Les KPIs Usuels de la Maintenance et leurs
Méthodes de Calculs Appliquées
L'optimisation de la maintenance est cruciale pour garantir la performance et la fiabilité des
équipements dans les entreprises. Les indicateurs clés de performance (KPIs) jouent un rôle
essentiel dans cette démarche, permettant de mesurer l'efficacité des opérations de
maintenance. Ce document présente les KPIs les plus courants utilisés dans le domaine de la
maintenance, ainsi que les méthodes de calcul associées.
1. Taux de Disponibilité
Définition
Le taux de disponibilité mesure le pourcentage de temps pendant lequel un équipement est
opérationnel par rapport au temps total prévu.
Méthode de Calcul
[ \text{Taux de Disponibilité} = \left( \frac{\text{Temps de Fonctionnement}}{\text{Temps
Total}} \right) \times 100 ]
Calcul du Taux de Disponibilité
Temps de
Temps Total
Fonctionnement
2. Taux de Pannes
Définition
Le taux de pannes indique la fréquence à laquelle un équipement tombe en panne sur une
période donnée.
Méthode de Calcul
[ \text{Taux de Pannes} = \left( \frac{\text{Nombre de Pannes}}{\text{Nombre d'Heures de
Fonctionnement}} \right) \times 100 ]
Taux de Pannes en tant qu'indicateur clé de
performance
Avantages Inconvénients
Nécessite des
Calcul simple
données précises
Indicateur de Peut ne pas refléter
performance clair tous les problèmes
Aide à identifier les
Peut être trompeur
problèmes
Soutient la
planification de la Chronophage
maintenance
Dépend des heures de
Améliore la fiabilité
fonctionnement
3. Coût de Maintenance
Définition
Le coût de maintenance regroupe toutes les dépenses liées aux activités de maintenance, y
compris les coûts de main-d'œuvre, de pièces de rechange et d'autres ressources.
Méthode de Calcul
[ \text{Coût de Maintenance} = \text{Coût de Main-d'œuvre} + \text{Coût des Pièces} +
\text{Autres Coûts} ]
Coût de Main-d'œuvre Coût des Pièces
Salaire Pièces de Rechange
Avantages
Coût de Consommables
Maintenance
Formation Gestion des Stocks
Autres Coûts
Frais Généraux
Logistique
Frais Administratifs
Comment réduire les coûts de
maintenance ?
Réduire les coûts de main-d'œuvre Réduire les coûts des pièces
Externaliser la maintenance ou réduire
le personnel. Négocier avec les
fournisseurs ou utiliser des
alternatives moins chères.
Réduire les autres coûts
Identifier et éliminer les dépenses
inutiles.
4. Temps Moyen Entre Pannes (MTBF)
Définition
Le MTBF est une mesure de la fiabilité d'un équipement, indiquant le temps moyen entre
deux pannes.
Calculer le temps
opérationnel total
Surveiller la Améliorer les
fiabilité de Calculer le MTBF stratégies de
maintenance
l'équipement
Calculer le nombre
total de pannes
Méthode de Calcul
[ \text{MTBF} = \frac{\text{Temps Total de Fonctionnement}}{\text{Nombre de Pannes}} ]
Temps Total de
Fonctionnement
Nombre de
Pannes
MTBF
5. Temps Moyen de Réparation (MTTR)
Définition
Le MTTR mesure le temps moyen nécessaire pour réparer un équipement après une panne.
Méthode de Calcul
[ \text{MTTR} = \frac{\text{Temps Total de Réparation}}{\text{Nombre de Pannes}} ]
Comment améliorer le MTTR
(Temps Moyen de Réparation) ?
Augmenter la Formation Mettre à Niveau les Outils
Réduit les erreurs humaines Accélère le processus de
et améliore l'efficacité. réparation.
Améliorer la Documentation
Fournit des directives claires
et réduit la confusion.
6. Taux de Maintenance Préventive
Définition
Ce KPI évalue la proportion de la maintenance préventive par rapport à la maintenance
corrective.
Méthode de Calcul
[ \text{Taux de Maintenance Préventive} = \left( \frac{\text{Nombre d'Interventions
Préventives}}{\text{Nombre Total d'Interventions}} \right) \times 100 ]
Calculer le Taux de
Total des Interventions
Maintenance
Interventions Préventives
Préventive
Conclusion
Les KPIs de maintenance sont des outils précieux pour évaluer et améliorer les performances
des opérations de maintenance. En appliquant les méthodes de calcul appropriées, les
entreprises peuvent mieux comprendre l'état de leurs équipements et optimiser leurs
stratégies de maintenance pour réduire les coûts et améliorer la fiabilité.
