0
NOTICE D’INSTRUCTION
Micro tour CNC
PC1-S
Lire attentivement la notice d’instruction de cette machine
avant l’utilisation.
1
SOMMAIRE
1. CONSIGNES DE SECURITE ................................................................................................ Page 2
2. DESCRIPTIF ET GENERALITES ........................................................................................ Page 4
3. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES ............................................................................... Page 4
4. MISE EN ROUTE .................................................................................................................. Page 4
5. UTILISATION ........................................................................................................................ Page 6
6. ENTRETIEN ........................................................................................................................... Page 7
7. SCHEMA ELECTRIQUE....................................................................................................... Page 8
8. VUE ECLATEE ...................................................................................................................... Page 9
2
1. CONSIGNES DE SECURITE
- Assurez-vous que toutes les protections sont en place et fonctionnelles et que la machine est posée sur une
surface plane, de manière stable.
- Avant chaque mise en route de la machine, vérifiez que la pièce et l'outil sont parfaitement serrés dans le
mandrin ou entre pointes et dans la tourelle pour le tour, ou dans l'étau ou par bridage et dans les pinces
pour la fraiseuse. Vérifiez que la rotation complète de la pièce ou de l'outil n’est pas gênée.
- Pour le tournage, ajustez les outils dans la tourelle, chaque fois avant de les utiliser, pour les placer à la
hauteur de pointes. Vérifiez, également avant la mise en route et en faisant tourner la pièce manuellement,
que la tourelle dégage suffisamment.
- Sélectionnez la vitesse de rotation qui est appropriée à l’usinage que vous allez réaliser, en fonction
notamment de la matière et du diamètre de la pièce ou de l'outil et de la matière de l’outil. Attendez que la
machine atteigne complètement cette vitesse avant de commencer l’usinage.
- Ne changez jamais le sens de rotation de la broche quand le moteur tourne.
- Ne tentez pas d’arrêter la machine avec vos mains, sur la pièce ou l'outil par exemple.
- Ne laissez jamais la machine fonctionner sans surveillance quelle qu’en soit la raison.
- Ne laissez pas la clé du mandrin sur le mandrin du tour ou sur le mandrin de perçage dans la broche de la
fraiseuse.
- N’usinez pas avec une machine endommagée ou dont certaines pièces sont usées. Conservez votre machine
en parfaites conditions de travail. Inspectez fréquemment et faites les petites réparations quand c’est
nécessaire. Retirez les outils (clés, tournevis) après utilisation.
- Assurez-vous que la machine est éteinte, débranchée de l’alimentation générale, que toutes les pièces en
mouvement sont complètement arrêtées avant de commencer une vérification, un réglage ou une réparation.
- Ne portez pas de vêtements amples ou desserrés comme les manches, ceintures ou des bijoux quand vous
utilisez la machine.
- Utilisez le bon outil en fonction de la matière de la pièce, assurez-vous qu’il est parfaitement affûté et
fermement bloqué dans la tourelle du tour ou dans l'attachement de la fraiseuse.
- Installez un morceau de bois sur le banc du tour quand vous enlevez ou installez les mandrins, pour éviter
de vous pincer les doigts entre le mandrin et les glissières.
AVERTISSEMENT : Aucune liste de consignes de sécurité ne peut être complète. Chaque lieu de travail est
différent. Pensez d’abord et toujours à votre propre sécurité et à vos conditions de
travail. Utilisez cette machine ainsi que toute autre avec précaution et intelligemment.
Tout manquement aux règles d’usage peut conduire à de mauvais résultats d’usinage, à
endommager le matériel ou encore à des blessures graves.
Comme pour tous les outils électriques, il y a un risque à utiliser une machine-outil.
Les accidents sont souvent dus à un excès de familiarité ou un manque d’attention.
Utilisez cette machine avec respect et attention pour diminuer l’éventualité de
blessures. Si les consignes de sécurité, pour une raison ou pour une autre, sont
outrepassées ou ignorées, de graves accidents peuvent se produire.
MISE A LA TERRE : Dans le cas d’un court-circuit, la mise à la terre réduit le risque d’électrocution en
fournissant une résistance moindre qui permet au courant électrique de se disperser.
Le branchement extérieur doit être proprement réalisé selon les normes en usage.
NETTOYAGE : La machine est recouverte d’une graisse pour la protéger contre la rouille. Nettoyez cette
graisse à l’aide d’un solvant ou d’un dégraissant (nous recommandons du gazole, du white-
spirit ou du produit de fontaine de lavage). Pour bien nettoyer, quelques pièces devront être
retirées. Pour d’excellentes performances de la machine, prenez soin de nettoyer toutes les
parties mobiles et les glissières qui sont recouvertes. Evitez les dissolvants à base de chlore
qui endommageraient les peintures. Suivez les instructions du fabricant du produit avant de
l’utiliser. Attention, aérez convenablement la pièce. Une fois la machine nettoyée et essuyée,
appliquez de l'huile à l'aide d'un spray ou d'un pinceau sur les parties métalliques non
peintes (glissières, table, chariots, mandrin,...).
3
Consignes de sécurité à lire impérativement
- Seules les personnes aptes à utiliser la machine peuvent être autorisées à y accéder. Toute personne
n'ayant pas les capacités requises ne doit pas avoir la permission de mettre en route la machine et
présente un danger flagrant de risques pour elles-mêmes et pour la machine. Toute fausse-manœuvre
entraînant des dégâts matériels ne sera évidemment pas pris sous garantie.
- Faites une vérification périodique, selon l'utilisation de la machine, des éléments mobiles, de serrage
de celle-ci et des outils. Toute pièce ou outil détériorés doit impérativement être changé, même si le
travail à effectuer nécessite peu d'effort ou un temps d'usinage court. Appelez votre vendeur pour
toute information.
- Utilisez les accessoires de protection appropriés, lunettes (attention des lunettes de vue NE SONT
PAS des lunettes de protection), bouchons d'oreilles, casque,...
- Ne mettez jamais votre main sur l'outil dans la broche ou sur l'attachement lorsque la machine est
sous tension ou lorsqu'elle risque d'être mise en route.
- Utilisez uniquement la machine quand la porte de protection est fermée et le verrou de sécurité activé
et en état de fonctionnement. Les outils en rotation peuvent causer des blessures importantes. En
cours de programme la table et donc ce qui se trouve dessus peut se déplacer à très grande vitesse et
dans n'importe quelle direction.
- Le bouton d'arrêt d'urgence (également appelé bouton de mise hors tension d'urgence) est le gros
bouton circulaire et rouge situé sur le panneau avant de la tête de la machine. Un appui sur ce bouton
arrêtera immédiatement l'alimentation électrique de tous les contacteurs et donc arrêtera le
fonctionnement des moteurs de broche, de pompe, d'axes,... N'utilisez donc ce bouton qu'en cas
d'urgence extrême pour éviter toute casse machine ou pièce inutilement.
- Prenez un maximum de précautions lors du serrage de la pièce à usiner, un mauvais blocage peut
provoquer une éjection de la pièce et provoquer des dégâts ou des accidents graves.
- En cas de casse de la vitre de protection de la porte, remplacez-la immédiatement et empêchez toute
utilisation de la machine pendant le temps de remplacement.
- La porte de l'armoire électrique doit impérativement et toujours être fermée et la clé et le loquet
doivent être mis en sécurité sauf durant la mise en service de la machine et d'éventuelles
interventions. Dans ces situations seul un électricien qualifié doit intervenir. Lorsque l'interrupteur-
sectionneur est activé et l'armoire électrique sous tension un courant important circule à l'intérieur du
câblage et certains composants fonctionnent à très haute température. Par conséquent une fois mise
en route ou réparée, l'armoire électrique doit impérativement être condamnée pour éviter tout
accident.
- Ne modifiez pas et ne faites pas de retouches à la machine quelle qu'en puisse être la raison. Si
toutefois des modifications doivent impérativement être apportées, consultez votre vendeur afin d'en
étudier la faisabilité. Nous dégageons toute responsabilité d'accidents corporels ou de dégâts
matériels faisant suite à une modification non convenue avec votre vendeur.
- N'usinez pas de matériaux toxiques ou inflammables. Des fumées mortelles peuvent notamment
s'échapper dans l'atmosphère. Consultez le vendeur du matériau pour la fiche des données de sécurité
avant d'usiner.
- Consultez vos consignes de sécurité et règlements intérieurs avant d'utiliser la machine. Contactez
votre vendeur à chaque fois qu'un problème de sécurité doit être solutionné.
- Les machines à commande numérique peuvent usiner sans assistance; cependant tous les
programmes doivent être testés et approuvés par un opérateur présent.
- Soyez prudents si le programme que vous exécutez consomme beaucoup de matière ou de temps,
ceci peut provoquer des surchauffes des moteurs d'axes notamment. Si les moteurs d'axes chauffent
anormalement, ils peuvent perdre des incréments et des casses peuvent survenir.
- Comme il est de la responsabilité du directeur de l'établissement acquéreur de la machine de la mettre
en place en toute sécurité et de se former à son usage, il est également de sa responsabilité de mettre
tout en œuvre pour éviter tout accident. L'usinage d'une pièce doit être surveillé pour empêcher tout
dégât en cas de problème.
- Par exemple si un risque d'incendie existe à cause notamment de la matière usinée, alors un système
de sécurité, c'est-à-dire de prévention et d'extinction doit être mis en place pour réduire les dangers
inhérents à ce type d'incident. Prenez toujours contact avec un professionnel pour l'installation de ce
type de matériel.
- Il est très important de choisir des équipements ou matériel de détection automatiques, ne nécessitant
pas d'intervention humaine, ou au minimum.
4
2. DESCRIPTIF GENERAL
Le tour PC1-SIEG est une petite machine à commande manuelle ou automatique. Vous pouvez
sélectionner soit le mode manuel soit le mode automatique à l'aide de l'interrupteur à deux positions
situé en façade.
Les déplacements d'axes sont gérés par un ordinateur agissant en interface entre l'opérateur et la
machine. Ce tour peut usiner des métaux non ferreux et la puissance totale consommée est de 200W.
La mise en marche, l'arrêt et le régime de la broche sont indépendants de la commande numérique.
3. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
- Diamètre maxi admissible sur le banc ..................................................................................................... 140 mm
- Diamètre maxi admissible sur la coulisse transversale ............................................................................. 75 mm
- Distance entre pointes ............................................................................................................................. 250 mm
- Diamètre de l'alésage de la broche ............................................................................................................ 10 mm
- Cône de la broche ......................................................................................................................................... CM2
- Cône du fourreau de la contre-pointe ........................................................................................................... CM1
- Puissance du moteur de la broche ............................................................................................................. 150 W
- Plage de vitesse de rotation de la broche (variateur) ............................................................... 100 à 2000 tr/min
- Couple du moteur de l'axe X .................................................................................................................. 1,35 Nm
- Couple du moteur de l'axe Z................................................................................................................... 1,35 Nm
- Course de l'axe X..................................................................................................................................... 100 mm
- Course de l'axe Z ..................................................................................................................................... 150 mm
- Vitesse de déplacement maxi .......................................................................................................... 500 mm/min
- Dimensions de la machine ....................................................................................................... 730x380x350 mm
- Colisage ................................................................................................................................... 830x480x450 mm
- Poids de la machine ..................................................................................................................................... 45 kg
- Poids du colis .............................................................................................................................................. 60 kg
4. MISE EN ROUTE
4.1. Déballage de la machine et mise en place
Dès réception de la caisse, retirez celle-ci en prenant soin de ne pas détériorer la machine par des
gestes maladroits. A l'aide de la clé adéquate, desserrez les quatre vis servant à maintenir le tour sur le
support en bois puis séparez l'armoire électrique.
Procédez au nettoyage complet de la graisse de stockage, référez-vous au paragraphe traitant ce sujet
page 2.
Posez le tour sur le support prévu pour le recevoir puis à l'aide d'un niveau ajustez l'horizontalité. Vous
pouvez agir sur les quatre patins élastiques fixés à chaque angle de la machine.
Vérifiez l'aspect extérieur du tour et qu'il ne manque rien parmi les accessoires fournis avec la machine.
Servez-vous du bon de livraison ou de la facture pour ce contrôle.
4.2. Logiciel
Installez le logiciel SIEG, fourni avec le CD, sur un ordinateur PC fonctionnant
sous environnement windows 2000, XP ou Vista, possédant plus de 256Mb de
capacités de stockage et surtout possédant le bon port de communication avec la
machine:
- Insérez le CD dans l'ordinateur puis cliquez sur 'OK' pour continuer
l'installation du logiciel après le démarrage automatique. En cas de non
démarrage automatique du fichier d'installation, à l'aide du logiciel
d'exploration des répertoires allez dans le lecteur CD/DVD puis cliquez sur le
fichier '[Link]'.
- Lisez la notice du logiciel et les paramètres de programmation.
- Une fois l'installation terminée, redémarrez l'ordinateur.
5
- Utilisez le câble réseau pour relier l'ordinateur à l'armoire électronique (comme illustré ci-après).
- Branchez ensuite le câble sortant de la machine au port pour liaison machine, comme illustré ci-
dessous, puis serrez l'écrou moleté.
4.3. Mise en route de la machine
La mise en route peut se faire soit en mode de commande manuelle, soit en mode de commande
automatique. L'interrupteur (1) en façade, illustré ci-dessous permet de sélectionner l'un ou l'autre des
modes de commande des axes du tour.
En mode manuel, l'interrupteur (1) coupe l'alimentation électrique des moteurs d'axe et en mode
automatique les moteurs sont alimentés et par conséquent il n'est pas possible de déplacer
manuellement les volants.
6
Si vous souhaitez utiliser la machine en manuel, tournez l'interrupteur (1) vers la gauche puis utilisez
les commandes en façade de la poupée pour régler le sens et la vitesse de rotation de la broche ainsi
que le régime de la broche. Pour les déplacements d'axe utilisez les deux volants.
Si vous souhaitez utiliser la machine en automatique, tournez l'interrupteur (1) vers la droite. Lancez
l'application logiciel SIEG sur votre ordinateur. Si les paramètres ne sont pas corrects ou le tour n'est
pas alimenté électriquement, le logiciel ne se lance pas.
5. UTILISATION
5.1. Descriptif
- Voyant vert de mise sous tension (2): Lorsqu'il est allumé il indique que la carte électronique
d'alimentation du moteur de broche est sous tension.
- Voyant jaune de défaut (3): Il s'allume pour indiquer que la carte électronique d'alimentation du
moteur de la broche s'est mise en défaut. Une mise en défaut peut être occasionnée par un arrêt
d'urgence, par une panne électrique ou par une sécurité de porte ou de carter.
- Potentiomètre (4): Il permet de varier la vitesse de rotation de la broche dans la plage de 100 à 2000
t/mn. Tournez le potentiomètre dans le sens horaire pour augmenter le régime broche ou inversement
tournez le potentiomètre dans le sens anti-horaire pour diminuer le régime broche.
- Porte-fusible (5): En cas de surtension ou de surchauffe, le fusible empêchera des dégâts pouvant être
importants. La valeur du fusible ne doit pas dépasser 1A.
- Sélecteur du sens de rotation de la broche (6): En position centrale il est impossible de démarrer la
broche, il est indispensable de tourner l'interrupteur soit vers la gauche 'R' pour faire tourner la
broche en sens normal ou vers la droite 'L' pour faire tourner la broche en sens inverse. En cours de
fonctionnement vous pouvez arrêter la rotation de la broche en tournant l'interrupteur (6) en position
centrale. ATTENTION il est très fortement recommandé de tourner le potentiomètre à fond dans le
sens anti-horaire avant d'arrêter la rotation de la broche.
- Bouton coup de poing d'arrêt d'urgence (7): En cas d'urgence appuyez sur ce bouton qui stoppe
immédiatement l'alimentation complète de la carte électronique. Ne l'utilisez pas pour juste arrêter la
machine. Pour remettre en fonctionnement, tournez la partie rouge amovible dans le sens des flèches.
5.2. Mise en route
Après avoir branché l'alimentation électrique, contrôlez que le voyant vert (2) est allumé et que le
voyant jaune (3) est éteint.
Tournez le potentiomètre (4) au maximum dans le sens anti-horaire puis tournez l'interrupteur (6) vers
la position 'R' ou 'L' selon le sens de rotation que vous souhaitez obtenir.
Tournez ensuite le potentiomètre (4) jusqu'à obtenir le régime broche que vous souhaitez.
Pour arrêter la rotation de la broche tournez l'interrupteur de sélection de sens (6) en position centrale
en ayant au préalable tourné le potentiomètre au maximum dans le sens anti-horaire, vers '0'.
7
Si en cas d'urgence vous avez du appuyer sur le bouton coup de poing (7) ou relever un carter de
sécurité, la machine s'est mise en défaut, le voyant lumineux jaune s'est allumé, et pour pouvoir la
mettre à nouveau en fonctionnement il est nécessaire de réarmer.
Après avoir contrôlé que la machine peut être mise à nouveau en route, tournez l'interrupteur (6) en
position centrale, tournez le potentiomètre vers '0', réarmez le bouton d'arrêt d'urgence en tournant la
partie amovible rouge dans le sens des flèches blanches.
A présent vous pouvez mettre en route la broche du tour.
6. ENTRETIEN
6.1. Lubrification
Appliquez de l'huile à l'aide de la burette sur les glissières. Nous préconisons une huile spéciale
glissières, grade 60.
Après utilisation, nettoyez la machine des copeaux puis lubrifiez les glissières pour éviter qu'elles ne
rouillent, retirez tous les déchets d'usinage du passage sous le banc.
Graissez régulièrement les paliers des vis du chariot transversal et du traînard à l'aide d'une pompe à
pousser ou de la burette, soit avec de la graisse soit avec de l'huile. Ci-dessous deux illustrations de
l'emplacement de ces deux graisseurs.
En période de non utilisation couvrez le tour et l'armoire électrique à l'aide d'un plastique.
6.2. Réglages
Après un certain temps d'utilisation du jeu peut apparaître dans les glissières, du traînard sur le banc et
du chariot transversal.
Ajustez les lardons parallèles illustrés ci-dessous.
Les vis d'appui sur le lardon parallèle sont cerclées dans les photographies ci-dessus. Pour régler le jeu
dans les glissières:
8
- Desserrez les écrous en maintenant les vis hexacaves.
- Serrez les vis hexacaves jusqu'au blocage.
- Desserrez les vis très légèrement.
- Tout en maintenant les vis à l'aide de la clé resserrez les écrous de blocage.
- Faites un essai de déplacement de la coulisse.
7. SCHEMA ELECTRIQUE
9
8. VUE ECLATEE
10
DECLARATION « CE » DE CONFORMITE
SIDERMCA DECLARE QUE LE PRODUIT DESIGNE CI - DESSOUS :
Micro tour CNC
MODELE / REFERENCE : PC1-S / 92 222 016
MARQUE : SIDERMCA
EST CONFORME
AUX DISPOSITIONS REGLEMENTAIRES DEFINIES PAR L ‘ANNEXE I DE LA
DIRECTIVE EUROPEENNE 2006/42/CE (DIRECTIVE MACHINE) QUI CONCERNE
LES REGLES TECHNIQUES ET LES PROCEDURES DE CERTIFICATION DE
CONFORMITE QUI LUI SONT APPLICABLES.
AUX DISPOSITIONS REGLEMENTAIRES DEFINIES PAR LA DIRECTIVE
EUROPEENNE 2004/108/CE RELATIVE A LA COMPATIBILITE
ELECTROMAGNETIQUE (DIRECTIVE CEM)
MACHINE CONTROLEE PAR : ECM (NB 1284)
N° D’AGREMENT : EC.1282.0D140423.SSCQW36
PERSONNE AUTORISEE A CONSTITUER LE DOSSIER TECHNIQUE :
MONSIEUR YVON CHARLES
FAIT A SAINT OUEN L’AUMÔNE, LE 25 JUIN 2014
YVON CHARLES
DIRECTEUR GENERAL
SIDERMCA: 11 Avenue du Fief, 95310 Saint Ouen L'Aumône, France
11
CERTIFICAT DE GARANTIE
CERTIFICAT DE GARANTIE
CONDITIONS DE GARANTIE :
Ce produit est garanti pour une période de 3 an à compter de la date d’achat (bordereau de livraison ou
facture).
Les produits de marque SIDERMECA sont tous essayés suivant les normes de réception en usage.
Votre revendeur s’engage à remédier à tout vice de fonctionnement provenant d’un défaut de construction ou
de matières. La garantie consiste à remplacer les pièces défectueuses.
Cette garantie n'est pas applicable en cas d'exploitation non conforme aux normes de l'appareil, ni en cas de
dommages causés par des interventions non autorisées ou par négligence de la part de l'acheteur.
Si la machine travaille jour et nuit la durée de garantie sera diminuée de moitié.
Cette garantie se limite au remplacement pur et simple et sans indemnités des pièces défectueuses. Toute
réparation faite au titre de la garantie ne peut avoir pour effet de proroger sa date de validité.
Les réparations ne donnent lieu à aucune garantie.
Les réparations au titre de la garantie ne peuvent s’effectuer que dans les ateliers de votre revendeur ou de ses
Ateliers agrées.
Le coût du transport du matériel et de la main d’œuvre restent à la charge de l’acheteur.
PROCEDURE A SUIVRE POUR BENEFICIER DE LA GARANTIE :
Pour bénéficier de la garantie, le présent certificat de garantie devra être rempli soigneusement et envoyé à
votre revendeur avant de retourner le produit défectueux. Une copie du bordereau de livraison ou de la
facture indiquant la date, le type de la machine et son numéro de référence devront y figurer.
Dans tous les cas un accord préalable de votre revendeur est nécessaire avant tout envoi.
Référence produits : ---------------------------------- Modèle SIDERMECA : -----------------------------
(celle de votre revendeur)
Nom du produit : ---------------------------------------------------------------------------------------------------
Date d’achat : -----------------------------
N° de facture ou N° de Bordereau de livraison :-----------------------------------------------------
Motif de réclamation : ----------------------------------------------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Type / descriptif de la pièce défectueuse : ---------------------------------------------------------------------
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
pensez à joindre copie du bordereau de livraison ou de la facture
Vos coordonnées : N° de client : ----------------- Nom : -----------------------------------------------------
Tel : ---------------------------------
Date de votre demande : -------------------------
