CI La liaison Cou

LIAISON COMPLETE DEMONTABLE PAR ELEMENTS

FILETES
Définition, obtention,
on, représe
ésentation, caractéristiques, élémen
ments
standards...
...

1. Introduction
1.1. Généralités
Les éléments filetés ou taraudés sont d’une utilisation fréquente en
mécanique. Ils peuvent avoir différentes fonctions:
 ASSURER un effort de pression entre des pièces pour les
immobiliser les unes par rapport aux autres. Exemple: Vis
d’assemblage ou de pression, écrous, boulons, goujons.
 TRANSFORMER un mouvement de rotation en un
mouvement de translation. Exemple : Mors mobile d’un étau.

1.2. Définitions
Filetage : Un filetage est obtenu à partir d’un arbre sur lequel ont été
réalisées une ou plusieurs rainures hélicoïdales.

Filetage

Taraudage : Un taraudage est obtenu à partir d’un perçage ou alésage dans lequel ont été réalisées
une ou
plusieurs rainures hélicoïdales.

Taraudag
e

1.3. Obtention des éléments filetés

Roulage d’une tige

 Dans le cas d’éléments standards comme

les vis, les goujons, ils sont le plus
souvent obtenu par roulage.
Ils peuvent aussi être obtenu par usinage
sur machine à commande numériques.
 Manuellement, la réalisation d’un filetage
se fait à l’aide d’une filière, et celle d’un
taraudage à l’aide de tarauds.

1.4. Représentation normalisée

Règle : La limite de la
matière est représentée en
Pièce
Pièce trait fort et
le creux des dents en trait fin. femelle
mâle
(trou
(vis
taraudé
H)
borgne)

ale
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 CI La liaison Cou

Pièce mâle (vis) Pièce femelle Assembla

(trou taraudé ge
borgne) Vis + trou
taraudé

Règle : La représentation de la pièce

mâle l’emporte sur celle de la pièce
femelle.

1.5. Caractéristiques principales des éléments filetés

L’assemblage d’une vis et d’un écrou nécessite qu’ils aient les mêmes caractéristiques principales,
à savoir :
diamètre nominal, profil du filet, nombre de filets, pas, et sens de l’hélice.
a) Diamètre nominal (∅d)
Il correspond au ∅ mesuré sur le sommet du filet de la vis et le fond de filet de l'écrou.

∅d ∅d

b) Type de filet
Il existe différents types de profils :

Profil ISO ou « triangulaire » (Symbole M) qui est le plus répandu - visserie

courante du
commerce (vis d’assemblage).
Profil Trapézoïdal (Symbole Tr) - transformation du mouvement avec efforts
importants
(étau).
Profil Gaz conique ou cylindre (respectivement Symboles Rc et Rp) – bonne
étanchéité
(robinetterie, tuyauterie).

Profil Dissymétrique ou « dents de scie » - transmission d’efforts importants dans

un seul sens.

Profil Rond (Symbole Rd) - efforts importants et chocs (axe d’attache de wagons).

c) Pas
Le pas est la dimension axiale entre deux filets issus d'une même hélicoïde. C'est aussi la
valeur de la
translation pour un tour de vissage (ou Pas
dévissage).

ale
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Vis à 1 Pa Vis à 2 1er filet
filet s filets nd
2 filet

ale
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 CI La liaison Cou
d) Sens de l’hélice
Pour savoir si une vis possède un filetage à droite ou à gauche, il faut la présenter devant soi,
axe vertical. Si le filetage monte vers la droite, il est dit « à droite », s’il monte vers la gauche, il
est dit « à gauche ».
Le filetage à droite est le plus répandu, le vissage s’effectue en tournant dans le sens horaire.

Filetage
age à dro
droite Filetage
age à gau
gauche

2. Les éléments standards du commerce

2.1. Les Vis d’assemblage
Définition :
Tige filetée +
tête ou forme
adaptée à un type
d'outil. Désignations
normalisées :
Vis à tête cylindrique à 6 pans creux NF EN ISO 4762 – M12 × 40 –
5.8
Vis CHC M10 - 35 ,
6.8
Type de tête (voir §2.1- Classe de qualité (voir §2.1-c)
a)

Profil du filet (voir §1.5-b) Longueur sous tête (voir §2.1-b)

Diamètre nominal (voir

§1.5-a)

a) Types de tête
SYMBOLES DESIGNATION
Ancienne désignation
REPRESENTATIONS Forme
Forme
Forme
complé- Nouvelle désignation
générale outil
mentair manoeuvr Outils nécessaires à la l’utilisation d’une telle
e e vis
Vis H M10 - 50 , 6.8 longueur filetée : 30
H mm
hexagonale Vis à tête hexagonale
NF EN ISO 4014 – M10 × 50 – 6.8
(ISO 4017 si entièrement filetée)
Q
carrée
Vis Q M16 - 90 , 12.9 entièrement filetée

ale
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CI3 La liaison complète Cours
Vis CHC M12 - 40 , 5.8
C HC
Hexagonale Vis à tête cylindrique à 6 pans
cylindrique creux
creux
NF EN ISO 4762 – M12 × 40 – 5.8
Vis CX M10 - 60 , 5.8
C X
Vis à tête cylindrique basse, 6 lobes
cylindrique 6 internes
lobes
NF EN ISO 14580 – M10 × 60 – 5.8
Vis CS M8 - 50 , 5.8
C S Vis à tête cylindrique fendue
Cylindrique
Fendue NF EN ISO 1207 – M8 × 50 – 5.8

Vis CLS M12 - 40 , 5.8

C L S Vis à tête cylindrique large
Cylindrique Large fendue
Fendue
NF EN ISO 1580 – M12 × 40 – 5.8
Vis FBS M4 - 20 , 4.8
F B S Vis à tête fraisée bombée fendue
Fraisée Bombée
Fendue NF EN ISO 2010 – M4 × 20 – 4.8

Vis FBH M4 - 40 , 6.8

F B H
Fraisée Bombée Vis à tête fraisée bombée à empreinte cruciforme
Cruciforme type H NF EN ISO 7047 – M4 × 40 – 6.8

F S Vis FS M6 - 30 , 5.8
Fraisée Vis à tête fraisée fendue NF EN ISO 2009 – M6 × 30 –
Fendue 5.8
Vis FZ M5 - 15 , 4.8
F Z
Vis à tête fraisée à empreinte cruciforme type
Fraisée
Cruciforme H NF EN ISO 7046-1 – M5 × 15 – 4.8

Vis FHC M8 - 25 , 8.8

F HC
Hexagonale
Vis à tête fraisée à 6 pans creux
Fraisée
creux NF EN ISO 10642 – M8 × 25 – 8.8

b) Longueur sous tête longue longue

ur ur
La longueur sous tête est normalisée, filetée filetée
et en général appelée " l ", elle peut
être entièrement ou partiellement
filetée. La
longueur filetée est normalisée elle
aussi,
l l
longueur sous tête longueur sous
voir le guide du dessinateur.
tête

c) Classe de qualité
La classe de qualité est parfois gravée sur la tête de la vis, elle définit sa résistance à la traction.

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 ale
T STI Construction Page 5 /
 Exemple : Classe de qualité 6.8
er
1 chiffre × 100 = 6 × 100 = 600 MPa de résistance à la rupture en traction.
ème er
2 chiffre × 1 chiffre × 10 = 6 × 8 × 10 = 480 Mpa de résistance élastique en traction.
(rappel : 1 MPa = 10 bars = 1 N/mm²)

2.2. Les vis de

pression
Les vis de
pressions sont utilisées
pour réaliser un guidage
(figures 1 et 2), un
réglage (figures 3 et
4) ou l’arrêt (figure 5).

Exemples
d’applications :
Fig. Fig.2 Fig.3 Fig.4 i .
1

2.3. Les écrous

Définition : Un écrou est une pièce taraudée munie d’un dispositif de manœuvre pour en permettre le
serrage.
a) Les écrous classiques

L’écrou borgne est

utilisé pour protéger
Ecrou le bout de la vis et
Hexagonal éviter les blessures,
(H) Majorité et par esthétisme.
des applications

Ecrou carré Ecrou cylindrique

(Q) Autorise un Serrage peu
serrage important important, industrie
électrique

ale
T STI Construction Page 6 /
 b) Les écrous freinés ou auto freinés
Ecrou à bague frein Ecrou à rondelle sertie Ecrou à encoches Ecrou à créneaux HK
incorporée ISO 7719 Twolok

Système
de
freinage
incorporé
ou
additionne
l

Ecrou élastique Ecrou élastique en tôle PAL Ecrou élastique haute température MHT
serpress SP
Freinage
par
déformatio
n de la
partie
taraudée

2.4. Les boulons

Définition : Un boulon est constitué d’une vis et d’un écrou de même diamètre
nominal, de même type de filet…

2.5. Les rondelles

a) Les rondelles d’appui
Elles augmentent la surface d’appui et réduisent ainsi la pression de serrage, cela évite le
marquage des
pièces tendres. Il existe différentes rondelles d’appui adaptées aux types de vis et d’écrous existants :
Rondelles Rondelles Rondelles à portée sphérique
plates cuvettes Utilisées avec un écrou à portée sphérique,
Les plus employées, elles existent en Utilisées avec des vis à têtes elles compensent une inclinaison de la
vis/face d’appui.
4 fraisées

b) Les rondelles frein

Leur fonction est d’éviter le desserrage de la vis ou de l’écrou. Il en existe différents types :
Rondelle grower Rondelle conique Rondelle ondulée
Lisse ou striée à 2 ondes

Les
rondelles
frein
élastiques

Denture extérieure Denture intérieure Double denture Concave à dents extérieures

Les rondelles

ale
T STI Construction Page 7 /
frein à dents

ale
T STI Construction Page 8 /
 2.6. Les
goujons Définition : Un goujon est une
tige cylindrique filetée aux deux
extrémités. Il est vissé à fond de
filetage dans une des pièces à
assembler à l’aide d’une
goujonneuse (fig.1). Fig.1

Exemple de
désignation :
L J Goujon M12-90, bm 18, classe 8.8
Goujon de Ød=12mm, de longueur d’implantation
J=bm=1,5d=18mm, et de
J : longueur classe de qualité 8.8
d’implantation
L : Longueur libre
Principe d’assemblage à l’aide d’un goujon : Utilisation :
Les goujons sont souvent
utilisés pour assembler des
pièces ne pouvant être
traversées par des
L
vis.
Ils sont également
employés dans le cas de pièces
en alliage léger, où le
démontage trop
J fréquent de la vis risque
de provoquer la détérioration
des filets du trou taraudé.

3. Implantation des vis et goujons

3.1. Implantation minimale
Pour une vis l’implantation minimale J doit être au moins égale: J ≥ Ød nominal dans l’acier.
J ≥ 1,5 × Ød nominal dans la fonte, le
cuivre.
J ≥ 2 × Ød nominal dans
l’aluminium. Pour un goujon l’implantation minimale J doit être au moins égale: J ≥ 1,5 × Ød
nominal dans l’acier.
J ≥ 2 × Ød nominal dans un métal tendre.

3.2. Perçage, taraudage

Ød t p ts
4 J + 2,5 J+6 J + 2,5
5 J+3 J+8 J+3
6 J+4 J + 10 J + 3,5
8 J+5 J + 12 J+4
10 J+6 J + 14 J + 4,5
12 J+7 J + 16 J+5
14 J+8 J + 18 J+6
16 J+8 J + 20 J+6
ale 20
T STI Construction J + 10 Page
J + 259 / J + 7,5
 ale
T STI Construction Page
4. Dispositifs de sécurité (freinage) des assemblages par éléments
filetés
Les chocs, les vibrations répétées, les variations de température auxquels sont soumis les assemblages
par
éléments filetés, peuvent très rapidement entraîner leur desserrage (perte de la pression de
contact entre filets de la vis et de l’écrou).
Il existe de nombreuses solutions pour remédier à cela, en voici quelques exemples…

4.1. Par système annexe de freinage

a) Ecrou, contre écrou b) Plaquette arrêtoir

bonne résistance aux vibrations

c) Fil à freiner d) Ecrou HK et goupille V e) Ecrou à encoches

f) Collage g) Rondelles frein (voir §2.5-b)

4.2. Par écrou auto freiné (voir §2.3-b)

Ecrou élastique en tôle Ecrou haute température Ecrou à rondelle Ecrou type « Nylstop »,
PAL MHT sertie à bague frein
Bonne résistance aux t°c allant jusqu’à Twolok incorporée

embout
conique
déformable

ale
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