Faculté des Sciences de Tétouan

Département de Physique
Master 1-Ingénierie des Bâtiments Verts

Compte-Rendu de TP : Transfert de chaleur

Programme expérimental :

TP1 : BANC DE TRASMISSION DE LA CHALEUR

TP2: MAISON THERMIQUE

TP3: METHODE FLASH

REALISE PAR :
Mohammed OUAHBI

Année universitaire 2024/2025

 T.P. 1 : BANC DE TRASMISSION DE LA CHALEUR

I. Bute
L'objectif du banc d'essai est d'analyser le transfert de chaleur. Une plaque chauffée,
ajustable en termes d'angle, permet de quantifier l'énergie thermique transmise à l'air par
convection et radiation. L'étude consistera à mesurer le coefficient d'échange thermique en
fonction des différents angles et régimes (convection forcée ou naturelle). En outre, des plaques
fabriquées à partir de matériaux divers peuvent être installées sur la plaque chauffante.
L'objectif est de déterminer la conductivité thermique de ces matériaux en mesurant la
différence de température et la quantité de chaleur traversant la plaque.
 Montage expérimental :

7 8 9 10

1
11

12
2
13
3

4 14

Figure 1: BANC DE TRASMISSION DE LA CHALEUR

ITEM DESIGNATION
1 Sectionneur
2 Sonde de température
3 Cheminée

2
4 Plaque chauffante
5 Molette de serrage pour l’inclinaison de la plaque
6 Equerre de fixation, permet de régler la distance par rapport au ventilateur
7 Voltmètre
8 Ampèremètre
9 Voyant sous tension
10 Régulateur de température
11 Variateur de vitesse du ventilateur
12 Commutateur marche/arrêt
13 Afficheur de température
14 Ventilateur

II. MANUPILATIONS
1. Manipulation 1 : Etude de la conduction

 Protocol Expérimental

o Préparation initiale : Je m'assure que le sectionneur est en position OFF avant de

commencer, puis je place l’échantillon sur la plaque chauffante en utilisant la barre en
aluminium et les molettes.
o Mise en marche : J'allume le sectionneur et active le système en vérifiant que le
régulateur fonctionne correctement.
o Réglage de la température : J’utilise les touches fléchées pour régler la température à
30°C et je vérifie l’affichage (Tc et Ts).
o Stabilisation : Je laisse le système se stabiliser pendant 10 minutes avant toute mesure.
o Collecte des données : J’attends 10 minutes après chaque changement de consigne avant
d’enregistrer les valeurs.
o Mesure de Te : J’utilise une sonde portable pour mesurer la température externe de
l’échantillon au même point à chaque fois.
o Calcul de la puissance consommée : Je consulte le pourcentage de puissance (α) sur le
régulateur, puis je détermine la puissance maximale en mesurant la tension (U) et le
courant (I), et en appliquant la formule Pmax = U × I lorsque la LED L1 est allumée en
continu.

 Exploitation des résultats :

o L’écart thermique sur la plaque pour chaque point de mesure :

3
 ΔT = Ts – Te
o La puissance consommée pour chaque point à partir de la formule :
𝜶𝑷𝒎𝒂𝒙
𝑷=
𝟏𝟎𝟎
o La conductivité thermique du matériau pour chaque point sachant que :
𝒆𝑷
𝝀=
𝑺(𝑻𝒔 – 𝑻𝒆)
Avec :
S : surface de la plaque (0,0625 m2).
e : épaisseur de la plaque (6.10-3 m).
o La température Tm
𝑻𝒔 + 𝑻𝒆
𝑻𝒎 =
𝟐
Tableau 1 : résultats expérimentaux de la conduction

Température °C 30 40 50 60 70
de consigne
Tc

Température °C 29,1 39,9 49,9 60 70

superficielle
Ts

Température °C 24 29,8 35,8 41,8 47,9

externe Te

Puissance W 14,4 25,5 27 32 40,8

maximale
Pmax

% Puissance % 13,5 21,6 30 37,7 46,4

consommée
α

ΔT = Ts – Te °C 5,1 10,1 14,1 18,2 22,1

4
Puissance W 1,944 5,508 8,1 12,064 18,9312
consommée
P

Conductivité W/m.°C 0,03659294 0,05235327 0,05514894 0,06363429 0,08223508

thermique λ

Température °C 26,55 34,85 42,85 50,9 58,95

Tm.

0,09
Conductivité thermique λ (W/m°C)

0,08
0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Température Tm.(°C)

Figure 2 : L’évolution de la conductivité thermique avec la température Tm.

 La conductivité thermique (λ) augmente avec la température moyenne (Tm), ce qui

indique que le matériau devient plus efficace pour transférer la chaleur à des
températures plus élevées.

2. Manipulation 2 : Etude de la convection naturelle

 Protocol Expérimental

o Préparation : Positionner la plaque horizontalement, mettre le sectionneur sur OFF.

o Démarrage : Allumer le système (sectionneur et commutateur sur ON), désactiver le
ventilateur (0 %).
o Réglage : Fixer une température cible à 30°C, stabiliser pendant 10 minutes.
o Mesures : Noter Ts, Ta et inclinaisons après stabilisation.

5
 o Puissance : Suivre la méthode de la manipulation 1 pour déterminer Pmax.

Pour le cas plaque verticale, orientez simplement la plaque à la verticale et répétez les étapes
avec les mêmes consignes.

 Exploitation des résultats

o Le coefficient d’échange pour chaque point sachant que :
𝑷
𝒉𝒄 =
𝑺 ⋅ 𝜟𝑻
Avec S : surface de la plaque (0,0625 m2)

Tableau 2 : résultats expérimentaux de la convection naturelle

Température °C 30 40 50 60 70
de consigne
Tc

Température °C 32 42 49 59 70
de surface TS

Température °C 21 22 22 22 22
externe Ta

% Puissance % 3 10 14 18 25
consommée
α

ΔT = Ts – Ta °C 11 20 27 37 48

Puissance W 2,93 9,8 15,6 22,4 28,3

consommée
P

Coefficient W/m2.°C 4,26181818 7,84 9,24444444 9,68648649 9,43333333

d’échange

6
 12
Coefficient d’échange (W/m2.°C)
10

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Température Ts.(°C)

Figure 3 : L’évolution du coefficient d’échange avec la température Ts.

 Le graphique montre que le coefficient d'échange augmente rapidement avec la

température Ts au début, puis se stabilise autour d'une certaine valeur. Cela indique une
relation non linéaire entre Ts et le coefficient d'échange.
3. Manipulation 3 : Etude de la convection forcée
 Protocol Expérimental
o Préparation : Plaque chauffante à 40-50 cm du ventilateur, orientée verticalement,
sectionneur sur OFF.
o Démarrage : Mettre le sectionneur et le commutateur sur ON, vérifier que le régulateur
s’allume.
o Réglage : Fixer la vitesse du ventilateur à 100 % et la température cible à 30°C.
o Mesures : Stabiliser pendant 10 minutes, relever Ts pour chaque consigne de
température.
 Exploitation des résultats

Tableau 3 : résultats expérimentaux de la convection forcée

Température °C 30 40 50
superficielle Ts

Température °C 26 32 39
ambiante Te

7
 % Puissance % 15 30 42
consommée α

ΔT = Ts – Te °C 4 8 11

Puissance W 14,6 29,2 40,9

consommée P

Coefficient W/m2.°C
58,4 58,4 59,4909091
d’échange

59,6
Coefficient d’échange (W/m2.°C)

59,4

59,2

59

58,8

58,6

58,4

58,2
0 10 20 30
Température Ts.(°C)40 50 60

Figure 4 : L’évolution du coefficient d’échange avec la température Ts.

 CONCLUSION
On constate que le coefficient d’échange thermique est nettement plus élevé en
convection forcée qu’en convection naturelle. Cela s’explique par le fait qu’en convection
forcée, la vitesse du fluide (air) est imposée par un dispositif de ventilation, ce qui intensifie les
transferts de chaleur à la surface de la paroi extérieure. En revanche, en convection naturelle,
le mouvement du fluide est uniquement dû aux différences de densité causées par les variations
de température, ce qui entraîne un échange thermique moins efficace.

8
 T.P.2 : MAISON THERMIQUE

1 Introduction
Le but principal de la maison thermique est d'évaluer la conductivité thermique des
matériaux solides ainsi que le coefficient global d'échange thermique entre une paroi solide et
l'environnement. Pour ce faire, différents échantillons de matériaux peuvent être installés sur
les parois latérales interchangeables de la maison. Un flux thermique est généré à l'aide d'une
lampe incandescente placée à l'intérieur. Les paramètres de la conductivité thermique et du
coefficient d'échange sont obtenus en mesurant les températures des surfaces, de
l'environnement, ainsi que la quantité de chaleur traversant l'échantillon en régime stationnaire.

 Montage expérimental :

Figure 5 : maison thermique

Le dispositif est constitué de trois principaux éléments :

1. Maison modèle

Une maquette cubique avec quatre parois latérales amovibles, un sol isolé par 5 cm de
polystyrène et un toit détachable sécurisé par des vis. Les parois non utilisées sont isolées pour
être considérées comme adiabatiques.

9
 2. Régulateur de chauffage

La température intérieure est maintenue stable grâce à une ampoule incandescente de 100
W. Une sonde de température, reliée au régulateur via des connecteurs, contrôle le système.
L'alimentation électrique est assurée par une prise dédiée

3. Chaine d’acquisition (Cobra 4 Mobile-Link)

Ce dispositif mesure et enregistre les températures des thermocouples, avec la possibilité

d’afficher simultanément deux valeurs grâce à ses deux entrées.

2 MANUPILATION
 Protocol Expérimental
 Installation des échantillons :

o Placer les échantillons dans leurs emplacements respectifs.

o Fixer deux thermocouples sur chaque échantillon : un pour la face interne (Ti) et un
pour la face externe (Te).
o Positionner deux autres thermocouples pour mesurer les températures de l’ambiance
intérieure (Tai) et extérieure (Tae).
o S'assurer que les thermocouples sont correctement étalonnés et manipulés avec
précaution.

 Préparation de la maison thermique :

o Installer et fixer le toit avec les quatre vis.

o Allumer le régulateur de température pour démarrer le chauffage avec l’ampoule
intérieure.

 Mesures des températures :

o Enregistrer Ti et Te chaque minute jusqu'à atteindre le régime permanent

(températures stables pendant 15 minutes, avec une variation inférieure à ±0,1 °C).

 Exploitation des résultats

o La densité du flux de chaleur traversant l’échantillon étudié :

10
 q = he (Te −T∞)
Avec : he : coefficient d’échange global entre la face externe de l’échantillon
et l’ambiance extérieure. On prend une valeur approximative de 8.1 W/m2°C.
o Le coefficient de transmission thermique U et la conductivité thermique λ de
l’échantillon
𝒒
𝑼=
𝑻𝒊 − 𝑻𝒆
𝝀=𝑼⋅𝒆
o Le coefficient d’échange hi entre la face intérieure de l’échantillon et
l’ambiance de la maison
𝒒
𝒉𝒊 =
𝑻𝒂𝒊 − 𝑻𝒊

Tableau 4 : résultats expérimentaux de l'échantillon de bois d'épaisseur 2 cm

Ti Te Tae Tai q U 𝝀 hi
(°C) (°C) (°C) (°C) (W/m2) (W/m2°C) (W/m°C) (W/m2°C)

42,2 28,4 16,4 53,24 97,2 7,04347826 0,14086957 8,80434783

 Comparaison des coefficients hi et he

hi > he : Indique un transfert de chaleur plus rapide à l'intérieur
 Conclusion
Ce tableau indique que le matériau testé laisse passer une grande quantité de chaleur, ce
qui signifie qu'il offre une isolation insuffisante. La différence de température entre l'intérieur
(53,24 °C) et l'extérieur (16,4 °C) entraîne une perte significative de chaleur à travers le
matériau. Le flux thermique mesuré (q = 97,2 W/m²) est élevé, et le coefficient U, qui mesure
l'efficacité de l'isolation, est de 7,04 W/m²°C, ce qui est trop élevé pour un bon isolant. Pour
améliorer l'isolation et réduire les pertes d'énergie, il serait nécessaire d'utiliser un matériau
ayant une meilleure capacité d'isolation ou d'ajouter des couches d'isolation supplémentaires.
 Devoir
L’échange de chaleur global entre la face externe de l’échantillon et l’ambiance extérieure :
he= hc + hr
Avec :
he : coefficient d’échange de chaleur par convection.
hr : coefficient d’échange de chaleur par rayonnement.

11
  Détermination de hr
Pour calculer hr le on utilise la relation suivante :
hr = σ * ε * (Te² + Tae²)(Te + Tae)
Avec : ε = 0,82 et σ = 5,669 * 10⁻⁸ W/m² * K⁴
 Détermination de hc
Pour calculer hr le on utilise la relation suivante :
hc = λNu / L

avec Nu = C (Gr Pr)^m

λ=7.57×10-5×θ+0.0242=0,026 W/m.°C

Gr = (βgΔTρ²L³) / μ²

Pr = -2,54.10⁻⁴ * θ + 0,7147

Tableau 5 : Paramètres physiques de l'air

ρ = 353 / (θ + 273) θ (C°)= (Tae + Te) / 2 Tmoyen(k) = (Te μ = 10⁻⁵(0,0046 * θ

=1,19 =22,4 +Tae)/2=295,55 + 1.7176)=1,82*10-5

g = 9,81 β =1/Tmoyen ΔT (C°)= Tae + Te L = 24 cm

=3,38*10-3

Tableau 6 : Coefficients pour le calcul de Nu en fonction de Gr*Pr

Gr*Pr Type d’écoulement C m

Entre : 10⁴ - 10⁹ Laminaire 0,59 1/4
Entre : 10⁹ - 10¹³ Turbulent 0,021 2/5

 Finalement, les résultats obtenus sont les suivants :

Tableau 7 : Résultats des calculs

Échantillon Gr Pr Gr*Pr Type Nu hc en hr en he en

(10⁶) (10⁶) d’écoulement W/m².°C W/m².°C W/m2.°C

Bois 22,23 0,709 17,56 Laminaire 38,19 4,14 4,26 8,4

12
 T.P. 3: METHODE FLASH

1 Objectif
L'objectif de la méthode Flash est de déterminer la diffusivité thermique d'un matériau en
mesurant sa réponse à une impulsion thermique de courte durée. En enregistrant l'évolution de
la température sur la face non irradiée de l'échantillon, on peut analyser cette variation de
température en fonction du temps. L'objectif est d'estimer avec précision la diffusivité
thermique du matériau en comparant les données expérimentales (thermogramme) obtenues à
celles d'un modèle théorique basé sur la conduction thermique. Cette méthode permet ainsi
d'obtenir des informations cruciales sur les propriétés thermiques des matériaux.
2 DESCRIPTION DE L’EQUIPEMENT
Le dispositif expérimental utilisé dans ce travail comprend une boîte isolante et
réfléchissante contenant l'échantillon, qui reçoit une impulsion thermique d'une lampe à
incandescence de 1000 Watts. La température sur la face non irradiée est mesurée à l'aide d'un
thermocouple ou d'une thermosonde. L'échantillon, de dimensions 25x25xé (cm³), est soumis à
des mesures avec une période de relevé de 1 seconde et une durée d'excitation entre 20 et 40
secondes. Cette durée permet d'obtenir une élévation thermique significative et un
thermogramme régulier. Avant l'impulsion thermique, la température de l'échantillon doit être
stable pour assurer un régime permanent bien établi.

Figure 6: Dispositif de la méthode Flash.

3 MANIPULATIONS
 Protocol expérimental

13
 o Positionner l’échantillon dans le dispositif expérimental et fixer la sonde de
température au centre de la face non irradiée.

o Laisser le système se stabiliser thermiquement pendant 10 minutes pour atteindre

l'équilibre thermique.
o Configurer l'appareil de mesure pour enregistrer les variations de température.
o Appliquer l'impulsion thermique sur l’échantillon en activant la source de chaleur
(lampe, laser, etc.) pendant une durée de 20 secondes.
o Mesurer et enregistrer l'évolution de la température pendant 15 minutes pour obtenir
le thermogramme.
 Exploitation des résultats
34
33,5
33
32,5
Temeperature (°C)

32
31,5
31
30,5
30
29,5
29
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
Temps (s)

Figure 7 : L’évolution de la température en fonction du temps de la face non irradiée

Tableau 8 : résultats expérimentaux

ΔTm 1/2ΔTm 5/6ΔTm 2/3ΔTm 1/3ΔTm

33,4 31,45 32,75 32,1 30,8
tm t1/2 t5/6 t2/3 t1/3
1180 380 600 480 320

Avec :

o ΔTm : élévation maximale de la température.

14
o ti/j : temps au bout duquel la température de la face non irradiée est i/j de l’élévation
maximal de la température.
 La diffusivité thermique de l’échantillon
On a
 Modèle de Parker :
𝑒
𝑎=
𝑡

 Modèle de Degiovanni :

 Modèle de Yezou :

Tableau 9 : la diffusivité thermique de l’échantillon des trois modèles

Nature de l’échantillon : BOIS Epaisseur : 1cm

-7 2
Diffusivité thermique. 10 m /s
Parker Degiovanni Yezou
a a2/3 a1/2 a1/3 adm a5/6 a1/2 aym
0,365 0,25 0,296 0,264 0,27 0,279 0,278 0,2785

15
Devoir de recherche

Calculer la diffusivité thermique en utilisant le modèle de Degiovanni et Laurent.

( )
On a a=e2
Avec :

( ) ( )
𝑀 = Et 𝑀 =

F(M-1) = 0.08548 – 0.314(0.5486 – M-1) + 0.500(0.5486 – M-1)2.63 pour M-1 > 0.27
F(M-1) = – 0.08519 – 0.305(M-1) pour M-1 > 0.44

Tableau 10 : Les bornes des intégrales

1/10ΔTm 8/10ΔTm
Les températures 29,9 32,6
Les bornes des t1/10 t8/10
intégrales 196 590

 On va utiliser Matlab pour résoudre la diffusivité thermique

clear all
clc

Tm = 33.4; % T_max
t = 196:590; % Les bornes d'integrale

% Ensure T has the same length as t

T = linspace(29.9, 32.6, length(t));

% Calcul de l'integrale numerique u

u = trapz(t, T);
M0 = (1/Tm) * u; % Calcul de M0

% Calcul de la distribution y

16
y = zeros(length(t), 1);
for i = 1:length(t)
y(i) = T(i) / t(i);
end

% Calcul de l'integrale numerique w

w = trapz(t, y);
M1 = (1/Tm) * w; % Calcul de M-1

% Calcul de F(M-1)
F = -0.08519 + 0.305 * M1;

% Calcul de la diffusivite a
a = ((0.01^2) * F) / M0;

 L’interprétation des résultats de Matlab présentés dans le tableau suivant.

Tableau 11 : résultats de Matlab

les moments partiels M0 M-1 F(M-1)

368,6377 1,0231 0,2268
Diffusivité thermique. 10-7 0,61535
m2/s

17