Forgeage
1. Définition :
Production de pièces de formes et de matériaux divers, à partir d’un lopin par déformation plastique par
chocs ou pression, à froid ou à chaud (alliage d’Aluminium 480 °, Acier 1250°).
2. Intérêt :
La déformation plastique génère un fibrage qui améliore les performances mécaniques. Ce qui
permet de réduire les dimensions, le poids, l’inertie, les vibrations, pour les même efforts.
La précision en forgeage est de l'ordre de 0,1 à 1mm (meilleure à froid).
3. Les procédés du forgeage
1. Les procédés à chaud : T0.5 Tf (température de fusion) :
Le forgeage libre
L’estampage et matriçage
Le Laminage de produits plats, des profilés, laminage circulaire
Le filage
2. Les procédés à froid : T0.5 Tf
L’emboutissage
Le laminage, filage
L’extrusion, la frappe à froid
Le tréfilage
3. Les procédés à mi chaud
Compromis entre les procédés à froid (précision, état de surface) et les procédés à chaud
(grandes déformation)
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[Link] à chaud
La température est supérieure de 0.5 T° de fusion
3.1.1. Forge libre
Il s'agit de former une pièce par frappe répétitive du matériau (préalablement chauffé) entre une
enclume et un pilon sans utilise des outillages spécifiques:
Coût en fabrication unitaire (par rapport aux autres procédés de forgeage),
Les pièces peuvent être massives (aciérie, architecture,…)
Durée de réalisation courte.
Destiné pour des pièces unitaires ou des très petites séries.
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3.1.2. Laminage
Le laminage consiste à mettre en forme des alliages par étirage longitudinal et diminution
d’épaisseur lors de passage de la matière entre deux cylindres parallèles et tournant en sens
inverse
3.1.3. Estampage / Matriçage :
Formage à chaud par pression ou par chocs de pièces en série, entre deux matrices
(outillage spécifique) portant en creux la forme de la pièce.
La précision dimensionnelle est plus grande qu’en forge libre.
On parle de matriçage pour les alliages non ferreux.
Le principe de procédé
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Avantage de matriçage/estampage
Sous l'effet du choc ou de la pression, le métal est écrasé et s'écoule entre les outils,
dans une direction perpendiculaire à celle de l'effort exercé. Il y a homogénéisation et
orientation de la structure dans cette direction privilégiée. C'est l'origine du fibrage
Les machines de matriçage
Les machines de matriçage sont assez variées avec des vitesses de frappe très
différentes suivant le cas. On trouve :
Des presses hydrauliques,
Des presses mécaniques,
Des marteaux-pilons.
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Figure 15 : Caractéristiques de vitesse pour les principales machines de matriçage
Source techniques de l'ingénieur, archive de l'article M690
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[Link] à froid
3.2.1. Emboutissage :
Des produits plats sont conformés par l’action d’un poinçon de forme qui contraint la
tôle à épouser la géométrie d’une matrice.
3.2.2. Tréfilage :
Par traction, on force une barre ou un fil, à passer au travers d’une filière qui réduit sa
section. (Fils électriques, clôtures, câbles)
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3.2.3. Filage :
Le poinçon exerce un effort de compression sur le lopin, la pénétration du poinçon
refoule la matière qui occupe le volume de la cavité aménagée dans la matrice.
3.2.4. L’Extrusion :
On oblige le métal à froid à remplir une matrice grâce à une forte pression exercée par
un poinçon. Elle est appliquée sur une grande série et pièces obtenues sont très précises
sans usinage.
Le formage à froid engendre un fibrage important de la pièce et un fort écrouissage.
Les caractéristiques du matériau sont donc très fortement améliorées.
Economie sur la quantité de matériau
Exemples :
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