TP GESTION DE PRODUCTION
Étude de l’implantation d’atelier
On se propose d'étudier l'implantation d'un atelier de tôlerie-chaudronnerie, affecté à des fabrications de
faibles séries. L'atelier sera découpé en sections formées chacune d'un certain nombre de
machines identiques.
19 produits différents seront élaborés sur 14 types de machines. Le plan directeur de production a
montré que les besoins, et donc les tailles de lots, seront pratiquement constants d'un mois à l'autre. Les
plafonds des quantités mensuelles respectives sont donnés en annexe dans le tableau des gammes et des
charges.
Les transports dans l'atelier s'effectuent sur des palettes de 800 X 1200, par des
transpalettes électriques. Une étude prévisionnelle de manutention a permis de calculer le nombre de
pièces que l'on peut placer par palette pour chaque type de produit (unité de manutention). On sait que ce
nombre sera invariant à partir de la première opération. Seul l'approvisionnement en feuillards des postes de
début de gamme se fait par pont transbordeur.
Une nomenclature Produits et Machines fournit la liste des produits à fabriquer ainsi que les types de
machines nécessaires avec leur symbole. On dispose d'une vue de dessus schématisée des machines à l'échelle
1/50.
Les gammes simplifiées de fabrication sont données: postes utilisés ordonnés et temps unitaires.
OBJECTIF:
On veut disposer d'un certain nombre d'avant-projets réalistes compatibles avec l'atelier existant
(Cf plan au 1/200), afin de choisir 2 ou 3 solutions qui seront ultérieurement chiffrées. Une comparaison
finale devrait permettre de dégager alors un bon compromis.
DONNEES GENERALES:
La production est proportionnelle, en première approximation, au temps de travail.
2 X 8h par jour (2 équipes).
20 jours par mois de production effective.
Stockage: Stock d'entrée: 50 m2
Stock de sortie: 50 m²
Stock outillage: 50 m²
En cours: 2 palettes par poste (1 entrée, 1 sortie)
Aire de travail moyenne par poste: 3 m²
Aire personnelle: 2 m2 à moins de 10 m de la section.
Allées de circulation permettant le croisement de deux transpalettes : 2,50 m de largeur.
Les aléas de fabrication estimés nécessitent de limiter la charge des machines à 75% maximum.
Des heures supplémentaires peuvent être établies jusqu'à 12% du temps travaillé.
On propose la démarche suivante pour mener à bien 1'avant-projet :
1. calcul de la charge mensuelle maximum par poste et par produit;
2. calcul du nombre de postes nécessaires de chaque type de machine (section);
3. le taux de charge maximum de chaque section;
4. la surface globale occupée par section;
5. la surface disponible pour les allées;
6. calcul de l'indice de trafic de chaque produit;
7. Sélectionner les produits impliquant 80% des déplacements ;
8. remplir la matrice des chaînons;
9. tracer le canevas théorique d'implantation;
10. proposer une implantation à l’échelle 1/50;
11. calculer l'indice global de manutention pour les produits retenus;
12. conclusion critique et axes de propositions.
13.
NOMENCLATURE PRODUITE
Symbole Désignation Symb Désignation
ole
1 Traverse 10 Carter
2 Gousset 11 Ecran
3 Rampe 12 Glissière
4 Panneau 13 Obturateur
5 Equerre 14 Flan
6 Renfort 15 Pied d'angle
7 Flasque 16 Embase
8 Coupelle 17 Arrêtoir
9 Bavette 18 Gabarit
19 Masque
14.
NOMENCLATURE MACHINES
Symbole Désignation Symbole Désignation
D1 Cisaille BOMBLED C1 Poinçonneuse NOZAL
D2 Cisaille BOMBLED C2 Mach. à rétreindre
D3 Cisaille GRIMAR C3 Mach. à rétreindre
D4 Grignoteuse BOMBLED C4 Mach. à rétreindre
D5 Cisaille à molette C5 Plieuse BRET
QUICKWORTH F1 Cintreuse PFISTER
D6 Plieuse SPIERTZ F2 Cintreuse PFISTER
F3 Formeuse GRIMAR
manutention
(h)
mensuelle
Unité de
Charge
produit
PRODUITS POSTES
D1 D2 D3 D4 D5 D6 C1 C2 C3 C4 C5 F1 F2 F3
gamme 1 2 3
P1
Tu(h) 0,5 2 1 2
100CHm(h) 50 200 100 350
gamme 1 2 3
P2
Tu(h) 1,5 3 5 10
100CHm(h) 150 300 500 950
gamme 1 2 3
P3
Tu(h) 3 2 0,5 3
100CHm(h)
gamme 1 2 3
P4
Tu(h) 4 2 3 3
200CHm(h)
gamme 1 2 3
P5
Tu(h) 0,5 3 1 4
125CHm(h)
gamme 1 3 2
P6
Tu(h) 3 4 1 6
100CHm(h)
gamme 2 1
P7
Tu(h) 2 1 5
100CHm(h)
gamme 1 2 3 4
P8
Tu(h) 2 0,5 0,5 5 7
250CHm(h)
gamme 1 2
P9
Tu(h) 4 1 3
150CHm(h) 600
Report charges mensuelles
par poste
gamme
Numéro du produit
Tu(h)
Pi Temps unitaire en h
Production mensuelle Chm(h) Charge mensuelle en h
Charge mensuelle
manutention
produit (h)
Unité de
PRODUITS POSTES
D1 D2 D3 D4 D5 D6 C1 C2 C3 C4 C5 F1 F2 F3
gamme 1 2
P10
Tu(h) 1 2 3
100CHm(h)
gamme 1 2 4 3
P11
Tu(h) 1 3 1 1 2
125CHm(h)
gamme 1 2
P12
Tu(h) 1,5 2 2
100CHm(h)
gamme 1 2 3
P13
Tu(h) 0,5 0,5 2 15
100CHm(h)
gamme 1 2 3 4
P14
Tu(h) 1 1,5 3 5 12
62CHm(h) 62
gamme 1 2
P15
Tu(h) 3 2 5
150CHm(h)
gamme 1 3 2
P16
Tu(h) 0,5 2 4 6
50CHm(h)
gamme 1 2 4 3
P17
Tu(h) 3 0,5 1 3 14
75CHm(h) 225
gamme 1 3 2 4
P18
Tu(h) 3 4 1 2 7
100CHm(h) 300
gamme 1 2
P19
Tu(h) 1 2 10
100CHm(h) 100
Report charges
mensuelles par poste
1337
21m
4m 5m
3m
4m 4m 4m 4m 5m
