Gestion d’approvisionnement
Les approvisionnements peuvent être :
Un seul achat pour toute l’année.
Réguliers (chaque semaine, mois, etc.) avec quantités variables.
Constantes : même quantité à intervalles irréguliers.
Ponctuels : selon le besoin immédiat.
Flux tendus / Juste à temps :
Commandes uniquement en cas de besoin.
Réduit les stocks mais dépend de la fiabilité des fournisseurs.
Missions principales :
Gestion des stocks :
Réduire les coûts en minimisant les stocks.
Éviter les ruptures qui bloquent les ventes.
Gestion des achats :
Acheter les bons produits, au bon moment, en quantité et qualité souhaitées, au meilleur prix.
Tâches principales :
Étudier les fournisseurs et négocier avec eux.
Passer les commandes et suivre les livraisons.
Contrôler les commandes reçues et gérer les stocks.
Objectifs :
Assurer un approvisionnement fiable.
Obtenir un bon rapport qualité/prix.
Limiter les stocks tout en répondant aux besoins de l’entreprise.--**
Les Fonctions des Stocks
Fonction de transit : Assure la continuité des processus de production ou de distribution (produits en
fabrication, en transport, etc.).
Fonction de régulation : Stabilise les irrégularités dans les approvisionnements ou la production pour
éviter les ruptures.
Fonction logistique : Maintient les produits proches des lieux de consommation pour réduire les
délais.
Fonction économique : Permet de profiter d’achats en gros et d’optimiser les coûts.
Fonction d'anticipation : Protège contre les hausses de prix ou les variations saisonnières.
Fonction technique : Nécessaire pour des procédés spécifiques (exemple : maturation, séchage).
Les Types de Stocks
Stock de lotissement : Résulte de la production en lots pour des raisons économiques ou techniques.
Stock de découplage : Synchronise les rythmes de production entre deux étapes.
Stock technologique : Stocks liés aux exigences de transport ou de transformation.
Le Modèle de Wilson
Objectif : Optimiser la gestion des approvisionnements pour minimiser les coûts totaux (coût de
commande + coût de possession).
Coût de commande : Frais liés à la passation des commandes (salaires, frais administratifs, etc.).
Coût de possession : Charges liées au stockage (location, énergie, assurance, etc.).
Coût de rupture : Perte due à l’indisponibilité des produits (manque à gagner).
Formules clés :
Stock moyen = (Stock initial + Stock final) / 20
Lot économique = Consommation totale de la période ÷ Nombre de commandes
Coût total = Coût des commandes + Coût de possession des stocks
Le modèle de Wilson aide à déterminer la quantité idéale à commander pour minimiser ces coûts.
Les Limites de la Méthode de Wilson :
Ne prend en compte qu’un avenir certain.
Suppose des consommations régulières et connues.
Considère des délais d’approvisionnement stables.
Ignore les remises de prix et les ruptures de stock.
Ne s’appuie que sur deux paramètres : coût de possession et coût de passation, sans intégrer les
coûts fixes comme loyers ou salaires.
Critiques des Méthodes de Valorisation :
CMUP en fin de période :
Avantages : Permet un lissage des coûts en intégrant le stock initial.
Inconvénients : Nécessite d’attendre la fin de la période, ce qui va à l’encontre de l’inventaire
permanent.
CMUP après chaque entrée :
Avantages : Valorisation en temps réel.
Inconvénients : Requiert un logiciel adapté pour gérer les calculs.
Méthodes d’épuisement des lots :
FIFO : En période de hausse, valorise les sorties à un coût plus faible, augmentant le résultat.
LIFO : En période de hausse, valorise les sorties à un coût plus élevé, réduisant le résultat.
Zones d’un Entrepôt :
Zone de réception : Contrôle quantitatif et qualitatif des marchandises.
Zone de stockage : Dépose et gestion des marchandises selon leur typologie et rotation.
Zone de picking : Préparation des commandes selon les demandes spécifiques.
Zone d’expédition : Contrôle final, emballage, et chargement pour les livraisons.
Moyens de Manutention :
Manuelle : À bras, souvent risquée pour les employés.
Mécanisée : Utilisation de chariots ou autres équipements pour limiter les efforts.
Outils de gestion manuelle des stocks :
Nomenclature :
Une fiche regroupant les informations essentielles de chaque article (code, désignation, etc.),
facilitant la communication entre les services et évitant les erreurs.
Fiches de stock :
Un document permettant de suivre les mouvements des stocks (entrées, sorties) et d’identifier le
moment opportun pour passer commande.
Fiches de casier :
Placées dans les casiers des articles, elles contiennent des informations comme le numéro d’article,
sa désignation, son unité de comptage, et les mouvements associés.
Optimisation des espaces de stockage et manutention :
Regroupement par famille d’articles :
Les articles sont classés selon leur nature, usage ou destination, ce qui facilite leur gestion.
Stockage :
Aléatoire : Les articles sont entreposés dans tout espace libre, nécessitant un système informatisé.
À emplacement fixe : Chaque article a une place définie, simplifiant la logistique.
Inventaire des stocks :
Préparation : S’assurer que tous les documents nécessaires sont disponibles.
Comptage : Vérifier les quantités réelles par rapport aux enregistrements.
Évaluation et ajustements : Mettre à jour les comptes de l’entreprise en fonction des résultats.
Types d’inventaire :
Permanent : Mise à jour en temps réel après chaque mouvement.
Annuel : Réalisé une fois par an pour confirmer les comptes.
Tournant : Comptage périodique des articles en fonction de leur rotation.
Intermittent : Comptage en début et fin d’exercice uniquement.
