Série 1 : Méthodes et Moyens de Maintenance Industrielle
1- Disponibilité, maintenabilité :
a/ La fiabilité d’un matériel est bonne si b/ La maintenabilité d’un matériel est bonne
son Mean Time Between Failure est si
élevé son Mean Time To Repair est
élevé
faible
faible
son taux de défaillance est
élevé son taux de réparation est
élevé
faible
faible
2- Formules de calcul de MTBF, MTTR, , , D :
Pour un matériel en exploitation pendant un temps total TT = 50 000 heures ayant été sujet à p = 5
pannes ayant provoqué la mise hors service pour cause de réparation pendant en un Temps Total de
Réparation TTR = 50 heures, le Temps total de Bon fonctionnement vaut
TBF = ...
Donnez l’expression littérale en fonction de TTR, TBF et p de
Mean Time Between Failure MTBF =
Mean Time To Repair MTTR =
Taux de défaillance =
Taux de réparation =
Donnez l’expression littérale de la disponibilité D en fonction de et
D=
Application numérique :
MTBF =
MTTR =
=
=
D =
3- Calcul de disponibilité d’une pompe industrielle :
Une pompe industrielle a fonctionné pendant 10 000 heures en service continu avec 7 pannes dont
les durées respectives sont : 4 ; 2,5 ; 6 ; 12 ; 1,5 ; 36 et 3,5 heures.
Calculez MTBF, MTTR, , et la disponibilité de ce matériel
MTBF =
MTTR =
=
=
D =
4- Calcul de disponibilité d’un système de convoyage :
Au sein de l’usine de conditionnement d’engrais SOFERTI de GRANDVILLE, la fonction de
convoyage des sacs d’engrais nécessite trois convoyeurs identiques situés les uns à la suite des
autres. Sur un même convoyeur, il s’écoule en moyenne 600 heures entre la fin d’une panne et la
panne suivante. Bien que ces temps soient très variables selon la panne, l’agent de maintenance met
en moyenne
* 15 minutes pour arriver sur les lieux car il n’a pas que cela à faire,
* 10 minutes pour déterminer l’origine de la panne,
* 25 minutes pour réparer et il les lui faut,
* 10 minutes de plus pour remettre le système en service.
a/ Déterminez la disponibilité d’un seul convoyeur
b/ Déterminez la disponibilité de la fonction convoyage des sacs d’engrais
5- Machine-outil :
Le responsable maintenance d'une entreprise a le fichier historique d'un matériel équipé d'un
terminal de saisie des données de production. Ces données sont récapitulées dans le tableau ci-
dessous.
N° Défaillance Cause TBF en h. TTR en h.
1 Moteur Electrique 80 2
2 Moteur Electrique 40 3
3 Broche Mécanique 50 2
4 Broche Mécanique 100 8
5 Avance Electrique 60 5
6 Avance Electrique 40 2
7 Lubrification Mécanique 20 3
8 Lubrification Hydraulique 5 4
9 Lubrification Hydraulique 10 3
10 Lubrification Hydraulique 20 1.25
1. Calculer le total des TBF.
2. Calculer le total des TTR.
3. Calculer la MTBF.
4. Calculer la MTTR.
5. Calculer la disponibilité intrinsèque.
Somme des Somme des Disponibilité
MTBF MTTR
TBF TTR intrinsèque
6- Machine de conditionnement :
On a observé pendant une année, le fonctionnement (temps effectif de disponibilité 1935 heures) de
3 machines qui assurent la fabrication de cigarettes, le conditionnement en paquets et en
cartouches.
La collecte des informations a été effectuée par un système de saisie des arrêts en temps réel
documenté par les opérateurs de production. Un extrait des historiques ainsi constitués est donné
ci-dessous.
Les trois machines constituent une chaîne de production en série liée sans en-cours.
Calculez, à partir de l’historique ci-dessous, la disponibilité opérationnelle de chaque
machine puis celle de la chaîne de fabrication.
Machine 1 Machine 2 Machine 3
Causes Durée Durée(h Durée(h
n° d’arrêt Nombre Nombre Nombre
(h) ) )
0 Non identifié 7 74 6 73,77 2 53,3
1 Electrique 47 211,5 45 192,76 17 56,6
2 Electronique 2 0,2 1 0,1 0 0
3 Mécanique 18 360,3 13 256,83 19 168,8
4 Pneumatique 7 35,3 5 29,85 2 1,6
5 Hydraulique 2 3,3 1 1,5 7 29
6 Graissage 1 1 0 0 1 1
7 Outillage 3 9,4 1 3,29 0 0
8 Autres 0 0 0 0 0 0
