Ecole Nationale des Sciences Appliquées

D’El Jadida

Génie Industriel

Département Sciences des Technologies Industrielles STIN

Rapport de stage d’initiation sous le thème :

Mise à jour de la classification et de la liste des pompes par
caractéristique technique et la situation interchangeables.
Cas de la société : Indo Maroc Phosphore

Réalisée par : Encadrant professionnel :

ASSLI Ilham Mme.MOUTIK Samah

Stage effectué à :
OCP JORF LASFAR

Unité : IMACID

Période de stage :
Du 08/07/2024 au 07/08/2024

1
 Dédicace
Nous avons l'honneur de dédier ce travail à :
Nos chers parents,
Pour vos sacrifices, votre soutien et votre amour inconditionnel, nous vous
remercions infiniment pour tout ce que vous avez fait pour notre éducation et
notre bien-être. Nous espérons que votre bénédiction nous accompagnera
toujours. Que ce modeste travail soit l'exaucement de vos espérances.

Nos sœurs et nos frères,

Aucune dédicace ne pourra exprimer tout l'amour que nous avons pour vous.
Vous êtes notre source de joie et de motivation. Nous vous souhaitons une vie
pleine de bonheur et de succès.

Nos chers amis,

En témoignage de notre sincère et profonde amitié, et des moments agréables que
nous avons passés ensemble, nous vous dédions ce travail et nous vous souhaitons
une vie pleine de santé et de bonheur.

Toutes les personnes qui ont participé à l'élaboration de ce travail,

Nous vous dédions ce document en reconnaissance de votre contribution. Vos

idées et vos commentaires ont été inestimables pour la réalisation de ce projet.
Merci infiniment.

2
 Remerciement
Au terme de ce travail, on tient à présenter nos sincères remerciements
à la direction d’OCP et l’entité HSE pour ces sensibilisations vis-à-vis
des stagiaires, en leurs accordants des stages.

Nos vifs remerciements à Mme MOUTIK Samah parrain de stage

pour leur encadrement, leur accueil, leur précieux conseil, et leur
fructueuse orientation.

Nos profond remerciement et immense respect à Mr. Hassan Raza et

Mr. Houssam Erraji d’avoir dirigé ce travail par leur riche expérience
tout au long de notre période de stage.

Nous remercions ainsi l’ensemble du personnel d’entité IMACID qui

nous avons pris contact pendant la durée de notre stage.

Merci à toutes et à tous.

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 Liste de matières :

Introduction

Chapitre 1 : Présentation de l’organisme d’accueil.

Chapitre 2 : La classification et de la liste des pompes par caractéristique technique.

1 Généralités sur les pompes

1.1 Introduction
1.2 Définition

1.3 Classification des pompes

2 Classification par Type de Fluide

3 Classification par Principe de Fonctionnement

3.1 Principe
3.2 Type de pompes
4 Classification par Matériaux de Construction

5 Classification selon la Criticité des Pompes

6 Exemple d’utilisation de la TDPC

7 Conclusion
Chapitre 3 : Mise à jour de la liste des pompes par caractéristique technique.

1 Les caractéristiques techniques des pompes

2 Classification par principe de fonctionnement

3 Exemple du tableau des équipements

4 Exemple de caractéristiques techniques utilisées

5 Conclusion

Conclusion

Bibliographie

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 Liste des figures:

Figure 2 : Fiche signalétique de l’OCP

Figure 3 : Schéma de visite pôle chimie plateforme de Jorf Lasfar

Figure 4 : Schématisation du complexe OCP

Figure 5 : les joint-Ventures du Jorf Lasfar.

Figure 6 : Organigramme d’IMACID

Figure 7 : Diagramme de production IMACID

Figure 8 : Atelier de production de l’acide sulfurique
Figure 8 : Le port d’OCP
Figure 9 : Montage d'une pompe en aspiration et en charge

Figure 10 : Classification des pompes

Figure 11 : Pompe à eau
Figure 12 : Pompe à hydrocabure
Figure 13 : Pompe à hydrocabure

Figure 14 : Schématisation du principe de la pompe

Figure 15 : Schématisation du principe de la pompe

Figure 16 : Pompe à engrenage

Liste des tableaux :

Tableau 1 : liste des événements principale du groupe OCP

Tableau 2 : TDPC
Tableau 3 : La matrice des équipements en fct des critères

Tableau 4: Tableau de classification des équipements

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 Abréviation
OCP : Office Chérifien des Phosphates.
IMACID : Indo Maroc Phosphore.
TDPC : Temps de réparation.
Facteur d’influence.
Probabilité de pannes.
Criticité de l’équipement.

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 Introduction

L’entreprise se trouve aujourd’hui, plus que jamais, dans un marché qui exige des
contraintes de qualité, de coût et de délai. Afin de réussir cet équilibre, l’entreprise
est amenée à éliminer tout gaspillage et mauvaise gestion et à investir de plus en
plus dans ses infrastructures. Elle doit ainsi augmenter sa compétitivité et
assurer, en même temps, la fiabilité, la maintenabilité, la disponibilité et la sécurité
de ses installations, dans le souci d’une amélioration continue de ses capacités de
service.
Nous avons effectué notre stage de fin d’année au sein d’IMACID joint-venture
de l’OCP Jorf Lasfar El Jadida, et nous avons eu comme sujet de stage «Mise à
jour de la classification et de la liste des pompes par caractéristique technique et
la situation interchangeables » qui font partie des équipements les plus critiques
de IMACID.
Ce rapport est le fruit de notre travail durant la période de notre stage (du
08/07/2024 au 08/08/2024), et il est constitué de 3 chapitres :

Chapitre I : présentation de l’organisme d’accueil.

Chapitre II : Généralités sur les pompes et la classification et de la liste des

pompes par caractéristique technique.

Chapitre III : Mise à jour de la liste des pompes par caractéristique technique et
la situation des interchangeables.

7
 Chapitre 1 : Présentation de
l’organisme d’accueil.

Ce chapitre a pour objectif de :

 Donner un aperçu général sur Indo Maroc Phosphore

au tant qu’organisme d’accueil où on a effectué notre PFA

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1. Préambule :

Le sous-sol marocain renferme les plus importants gisements en

phosphate de la planète : trois quarts des réserves mondiales (98% dans le centre

du pays et 2% dans le sud)

à tel point que des études

dans le domaine ont révélé

que si le phosphate du

territoire marocain

n’existait pas, une surface

équivalente à trois fois le

globe terrestre serait

nécessaire pour subvenir

aux besoins en phosphate

actuels de la population mondiale. Sa situation géographique et la diversité de

ses qualités marchandes confèrent naturellement au Maroc une place particulière

dans le commerce international de phosphate.

9
2 .Historique :

Le groupe OCP livre aux cinq continents de la planète ; ses exportations représentent
25 à 30% du commerce international du phosphate et de ses dérivés présents dans cinq
zones géographiques du pays trois sites d'exportations minières : Khouribga-
Youssoufia, Boucraa Laayoun et deux sites de transformation chimique : Jorf Lasfar et
Safi qui constituent un vecteur de développement régional et national important.

Tableau 1 : liste des événements principale du groupe OCP

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3. Fiche signalétique :
Logo

Création 1920
Forme juridique Société anonyme
Siège social 2, rue Al Abtal, Hay Erraha
Casablanca
Maroc
Direction Mostafa Terrab (PDG)
Actionnaires L’OCP, l’Office chérifien des phosphates
Activité Mines
Produits Phosphate - Engrais
Filiales Mine & Transformation :
Phosboucraâ
Prayon
Euro Maroc Phosphore
Jorf Fertilizer Company V
Indo Maroc Phosphore
Pakistan Maroc Phosphore
Zuari Maroc Phosphates Limited
Paradeep Phosphates Limited

Commerce International :
OCP International
OCP Fertilizantes
OCP de Argentina
OCP do Brazil
Black Sea Fertilizer Trading Company
OCP Africa

Ingénierie & Conseil :

Jacobs Engineering
Transportation Engineering and Management
Consultants
DuPont OCP Operations Consulting

Développement des écosystèmes :

Société d'Aménagement et de Développement Vert
Société d'Aménagement et de Développement de
Mazagan
OCP Innovation Fund For Agriculture
Fondation OCP
Fondation Phosboucraâ
Nouvelles technologies :
Teal Technology Services

Effectif 20980 (2016)

Dettes 410 millions de € (2018 )
Chiffre d'affaires 4,7 milliards d'€ (2018)
Résultat net 479 millions de € ( 2018 )

Figure 2 : Fiche signalétique du OCP

11
 Organigramme de l’OCP :

Figure 2 : Organigramme du OCP

Activités du groupe OCP :

Trois régions au Maroc concentrent les activités minières du Groupe avec 4 sites
miniers à :

 Khouribga (Sidi Daoui, Merah El Ahrach, Sidi Chennane et Béni Amir),

 3 à Gantour (Benguérir, Bouchane et Mzinda)
 1 à Boucraâ.

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 Figure 3 : Présence des activités de l’OCP au Maroc

Les activités de transformation du phosphate en acide phosphorique et en

engrais phosphatés sont essentiellement concentrées au niveau des sites de Jorf
Lasfar et de Safi. Un projet d'envergure lié au développement industriel de
Phosboucraâ est également déployé sur la période 2014-2020 en vue de
renforcer les activités industrielles du site de Boucraâ, diversifierle portefeuille
produit, développer l'écosystème régional et contribuer au développement
socio-économique des Régions du Sud du Maroc : Guelmim - Oued Noun,
Laâyoune - Sakia El Hamra et Dakhla - Oued Ed-Dahab.

Le groupe OCP maîtrise toute la chaîne de création de valeur de l’industrie

phosphatée dont lesprincipales activités de l’OCP sont :

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 Figure 4: Chaine de valeur de l'OCP

L’activité du Groupe OCP comprend deux volets :

 Minier : Exploitation, traitement et expédition du phosphate ;
 Chimique : Production d’acide phosphorique etd’engrais
dérivés du phosphate.

L’activité minière du Groupe ne représente que les 25% du chiffre d’affaire,

suite audéveloppement de l’activité chimique à partir des années 1960. Les
produits, qu’il s’agisse duphosphate ou de ses dérivés, sont commercialisés
à l’international, et plus de 90% de laproduction étant destinée à l’export.

14
4. Présentation de site Jorf Lasfar :

Figure 3 : Schéma de visite pole chimie plate forme de Jorf Lasfar

Sur le littoral atlantique, à 17 km au sud-ouest d’El Jadida, le complexe

industriel de Jorf Lasfar a démarré sa production en 1986. Cette nouvelle unité a
permis au Groupe OCP de doubler sa capacité de valorisation des phosphates. Le site
a été choisi pour ses multiples avantages : proximité des zones minières, existence d’un
port profond, disponibilité de grandes réserves d’eau et présence de terrains pour les
extensions futures.

Cet ensemble, qui s’étend sur 1.700 hectares, permet de produire chaque année
2 millions de tonnes P2O5 sous forme d’acide phosphorique, nécessitant la
transformation de 7,7 millions de tonnes de phosphate extraits des gisements de
Khouribga, 2 millions de tonnes de soufre et 0,5 million de tonnes d’ammoniac. Les
besoins en énergie du complexe sont satisfaits par une centrale de 111 MW utilisant la
chaleur de récupération.

Une partie de la production est transformée localement en engrais DAP, MAP,

éventuellement NPK et TSP, ainsi qu’en acide phosphorique purifié. L’autre partie est
exportée sous forme d’acide phosphorique marchand via les installations portuaires
locales.

15
 Le complexe industriel Jorf Lasfar rassemble une usine, des services
fonctionnels, des ateliers et services annexes, ainsi qu’une zone au port réservée au
groupe OCP. Le site de Jorf Lasfar a été retenu pour l’implantation de cet important
ensemble industriel, compte tenu des avantages suivants :

 Proximité des zones minières permettant son alimentation en phosphate

brut (Khouribga,).
 Possibilité de construction d’un port à tirant d’eau important.
 Disponibilité de l’eau de mer et d’eau douce.
 Disponibilité de terrains pour l’extension future.

5. Description du complexe industrielle :

Le complexe industriel Maroc phosphore est réparti géographique sur trois
zones principales :

 L’usine située à 2,5

 Km du port.
 Le port.
 Ateliers et service annexes.

L’usine :

Figure 4 : Schématisation du complexe OCP

16
 6. Joint-ventures d’OCP Jorf Lasfar :
OCP Jorf Lasfar dispose de plusieurs joint-ventures :

Figure 5 : les joint-Ventures du Jorf Lasfar.

7. Présentation d’IMACID :

Figure 6 : Organigramme d’IMACID

17
 7.1Organigrame d’IMACID :

Figure 7 : Structure interne de la société́ IMACID

L’usine permet de produire annuellement 372 000 tonnes P2 O5 Selon :

Le soufre (tonnes) : 372 000

L’eau de procède (m) : 3 000 000
L’eau de mer (m) : 120 000 000
Phosphates (tonnes) : 1 370 000
Acide sulfuriques (tonnes) : 1 120 000

 L'énergie électrique nécessaire est fournie par un groupe turboalternateur de

27MW fonctionnant au moyen de la vapeur haute pression produite par la
chaleur dégagée de la combustion du soufre.

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7.2 Ateliers D’IMACID :
Atelier sulfurique :

Comprend 6 lignes d’une capacité unitaire de 2300 tonnes de monohydrate par jour
soit environ 4.5 millions tonnes/an, utilisant le procédé de la double absorption
permettant d’obtenir de très bons rendements et une très bonne protection de
l’environnement ; l’acide sulfurique est obtenu à partir de combustion de soufre.

La totalité de la production est utilisée localement pour la fabrication de l’acide

phosphorique sans oublier l’apport énergétique bénéfique.

Figure 8 : Atelier de production de l’acide sulfurique

Atelier phosphorique :

Il est composé de 8 lignes de production d’acide phosphorique ayant une capacité

unitaire journalière de 500 tonnes et de 16 unités de concentration d’une capacité de
30 tonnes par jour chacune. La fabrication est faite selon le procédé de l’hydrate suivant
une réaction chimique entre le phosphate et l’acide sulfurique.

Atelier des utilités :

Comprend tous les fluides (électricité, vapeur, eau, air, comprimé etc.…). Cet
atelier est composé de :

19
 1 centrale électrique avec 3 turbos alternateurs de 37 MWH chacun ;

 Une station de traitement d’eau douce ;

 Une station de pompage d’eau de mer ;
 Une station de reprise d’eau de mer de 60.000 m3/h;
 Une station d’air comprimé

Le port :

Les installations suivantes sont implantées dans la zone réservée au groupe

OCP au port

 Hangar de stockage de soufre

solide ;
 Unité de fusion, filtration de soufre ;
 Le stockage du soufre liquide ;
 Station de filtration et pompage
d’eau de mer ;
 Station d’ensachage des engrais
destinés à l’exportation.

Figure 8 :Le port d’OCP

 Les quais réservés au groupe OCP permettant de :

 Décharger les bateaux de soufre à l’aide de deux portiques ;
 Déporter l’ammoniac à l’aide d’un bras ;
 Charger le phosphate et les engrais à l’aide de deux portiques ;
 Changer l’acide phosphorique à l’aide de quatre bras.

20
 8. Conclusion :

Les ressources phosphatées que recèle le sous-sol marocain représentent les trois
quarts des réserves mondiales. L’exploitation de cette richesse a fait du Maroc le
premier pays exportateur et le troisième producteur mondial des phosphates et de
leurs dérivés avec une capacité de 30 millions de tonnes par an. Pour l’exploitation de
cet énorme potentiel, le Maroc a créé en 1920 l’Office Chérifien des phosphates (OCP)
qui est une entreprise publique à caractère industriel et commercial. L’OCP, ainsi
dispose du monopole de l’extraction, du traitement, de la valorisation et de la
commercialisation des phosphates ainsi que de leurs dérivés.

21
Chapitre 2 : La classification et de la
liste des pompes par caractéristique
technique.

22
 I. Généralités sur les pompes :
I.1. Introduction :

Chez l'être humain, le cœur occupe un rôle de très grande importance.

Il a pour principale fonction de faire circuler dans tout l'organisme, par

l'intermédiaire d'artères et de veines, le sang qui est essentiel au bon
fonctionnement de toutes les parties du corps humain.
Dans un circuit hydraulique, la pompe joue un rôle tout aussi important,
lequel s'apparente à celui joué par le cœur chez l'être humain.

La pompe permet de faire circuler, par l'intermédiaire de canalisations, un

fluide hydraulique qui déplacera des charges grâce à des vérins ou à des
moteurs hydrauliques.
La pompe joue un rôle de premier plan, car c'est elle qui fournit l'énergie
dans un circuit hydraulique.

I.2. Définition :

Une pompe est un système permettant d’aspirer puis de refouler de l’eau.

Ce contact entre l’eau et la pompe va permettre de créer un phénomène de
pression, de débit Une pompe va ainsi envoyer de l’eau d’un point A vers un
point B appareil destiné à faire circulerun fluide, par aspiration, pression, etc.
Une pompe permet de transformer l'énergie mécanique de rotation en énergie
hydraulique.

23
 Figure 9 : Montage d'une pompe en aspiration et en charge

Classification des pompes

Pour répondre à toutes les applications industrielles, plusieurs types de
pompes ont été misau point.
On regroupe toutes ces pompes sous deux grandes familles :

 Les pompes hydrauliques volumétriques.

 Les pompes hydrauliques non volumétriques (roto-dynamique).

Figure 10 : Classification des pompes

24
 II. Classification par Type de Fluide :
a. Pompes à eau :

Les pompes à eau sont les plus couramment utilisées et comprennent des sous-
catégories comme les pompes centrifuges et les pompes à piston. Ces pompes sont
adaptées pour le pompage d'eau propre ou légèrement contaminée et sont utilisées
dans des applications domestiques, industrielles, et agricoles.

Figure 11 :Pompe à eau

b. Pompes à hydrocarbures

Ces pompes sont conçues pour transporter des hydrocarbures tels que l'essence, le
diesel et les huiles. Elles sont couramment utilisées dans l'industrie pétrolière et
chimique. Les pompes à vis et les pompes à piston sont souvent utilisées pour ces
applications en raison de leur capacité à manipuler des fluides visqueux.

25
 Figure 12 :Pompe à hydrocabure

c. Pompes pour fluides corrosifs

Les pompes pour fluides corrosifs sont fabriquées avec des matériaux résistants à la
corrosion, comme l'acier inoxydable ou les polymères spécialisés. Elles sont utilisées
dans des environnements où les fluides corrosifs, comme les acides et les bases, sont
présents. Les pompes péristaltiques et les pompes à diaphragme sont des exemples
courants.

Figure 13 :Pompe à hydrocabure

26
III. Classification par Principe de Fonctionnement :

1-Pompes centrifuges :

Principe :

Les pompes centrifuges sont des machines hydrauliques caractérisées par leur faculté
à transmettre de l’énergie à des fluides (en particulier liquides) grâce à la force
centrifuge. L’objectif principal est de transférer des fluides par une augmentation de
la pression. Les pompes centrifuges peuvent avoir des conceptions différentes, mais
leur principe de fonctionnement et leurs caractéristiques dynamiques des fluides sont
toujours les mêmes.

Schématiquement, les pompes centrifuges sont formées d’un rotor appelé turbine ou
roue qui tourne à l'intérieur d’un corps.
Le rotor à aubes comprend une série d'aubes, de préférence de conception radiale, qui
transmettent l'énergie cinétique au fluide pompé.
Le corps de pompe est équipé de buses d'aspiration et de refoulement pour le fluide
pompé. La buse d'aspiration à un axe qui correspond à l'axe de rotation du rotor, tandis
que la buse de refoulement a un axe perpendiculaire à l'axe du rotor, mais se trouvant
toujours sur le même plan que la turbine.

Figure 14 :Schématisation du principe du pompe

27
Type de pompes centrifuges :

La turbine de la pompe centrifuge est disponible en différentes formes et tailles en

fonction des performances requises et des caractéristiques des liquides pompés.

Types de pompes centrifuges : avec turbine fermée

Ce type d'hélice comporte généralement de 5 à 7 pales, dont la taille minimale est de

125 mm et la taille maximale de 550 mm.

Les pales ont une simple courbe vers l'arrière créant un mouvement radial dans les
pompes, généralement avec un faible nombre (hauteurs élevées et faibles débits),
tandis qu'elles peuvent avoir une double courbe vers l'arrière avec un mouvement
semi-axial dans les pompes avec un nombre élevé (hauteurs réduites et débits élevés).

Les pales sont complètement fermées entre le centre et l’extrémité de la turbine

L'efficacité de ce type de turbine varie de 0,6 pour les plus petits à 0,83 pour les plus
grands rotors.

Ce type de turbine convient pour les liquides propres ou ceux contenant des impuretés
légères.

Types de pompes centrifuges : avec turbine à canal

Ce type de turbine a un nombre de pales réduit qui varie de 3 à 4, dont la taille

minimale est de 270 mm et la taille maximale de 450 mm.

Les pales ont généralement une double courbe vers l'arrière et un mouvement
principalement radial et sont complètement fermées entre le disque de moyeu et le
disque de couronne. Le moyeu est incliné beaucoup plus en arrière par rapport aux
roues fermées décrites ci-dessus.

Ces roues sont comparativement beaucoup moins efficaces car le liquide n'est pas
guidé aussi bien en raison du nombre limité de pales et du moyeu qui est incliné
beaucoup plus en arrière.

Cependant, ces dispositifs permettent la création de canaux internes avec une grande
ouverture à travers laquelle les eaux usées, contenant des solides en suspension
également importants, peuvent passer.

28
Les pompes centrifuges utilisent une roue à aubes pour transférer de l'énergie au
fluide, créant ainsi un flux. Elles sont idéales pour des applications nécessitant un débit
élevé à une pression modérée. Elles sont largement utilisées dans les systèmes de
chauffage, de climatisation, et d'approvisionnement en eau.

2-Pompes volumétriques :

Une pompe volumétrique est un type de pompe où le mouvement du fluide est généré
en forçant un volume de fluide isolé à se déplacer jusqu'à l'orifice de sortie. Dans la
plupart des pompes volumétriques, le fluide est également comprimé avant son
expulsion. Ces pompes peuvent manipuler des fluides liquides ou gazeux.

Les pompes volumétriques se déclinent en une grande variété, généralement classées

en deux catégories : les pompes alternatives et les pompes rotatives.

Dans les bases de données de brevets, elles sont souvent référencées sous le nom de
"pompes à déplacement positif".

Le débit d'une pompe volumétrique est proportionnel à la vitesse d'actionnement de

ses éléments mobiles et est peu affecté par la pression de refoulement. Toutefois,
l'énergie consommée par la pompe est proportionnelle à la différence de pression entre
la sortie et l'entrée de la pompe, également connue sous le nom de hauteur
manométrique.

En cas de blocage du débit pompé, la pression au refoulement d'une pompe

volumétrique peut atteindre des valeurs extrêmes. Pour des raisons de sécurité, la
plupart des pompes volumétriques doivent être équipées d'une soupape de sécurité
au niveau du refoulement.

Types de pompes volumétriques alternatives

Pompe à piston :

Dans ces pompes, la variation de volume est engendrée par le déplacement d'un
piston. Ce mouvement peut être réalisé par le biais d'un système de came ou d'un
mécanisme bielle-manivelle.

Ce type de pompe ne refoule le fluide que pendant la moitié d’un cycle, avec un débit
pulsé. Cela est appelé pompe de simple effet. Il existe des systèmes de pompes à piston
à double effet.

29
Pompe à membrane :

Ces pompes fonctionnent de manière similaire aux pompes à piston, mais le

déplacement du piston est remplacé par les déformations alternées d'une membrane
en matériau élastique, tel que le caoutchouc, l'élastomère, le Néoprène ou le Viton.

Types de pompes volumétriques rotatives

Pompes à palette :

Une pompe à palettes consiste en un corps cylindrique à l'intérieur duquel tourne un

tambour excentré auquel sont fixées plusieurs palettes. Ces palettes sont plaquées
contre les parois du cylindre extérieur par la force centrifuge ou par des ressorts situés
dans le tambour, et elles délimitent plusieurs volumes qui permettent de transférer le
fluide.

Figure 15 :Schématisation du principe du pompe

Pompe à engrenage :

Utilisées exclusivement avec des liquides, les pompes à engrenages fonctionnent grâce
à la rotation d'un engrenage. Le liquide est transporté par la périphérie des pignons.
L'engrènement des pignons empêche le retour du fluide du refoulement vers
l’aspiration.

Ces pompes permettent d'avoir un refoulement relativement régulier et peu

pulsatoire. En revanche, elles n'admettent pas le passage de particules solides.

30
 Figure 16 : Pompe à engrenage

Pompe à lobes :

Deux roues équipées de lobes tournent en sens contraires de façon similaire à un

engrenage. Le déplacement des cavités créées de part et d'autre du carter permet de
mettre en mouvement le liquide pompé.

Pompe péristaltique :

Le fluide circule dans une pompe péristaltique à travers un tube flexible comprimé par
des galets. En se déplacent le long du tube, ces galets forment des zones de
compression qui orientent le fluide vers la sortie.

Conclusion :

Les pompes volumétriques déplacent une quantité fixe de fluide à chaque cycle de
fonctionnement. Elles comprennent des sous-types tels que les pompes à piston, les
pompes à engrenages, et les pompes à vis. Ces pompes sont utilisées dans des
applications nécessitant un débit précis et une haute pression.

C’est quoi la différence entre les pompes centrifuge et pompes volumétriques ?

Les pompes centrifuges utilisent la force centrifuge générée par un impeller (roue à
aubes) en rotation pour déplacer le fluide. Le fluide est aspiré au centre de l'impeller
et est projeté vers l'extérieur sous l'effet de la force centrifuge, créant une augmentation
de la vitesse du fluide qui est convertie en pression. Alors Les pompes volumétriques
déplacent un volume fixe de fluide à chaque cycle de fonctionnement. Elles peuvent
être de type alternatif (comme les pompes à piston) ou rotatif (comme les pompes à
engrenages, à palettes, ou péristaltiques).

31
IV. Classification par Matériaux de Construction :

1-Pompes métalliques :

Les pompes métalliques sont fabriquées à partir de matériaux comme l'acier

inoxydable, le bronze, et le fer. Elles sont robustes et adaptées pour des applications
industrielles lourdes. Leur choix dépend souvent de la compatibilité chimique avec le
fluide pompé.

2-Pompes en plastique :

Les pompes en plastique, souvent fabriquées à partir de PVC ou de polypropylène,

sont légères et résistantes à la corrosion. Elles sont utilisées dans des applications où
le poids et la résistance chimique sont des considérations importantes, comme dans les
systèmes de traitement des eaux usées.

La classification adaptée par IMACID est une classification qui porte sur
l’importance ou la capacité d’un équipement à faire arrêter la production.

Pour aborder la classification des pompes en fonction de leur importance ou de leur

capacité à arrêter la production, nous pouvons structurer la classification en fonction
de critères de criticité. Ces critères peuvent inclure des aspects comme la redondance,
la tolérance aux pannes, et l'impact sur la production en cas de défaillance.

VI. Classification selon la criticité des pompes :

Pompes Critiques :

La défaillance des pompes critiques peut entraîner l'arrêt total de la production ou

provoquer des interruptions importantes. Les processus clés, tels que le
refroidissement, le pompage de matières premières essentielles ou le maintien de la
pression dans les systèmes hydrauliques, impliquent souvent leur rôle central. Ces
pompes sont souvent soumises à une surveillance attentive en raison de leur
importance, avec des plans de maintenance préventive rigoureux et des systèmes de
surveillance en temps réel.

32
 Pompes Semi-critiques :

Les pompes semi-critiques, bien qu'importantes, ne causent pas immédiatement un

arrêt de la production en cas de défaillance. Cependant, leur panne peut affecter la
qualité du produit ou réduire l'efficacité du processus. Par exemple, une pompe de
recirculation dans un système de traitement chimique peut ne pas arrêter la
production, mais une défaillance pourrait entraîner une dégradation de la qualité du
produit final.

Pompes Non Critiques :

Les pompes non critiques sont celles dont la défaillance n'affecte pas directement la
production ou la qualité des produits. Elles peuvent inclure des pompes utilisées pour
des processus auxiliaires, comme le pompage de l'eau de refroidissement non
essentielle ou des systèmes de drainage. Ces pompes sont généralement remplacées
ou réparées lors de maintenances programmées et n'exigent pas de surveillance
continue.

Facteurs Déterminant la Criticité

Impact sur la Production :

L'un des principaux critères pour déterminer la criticité d'une pompe est son impact
potentiel sur la production. Les pompes qui sont essentielles pour les processus de
production principaux sont classées comme critiques. Ce facteur inclut également
l'évaluation de la durée d'un arrêt de production et les coûts associés à une panne.

Disponibilité de Redondance :

La présence de pompes redondantes ou de systèmes de secours peut réduire la criticité

d'une pompe. Si un système a une pompe de secours qui peut être rapidement mise
en service en cas de panne, la criticité de la pompe principale peut être reclassée à un
niveau inférieur.

Fréquence et Coût de la Maintenance :

33
Les coûts et la fréquence de maintenance jouent également un rôle dans la
classification des pompes. Les pompes qui nécessitent des interventions fréquentes ou
coûteuses peuvent être considérées comme plus critiques, car elles nécessitent une
gestion proactive pour éviter des interruptions de production.

Stratégies de Gestion des Pompes Critiques :

Dans cette section, nous explorerons les meilleures pratiques pour la gestion des
pompes critiques. Cela inclut l'importance des programmes de maintenance
préventive, l'utilisation de technologies de surveillance en temps réel, et l'importance
de disposer de pièces de rechange en stock.

Conclusion

La classification des pompes par criticité est une approche essentielle pour garantir la
continuité et l'efficacité de la production. En comprenant et en hiérarchisant les risques
associés à chaque pompe, les entreprises peuvent mieux planifier la maintenance,
réduire les coûts d'exploitation, et minimiser les interruptions non planifiées.

En ce qui concerne IMACID on a utilisé comme méthode de classification la TDPC :

 T : Temps de réparation.
 D : Degré d’influence.
 P : Probabilité de panne.
 C : Criticité de l’équipement.

Le résultat sera une classification avec

les critères suivants :

 5% : Classe AA
 15% : Classe A
 60% : Classe B
 Inférieure à 20% : Classe C.

34
Exemple d’utilisation de la TDPC :

Tableau 2 : TDPC

35
Equipement Sécurité Environnement Panne Utilisation Rendement Conversion Réparation Criticité impact sur la impact Score
s (MTBF) (MTTR) Consommation sur la
spécifique Conso
phosphate mmatio
n
spécifiq
ue
souffre
Pompe 1 5 5 1 1 1 10 80 10 10 113
principale
d'alimentati
on
Bac de 5 5 5 5 10 10 20 80 1 1 131
pompage
commun

Pompe 101 5 5 5 5 10 10 10 80 1 1 121

FP 01

Pompe 101 5 5 5 5 10 10 10 80 1 1 121

FP 02

Pompe 101 5 5 15 5 5 5 10 80 1 1 126

FP 03

Pompe 101 1 1 5 5 1 1 1 0 1 1 15
FP 04

bac de 5 5 5 1 10 10 1 30 1 1 58
pompage
d'acide
sulfirique
112
FR04/05
Pompes de 1 1 5 1 5 5 1 30 5 5 49
transfert
d'acide
sulfirique
112 FP01/02
Pompes de 1 1 5 5 1 1 1 0 1 1 15
vidange
cuvette 112
FP 07
La somme 749

Tableau 3 : La matrice des équipements en fct des critères

On regroupe les résultats obtenus en appliquant la TDPC dans le tableau suivant :

36
37
Tableau 4: Tableau de classification des équipements

38
 Chapitre 3 : Mise à jour de la
liste des pompes
par caractéristique technique.

39
Les caractéristiques techniques des pompes :

Les caractéristiques techniques des pompes sont des spécifications qui déterminent
leurs performances et leur adéquation pour des applications spécifiques. Voici
quelques-unes des principales caractéristiques techniques des pompes :

1. Débit (Q) :

 Définition : C'est la quantité de liquide que la pompe peut déplacer en une unité
de temps.

 Unités : Litres par minute (L/min), mètres cubes par heure (m³/h), gallons par
minute (GPM), etc.

 Importance : Le débit doit correspondre aux besoins de l'application pour

assurer un fonctionnement optimal. Un débit trop faible peut entraîner des
performances insuffisantes, tandis qu'un débit trop élevé peut provoquer des
dommages ou un gaspillage.

2. Hauteur Manométrique (H) :

 Définition : C'est la hauteur maximale à laquelle la pompe peut élever le liquide,

en tenant compte de la pression et des pertes de charge.

 Unités : Mètres (m), bar, pascals (Pa).

 Importance : La hauteur manométrique est cruciale pour déterminer la capacité

de la pompe à surmonter les résistances dans le système de tuyauterie et à
fournir le liquide à l’endroit requis.

3. Puissance Absorbée (P) :

 Définition : C'est l'énergie requise pour faire fonctionner la pompe, y compris

les pertes dues aux frictions et autres inefficacités.

 Unités : Watts (W), kilowatts (kW).

40
  Importance : La puissance absorbée doit être compatible avec la source
d'alimentation disponible et le moteur utilisé. Une puissance insuffisante peut

empêcher la pompe de fonctionner correctement, tandis qu'une puissance

excessive peut entraîner des coûts énergétiques élevés.

4. Pression de Fonctionnement :

 Définition : La pression maximale à laquelle la pompe peut fonctionner en

toute sécurité sans risquer des dommages.

 Unités : Bars, pascals (Pa), psi (livres par pouce carré).

 Importance : Il est essentiel que la pression de fonctionnement soit adaptée

aux conditions du système pour éviter les fuites ou les ruptures.

5. Vitesse de Rotation (N) :

 Définition : La vitesse à laquelle le rotor de la pompe tourne.

 Unités : Tours par minute (tr/min).

 Importance : La vitesse de rotation influence le débit et la hauteur

manométrique. Certaines applications nécessitent des vitesses spécifiques pour
fonctionner efficacement.

6. Type de Fluide :

 Définition : Nature du liquide que la pompe peut traiter, y compris ses

propriétés physiques et chimiques.

 Propriétés : Viscosité, température, corrosivité, présence de particules solides.

 Importance : La pompe doit être compatible avec le fluide pour éviter l’usure
prématurée, la corrosion ou des problèmes de performance. Des matériaux
spécifiques et des conceptions peuvent être nécessaires pour gérer des fluides
particuliers.

41
7. Matériaux de Construction :

 Définition : Les matériaux utilisés pour fabriquer les composants de la pompe.

 Exemples : Acier inoxydable, fonte, bronze, plastique, caoutchouc.

 Importance : Les matériaux affectent la durabilité, la résistance à la corrosion,

et la capacité à gérer des fluides abrasifs ou corrosifs. Le choix des matériaux
doit correspondre aux conditions d’exploitation.

8. Type de Pompe :

 Définition : Classification selon le mécanisme de fonctionnement.

 Types courants :

o Pompe centrifuge : Utilise la force centrifuge pour déplacer le fluide.

o Pompe à piston : Utilise des pistons pour pomper le fluide.

o Pompe à vis : Utilise des vis pour déplacer le fluide.

 Importance : Le type de pompe détermine son fonctionnement et ses

applications spécifiques. Certains types sont mieux adaptés aux fluides
visqueux ou aux hautes pressions.

9. Rendement :

 Définition : Efficacité de la pompe dans la conversion de l'énergie fournie en

énergie de fluide.

 Unités : Pourcentage (%).

 Importance : Un rendement élevé signifie que la pompe utilise efficacement

l'énergie, réduisant ainsi les coûts d'exploitation et les pertes d'énergie.

42
10. Dimensions et Poids :

 Définition : Taille physique et masse de la pompe.

 Importance : Les dimensions influencent l’installation et l’intégration dans le

système. Le poids peut affecter les exigences de support et de montage.

11. Niveau Sonore :

 Définition : Le bruit produit par la pompe pendant son fonctionnement.

 Unités : Décibels (dB).

 Importance : Un niveau sonore élevé peut être gênant dans des environnements
sensibles au bruit. Il peut également indiquer des problèmes de fonctionnement
ou de maintenance.

Classification par principe de fonctionnement :

Pompes volumétriques (alternatives ou rotatives)

Pompes dynamiques (centrifuges, axiales ou diagonales)

Classification par mode d'entraînement :

Pompes à entraînement direct (moteur électrique, diesel, etc.)

Pompes à entraînement indirect (courroie, engrenages, etc.)

Classification par type de fluide pompé :

Pompes pour liquides (eau, huile, solvants, etc.)

Pompes pour fluides gazeux (air, gaz, vapeur, etc.)

Pompes pour fluides diphasiques (liquide-gaz, liquide-solide, etc.)

43
Classification par gamme de débit :

Faible débit : < 10 m³/h

Moyen débit : 10 à 1 000 m³/h

Fort débit : > 1 000 m³/h

Classification par gamme de hauteur manométrique :

Basse pression : < 20 m

Moyenne pression : 20 à 100 m

Haute pression : > 100 m

Classification par matériaux de construction :

Pompes en acier inoxydable

Pompes en fonte

Pompes en matériaux plastiques

Pompes avec revêtements spéciaux

Classification par domaine d'application :

Pompes pour l'industrie (procès, transfert, etc.)

Pompes pour le bâtiment (chauffage, climatisation, etc.)

Pompes pour l'eau potable et l'assainissement

44
Exemple du tableau des équipements :

Tableau 5 : Table des équipements avec leur groupes

45
Exemple de caractéristiques techniques utilisées :

Tableau 6 : Table des caractéristiques techniques utilisés

Conclusion :

Les caractéristiques techniques des pompes sont essentielles pour bien choisir et
dimensionner le matériel le plus adapté à une application donnée. Elles permettent de
définir les performances attendues, les contraintes de fonctionnement et les choix de
conception.

Les caractéristiques les plus importantes sont :

Le débit (Q) qui indique le volume de fluide pompé par unité de temps. C'est un critère
clé pour le dimensionnement.

46
La hauteur manométrique (H) qui représente la pression développée par la pompe.
Elle dépend des pertes de charge dans l'installation.

La puissance absorbée (P) qui correspond à la puissance électrique nécessaire pour

faire fonctionner la pompe.

Le rendement (η) qui indique l'efficacité énergétique de la pompe.

La vitesse de rotation (n) qui influe sur les performances et la conception mécanique.

Les raccordements, les matériaux, la température et la pression de service qui

contraignent le choix de la pompe.

L'indice de cavitation (NPSH) qui détermine les conditions d'aspiration requises.

La fiabilité et la durée de vie qui sont essentielles pour les applications industrielles
exigeantes.

La combinaison de ces critères techniques permet de sélectionner la pompe la mieux

adaptée aux besoins spécifiques de l'utilisateur en termes de performances,
d'encombrement, de coûts d'exploitation et de maintenance.

47
 Conclusion générale

Au terme de mon stage au sein de l'unité d'IMACID, filiale du groupe OCP, j'ai pu
acquérir une compréhension approfondie des différents types de pompes utilisées
dans les processus de production d'acide phosphorique et d'engrais.

J'ai notamment développé une expertise sur la classification et les caractéristiques

techniques des pompes centrifuges, volumétriques et spéciales employées dans les
différentes étapes du procédé. La maîtrise de ces connaissances sur la sélection,
l'installation et la maintenance des équipements de pompage sera essentielle pour
contribuer efficacement à l'amélioration continue des performances et de la fiabilité de
ces systèmes cruciaux pour l'activité d'IMACID.

Les visites détaillées des ateliers de production, ainsi que les échanges avec les équipes
d'ingénierie et de maintenance, m'ont permis de saisir les enjeux opérationnels et de
sécurité liés à l'utilisation des pompes dans un environnement industriel complexe.
J'ai notamment pu identifier des pistes d'optimisation en termes d'efficacité
énergétique et de réduction des coûts d'exploitation.

Fort de cette expérience enrichissante, je me sens désormais en mesure d'apporter une

réelle valeur ajoutée aux activités de gestion des équipements de pompage au sein du
groupe OCP. Les compétences développées au cours de ce stage seront précieuses
pour la suite de mon parcours professionnel.

48
 Bibliographie

Site Web du fabricant de pompes Grundfos : https://www.grundfos.com/

Informations détaillées sur les différents types de pompes et leurs applications

Site Web de l'Association des fabricants de pompes européens (Europump) :

https://europump.net/

Ressources techniques et normatives sur les pompes industrielles

Site Web de l'Institut des pompes et des systèmes (Hydraulic Institute) :

https://pumps.org/

Guides, standards et formations sur la sélection et le fonctionnement des pompes

Site Web de l'Office Chérifien des Phosphates (OCP) : https://www.ocpgroup.ma/

Informations sur les activités et les procédés de production du groupe, incluant les
systèmes de pompage

Site Web de l'unité IMACID (Industrie Marocaine d'Acide Phosphorique) :

https://www.imacid.ma/

Détails spécifiques sur les équipements de pompage utilisés dans la production d'acide
phosphorique

Site Web de l'Association Française des Ingénieurs et Responsables de Maintenance

(AFIM) : https://www.afim.asso.fr/

Articles et ressources techniques sur la maintenance des pompes industrielles

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