TP4 : CALCUL DE PLAQUES EN COMPOSITE DANS CATIA V5

Exercice 1 : Calcul d’une plaque composite sollicitée en traction biaxiale

A. Description de la plaque :

Une plaque en composite stratifié est sollicitée en traction biaxiale dans son plan :

Ny

Nx

avec Nx = 300 N/mm et Ny =200N/mm

Le matériau utilisé est un composite stratifié carbone/ époxyde contenant 60% de fibres, composé
de 4 plis de même épaisseur e = 0,2 mm, la séquence d’empilement est (-45°/+45°/+45°/-45°).

-45°
y
+45°
+45°
-45°

Caractéristiques du pli unidirectionnel :

- module longitudinal : E1 = 134 GPa

- module transversal : E2 = 7 GPa
- coefficient de Poisson : 12 = 0,25
- module de cisaillement : G12 = 4,2 GPa
- limites de rupture :
 11rupttraction = 1270MPa  11ruptcompression = 1130MPa
 22 rupttraction = 42 MPa  22 ruptcompression = 141MPa
 12 rupt = 63MPa

1
En utilisant la théorie des stratifiés, étudiée en TD, il est possible de vérifier la tenue de cette plaque.
Les résultats sont donnés à la suite, vous devrez vérifier que le logiciel conduit aux mêmes résultats.

Résultats attendus :

 11,75.10 −3 
 
Les déformations sont constantes dans toute la plaque et valent :  R = − 3,13.10 −3 
 0 
 

587  587 
   
Les contraintes dans les plis à 45° sont  O +45 =  38  MPa et à -45°  O −45 =  38  MPa
 62  − 62 
   

Le nombre de Tsaï-Hill au carré  vaut 1,98 pour tous les plis, il y aura donc rupture du stratifié pour
la sollicitation appliquée.

Modélisation de la plaque dans CATIA PC id : etudiant, mdp : etudiant

1) Démarrer l’atelier « Conception Mécanique », « Wireframe and Surface Design » :

- Créer une esquisse dans le plan xy : un carré de 100 mm x 100 mm,
- Sortir de l’esquisse et demander un remplissage pour créer la surface
2) Passer dans l’atelier « Infrastructure », « Bibliothèque matériau »

Créer un nouveau matériau :

Dans l’onglet « Propriétés de l’élément » :

- indiquer le nom du matériau, puis « appliquer »

Dans l’onglet « analyse » :

- indiquer que le matériau est orthotropique 2D

- renseigner les caractéristiques d’après les données de la page 1 :
o Module de Young longitudinal (E1),
o Module de Young transversal (E2),
o Coefficient de Poisson dans le plan XY (12),
o Modules de cisaillement dans le plan XY, XZ YZ (indiquer la même valeur pour les
3 modules de cisaillement correspondant à G12)
o Contrainte longitudinale limite de traction (11rupttraction)
o Contrainte longitudinale limite de compression (11ruptcompression)
o Contrainte transversale limite de traction (22rupttraction)

2
 o Contrainte transversale limite de compression (22ruptcompression)
o Contrainte limite de cisaillement dans le plan XY (12rupt) (ATTENTION : tout en
bas dans la liste : déplacer le curseur vers la droite pour pouvoir accéder au bas
de la liste des caractéristiques)

Valider par « appliquer »

Dans l’onglet « composites » :

- Type de matériau : Uni-directionnel

- Indiquer la même épaisseur avant et après cuisson : 0,2 mm

Valider par « appliquer »

Enregistrer le nouveau catalogue matériau dans votre répertoire de travail, et fermer la

fenêtre.

3
3) Passer dans l’atelier « Conception Mécanique », « Composites Design »

Activer l’icône « Composites Parameters »

Cliquer sur « Add Materials », dans « material catalog » … charger le catalogue que vous
venez de créer dans votre répertoire de travail. Ajouter les matériaux de l’exercice, il est
possible de compléter les orientations proposées si besoin.
4) Définition du stratifié
Pour cet exemple simple, nous n’utiliserons que la notion de groupe de plis et de plis. Activer
l’icône « Plies Group »

Sélectionner la surface en cliquant sur la plaque. Il faut définir un repère dans « Rosette » par
un clic droit dans la fenêtre Rosette « Pas de Sélection », puis « Créer un système d’axe »
(repère R(x,y,z) avec (0,0,0) comme origine).

Si nécessaire cliquer sur la

flèche « Draping
direction » pour indiquer
la direction de drapage
vers le haut

Cliquer sur l’origine (0,0,0)

Cliquer sur l’axe X, puis décocher inverser

Cliquer sur l’axe Y, puis décocher inverser

Cliquer sur l’axe Z, puis décocher inverser

Valider le repère, puis le groupe de plis.

Pour définir le 1er pli, cliquer sur « ply »

4
 Puis sur « Plies Group .1 » dans l’arbre, la fenêtre « Ply definition » s’ouvre, cliquer sur
« Add » dans l’onglet « Geometry » pour définir le contour du pli.

Sélectionner l’esquisse.1 comme contour et valider.

Dans l’onglet « Attributes », indiquer le matériau et

l’orientation du pli1 (celui qui est situé en dessous du
stratifié), puis valider, le 1er pli est défini, répéter
l’opération à partir de « Ply » pour définir les 4 plis du
stratifié

Avant de changer d’atelier, cachez l’esquisse.1, puis sauvegardez la part.

5) Calcul de la pièce : 1ère étape définition du maillage

Passer dans l’atelier de calcul

5
Choisir « Analyse statique »

Cliquer sur l’icône « mailleurs triangle octree »

Cliquer sur la plaque à mailler, définir la taille globale du maillage linéaire

6) 2e étape récupération des propriétés des matériaux composites

Cliquer sur l’icône « Propriété composite importée »

Pour le support sélectionner la plaque, Analyse par pli, laisser « symétrique » coché (le
drapage des plis se fait de part et d’autre du plan moyen de la plaque, il ne s’agit pas de la
symétrie du stratifié) puis valider

7) Définition des conditions aux limites (cacher la superposition dans l’arbre)

Appliquer un glissement surfacique sur toute la plaque, bloquer la translation en Y et Z sur la
ligne 1, la translation en X et Z sur la ligne 2
Ligne 2

Ligne 3

Point P1
Ligne 1 Ligne 4

6
 Appliquer une force linéique Nx = 300 N/mm sur la ligne 4 et Ny = 200 N/mm sur la ligne 3.

8) Lancer le calcul

9) Exploitation des résultats : question Q1 à Q6

Déplacements
Q1. Faire afficher les déplacements, lire le déplacement du point P1
Q2. D’après les déformations données dans l’énoncé, calculer le déplacement attendu au
point P1.
Q3. Retrouve-t-on ce déplacement ?
Contraintes dans les plis
Cliquer droit dans l’arbre sur « Solution statique », « Génération d’image », « Tenseur des
contraintes », valider

Double cliquer sur « Tenseur des contraintes dans l’arbre », cliquer sur « Plus » dans la
fenêtre « Editeur d’image », là vous pouvez choisir quelle « composante » du tenseur vous
voulez afficher C11 = 11 ; C22 = 22 et C12 = 12 du pli considéré « couche », ce sont les
contraintes dans le repère O(1,2,3).
Q4. Indiquer les contraintes pour les plis à +45° et à -45°.
Q5. Sont-elles conformes aux contraintes attendues ?

7
 Critère de rupture
Faire afficher le critère de Hill-Tsaï
Cliquer droit dans l’arbre sur « Solution statique », « Génération d’image », « Critère de Tsai-
Hill », valider, aller dans « plus » pour changer de pli.
Q6. Que vaut le critère dans les 4 plis ?
Q7. Obtient-on le résultat attendu ?

Exercice 2 : Calcul d’une plaque composite encastrée

Une plaque de 1m x 2m comportant un trou semi-circulaire de rayon 0,2m en composite stratifié est
sollicitée en traction dans son plan :

2000
P1

Nx=150N/mm

1000 200
Y

X P2

Le matériau utilisé est un composite stratifié comportant des couches de carbone/ époxyde et de
verre/époxyde contenant 60% de fibres, composé de 10 plis. L’épaisseur des plis en carbone/époxy
est eC = 0,19 mm et celle des plis en verre/époxyde est eV = 0,128 mm. La séquence d’empilement est
[30°/-30°/0°/90/-45°/+45°/90°/0°/-30°/30°]. Les plis orientés à 0° et 90° sont en carbone/époxyde,
les autres sont en verre/époxyde.

Caractéristiques des plis unidirectionnels :

CARBONE/EPOXYDE
- module longitudinal : E1 = 140 GPa
- module transversal : E2 = 8,33 GPa
- coefficient de Poisson : 12 = 0,34
- module de cisaillement : G12 = 4,24 GPa
- limites de rupture :
 11rupttraction = 1270MPa  11ruptcompression = 1130MPa
 22 rupttraction = 42 MPa  22 ruptcompression = 141MPa
 12 rupt = 63MPa

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VERRE/EPOXYDE
- module longitudinal : E1 = 46,40 GPa
- module transversal : E2 = 11,35 GPa
- coefficient de Poisson : 12 = 0,31
- module de cisaillement : G12 = 4,09 GPa (attention renseigner aussi G13 = G23 = G12)
- limites de rupture :
 11rupttraction = 1250MPa  11ruptcompression = 600MPa
 22 rupttraction = 35MPa  22 ruptcompression = 141MPa
 12 rupt = 63MPa

Modéliser ce problème dans CATIA en suivant la même procédure que dans l’exercice 1. Pour le
maillage, choisir une taille de 50 mm et une flèche de 5mm. Faire afficher les déplacements.

Q8. Indiquer les déplacements aux points P1 et P2.

Q9. Pourquoi obtient-on un déplacement dans la direction Z ?

Q10. Faire afficher le critère de rupture de Tsaï-Hill dans chacun des plis. Indiquer sur un schéma la
zone la plus critique sur la plaque et le pli concerné.