NORME ISO
INTERNATIONALE 8502-4
Deuxième édition
2017-01
Préparation des subjectiles d’acier
avant application de peintures et de
produits assimilés — Essais pour
apprécier la propreté d’une surface —
Partie 4:
Principes directeurs pour l’estimation
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de la probabilité de condensation
avant application de peinture
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Preparation of steel substrates before application of paints and
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related products — Tests for the assessment of surface cleanliness —
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Part 4: Guidance on the estimation of the probability of condensation
prior to paint application
Numéro de référence
ISO 8502-4:2017(F)
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Sommaire Page
Avant-propos............................................................................................................................................................................................................................... iv
Introduction................................................................................................................................................................................................................................. vi
1 Domaine d’application.................................................................................................................................................................................... 1
2 Références normatives.................................................................................................................................................................................... 1
3 Probabilité de condensation..................................................................................................................................................................... 1
4 Instruments................................................................................................................................................................................................................ 2
5 Mode opératoire.................................................................................................................................................................................................... 3
6 Rapport d’essai........................................................................................................................................................................................................ 3
Annexe A (informative) Tableau pour la détermination du point de rosée.................................................................. 5
Bibliographie............................................................................................................................................................................................................................ 26
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
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pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
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Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation
de la conformité, ou pour toute information au sujet ISOde l’adhésion de l’ISO aux principes de l’Organisation
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mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien
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suivant: www.iso.org/iso/f r/avant-proposfb8264e7ccd7/iso-8502-4-2017
.html
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité
SC 12, Préparation de subjectiles d’acier avant application de peintures et de produits assimilés.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 8502-4:1993), qui a fait l’objet d’une
révision technique avec les modifications suivantes:
a) les références normatives ont été mises à jour;
b) le thermomètre à mercure a été remplacé par le thermomètre à l’Article 4 a);
c) des informations supplémentaires sont données dans la note de l’Article 4 b);
d) l’instrument combiné est décrit à l’Article 4 d);
e) des notes sur les propriétés de l’instrument ont été ajoutées à l’Article 4;
f) en 5.2, «à une pression atmosphérique donnée» a été ajouté pour lire «Leurs paramètres sont la
température de l’air et l’humidité relative de l’air à une pression atmosphérique donnée»;
g) en 5.3, il a été ajouté que les thermomètres sans contact ne devraient pas être utilisés;
h) 5.4 a été modifié pour prendre en compte la définition de risque de condensation élevé et faible
donnée à l’Article 3;
i) la description du mode opératoire avec les instruments combinés a été ajoutée en 5.5;
j) une référence à la formule utilisée en Annexe A a été ajoutée.
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L’ISO 8502 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Préparation des subjectiles
d’acier avant application de peintures et de produits assimilés — Essais pour apprécier la propreté d’une
surface:
— Partie 2: Recherche en laboratoire des chlorures sur les surfaces nettoyées
— Partie 3: Évaluation de la poussière sur les surfaces d’acier préparées pour la mise en peinture (méthode
du ruban adhésif sensible à la pression)
— Partie 4: Principes directeurs pour l’estimation de la probabilité de condensation avant application de
peinture
— Partie 5: Mesurage des chlorures sur les surfaces d’acier préparées pour la mise en peinture (méthode
du tube détecteur d’ions)
— Partie 6: Extraction des contaminants solubles en vue de l’analyse — Méthode de Bresle
— Partie 9: Méthode in situ pour la détermination des sels solubles dans l’eau par conductimétrie
— Partie 11: Méthode in situ pour la détermination turbidimétrique des sulfates hydrosolubles
— Partie 12: Méthode in situ pour la détermination titrimétrique des ions ferreux hydrosolubles
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Introduction
L’efficacité des peintures et produits assimilés appliqués comme revêtements de protection sur de
l’acier dépend beaucoup de l’état du subjectile juste avant l’application de la peinture. Les principaux
facteurs connus influant sur cette efficacité sont les suivants:
a) la présence de rouille et de calamine;
b) la présence d’agents contaminants superficiels tels que sels, poussières, huiles et graisses;
c) le profil de surface.
Les séries de Normes internationales ISO 8501, ISO 8502 et ISO 8503 ont été élaborées afin de fournir
des méthodes d’évaluation de ces facteurs, alors que la série des ISO 8504 fournit des lignes directrices
concernant les méthodes de préparation existantes pour le nettoyage des subjectiles d’acier et indique
l’aptitude de chacune à atteindre des niveaux de propreté spécifiés.
Ces séries de Normes internationales ne comportent aucune recommandation pour les systèmes
de revêtement de protection à appliquer sur le subjectile d’acier. Elles ne comportent pas non plus
de recommandations quant aux exigences sur la qualité du subjectile dans des cas particuliers, bien
que celle-ci puisse avoir une influence directe sur le choix du revêtement de protection à appliquer
et sur son efficacité. Ce type de recommandations se trouve dans d’autres documents, tels que les
normes nationales ou les codes de bonne pratique. Il est nécessaire que les utilisateurs de ces Normes
internationales s’assurent que les qualités spécifiées sont:
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— compatibles et adaptées tant à l’environnement auquel l’acier sera exposé qu’au système de
revêtement de protection à utiliser; et
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— compatibles avec la méthode de nettoyage spécifiée.
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Les quatre Normes internationales auxquelles il est fait référence ci-dessus traitent des aspects suivants
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de la préparation des subjectiles d’acier avant application de peintures et de produits assimilés:
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— ISO 8501 relative à l’évaluation visuelle de la propreté d’un subjectile;
— ISO 8502 relative aux essais pour apprécier la propreté d’une surface;
— ISO 8503 relative aux caractéristiques de rugosité des subjectiles d’acier décapés;
— ISO 8504 relative aux méthodes de préparation des subjectiles.
Chacune de ces Normes internationales est elle-même divisée en plusieurs parties.
Certaines peintures (mais pas toutes) nécessitent des surfaces sèches pour être appliquées sur des
structures d’acier. Des traces d’eau provenant d’une condensation sur les subjectiles d’acier peuvent
ne pas être visibles. Il est donc important de disposer d’une méthode pour évaluer la probabilité de
condensation avant application de peinture.
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NORME INTERNATIONALE ISO 8502-4:2017(F)
Préparation des subjectiles d’acier avant application de
peintures et de produits assimilés — Essais pour apprécier
la propreté d’une surface —
Partie 4:
Principes directeurs pour l’estimation de la probabilité de
condensation avant application de peinture
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 8502 établit des principes directeurs pour évaluer la probabilité de
condensation sur un subjectile à peindre. Ces principes directeurs peuvent être utilisés pour déterminer
si les conditions in situ sont favorables ou non à une mise en peinture.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l’application du présent document. Pour
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les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition
du document de référence s’applique (y compris les éventuels amendements).
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ISO 8601, Éléments de données et formats d’échange — Échange d’information — Représentation de la
date et de l’heure ISO 8502-4:2017
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3 Probabilité de condensation
L’humidité relative de l’air et la température en surface de l’acier servent de base pour estimer la
probabilité de condensation, mais il n’existe pas de règle simple pour procéder à cette estimation.
La situation est complexe, car une multitude de facteurs ont une influence sur la condensation et
l’évaporation de l’humidité, notamment:
— la conductibilité thermique de la structure,
— le rayonnement solaire sur la surface,
— le débit d’air ambiant autour de la structure, et
— la contamination de la surface par des substances hygroscopiques.
Ces facteurs sont parfois à l’origine d’une humidification locale de la surface ou empêchent celle-ci de
sécher, par exemple aux endroits où la température de surface est basse ou tend à baisser par suite de
pertes de chaleur, ou aux endroits où l’air se sature rapidement par suite d’une ventilation réduite. Bien
sûr, les mêmes facteurs peuvent produire l’effet inverse. C’est pourquoi il convient d’interpréter tous les
résultats d’essai avec la plus grande prudence.
Sauf accord contraire, il convient généralement que la température en surface de l’acier soit supérieure
d’au moins 3 °C au point de rosée lors de la mise en peinture.
NOTE 1 Une différence de température inférieure à 3 °C peut être acceptable pour des peintures admettant
une certaine humidité sur la surface à peindre.
D’autres différences de température peuvent être spécifiées par le fabricant de peinture ou convenues
par les parties intéressées.
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Si la différence entre la température de surface et le point de rosée est ou devient inférieure au minimum
requis et/ou convenu, il convient de considérer la probabilité de condensation comme «élevée».
Si cette différence est ou reste supérieure au minimum requis et/ou convenu, il convient de considérer
la probabilité de condensation comme «faible».
Il est important de déterminer si une baisse de la température suffisante pour provoquer une
condensation risque de se produire durant la période critique. Le Tableau 1 peut aider à se faire une
opinion.
Si l’humidité relative est supérieure ou égale à 85 %, les conditions peuvent être défavorables à la mise
en peinture car le point de rosée n’est qu’à 2,5 °C au maximum.
Si l’humidité relative est élevée (92 %, le point de rosée étant à 1,3 °C), les travaux de mise en peinture
ne pourront être entrepris que si l’on est sûr de la stabilité des conditions météorologiques ou de leur
amélioration pendant les phases d’application et de séchage de la peinture.
NOTE 2 Cette période dure généralement environ 6 h.
Si l’humidité relative est apparemment satisfaisante (par exemple 80 %, le point de rosée étant à 3,4 °C),
il convient de s’assurer que les conditions météorologiques ne changeront pas pendant un laps de temps
approprié, souvent dans les 6 h qui suivent, pour s’assurer que les conditions d’apparition de la rosée
n’apparaîtront pas.
4 Instruments
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Il convient d’utiliser les instruments suivants, bien que d’autres instruments que ceux décrits ci-après
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puissent être utilisés, à condition qu’ils présentent une précision équivalente ou meilleure.
a) Pour les mesurages de la température de l’air, ISOdes thermomètres précis à ± 0,5 °C.
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b) Pour les mesurages de [Link]
l’humidité de l’air, l’un des instruments suivants.
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1) Psychromètres à aspiration et psychromètres frondes avec leurs tables de calcul de l’humidité
(voir l’ISO 4677-1 et l’ISO 4677-2, respectivement), précis à ± 3 % (absolu).
NOTE 1 Le psychromètre à aspiration est l’instrument de référence selon l’Organisation météorologique
mondiale (OMM).
2) Hygromètres électroniques à lecture numérique dont le principe est fondé sur la variation
de capacité de films polymères, précis à ± 3 % (absolu), et à même de fonctionner à des taux
d’humidité relative allant de 0 % à 100 % et dans une gamme de température comprise entre
- 40 °C et + 80 °C.
3) Hygromètres électroniques à lecture numérique dont le principe est fondé sur la variation
de résistance d’un pont salin, précis à ± 2 % (absolu), et à même de fonctionner à des taux
d’humidité relative allant de 0 % à 97 % et dans une gamme de température comprise entre
0 °C et 70 °C.
En raison de leur sensibilité à l’hystérésis, il convient de manipuler les jauges électroniques de point
de rosée conformément aux spécifications du fabricant et il convient d’empêcher toute possibilité
d’hystérésis pour conserver des résultats corrects. Il convient, par exemple, de ne pas exposer la
sonde à de fortes variations de température/humidité. La condensation sur la surface du capteur
peut provoquer un décalage de lecture de l’ordre de 10 %, qui peut durer plusieurs jours pour
certains types de capteurs.
NOTE 2 Les hygromètres sont sensibles à la contamination; les sels ou autres substances absorbant
l’humidité provoquent des erreurs de lecture.
NOTE 3 Les hygromètres nécessitent un étalonnage: certains types, tels que les capteurs utilisant un
pont salin, plus souvent que les autres.
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c) Pour les mesurages de la température en surface de l’acier, des thermomètres électroniques à
lecture numérique, précis à ± 0,5 °C.
Il est possible d’utiliser des thermomètres fixés par aimantation sur la surface, à condition qu’ils
aient la précision requise et qu’ils soient laissés suffisamment longtemps en place pour atteindre
l’équilibre thermique.
d) Des instruments électroniques à lecture numérique mesurant la température de l’air, la
température de la surface et l’humidité, pouvant calculer le point de rosée, ainsi que la différence
entre la température de l’air et le point de rosée.
5 Mode opératoire
5.1 A l’aide des instruments décrits à l’Article 4 a) et l’Article 4 b), mesurer la température de l’air à
0,5 °C près et l’humidité relative de l’air.
5.2 Calculer le point de rosée, qui est une fonction logarithmique de la pression de vapeur à la
température réelle. Il existe des tables ou des graphiques pour déterminer le point de rosée. Leurs
paramètres sont la température de l’air et l’humidité relative de l’air à une pression atmosphérique
donnée. Une de ces tables figure dans l’Annexe A. Il est également possible d’utiliser des calculateurs de
point de rosée vendus dans le commerce et présentant une précision suffisante.
Tableau 1 — Baisse de température nécessaire pour provoquer une condensation, en fonction
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de l’humidité relative
Humidité relative, % ([Link])
98 95 92 90 85 80
Baisse de température, °C 0,3 0,8 1,3 1,6 2,5 3,4
NOTE Les valeurs indiquées sont des valeursISO 8502-4:2017
moyennes pour des températures de l’air comprises entre 0 °C et 35 °C.
Pour une température de l’air donnée, des valeurs plus précises peuvent être obtenues en se référant à l’Annexe A.
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5.3 A l’aide de l’instrument décrit à l’Article 4 c), mesurer la température en surface de l’acier. Effectuer
au moins un mesurage de température tous les 10 m2 de surface et retenir la température la plus basse
mesurée pour le calcul du point de rosée. Les thermomètres sans contact (thermomètres IR) ne devraient
pas être utilisés pour mesurer la température de surface à cause de l’interférence avec l’air environnant.
Lors de la sélection des points de mesure de température, il convient de tenir compte de toute variation
d’épaisseur de l’acier et de tout effet d’ombre.
NOTE Certains hygromètres électroniques mesurent également la température de l’air et calculent la
température du point de rosée automatiquement.
5.4 Estimer la température minimale de surface (au-dessus du point de rosée) nécessaire pour obtenir
un «faible» risque de condensation dans les conditions météorologiques prédominantes, voir l’Article 3.
5.5 Si un instrument combiné décrit dans l’Article 4 d) est utilisé, les points 5.1 à 5.4. doivent être
remplacés selon le mode opératoire suivant: lire le point de rosée, calculer ou lire la différence entre le
point de rosée et la température de surface et vérifier si les risques de condensation sont “faibles” ou
“élevés”, voir l’Article 3.
6 Rapport d’essai
Le rapport d’essai doit comporter les informations suivantes:
a) une référence à la présente partie de l’ISO 8502, c’est-à-dire l’ISO 8502-4;
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b) la date (y compris le jour et l’heure) à laquelle les mesurages ont été effectués, exprimée
conformément à l’ISO 8601;
c) une description des instruments utilisés;
d) le point de rosée calculé;
e) la température mesurée en surface de l’acier;
f) la différence entre la température en surface de l’acier et le point de rosée;
g) la différence de température minimale nécessaire pour éviter la condensation;
h) toute caractéristique inhabituelle (anomalie) observée pendant l’essai;
i) l’estimation de la probabilité de condensation, à savoir «élevée» ou «faible».
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Annexe A
(informative)
Tableau pour la détermination du point de rosée
Le Tableau 1 indique la température du point de rosée td en fonction de la température de l’air t et de
l’humidité relative, HR.
Mode d’emploi du Tableau A.1:
— suivre les lignes du tableau correspondant aux valeurs d’humidité relative immédiatement
supérieure et immédiatement inférieure à la valeur réelle (mesurée);
— suivre les colonnes du tableau correspondant aux valeurs de température de l’air immédiatement
supérieure et immédiatement inférieure à la valeur réelle (mesurée);
— identifier les quatre valeurs d’intersection correspondant à la température du point de rosée; faire
une interpolation linéaire en deux étapes et arrondir à 0,1 °C près.
Les valeurs indiquées dans le Tableau A.1 sont calculées à l’aide de la formule suivante, dérivée d’une
formule approximative connue sous le nom de formule de Magnus[3], qui s’applique pour t ≥ 0 °C et une
pression de l’air de 101 kPa.
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t d = 234, 175 ×
(234, 175([Link])
+ t ) ( ln 0, 01 + lnHR ) + 17, 080 85t
( )(
234, 175 × 17, 080 85 − 234, 175 + t ln0, 01 + lnHR
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)
NOTE montre la formule, td est une fonction relativement simple à deux variables, t et HR. Elle
Comme le [Link]
peut donc se calculer à l’aide d’une calculatrice scientifique programmable ordinaire. Une telle calculatrice
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programmée peut être considérée comme équivalente au tableau. Elle présente par rapport au tableau
l’avantage de donner sans interpolation une lecture directe de la température du point de rosée. De plus, une
petite calculatrice de poche est en général plus facile à utiliser sur site qu’une table relativement importante
occupant plusieurs pages en format A4. Pour s’assurer que la calculatrice est correctement programmée, entrer
une paire quelconque de valeurs de t et de HR figurant dans le tableau et comparer le résultat avec la valeur de td
correspondante dans le tableau.
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Tableau A.1 — Température du point de rosée td en fonction de la température de l’air t et de
l’humidité relative HR à une pression de l’air de 101 kPa
Humidité relative Température de l’air, t (°C)
HR (%) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 -49,7 -49,1 -48,5 -47,9 -47,3 -46,6 -46,0 -45,4 -44,8 -44,2
2 -43,6 -43,0 -42,3 -41,7 -41,0 -40,3 -39,7 -39,0 -38,4 -37,7
3 -39,9 -39,2 -38,5 -37,8 -37,1 -36,5 -35,8 -35,1 -34,4 -33,7
4 -37,1 -36,4 -35,7 -35,0 -34,3 -33,6 -32,9 -32,2 -31,5 -30,8
5 -34,9 -34,2 -33,5 -32,8 -32,1 -31,3 -30,6 -29,9 -29,2 -28,5
6 -33,1 -32,4 -31,6 -30,9 -30,2 -29,4 -28,7 -28,0 -27,2 -26,5
7 -31,5 -30,8 -30,1 -29,3 -28,6 -27,8 -27,1 -26,3 -25,6 -24,8
8 -30,2 -29,4 -28,7 -27,9 -27,1 -26,4 -25,6 -24,9 -24,1 -23,4
9 -28,9 -28,2 -27,4 -26,6 -25,9 -25,1 -24,3 -23,6 -22,8 -22,1
10 -27,8 -27,0 -26,3 -25,5 -24,7 -23,9 -23,2 -22,4 -21,6 -20,9
11 -26,8 -26,0 -25,2 -24,4 -23,7 -22,9 -22,1 -21,3 -20,5 -19,8
12 -25,9 -25,1 -24,3 -23,5 -22,7 -21,9 -21,1 -20,3 -19,6 -18,8
13 -25,0 -24,2 -23,4 -22,6 -21,8 -21,0 -20,2 -19,4 -18,6 -17,8
14 -24,2 -23,4 -22,6 -21,8 -21,0 -20,2 -19,4 -18,6 -17,8 -17,0
15 -23,4 -22,6 -21,8 -21,0 -20,2 -19,4 -18,6 -17,8 -17,0 -16,1
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-18,6 -17,8 -17,0 -16,2 -15,4
17 -22,0 -21,2 -20,4 -19,6 -18,7 -17,9 -17,1 -16,3 -15,5 -14,6
18 -21,4 -20,5
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-19,7 -18,9 -18,1 -17,2 -16,4 -15,6 -14,8 -14,0
19 -20,8 -19,9 -19,1 -18,38502-4:2017
ISO -17,4 -16,6 -15,8 -15,0 -14,1 -13,3
20 -20,2 -19,3 -18,5 -17,7 -16,8 -16,0 -15,2 -14,3
[Link] -13,5 -12,7
21 -19,6 -18,8 -17,9 -17,1 -16,3
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22 -19,1 -18,2 -17,4 -16,5 -15,7 -14,9 -14,0 -13,2 -12,3 -11,5
23 -18,6 -17,7 -16,9 -16,0 -15,2 -14,3 -13,5 -12,6 -11,8 -10,9
24 -18,1 -17,2 -16,4 -15,5 -14,7 -13,8 -13,0 -12,1 -11,3 -10,4
25 -17,6 -16,7 -15,9 -15,0 -14,2 -13,3 -12,5 -11,6 -10,8 -9,9
6 © ISO 2017 – Tous droits réservés
