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TP GR

Ce document présente un travail pratique sur l'étude des réacteurs chimiques, en se concentrant sur un réacteur parfaitement agité (RPA) et l'analyse de la distribution des temps de séjour des réactifs. L'objectif est de modéliser l'écoulement dans le réacteur, d'identifier les zones mortes et les court-circuits, et d'évaluer l'efficacité du mélange à l'aide de traceurs. Les méthodes expérimentales incluent l'injection de solutions salines et la mesure de la conductivité pour comparer les résultats expérimentaux avec les valeurs théoriques.

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Ce document présente un travail pratique sur l'étude des réacteurs chimiques, en se concentrant sur un réacteur parfaitement agité (RPA) et l'analyse de la distribution des temps de séjour des réactifs. L'objectif est de modéliser l'écoulement dans le réacteur, d'identifier les zones mortes et les court-circuits, et d'évaluer l'efficacité du mélange à l'aide de traceurs. Les méthodes expérimentales incluent l'injection de solutions salines et la mesure de la conductivité pour comparer les résultats expérimentaux avec les valeurs théoriques.

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République Algérienne Démocratique et Populaire

Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique

Université des Sciences et Technologie Houari Boumediene

Faculté de Génie Mécanique et de Génie des Procédés


Département de Génie Chimique et Cryogénie

Travaux Pratiques Génie de la Réaction


Association des réacteurs : Distribution des temps
de séjour
« Réacteur Parfaitement Agité »

Préparer par: Enseignante: Mensouri


Binôme A13
KATIR Lamia 212131098372 Option: Master 1 Génie Chimique
KADRI Nourhan 212131059535 Section: A

Année universitaire 2024/2025


INTRODUCTION
Dans les procédés industriels et en laboratoire, les réacteurs chimiques jouent un
rôle fondamental en permettant la transformation de matières premières en produits
finis par le biais de réactions chimiques contrôlées. Cependant, contrairement aux
modèles idéaux tels que le réacteur parfaitement agité (RPA) ou le réacteur piston,
les réacteurs réels présentent des écoulements plus complexes qui influencent
directement leurs performances. En effet, des phénomènes tels que le "court-circuit"
de l’écoulement, où une partie des réactifs traverse le réacteur sans véritablement
réagir, ou la présence de zones mortes, où le mélange est insuffisant, entraînent une
distribution plus large des temps de séjour des réactifs. Cette variabilité dans les
temps de séjour a un impact significatif sur la conversion des réactifs et, par
conséquent, sur la capacité de production du réacteur.

Afin de mieux comprendre ces écoulements non idéaux et d’optimiser les


performances des réacteurs, l’utilisation de traceurs constitue une méthode
d’analyse efficace. Les injections de traceurs, qu’elles soient pulsées ou de type
échelon, permettent d’étudier la distribution des temps de séjour et de caractériser
le comportement hydrodynamique du réacteur. En mesurant l’évolution de la
concentration du traceur en sortie du réacteur, il devient possible d’extraire des
informations précieuses sur le degré de mélange et la nature de l’écoulement. Dans
le cadre de ce travail pratique, un réacteur parfaitement agité (RPA) sera étudié à
l’aide d’une solution saline comme traceur, dont la conductivité sera mesurée après
une injection de type échelon. L’exploitation des données recueillies, en s’appuyant
sur des modèles mathématiques adaptés, permettra de mieux appréhender les
écoulements réels et d’évaluer leur impact sur l’efficacité du réacteur

Les réacteurs réels se comportent différemment des modèles idéaux en raison de


phénomènes tels que le "court-circuit" de l'écoulement et la formation de zones
mortes. Ces aspects entraînent une distribution des temps de séjour des réactifs plus
large, impactant la capacité de production du réacteur. L'utilisation de traceurs par
injection pulsée ou échelon permet d'obtenir des informations utiles pour évaluer le
taux de conversion dans un réacteur, en s'appuyant sur des modèles mathématiques
adaptés aux conditions réelles d'écoulement. Dans ce TP on va travailler dans un
RPA et on va utiliser comme un traceur pour mesurer la conductivité une solution
saline avec une injection de type échelon.

Les réacteurs chimiques sont des objets incontournables dans l’industrie chimique
et dans les laboratoires, cela revient à leur importance cruciale dans le domaine, ils
sont conçus pour la transformation de différentes espèces en d’autres qui se
caractérisent avec des propriétés uniques en leur genre.
1-But de TP
Cette manipulation a pour objectif de modéliser l’écoulement au sein d’un réacteur
agité, en mettant en évidence la présence de zones de volume mort ainsi que les
chemins préférentiels d’écoulement à l’aide de la méthode de Cholette et Cloutier.
Elle vise également à quantifier la déviation par rapport au comportement idéal, tant
dans un mini-réacteur que dans une cascade de mini-réacteurs agités ouverts. Enfin,
une comparaison entre les valeurs théoriques et les résultats expérimentaux
permettra d’évaluer la pertinence des modèles utilisés et d’affiner la compréhension
des écoulements réels dans ces systèmes.

2-Partie Théorique
Définitions
Un réacteur continu parfaitement agité (RPA): c’est un type de réacteur chimique
où le mélange des réactifs est supposé homogène en tout point grâce à une
agitation efficace. Ce modèle idéal repose sur l’hypothèse que la composition du
mélange réactionnel à l’intérieur du réacteur est identique à celle du flux sortant, ce
qui signifie que le temps de séjour des molécules y est distribué de manière
uniforme

Le temps de séjour: c’est la durée moyenne pendant laquelle un fluide reste à


l’intérieur d’un réacteur avant d’en sortir. Il se calcule en divisant le volume du
réacteur par le débit du fluide qui le traverse. Dans un réacteur idéal, toutes les
particules ont le même temps de séjour, mais en réalité, certaines circulent plus vite
(court-circuit) tandis que d’autres stagnent plus longtemps (zones mortes). L’étude
du temps de séjour permet d’évaluer l’efficacité du mélange et la performance du
réacteur

Court-circuit: Un court-circuit désigne la mise en contact, qu’elle soit volontaire ou


accidentelle, de deux points d’un circuit électrique entre lesquels il existe une
différence de potentiel, par l’intermédiaire d’un conducteur de faible résistance. Ce
phénomène génère un courant de court-circuit, entraînant généralement une
élévation de la température des conducteurs, et peut causer des dommages
importants au circuit ou au système, notamment par échauffement ou dégradation
des composants
Zone morte:Il s'agit de régions dans un réacteur ou un dispositif de mélange où la
circulation induite par le mouvement de l'agitateur est inexistante ou négligeable. En
pratique, ces zones ne contribuent pas au processus de mélange ou à la réaction
chimique, et sont donc considérées comme "mortes". Elles peuvent entraîner une
mauvaise homogénéisation du mélange, affectant l'efficacité du processus global.
Le modèle de Cholette et Cloutier: est un modèle mathématique utilisé pour
décrire le comportement des fluides dans les réacteurs chimiques, en prenant en
compte des phénomènes comme les zones mortes (où il n'y a pas de mélange) et le
court-circuit (lorsque le fluide contourne le chemin prévu). Il permet de prédire la
performance d’un réacteur en tenant compte des variations de temps de séjour et
des circulations inégales des fluides, ce qui aide à optimiser l'efficacité des
réactions dans les processus industriels.

Un traceur: est une substance ajoutée à un fluide pour suivre son comportement,
sa répartition ou son évolution sans perturber le système. Il doit être inerte, avoir les
mêmes propriétés que le fluide, et être mesurable en continu. Son injection et sa
détection doivent couvrir toute la section du système, permettant d'analyser
précisément le flux du fluide.

Injection par impulsion: Cette méthode consiste à introduire tout le traceur sur un
intervalle très court à l'entrée du réacteur, afin de simuler une impulsion proche de la
fonction de Dirac. Dans la pratique, la durée de l'injection doit être très courte par
rapport au temps de séjour moyen du fluide, ce qui permet d'analyser rapidement la
dynamique du fluide sans perturber le système.

Injection par échelon: Cette méthode consiste à introduire une quantité définie de
traceur de manière continue à l'entrée du réacteur, afin d'augmenter instantanément
la concentration du traceur de 0 à une valeur C₀ à l'instant t = 0. Cette technique
permet d'observer l'évolution de la concentration du traceur dans le système au fil
du temps.
La DTS (ou Distribution des Temps de Séjour): est une fonction qui décrit la
répartition du temps que les différentes particules ou éléments de fluide passent
dans un réacteur ou un système. Elle permet d’analyser le comportement d’un
fluide circulant à travers un réacteur en fonction du temps qu’il met pour y passer,
c’est-à-dire la durée de séjour de chaque particule dans le réacteur.
La DTS est utile pour :
Évaluer l'homogénéité du mélange : Si la distribution des temps de séjour est
large, cela peut indiquer des zones mortes ou de court-circuit dans le réacteur,
où le fluide reste plus longtemps ou passe trop rapidement sans participer
activement à la réaction.
Optimiser le rendement des réactions chimiques : Une bonne gestion des temps
de séjour permet de maximiser l'efficacité d'un réacteur.

Elle est souvent obtenue en injectant un traceur dans le réacteur et en mesurant la


concentration du traceur à la sortie sur une période donnée. La forme de la courbe
obtenue fournit des informations sur la performance du réacteur.

3-Partie expérimentale
1-Installation:

-Installation du RCPA an série mod. cr4/ev de la marque ElletronicaVeneta-


2-Matériels et Produits :

Matériels Produits

installation du réacteur RCPA solution de chlorure de sodium


pompe l’eau déminéralisée ou déionisée
agitateur
conductimètre

3-Mode Opératoire :
Préparer 5 litres d’une solution de chlorure de sodium (NaCl) à une concentration de
0,1 M, présentant une conductivité de 10,4 mS à 15 °C.
Remplir l’un des réservoirs de réactifs avec cette solution saline.
Remplir à moitié le second réservoir avec de l’eau déminéralisée.
Remplir les réacteurs avec de l’eau déminéralisée jusqu’au niveau du trop-plein du
tuyau vertical afin de gagner du temps.
Démarrer la pompe d’alimentation en eau et régler sa vitesse à 60 %.
Mettre en marche les agitateurs et régler leur vitesse à 40 %.
Relever les données de conductivité toutes les 2 minutes pendant une durée totale
de 46 minutes.
Durant l'expérience, bien que la sonde effectue une acquisition continue des
données, il est nécessaire d’effectuer également un échantillonnage manuel à l’aide
du sélecteur de position situé sur le panneau de contrôle.
Une fois l’expérience terminée, tracer les courbes de conductivité en fonction du
temps et interpréter la forme des graphiques obtenus.

4. TRAVAIL DEMANDER

Calclul de la concentration Cs exp:


Exemple de calcul
σ = k × Cs Cs=σ/k avec k=114 Cs = 4,41/114
Cs=0,03868 mol/L
Cs=0,03868 mol/L

Calclul de la concentration Cs théo:

avec C0 V0 = C1 V1 on aura donc C1 = 0,1 × 3,5


5
C1 =C0 =0,07mol/L
Calcul du débit :
𝝉 = 𝑉𝑟 /Q 𝑉𝑟= 0,7 L
t (s) 19,18 19,9 19,53

V (ml) 15 15 15

Q (ml/s) 0,782 0,753 0,768

On calcule le débit moyen des trois expériences puis on calcule 𝝉 :

0,7
Q = 0,7677 ml/s Q= 0,7677 × 10-3 L 𝝉= 𝝉 =911,81 s
0,7677× 10-3

Exemple de calcul:

Cs=0,07 × (1-e-t/𝝉) Cs=0,07 × (1-e-2×60 /911,81) Cs= 0,0086mol

tableau des valeurs

t(min) δ Cs exp Cs théo

2 4,41 0,03868421 0,00863198

4 7,87 0,06903509 0,01619951

6 10,66 0,09350877 0,02283387

8 12,89 0,11307018 0,02865011

10 14,7 0,12894737 0,03374913

12 16,21 0,14219298 0,03821937

14 17,43 0,15289474 0,04213836

16 18,46 0,16192982 0,04557409


18 19,33 0,1695614 0,04858615

20 20,06 0,17596491 0,05122678

22 20,67 0,18131579 0,05354178

24 21,12 0,18526316 0,05557131

26 21,54 0,18894737 0,05735057

28 21,91 0,19219298 0,05891042

30 22,21 0,19482456 0,06027792

32 22,45 0,19692982 0,06147679

34 22,69 0,19903509 0,06252782

36 22,86 0,20052632 0,06344924

38 22,95 0,20131579 0,06425704

40 23,07 0,20236842 0,06496523

42 23,19 0,20342105 0,06558609

44 23,27 0,20412281 0,06613038

46 23,35 0,20482456 0,06660756


Le tracé de Cs exp et Cs théo en fonction du temps

Cs exp Cs théo
0,25

0,20
Concentration(mol/l)

0,15

0,10

0,05

0,00
30

38
36

40
22

46
20

26

32
28

42
6

10
8

12

16
2

18

34

44
24
4

14

Temps(min)
Le tracé de la concentration théorique et expérimentale en fonction du temps

Interprétation du graphe
tableau des valeurs

t(min) (Cs/C0)exp (Cs/C0) théo

2 0,55263158 0,12331398

4 0,98621554 0,23142162

6 1,3358396 0,32619808

8 1,61528822 0,40928727

10 1,84210526 0,48213041

12 2,03132832 0,54599097

14 2,18421053 0,60197663

16 2,31328321 0,65105848

18 2,42230576 0,69408784

20 2,51378446 0,73181109

22 2,59022556 0,76488253

24 2,64661654 0,7938758

26 2,69924812 0,8192938
28 2,74561404 0,8415774

30 2,78320802 0,86111312

32 2,81328321 0,87823981

34 2,8433584 0,89325455

36 2,86466165 0,90641775

38 2,87593985 0,91795775

40 2,89097744 0,92807471

42 2,90601504 0,9369441

44 2,9160401 0,94471978

46 2,92606516 0,9515366
Le tracé de Cs exp et Cs théo en fonction du temps

(Cs/Co)exp (Cs/Co)théo
3,0

2,5
Concentration(mol/l)

2,0

1,5

1,0

0,5

0,0
30

38
36

40
22

46
20

26

32
28

42
6

10
8

12

16
2

18

34

44
24
4

14

Temps(min)

Le tracé de la concentration théorique et expérimentale en fonction du temps

Interprétation du graphe
L’expression de de Cholette et Cloutier

t(min) 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

ln(Cs/
-0,13 -0,26 -0,39 -0,52 -0,65 -0,78 -0,92 -1,05 -1,18 -1,31
C0)

22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42

-1,44 -1,57 -1,71 -1,84 -1,97 -2,1 -2,23 -2,36 -2,5 -2,63 -2,76

46 48

-2,89 -3,02

0,0

-0,5

-1,0
ln(Cs/C0)

-1,5

-2,0

-2,5

-3,0

-3,5
30

38
36

40
22

46
20

26

32
28

42
6

10
8

12

16
2

18

34

44
24
4

14

temps
-L’équation de la courbe est : y = -0,1316x

-La pente est a =-0,1316 et l’ordonné à l’origine b=0

Les valeurs de alpha et béta

Par identification avec l’équation de cholette et cloutier on aura donc ln(alpha)=0


alpha=exp(0)=1
-alpha/beta taux=-0,1316 beta= alpha/-0,1316*taux

volume mort et le Qcc

Qcc=(1- )×Qo=(1-0,1621 )×0,7677 × 10-3 =0,6432×10-3 =

Vm=(1-beta)×Vr=(1-b)×0,7

injection

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