 pt

Remarque importante :

En cas de l’insuffisance de l’espace alloué à une réponse pour la rédaction, le (la) candidat(e)
pourra continuer sa rédaction au verso du document réponse concerné en mentionnant le
numéro de la réponse.
Sujet de l’Examen National du Brevet de Technicien Supérieur (BTS) - Session 2024 SP66 Page
2
Filière : Électromécanique et Systèmes Automatisés Épreuve : Productique
16

Présentation du sujet :
Le schéma de la figure ci-après représente une entreprise spécialisée dans la production et la
commercialisation de produits destinés aux divers travaux publics et de construction de bâtiments.

Fig.1 : implantation de l’unité de production

• Exemples de produits :

L’unité de production est composée de plusieurs secteurs (Stocks, Dosage, mélange et préparation de
la patte, Mise en forme dans des moule le séchage dans des fours ou à l’air libre et enfin palettisation.
La production commence par le transport et chargement de matière (sable + gravier +ciment) dans les
doseurs, ensuite le mélange est convoyé vers l’unité de préaration de la patte ; dans cette étape on
rajoute de l‘eau au mélange dans le malaxeur. Après la patte prête « mortier » est versée dans des moule
sur la machine de mise en forme ensuite les produits finis sont mis sur des palettes qui seront
transportées vers la zone de sechage. Enfin de processus les produits sont aménagés vers le poste de
palettisation et de stockage en attente de l’expédition.
Le sujet d’étude portera sur la fabrication d’une pièce mécanique du convoyeur de l’unité de préaration
de la patte, ainsi que la politique de maintenance, la gestion de production et qualité dans l’entreprise.
Sujet de l’Examen National du Brevet de Technicien Supérieur (BTS) - Session 2024 SP66 Page
3
Filière : Électromécanique et Systèmes Automatisés Épreuve : Productique
16

❖ Technologie de fabrication et Bureau des méthodes : (20 points)

L’étude de fabrication concernera Le flasque fixe (7), c’est une composante du variateur à friction
présenté par son dessin d’ensemble (DT1) du système de malaxage du béton.

Fig.2 : situation du système étudié sur l’unité de fabrication de briques

Fig.3 : Dessin d’ensemble du variateur à friction

 Sujet de l’Examen National du Brevet de Technicien Supérieur (BTS) - Session 2024 SP66 Page
4
Filière : Électromécanique et Systèmes Automatisés Épreuve : Productique
16

Préambule :
La pièce étudiée en acier X 8 Cr Ni 18-10 présentée par son dessin de définition (DT2) et son dessin
de brut (DT3). La pièce brute est obtenue par une technique de moulage.
Sa fabrication sera lancée en moyenne série de 750 exemplaires. La pièce possède les
caractéristiques mécaniques suivantes :
Pièce finie Masse = 450 ±5 grs Re = 250 MPa Rm = 720 MPa A%= 11 HRc= 100

Pièce brute Masse = 650 ±5 grs Re = 250 MPa Rm = 720 MPa A%= 11 HRc= 100

L’usinage des pièces brutes est envisagé dans un atelier équipé des machines implantées en ilot
de fabrication, le parc contient les variantes suivantes :
• Tours parallèles et Tours à C.N
• Fraiseuses verticales et horizontales et fraiseuse à C.N
• Perceuse à colonne & Perceuse-Taraudeuse
• Mortaiseuse
• Rectifieuses plane et cylindrique
Les outils de coupe disponibles sont deux nuances : Acier Rapide (ARS) et Carbure Métallique (CM).
I-Technologie de fabrication : (9 points)
(Répondre sur les documents réponses : 11/16 à 14/16)
(1 pt) 1- Expliquer la désignation du matériau de la pièce ?
(1 pt) 2- Choisir le procédé de moulage convenable en respect des critères ? (Tableau :1 de l’annexe 1)
(Matière : X 8 Cr Ni 18-10 , grande série, tolérance ±1.2 , Ra= 20 µm )
(1 pt) 3- Décrire brièvement le principe du moulage en moule non permanent ?
(2 pt) 4 - Donner les noms et le rôle des éléments dans un moule prêt à la coulée ?

(1 pt) 5- Dessiner un croquis du modèle de la pièce permettant de donner l’empreinte ?

Pour évaluer les propriétés mécaniques des pièces, on effectue un essai sur des échantillons.
La courbe de l’essai ainsi que le type d’éprouvette sont données ci-après :
 Sujet de l’Examen National du Brevet de Technicien Supérieur (BTS) - Session 2024 SP66 Page
5
Filière : Électromécanique et Systèmes Automatisés Épreuve : Productique
16

(1pt) 6- Donner le nom de l’essai et Préciser sur la courbe « zone de déformation élastique » et « zone de
déformation plastique » ?
(2pts) 7- Donner les équations des propriétés mécaniques Re, Rm et A% et Déterminer les valeurs?

II- Analyse d’usinage (Bureau des méthodes) : (11 points)

Après l’obtention des pièces brutes moulées, celles-ci subissent une
succession d’usinages pour les rendre conformes au cahier des
charges (dessin de définition DT2).

Le préparateur du bureau des méthodes propose une solution

d’APEF (gamme de fabrication) suivant :

N° Désignatio
Description des opérations MiP & MaP Machine
phase n
Contrôle
00 ----- Poste de contrôle -----
du brut
1- Dressage de F1 en finition
• Appui plan sur B1
2- Chariotage de D2 et dressage de F2 en ébauche
• Centrage court sur B2
10 Tournage 3-Chariotage de D2 et dressage de F2 en finition Tour //
(Mandrin à serrage
4- Alésage de ØD1 en ébauche
concentrique)
5-Alésage de ØD1 en finition
• Appui plan sur F2
Dressage de F3 , chariotage de C1 et D3 en • Centrage court sur D2
20 Tournage Tour à C.N
ébauche et finition (Mandrin à serrage
concentrique)
• Appui plan sur F2
30 Mortaisage Usinage de la rainure 6H9 Mortaiseuse
• Centrage court sur D2

(1pt) 8- Expliquer selon la norme la spécification géométrique :

(2 pts) 9- Déterminer les mesures effectuées par le contrôleur sur deux caractéristiques dimensionnelles et
donner la décision «conforme» ou «non conforme» ?
 Sujet de l’Examen National du Brevet de Technicien Supérieur (BTS) - Session 2024 SP66 Page
6
Filière : Électromécanique et Systèmes Automatisés Épreuve : Productique
16

(2 pts) 10- En se réferant au tableau n°1 (Annexe 1), choisir les condition de coupe de l’opération d’alésage
en finition de Ø18±0.05 ?
▪ Calculer la fréquence de rotation N(Tr/min) et la vitesse d’avance Vf (mm/min) ?

(1.5 pt) 11- Calculer le temps technologique Tt de cette opération en (min) ?

On donne :

(4.5 pts) 12- Compléter le contrat de phase correspondant à la réalisation de la phase n°10 en y reportant
toutes les informations nécessaires ?
(Données de phase, Données de la pièce, Mise et maintien en position, outils de coupe,
Vérificateurs, opérations et les conditions de coupe)

III- Maintenance industrielle : (10 points)

(Répondre sur les documents réponses : pages 15/16 à 16/16)
Dans le but de maintenir un niveau accéptabe du rendement des équipements de l’entreprise, le
service de maintenance adopte une politique de maintenance axée sur la rentabilité pour le suivi et la
remise en état des équipements de l’unité de production (voir figure 1 – page 1/15).
(2 pts) 13- Compléter sur l’arborescence suivante les types de maintenance et leurs composantes?

A l’entrée de l’unité de production, sont affichés des pictogrammes dont voici un extrait :

(0.5 pt) 14- Décrire l’interêt de la mise en place de ces pictogrammes?

 Sujet de l’Examen National du Brevet de Technicien Supérieur (BTS) - Session 2024 SP66 Page
7
Filière : Électromécanique et Systèmes Automatisés Épreuve : Productique
16

(2 pts) 15- Compléter le schéma en liant avec une flèche ( ) l’affiche avec son code de couleur et
sa signification :

Dans le cadre du suivi de la fiabilité, de la maintenabilité et de la disponibilité des équipements de

l’unité de production. Le service maintenance archive l’historique des pannes et des interventions
survenues durant l’année précédente. Un extrait de l’historique est donné sur le tableau n°1 :

Temps d’arrêt par panne en heures Temps requis*

Equipements en heures
Panne 1 Panne 2 Panne 3 Panne 4 Panne 5
Unité de préparation de la patte 12 14 16 24 18 800

Convoyeur de zone de stockage 10 6 8 1200

Dépileur de palettes 4 8 4 16 900

Temps requis* = somme des temps du bon fonctionnement et des temps d’arrêts par pannes sur une durée donnée

Tableau : Pannes des équipements et leurs durées

(1 pt) 16- Désigner par une (X) la bonne réponse :

 élevée
Sa MTBF
La fiabilité d’un matériel est  faible
bonne si :  élevé
Son taux de défaillance  est
 faible
 élevée
Sa MTTR
La maintenabilité d’un  faible
matériel est bonne si :  élevé
Son taux de réparation  est :
 faible

(1.5 pt) 17- Donner la signification des deux sigles M.T.B.F et M.T.T.R en maintenance ?
(2 pts) 18- En se basant sur les données précitées dans le tableau ci-dessus, calculer l’indicateur de fiabilité
MTBF et l’indicateur de maintenabilité MTTR de chaque équiement ?

(1 pt) 19- Le service maintenance décide que l’équipement dont le taux de disponibilité est inférieur à 90%
doit subir une révision générale. Quel est l’équipement qui serait l’objet d’une telle décision.
𝑀𝑇𝐵𝐹
𝑂𝑛 𝑟𝑎𝑝𝑝𝑒𝑙𝑙𝑒 : 𝑇𝑎𝑢𝑥 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑡é =
𝑀𝑇𝐵𝐹 + 𝑀𝑇𝑇𝑅
 Sujet de l’Examen National du Brevet de Technicien Supérieur (BTS) - Session 2024 SP66 Page
8
Filière : Électromécanique et Systèmes Automatisés Épreuve : Productique
16

IV- Gestion de production et qualité : (10 points)

(Répondre sur le document réponse : page 16/16 )

(1 pt) 20- Décrire le type de processus de production de l’unité (fig :1- page 2/16) ? donner un autre type ?

Le service de gestion de production adopte, pour ses approvisionnements, les différentes méthodes
qui s’articulent autour de deux paramètres : Quantité (fixe ou variable) et période (fixe ou variable).

(1 pt) 21- Placer chacune des méthodes dans la case convenable ?

« Méthode de recomplètement » « Approvisionnement par quantité économique »
« Méthode du point de commande » « Méthode de réapprovisionnement fixe »

Période fixe Période variable

Quantité fixe …………………. ………………….
Quantité variable …………………. ………………….
Pour la fabrication de cossinets et bagues de guidage des différents équiements, le service applique la
méthode « Approvisionnement par quantité économique ». Ce dernier s’approvisionne auprès d’un
fournisseur de barres rondes étirées en bronze Ø40) avec les conditions suivantes :
o Quantité annuelle consommée : N = 800 barres.
o Prix unitaire d’une barre : Pu = 700 dirhams
o Taux de possession du stock : t = 0.25 (25 %)
o Coût de passation d’une commande : Cp = 1000 dirhams
o Quantité approvisionnée pour chaque commande : Q (à déterminer)

On donne l’expression analytique du cout total de gestion de stocks :

𝐶𝑆𝑡𝑜𝑐𝑘 = 𝑐𝑜û𝑡 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑠𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑚𝑚𝑎𝑛𝑑𝑒𝑠 + 𝑐𝑜û𝑡 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑠𝑠𝑒𝑠𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑢 𝑠𝑡𝑜𝑐𝑘
N Q
Ct = CPA + CPO = Cpa * + Cpo *
Q 2
(2 pts) 22- Déterminer, à partir de l’équation du coût annuel du stock, l’expression de la quantité
économique, notée Qéco minimisant le coût annuel du stock.
𝜕𝐶𝑠𝑡𝑜𝑐𝑘
(pour cela on cherche à résoudre 𝜕𝑄
= 0).

• Faire l’application numérique pour les valeurs de N, Pu, t et Cp précitées ?

(2 pts) 23- Calculer le coût unitaire annuel de la gestion du stock et le nombre annuel de commandes ?

L’entreprise s’engage dans une démarche d’assurance qualité. Elle décide de se doter d’une certification
ISO 9001 version 2015 auprès d’un auditeur national agrée.

(1 pt) 24- Définir la certification ISO 9001-2015 ; Elle est délivrée par qui ?

(1.5pt) 25- Quelles sont les phases de déroulement d’une certification ?

(1.5pt) 26- Définir un audit, citer ses types ?

Sujet de l’Examen National du Brevet de Technicien Supérieur (BTS) - Session 2024 SP66 Page
9
Filière : Électromécanique et Systèmes Automatisés Épreuve : Productique
16

Documents techniques
Sujet de l’Examen National du Brevet de Technicien Supérieur (BTS) - Session 2024 SP66 Page
10
Filière : Électromécanique et Systèmes Automatisés Épreuve : Productique
16
Annexe n°1
Tableau n°1 : Choix du procédé de moulage en fonction des critères de la pièce brute
Alliages ferreux

Repère
Alliages Alliages
Procédé de moulage Fontes GL & Fontes
d’Aluminium de cuivre Aciers
GS malléables

Moulage en sable 1 A-B-C A-B-C A-B-C A-B-C

2 ± 1.2 ± 1.5 ± 1.5 ± 1.5
Moulage en moule
non permanent

aggloméré avec liant 3 10 20 25 20

Moulage en sable 1 A-B-C A-B-C A-B-C A-B-C B-C

2 ± 1.5 ± 1.7 ± 1.2 ±2 ± 1.5
silico-argileux à vert 3 12 20 20 20 20
1 B-C B-C B-C B-C
Moulage de précision à
2 ± 0.3 ± 0.4 ± 0.5 ± 0.4
la cire perdue 3 1.5 1.6 2 1.6

Moulage en coquille par 1 B-C B-C B-C B-C

Moulage en moule

2 ± 0.8 ±1 ± 1.5 ± 1.2

gravité
permanent

3 2 3 3 3

1 C C
Moulage sous pression 2 ± 0.3 ± 0.4
3 1.5 1.6

*Tableau n°2 : Extrait de la norme NF E04/013 (Symboles technologiques MIP et MAP)

Tableau n°3 : Conditions de coupe en tournage

Tableau n°4 : Exemples d’opérations et d’outillage de tournage en carbure métallique

 Sujet de l’Examen National du Brevet de Technicien Supérieur (BTS) - Session 2024 SP66 Page
11
Filière : Électromécanique et Systèmes Automatisés Épreuve : Productique
16

❖ Technologie de fabrication & Bureau des méthodes : (20 pts)

I-Technologie de fabrication : (9 points)

(1 pt) 1- La désignation du matériau de la pièce : …………………………………………………………….....…

…………………………….….…………………………………………………………………………….…
………………………………………………………………………………………………………………
(1 pt) 2- Procédé de moulage convenable : …………………………………………………………………...……
…………………………….….…………………………………………………………………………….
(1 pt) 3- Principe du moulage en moule non permanent : …………………..……..……..…...…………..…
…………………………….….…………………………………………………………………………….…
………………………………………………………………………………………………………………
(2 pt) 4- Nom et rôle des éléments dans un moule prêt à la coulée :
Elément Nom Rôle

1 ………………..……………… ………………..…………………..…………………..…

2 ………………..……………… ………………..…………………..…………………..…

3 ………………..……………… ………………..…………………..…………………..…

4 ………………..……………… ………………..…………………..…………………..…

(1 pt) 5- Dessin du croquis du modèle de la pièce permettant de donner l’empreinte :

(1pt) 6- Nom de l’essai et indication sur la courbe des zone de déformation élastique et plastique :
…….….………………………………………………………………………
 Sujet de l’Examen National du Brevet de Technicien Supérieur (BTS) - Session 2024 SP66 Page
12
Filière : Électromécanique et Systèmes Automatisés Épreuve : Productique
16

(2 pts) 7- Les équations des propriétés mécaniques Re, Rm et A% et leurs valeurs :

Equation Valeur
……….…………………………………………………….
Re ……….…………………………………………………….
……………...……….

……….…………………………………………………….
Rm ……….…………………………………………………….
……………...……….

……….…………………………………………………….
A% ……….…………………………………………………….
……………...……….

II– Analyse d’usinage : (11 points)

(1pt) 8- Explication selon la norme de la spécification géométrique :

: …………………………………………………………………………………….……..
…………………………….….…………………………………………………………………………….
…………………………….….…………………………………………………………………………….
(2 pts) 9- Valeurs des mesures et la décision «conforme» ou «non conforme» :
 Sujet de l’Examen National du Brevet de Technicien Supérieur (BTS) - Session 2024 SP66 Page
13
Filière : Électromécanique et Systèmes Automatisés Épreuve : Productique
16

(2.5 pts) 10- Les condition de coupe de l’opération d’alésage en finition de Ø18±0.05 :

Vitesse de coupe : Vc (m/min) Avance : f (mm/tr)

…………………….……………… ……………..…………………

▪ La fréquence de rotation N(Tr/min) et la vitesse d’avance Vf (mm/min) :

Fréquence de rotation : N (tr/min) Vitesse d’avance Vf (mm/min)

…………………….…………………………… …………………….……………………………
…………………….…………………………… …………………….……………………………
…………………….…………………………… …………………….……………………………
…………………….…………………………… …………………….……………………………
…………………….…………………………… …………………….……………………………
…………………….…………………………… …………………….……………………………
…………………….…………………………… …………………….……………………………

(1 pt) 11- Calcul du temps technologique Tt de cette opération en (min) :

Temps technologique : Tt (tr/min)
…………………….……………………………………………………………….……………………
…………………….……………………………………………………………….……………………
…………………….……………………………………………………………….……………………
…………………….……………………………………………………………….……………………
…………………….……………………………………………………………….……………………
…………………….……………………………………………………………….……………………
…………………….……………………………………………………………….……………………
…………………….……………………………………………………………….……………………
…………………….……………………………………………………………….……………………
 Sujet de l’Examen National du Brevet de Technicien Supérieur (BTS) - Session 2024 SP66 Page
14
Filière : Électromécanique et Systèmes Automatisés Épreuve : Productique
16

(4.5 pts) 12- Rédaction du document d’étude de phase (phase n°10) avec les informations :
(Données de la pièce, MiP et MaP, outils et vérificateurs, opérations et conditions de coupe)

Contrat de phase Prévisionnel BUREAU DES

Ensemble : ………………..
Phase N° : ……………… METHODES

Elément : ……………….. Machine : ………………………………… Série : …………………

Matière : ………………… Désignation de la phase :………………………………………………………

Croquis de phase :

Outils et Vc N f Vf ap
N° Désignations des opérations
vérificateurs m/mn tr/mn mm/tr mm/mn mm

1 Dressage de F1 en finition Outil n°1 :……….... ………. ……….

………....………......

Obtention de Cf1 = 58 ±0.1 Pied à Coulisse

2 ……………… de D2 et ……………… Outil n°2 : Outil à

80 ……….
de F2 en ébauche charioter

3 ……………… de D2 et ……………… ‘’‘’ ‘’ ‘’ ‘’ ………. 0.08

de F2 en finition
Obtention de : Cf2 = ………… ………………..........

Cf3 = ………… ………………..........

4 Alésage de ØD1 en ………..….. Outil n°3 :………..... ………. ……….

……………….......... .
5 ………..……. de ØD1 en ………..….. ………. ……….
‘’‘’ ‘’ ‘’ ‘’
Obtention de : Cf4 = ………… ………………..........
 Sujet de l’Examen National du Brevet de Technicien Supérieur (BTS) - Session 2024 SP66 Page
15
Filière : Électromécanique et Systèmes Automatisés Épreuve : Productique
16

Deuxième partie : Maintenance industrielle : (10 points)

(1.5 pts) 13- Les types de maintenance et leurs composantes :

(0.5 pt) 14- Interêt de la mise en place des pictogrammes :

…………………………….….…………………………………………………………………………….
…………………………….….…………………………………………………………………………….
…………………………….….…………………………………………………………………………….

(1.5 pts) 15- Liaison avec ( ) de l’affiche avec son code de couleur et sa signification :

(1 pt) 16- Désignation par une (X) de la bonne réponse :

 élevée
Sa M.T.B.F
 faible
La fiabilité d’un matériel est bonne si :
 élevé
Son taux de défaillance 
 faible
 élevée
Sa M.T.T.R
 faible
La maintenabilité d’un matériel est bonne si :
 élevé
Son taux de réparation 
 faible

(1.5 pt) 17- La signification des deux sigles M.T.B.F et M.T.T.R en maintenance :

M.T.B.F ……………………………………………………………………………………

M.T.T.R ……………………………………………………………………………………
 Sujet de l’Examen National du Brevet de Technicien Supérieur (BTS) - Session 2024 SP66 Page
16
Filière : Électromécanique et Systèmes Automatisés Épreuve : Productique
16

(2.5 pts) 18- Calcul de l’indicateur de fiabilité MTBF et l’indicateur de maintenabilité MTTR :
Equiement MTBF MTTR
Unité de préparation de la patte ……………………… ………………………
Convoyeur de zone de stockage ……………………… ………………………
Dépileur de palettes ……………………… ………………………

(1.5 pt) 19- Valeur de la disponibilité D :

Equiement Valeur de D
Unité de préparation de la patte ………………………
Convoyeur de zone de stockage ………………………
Dépileur de palettes ………………………

Troisième partie : Gestion de production et qualité : (10 points)

(1 pt) 20- Type de processus de production de l’unité : …………………………………………………………….
Autre type : ………………………………………………………………………………………………….
(1 pt) 21- Méthodes de réapprovisionnement :
Période fixe Période variable
Quantité fixe ……………………………………… ………………………………………
Quantité variable ……………………………………… ………………………………………
𝜕𝐶𝑠𝑡𝑜𝑐𝑘
(2 pts) 22- Expression de la quantité économique Qéco : ( = 0)
𝜕𝑄
…………………………….….…………………………………………………………………………….
…………………………….….…………………………………………………………………………….
…………………………….….…………………………………………………………………………….
• Application numérique : ….….………………………………………………………………………………
…………………………….….………………………………………………………
(2 pts) 23 - Calcul du coût unitaire annuel de la gestion du stock et du nombre annuel de commandes :
• Cout unitaire annuel de gestion du stock :
…………………………….….…………………………………………………………………………….
• Nombre de commandes à passer :
…………………………….….…………………………………………………………………………….
(1.5 pt) 24- Définition de l’audit et ses types :
…………………………….….…………………………………………………………………………….
…………………………….….…………………………………………………………………………….
…………………………….….…………………………………………………………………………….
(1 pt) 25- Définition de la certification ISO 9001- 2015, et qui la délivre :
…………………………….….…………………………………………………………………………….
…………………………….….…………………………………………………………………………….
…………………………….….…………………………………………………………………………….
(1.5pt) 26- Les phases de déroulement d’une certification :
…………………………….….…………………………………………………………………………….
…………………………….….…………………………………………………………………………….
…………………………….….…………………………………………………………………………….
…………………………….….…………………………………………………………………………….