Géométrie de Suspension des Trains
Géométrie de Suspension des Trains
GÉNÉRALITÉS
VÉRIFICATIONS PRÉLIMINAIRES
Avant de procéder au contrôle ou au réglage des angles des trains roulants, il
MÉCANIQUE
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Sommaire
Suspension - Trains - Géométrie
GÉNÉRALITÉS
Carrossage côté gauche (non réglable) -18’ (+36’ ; -24’)
BARRE STABILISATRICE
Barre stabilisatrice fixée au berceau par deux paliers élastiques et liée aux élé-
Carrossage côté gauche (non réglable) -18’ (+24’ ; -36’) ments de suspension par l’intermédiaire de biellettes de liaison.
Chasse (non réglable) 5°12’ ± 30’ 5° ± 30’ La barre possède 2 méplats de maintien au niveau des paliers.
Angle de pivot côté gauche (non réglable) 12°54’ (+ 24’ ; -36’)
Diamètre (en mm)
Angle de pivot côté droit (non réglable) 12°54’ (+ °36’ ; -24’)
Motorisations Berline Break
Parallélisme à l’essieu (ouverture) (réglable) -21’ ± 09’
EP6 22,5 23
Parallélisme à la roue (ouverture) (réglable) -11’ ± 04’
DV6 22,5
Pincement positif (+) (pincement).
Pincement négatif (-) (ouverture).
Dissymétrie chasse égale à 0° ± 20’. PIVOT
Dissymétrie carrossage égale à 12’ ± 28’. Pivot de type pincé.
Dissymétrie angle de pivot égale à -12’ ± 28’. Roulement à double rangées de billes, avec roue magnétique intégrée Ø 82 mm.
Répartir symétriquement, la valeur de parallélisme globale entre les roues gau- Rotule inférieure de pivot démontable.
che et droite.
MOYEUX AVANT
Train arrière Moyeu monté sur un roulement à billes étanche, lui-même monté serré dans le
pivot.
Berline Break
Carrossage (non réglable) -1°42’ ± 30’ -1°48’ ± 30’
MÉCANIQUE
Parallélisme à l’essieu (pincement) (non réglable) 55’ ± 09’ 51’ ± 09’
Parallélisme à la roue (pincement) (non réglable) 28’ ± 04’ 25’ ± 04’
Angle de poussée 0° ± 10’ Suspension – Train arrière
Essieu mécanosoudé, de type à bras tirés avec traverse déformable.
Pincement positif (+) (pincement).
Épaisseur de la tôle : 5 mm.
Pincement négatif (-) (ouverture).
Dissymétrie carrossage égale à 0° ± 20’.
BARRE STABILISATRICE
Barre stabilisatrice implantée dans l’essieu. Elle est indémontable car ses extré-
Suspension – Train avant mités sont soudées.
Diamètre intérieur/extérieur (mm) :
Suspension par roues indépendantes de type pseudo Mc-Pherson avec triangle - Berline : 21/27.
inférieur et barre stabilisatrice. - Break (EP6) : 22/28.
Combiné ressort hélicoïdal et amortisseur formant l’élément de suspension. - Break (DV6) : 23/29.
TRIANGLES AMORTISSEURS
Les triangles et les pivots sont réalisés en acier forgé. Les triangles possèdent 2 Amortisseurs hydrauliques télescopiques à double effet disposés verticalement.
ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE
liaisons élastiques à axe vertical, côté berceau.
MOYEUX ARRIÈRE
RESSORTS Moyeu intégré au disque de frein, monté sur roulement à billes étanche.
Ressorts hélicoïdaux. Fusée fixée sur le train arrière, par 4 vis.
Identification par repère couleur. Diamètre de la fusée : 30 mm.
Ecrou de fixation des paliers de barre stabilisatrice : 11 Vis de fixation de l’amortisseur de vibration sur le train arrière : 2,5
Ecrous des rotules de barre stabilisatrice : 4 Vis de roues : 10.
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Sommaire
Suspension - Trains - Géométrie
MÉTHODES DE RÉPARATION
GÉNÉRALITÉS
Le remplacement des amortisseurs ou des ressorts de suspension avant nécessite la dépose préalable des éléments de
suspension et exige l’utilisation d’un compresseur de ressort approprié.
Remplacer systématiquement les écrous-freins.
Sur l’ensemble des angles de la géométrie des trains avant et arrière, seul le parallélisme avant est réglable. En cas de
relevé de valeurs hors tolérance sur les angles non réglables, contrôler l’état des éléments constitutifs des trains.
OUTILLAGE NÉCESSAIRE
- [1]. Compresseurs de suspension (réf : 0916-A)
MÉCANIQUE
(Fig.1).
- [2]. Manilles (réf : 0916-C).
- [3]. Sangles de sécurité (réf : 0916-B). Fig. 4
Fig. 8
Fig. 5
• Braquer le volant de direction à droite jusqu’en
• Engager les élingues [4] dans les manilles [2] butée.
Fig. 2 • Mesurer la cote Y.
(Fig.6).
• Mettre en place le compresseur de suspension [1]. • Calculer la cote L = ( Y - X ) : 2.
• Choisir le crantage (a) le mieux adapté pour tirer • Positionner la crémaillère de direction à la cote “
RÉGLAGE DE LA HAUTEUR AVANT (H1) sur les élingues le plus verticalement possible. L “ (point milieu de la crémaillère).
• Vérifier : • Reposer :
- la conformité et les pressions de gonflage correc- - le soufflet de protection,
tes des pneumatiques, - le collier (2) (Fig.7),
- la mise en ligne droite des roues avant. - un collier neuf (1).
• Déposer le carénage sous moteur.
• Engager les sangles [3] équipées de leurs manilles PARALLÉLISME AVANT
[2] sur le berceau avant (Fig.3).
Les contrôles des valeurs de géométrie
des trains avant et arrière ainsi que le
CARROSSERIE
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Sommaire
Suspension - Trains - Géométrie
RÉGLAGE
• Le parallélisme se règle par l’allongement ou le
raccourcissement de la longueur des biellettes de
direction (1), en les tournant par leur empreinte
hexagonale, après avoir desserré le collier (2) et le
GÉNÉRALITÉS
contre-écrou (3) (Fig.9).
Suspension –
Train avant
DÉPOSE-REPOSE
D’UN ÉLÉMENT DE SUSPENSION
OUTILLAGE NÉCESSAIRE
- [1]. Compresseur de ressort adapté
Fig. 9
DÉPOSE
• Lever et caler le véhicule, roues avant pendantes.
• Déposer les roues avant.
• Ecarter le support de faisceau (1) (Fig.10).
MÉCANIQUE
• Déposer l’écrou (2).
• Ecarter la biellette de barre stabilisatrice (3).
• Déposer :
- les vis de fixation (4) de l’élément de suspension
sur le pivot,
ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE
REPOSE • Placer l’élément de suspension dans un étau muni
- Positionner les bossages (A) du support d’amor- de mordaches.
tisseur dans les emboutis (B) du passage de roue • Comprimer le ressort à l’aide de l’outil [1] (Fig.13).
(Fig.12).
Fig. 13
Fig. 10
DÉMONTAGE-REMONTAGE
• Opération à pratiquer à l’établi, élément de
suspension déposé.
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Suspension - Trains - Géométrie
palier (6) et des empreintes en (B) sur la section Maintenir la queue de rotule (5) avec une
de barre stabilisatrice (Fig.16). clé Torx de 40 (si nécessaire). • Déposer les vis (14).
Fig. 16
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Suspension - Trains - Géométrie
GÉNÉRALITÉS
de berceau (3). tique arrière sur bras inférieur de suspension (A)
REMISE EN ÉTAT DU BRAS INFÉRIEUR (Fig.22).
DÉPOSE-REPOSE ET REMISE
EN ÉTAT D’UN BRAS INFÉRIEUR
MÉCANIQUE
OUTILLAGE NÉCESSAIRE
- [1]. Extracteur de rotule.
- [2]. Presse munie de douille et de tampon [2a] et Fig. 20
[2b] adaptée dans le cas d’une remise en état du
bras inférieur. • Extraire l’articulation élastique à l’aide de la
presse.
DÉPOSE • Positionner l’articulation élastique (2) entre la Fig. 23
• Lever et caler le véhicule roues pendantes. presse et le bras inférieur et intercaler, une cloche
• Déposer : d’appui [2a] une butée de montage (1) et un tam- • Extraire l’articulation élastique à l’aide de la presse.
- la roue avant du côté concerné, pon de montage [2b] adapté (Fig.21). • Positionner l’articulation élastique (2) entre la
- l’écrou (1) (Fig.19). presse et le bras inférieur et intercaler, une cloche
d’appui [2a] une butée de montage (1) et un tam-
pon de montage [2b] adapté (Fig.24).
Maintenir la queue de rotule (1) avec une
clé Torx de 40 (si nécessaire).
ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE
• Désaccoupler la rotule de pivot du bras inférieur.
• Déposer :
- les 2 vis de fixation du bras de suspension dans le
berceau,
- le bras de suspension inférieur. Fig. 21
Fig. 24
• Engager l’articulation élastique à la presse jus-
qu’en butée.
OUTILLAGE NÉCESSAIRE
- [1]. Extracteur de rotule.
- [2]. Outil d’immobilisation de moyeu.
Fig. 19
DÉPOSE
• Lever et caler le véhicule roues avant pendantes.
• Déposer :
- la roue du côté concerné,
- la goupille (1) (Fig.25),
- la cage (2).
CARROSSERIE
Fig. 25
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Suspension - Trains - Géométrie
Ne pas desserrer l’écrou de transmis- - [1]. Douille pour rotule inférieure (réf : Facom tématiquement détruit.
sion en immobilisant le moyeu avec les NK.41L). L’opération s’effectue en deux temps,
freins, dans ce cas, les vis de fixation du avec la partie de roulement intérieur à extraire du
disque risqueraient d’être cisaillées. REMPLACEMENT moyeu puis la partie extérieure du roulement à
extraire du pivot.
- le capteur de vitesse de roue (ABS) (3) (Fig.26), Opération à pratiquer à l’établi, pivot
déposé. OUTILLAGE NÉCESSAIRE
- [1]. Extracteur FACOM U53 (Fig.32).
- [2]. Vis (réf : 0621.C).
• Fixer le pivot dans un étau équipé de mordaches. - [3]. Plaque d’appui de l’extracteur de roulement
• Déposer : (réf : 0621.B).
- la tôle de protection (1) (Fig.28),
Fig. 26
Fig. 29
REMPLACEMENT
Fig. 30
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Sommaire
Suspension - Trains - Géométrie
• Fixer le pivot dans un étau et positionner l’outil [6] • Extraire le roulement à la presse. • Reposer un circlip neuf (1) (Fig.42) de manière à
(Fig.35). • Positionner le roulement neuf sur le pivot, face ne pas obstruer l’emplacement (b) et pouvoir repo-
avec roue magnétique intégrée (Fig.40) du roule- ser le capteur ABS.
ment côté transmission.
GÉNÉRALITÉS
Huiler le logement du roulement dans le
corps de pivot et le moyeu lui-même.
Fig. 35 Les pièces doivent être propres et exemp-
tes de toute trace d’usure anormale ou de choc.
Ne pas placer un roulement avec roue magné-
tique intégrée à proximité d’une source magné-
tique ou d’une source de pollution par particules
métalliques.
Fig. 40
MÉCANIQUE
Fig. 36 • Positionner l’outil [7] entre la presse et le pivot
• Extraire le moyeu avec la demi-cage intérieure de (Fig.41)
roulement (2) (Fig.37). Fig. 43
• Reposer :
- le moyeu à la presse jusqu’en butée,
- le pivot sur le véhicule (voir opération concernée).
• Effectuer un contrôle de la géométrie et procéder
au réglage si nécessaire.
Fig. 41
Fig. 37
BERCEAU
ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE
• Reposer 2 vis de roue sur le moyeu et le position-
ner dans un étau.
• Positionner les outils [6] et [1] (Fig.38). 1. Berceau avant
2. Allonge de berceau gauche
3. Allonge de berceau droit
4. Traverse avant
5. Tirant gauche
6. Tirant droit
7. Vis : 6,5 daN.m
Fig. 38 8. Vis à embase 11 daN.m
9. Écrou à embase : 1,8 daN.m
10. Vis : 5,1 daN.m
11. Renfort
12. Vis (4 daN.m).
Fig. 39
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Suspension - Trains - Géométrie
1. Pivot
2. Triangle de suspension
3. Moyeu de roue
4. Roulement de moyeu
5. Anneau d’arrêt
6. Protecteur
7. Rotule
8. Vis CBX 14*150-82 : 11 daN.m
9. Silentbloc avant de triangle
10. Silentbloc arrière de triangle
11. Rondelle plate
12. Vis 12*150-77 : 9 daN.m
13. Écrou-frein 12*150-16 : 9 daN.m
14. Écrou 24*150 : 32,5 daN.m
15. Épingle
16. Frein d’écrou
17. Écrou-frein 14*150-16,6-22 : 4,2 daN.m
18. Écrou à embase 14*150-13,3 : 11,1 daN.m
19. Amortisseur
20. Soufflet de protection
21. Ressort
22. Butée élastique
23. Coupelle de butée
24. Coupelle d’appui
25. Butée à billes
CARROSSERIE
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Sommaire
Suspension - Trains - Géométrie
Suspension – DÉPOSE-REPOSE
D’UN RESSORT DE SUSPENSION
Train arrière
OUTILLAGE NÉCESSAIRE
GÉNÉRALITÉS
- [1]. Compresseur de ressort adapté.
DÉPOSE-REPOSE
D’UN AMORTISSEUR La dépose-repose des amortisseurs de
suspension s’effectue côté par côté, pour
DÉPOSE éviter le basculement du train arrière.
• Lever l’arrière du véhicule.
La dépose repose des amortisseurs de • Placer une chandelle hydraulique sous la coupelle
suspension s’effectue côté par côté, pour inférieure du ressort.
éviter le basculement du train arrière. Fig. 48
• Comprimer légèrement le ressort à l’aide de la
• Lever l’arrière du véhicule. chandelle hydraulique. REPOSE
• Placer une chandelle hydraulique sous la coupelle • Déposer la vis de fixation inférieure (1) (Fig.44) Lors de la repose respecter les points suivants :
inférieure du ressort. d’amortisseur. - Suivre les instructions de repose des freins arrière
• Comprimer légèrement le ressort. • Positionner l’outil [1] sur le ressort. (voir opération concernée au chapitre “Freins”).
• Déposer : • Comprimer le ressort avec l’outil [1]. - Contrôler l’état des pièces déposées, elles doivent
- la vis de fixation inférieure (1) (Fig.44) d’amortis- • Déposer le ressort. être propres et exemptes de toute trace d’usure
seur, REPOSE anormale ou de choc.
Lors de la repose respecter les points suivants : - Respecter les couples de serrage.
REMPLACEMENT
Ne pas mettre un ressort de suspension en
contact direct avec un objet ou un D’UN ROULEMENT DE MOYEU
outillage métallique.
MÉCANIQUE
OUTILLAGE NÉCESSAIRE
- Contrôler l’état des ressorts de suspension - [1]. Extracteur.
(absence de traces de chocs, de rayures ou de piqû- - [2]. Outil de dépose/pose de roulements (réf :
res de corrosion). Le revêtement de peinture des 0526-X) (Fig.49).
ressorts de suspension ne doit pas être endom-
magé, laissant le métal à nu.
- Positionner la butée (A) de la coupelle supérieure
du ressort de suspension vers l’avant du véhicule.
Fig. 44 (Fig.47).
Fig. 49
- les vis de fixation supérieures (2) (Fig.45),
ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE
Fig. 47
DÉPOSE
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Sommaire
Suspension - Trains - Géométrie
OUTILLAGE NÉCESSAIRE
- [1]. Jeu de pinces FACOM 502.A (Fig.57).
Fig. 54
CARROSSERIE
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Sommaire
Suspension - Trains - Géométrie
GÉNÉRALITÉS
Lors du serrage au couple des vis (5),
l’amortisseur de vibrations (6) doit être
plaqué sur la traverse de train arrière
DÉPOSE-REPOSE
DU TRAIN ARRIÈRE
OUTILLAGE NÉCESSAIRE
- [1]. Table élévatrice (réf : 0004) (Fig.62).
Fig. 62
MÉCANIQUE
- [2]. Support pour dépose-repose d’organes méca-
niques (réf : 0008) (Fig.63).
Fig. 63
ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE
- Berline : (réf : 0547-D),
- Break : (réf : 0550-D). Fig. 65
Fig. 64
DÉPOSE
• Lever l’arrière du véhicule.
• Déposer :
- les écrous (1) (Fig.58),
- les pions plastique (2),
- les protections (3).
• Désaccoupler les câbles de frein de stationnement
(4) (Fig.65).
CARROSSERIE
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Suspension - Trains - Géométrie
• Déposer :
- les amortisseurs arrière (voir opération concernée),
- les vis de fixation des chapes (8) (Fig.67),
- le train arrière.
GÉNÉRALITÉS
Fig. 68
1. Amortisseur
2. Support
3. Vis : 10 daN.m
4. Vis : 6 daN.m
5. Écrou frein : 6 daN.m
6. Soufflet d’amortisseur
7. Coupelle supérieure
8. Coupelle inférieure
9. Ressort
10. Chape de fixation de l’essieu arrière
11. Silentbloc
12. Rondelle d’appui
13. Ecrou : 7,6 daN.m
14. Vis de maintien de l’essieu arrière : 7,6 daN.m
15. Vis : 6,2
16. Traverse d’essieu arrière
17. Amortisseur de vibration
18. Vis de fixation de la fusée : 6,3 daN.m
19. Disque de frein
20. Cible du capteur de vitesse de roue
21. Anneau d’arrêt
22. Roulement
23. Ecrou de fusée : 30 daN.m
24. Capuchon.
CARROSSERIE
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