Contrôle Dossier machine
Durée 50min
Dans cette partie, les réponses doivent être notées sur le sujet)
Exercice 1 :
- On a relevé sur une ligne de production les informations suivantes :
• Temps ouvrable par jour : 8h
• Arrêts pour pause : 20 min
• Arrêts pour préparation : 20 min
• Arrêts pour pannes : 20 min
• Arrêts pour réglages : 20 min
• Production : 400 pièces / jour
• Nombre de rebuts : 5
• Temps de cycle théorique : 0,5 min / pièce
• Temps de cycle réel : 0,8 min / pièce
1) Calculer le TRS de l’installation
2) Interpréter ce TRS
- Soit un système semi-automatique réalisant une seule opération de fabrication d’un
produit. Ce système se situe à l’intérieur d’une ligne de production. L’objectif est
d’estimer le TRS et de la comparer à la disponibilité effective au bout de 5 jours de
production (soit une semaine de travail).
• Temps d’ouverture = 5 x 16 heures
• Arrêts programmés = 5 x 2 fois ½ heure
• Temps d’arrêts pour panne = 6,25 heures
• Temps d’arrêts pour réglages = 5 fois ½ heure
• Temps de production = 66,25 heures
• Production hebdomadaire = 1050 pièces
• Temps réel moyen par pièce = 3,5 minutes
• Temps théorique par pièce = 3 minutes
• Taux de rebut = 5%
3)- Calculer le TRS de l’installation
Exercice 2
Une entreprise de production se compose en 2 lignes contenant des machines de production
avec des cadences différentes présentées ci-dessous et TO=8h/jour.
L’historique annuel (7jour/7) de cette entreprise présente les quantités réalisées, les déchets de
chaque machine, ainsi les TA chaque machines.
Temps Quantité
Cadence Déchets
Ligne Machine d’arrêt réalisée
max (pièces)
(h/an) (pièce)
M1 150 0.3 500 000 1 000
Ligne 1
M2 90 0.4 400 000 2 500
Ligne 2 M1 80 0.4 430 000 2 500
a- Calculer la disponibilité, le taux de performance et le taux de qualité de chaque ligne
b- Calculer le TRS de chaque ligne
c- Calculer le TRS de l’entreprise et conclure
Indicateur A(%) Tp(%) Tq(%) TRS(%)
Ligne 2
Ligne 3
Entreprise