SAVOIRS TECHNOLOGIQUES
S 7 – Moyens & Techniques
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LA RABOTEUSE
FONCTION GLOBALE
ELLE PERMET D’OBTENIR :
des faces usinées parallèlement à SR1 et SR2
une section précise (largeur x hauteur).
VUE D’ENSEMBLE
1 Bâti fixe
2 Table plane mobile
3 Vernier de contrôle
4 Réglage Ht table mobile
5 Contacteur général
6 Embrayage entraineur
7 Interrupteur démarrage Y/
8 Réglage vitesse amenage
9 Arrêt d’urgence
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SCHEMA DU MECANISME
ETUDE DES ORGANES
1. LE SUPPORT DE PIECE
Table plane mobile (ou référentiel), réglable en hauteur (manuel ou mécanique), parallèle
au porte-outil, en acier fortement allié. Reçoit quelquefois un rouleau lisse. Supporte la pièce
à usiner pendant son passage.
2. LES ORGANES D’AVANCES
Deux rouleaux supérieurs donnent à la pièce sa vitesse d'amenage:
ENTRAINEUR D’ENTREE
Strié du type monobloc, permet le passage d'une
seule pièce à la fois et de même épaisseur.
Strié de type sectionné, permet le passage de
plusieurs pièces d'épaisseurs différentes sur toute la
largeur de la table.
ENTRAINEUR DE SORTIE
Monobloc lisse, entraîne les pièces vers la sortie. Il est placé au-dessus des
pièces.
ROULEAU LISSE "FOU"
Sur la table (pas sur tous les modèles), pour l'amenage des bois humides.
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3. LES ORGANES DE PRESSION
Les presseurs situés de part et d'autre de l'outil, appliquent la pièce sur la table et empêchent
toutes vibrations et assurent ainsi l'obtention de cotes précises.
4. LES ORGANES DE COMMANDE
DU PORTE-OUTIL :
Arrêt d’urgence, contacteur général, interrupteur démarrage Y ou
DES ROULEAUX ENTRAINEUR :
Embrayage, débrayage et vitesse d’amenage
DU SUPPORT DE PIECE :
Réglage de la hauteur d’usinage
5. L’OUTIL
Composé de lames en acier fortement allié, d’une conception identique à celui de la
dégauchisseuse. Les angles de taillant varient de 35° pour les bois tendres à 45° pour les
bois durs.
6. LE PORTE-OUTIL
Diamètre moyen 120mm
Arbre cylindrique maintenant: 2,3 ou 4 outils
Vitesse de rotation : 5000 à 6000 tr/mn.
7. LES ORGANES DE PROTECTION
Des carters évitent le contact avec l'outil de coupe et les parties
mécaniques en mouvement.
Un jeu de rochets anti-recul évite le recul des pièces.
Un limiteur de passe empêche d’insérer des pièces qui
excèdent la capacité d’usinage de la machine.
Disjoncteurs électrique protègent le moteur d’une surcharge.
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METHODE ET ORGANISATION DU TRAVAIL
ORGANISER LE POSTE DE TRAVAIL
Le stockage des pièces à l’entrée et à la sortie de la machine permet la rotation
des pièces sans perte de temps.
CLASSER LES PIECES A RABOTER
Commencer à raboter les pièces les plus larges
NE PAS CHANGER DE REGLAGE AVANT D’AVOIR USINE TOUTES LES PIECES
Raboter toutes les pièces à chant, puis toutes les pièces à plat.
REGLER LA VITESSE D’AVANCE
Lente pour un état de surface soigné.
REGLER LA PRISE DE PASSE
En fonction de la largeur usiné, maximum 8mm de prise.
COMMENCER PAR RABOTER LA LARGEUR DES PIECES ET ENSUITE L’EPAISSEUR
TOUJOURS PLACER LE CHANT (SR2) ET LA FACE (SR1) DEGAUCHI SUR LA TABLE
SECURITE
LE PORT DES EPI (Equipement Individuel de Protection) EST INDISPENSABLE
Cause des accidents : Consignes pour éviter les accidents :
Ne pas engager la main dans la machine quand elle
est en marche.
Un contact de la main
avec :
Ne pas essayer de décoincer une pièce bloquée dans
la machine quand elle est en marche.
→ Les fers.
→ L’entraîneur
Pour sortir une pièce bloquée dans la machine, vous
d’entrée
devez : arrêter la machine, attendre qu’elle soit
arrêtée, puis descendre la table et enlever la pièce.
Ne pas engager plusieurs pièces de dimensions
Rejet d’une pièce de différentes en même temps dans la machine.
bois
Usiner des pièces suffisamment longues :
longueur minimale de la pièce 350 mm
Projection d’éclat de Ne jamais porter les yeux à hauteur de la table en
bois cours d’usinage
