Résumé
La fonction production c’est produire dans un delais determiné avec la qualité
demander par le clients dans des quantités, coût et qualité determinés et
irreprochable en optimisant l’utilisation des ressources de l’entreprise de façon à
assurer sa perenité,son devellopement et sa competitivité . Alors pour respecter les
exigences de client en termes de volumes, et de délais de livraison la gestion de
production a recourt à un ensemble de méthodes et de démarches afin de
rationaliser la production.
Ceci ne veux rien dire qu’ éliminer le gaspillage et améliorer l’organisation . Il est
donc claire que la rationalisation passe par l’identification et l’élimination des causes
de gaspillage,afin d’améliorer l’organisation des activités de l’entreprise. Ce qui
abouti à rechercher tout ce qui contribue aux pertes de temps, d’effort, et de matières
afind’optimiser le temps et les moyens de production ainsi qu’elliminer toute action
qui ne génère pas une valeur ajoutée .
Notre projet fin d’étude s’inscrit dans cette perspective, sous thème « Réduction
du taux de rebut et amélioration du rendement dans la zone CST de
préparation de câble » , et ceci se presente dans deux grandes étapes :
L’identification des pertes
L’adaptation de la bonne démarche
Le premier chapitre sera consacré à la présentation du groupe Sumitomo, suivie
d’une présentation de SEWS A-A ainsi que ses activités en tant qu’organisme
d’accueil.
Le deuxième chapitre, met l’accent sur le cadre général de mon étude ainsi que
sur la démarche adoptée. Afin de recenser les différents problèmes et sources de
gaspillage qui nuisent au bon fonctionnement de la zone de coupe.
Dans le troisième , j’ai élaboré une démarche afin d’analyse la production pour
identifier les pertes , Ce chapitre comporte les étapes Définir, Mesurer et Analyser.
Concernant le quatrième chapitre, c’est la phase de ma contribution d’innovation
du projet, où je met le plan d’action pour resoudre les problèmes détectés.
Le dernier chapitre, présente la phase de contrôle du gain financier ainsi que le
gain non quantifiable .
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Abstract
The production function is to produce in a specific periods with the
requested quality by the customers in fixed and
Irreproachablequantities, cost and quality by optimizing the resources
of the company in order to ensure its development and
[Link] to respect Customer Requirements In terms of
volumes and delivery times,the Production management use a set
Methods and approaches to rationalize [Link] means
eliminate waste and improve [Link] the
rationalizationinvolves by identifying and eliminating the causes of
waste, in order to improve the organization of the company's activities
This leads to identify causes that contributes to the loss of time,
effort,and materials ... in order to optimize time and means of
production as well as to eliminate evry action that does not generate
added value.
Our end-of-study project falls under this theme under the heading
"Reduction of waste rate and improvement of efficiency in the CST
leads preparation zone", and this is presented in two main steps:
• Identification of losses
• Adapting the right approach
The first chapter will be devoted to the presentation of the
Sumitomo group, followed by a presentation of SEWS A-A and its
activities as host organization.
The second chapter focuses on the general framework of my study
and the approach adopted. In order to identify the various problems
and sources of waste that impair the proper functioning of the cutting
area.
In the third chapter, I developed a process for analyzing production
to identify losses. This chapter includes the steps Define, Measure and
Analyze.
Concerning the fourth chapter, it is the phase of my contribution of
innovation of the project, where I put the action plan to solve the
problems detected.
The final chapter presents the control of the financial gain as well
as the unquantifiable gain.
