niversité Abou Bekr Belkaid Tlemcen
Faculté de Téchnologie
Département de Génie Industriel
Module : TP SD mécanique
L3 (2024_2025)
TP N° 2: Essai de Métallographie
-Nobmbre de GROUPE :
_Laouadji Sara
_Madene Soumia -Groupe : 13 Sous groupe01
_Mir Khadidja
_M’Guebbel Zahra
_ESSAI De métallographie:
1-Définition : La métallographie est la discipline qui étudie la structure
cristalline des métaux et les relations entre cette structure et les propriétés
physiques des métaux.l ’observation au microscope permet de déterminer la
taille, la structure et l’orientation des cristaux du métal.
2-L’objectif de Tp :_
1- Appréhender les différentes étapes pour la préparation des échantillons.
2- Avoir une idée sur les applications de la métallographie (observation
microscopique).
3-Etude métallographique.
3-Les compétances visée à développer dans le Tp :
1-. Savoir caractériser les structures microscopiques.
2- Savoir régler le microscope optique.
3- Savoir obtenir une surface bien polie.
4- Les matérieux utilisée :
1 - Polisseuse à disques
2-microscope optique
3-Appreil de mesure de dureté :
Pour mesurer la dureté à intervalles régulier le long de l’eprouvette.
5- Les étapes de l’essai de métallographie:
5-1 _La trompe :
5_1_1 Chauffage :
5_1_2 Refroidissement : plonger la pièce dans l’eau aprés avoir été
chauffées ,les piéces sont ensuite rapidement refroidies ,en les plongeant dans
un milieu de refroidissement (l’huile, l’eau,l’air).
5-2 Polissage : Obtenir une surface parfaitement lisse et raffiné pour obtenir
une piéce lisse.
5-3 Microscope optique : Utilise la lumière visible pour observer la
microstructure (Observation de la structure au microscope) .
5-3 Essai du dureté :
-Mesurer la dureté de différents matériaux ou zones d'un échantillon (zones
traitées thermiquement, soudées, ou non traitées).
-Établir une corrélation entre la microstructure (observée au microscope
optique ou électronique) et la dureté mesurée.
-Comparer les résultats obtenus à l'aide de différentes méthodes de dureté.
5_ 3_1 Marquage des points de mesures ( les empreinte ) :
Des repaire sont faits à intervalles réguliers , permet de suivre avec précission la
variation de dureté
NB : il ya une piéce de référance qui ne subit aucune transformation, donc c’est
une piéce original.
5_ 3_3 Enregistrement des valeurs :
Empréinte Empreinte Empreinte Empreinte
01__ __02__ __03__ __04__
Réfferentrie
l
L’air
L’eau
L’huile
-Conclusion :
e TP a permis de renforcer les compétences pratiques dans l’utilisation des techniques de
métallographie et d’interpréter la microstructure en lien avec les propriétés mécaniques du
matériau. Les résultats peuvent être des rayonapprofondis par des analyses
complémentaires, comme la diffraction la microdureté, pour une caractérisation plus précise.