TA B L E D E S M AT I È R E S

I. CONSTRUCTION MIXTE
Poutre mixte 1
Plancher Mixte 8
Poteaux mixtes 10

II. CALCUL DE PLANCHER MIXTE

PHASE DE CONSTRUCTION 15
Combinaison de charge 15
Vérification de résistance à la flexion 16
Vérification à l'effort tranchant 16
Vérification de la condition de la flèche 17
Vérification au déversement 18
Vérification au voilement 19
PHASE FINALE 20
Combinaison de charge 20
Vérification de résistance à la flexion 22
Vérification à l'effort tranchant 22
Vérification de la condition de la flèche 23

III. CALCUL DES POTEAUX MIXTES

Compression et flexion uni-axiale 26
Amplification des moments de flexion 30
Compression et à la flexion bi-axiale 32
Voilement local 34
Effort tranchant 34

CONSTRUCTION MIXTE ACIER-BÉTON

 I. Introduction à la construction mixte

Une construction mixte doit sa capacité portante à la collaboration structurale entre l’acier
et le béton, qui exploite les caractéristiques favorables respectives de ces deux matériaux de
façon optimale :

 Le béton résiste à la compression alors que l’acier et mieux adapté pour transmettre
les efforts de traction ;
 L’élancement des éléments en acier les rend sensibles au flambement alors que la
présence de béton permet de limiter l’apparition de cette forme d’instabilité ;
 Le béton recouvrant l’acier protège celui-ci contre la corrosion ;
 Le béton constitue une bonne protection contre l’incendie ;
 La ductilité de l’acier confère à la construction mixte une très bonne capacité de
déformation plastique.

1. Poutre mixte

i. Composition

Une poutre mixte comporte trois composants

 Une partie en béton à la partie supérieure de la section ;

 Un profilé en acier ;
 Une connexion, assurée par des goujons connecteurs, vise à ce que la partie en béton
et le profilé en acier travaillent simultanément de manière à approcher le
comportement d’une section monolithe1 .

1
Bloc

1
 Figure 1 Effet d’interaction entre deux poutres identiques à section rectangulaire sur le
module de flexion W et sur le moment d’inertie I [1]

La figure 1 illustre l’effet de la présence d’une connexion sur les caractéristiques statique
d’une section transversale. Par collaboration structurale entre les éléments constitutifs, le
module de flexion ,déterminant pour la résistance, est deux fois plus grand qu’en l’absence
de collaboration .le moment d’inertie ,caractérisant la rigidité et déterminant pour la flèche,
est quatre fois plus grand qu’en l’absence de collaboration[2] .

La semelle en béton d’une poutre mixte, fait partie d’un plancher en béton, intervient dans
le comportement de la poutre par une largeur limité dite largeur collaborante .En pratique,
ce plancher peut être l’un des types suivants :

 Un plancher mixte obtenu en coulant le béton sur une tôle profilée qui assure à la
fois le rôle de coffrage et celui d’armature inferieur (Figure 2) ;
 Un plancher en béton coulé en place sur prédalles (Figure 3) ;
 Un plancher constitué d’éléments préfabriqués (hourdis) en béton (Figure 4) ;
 Un plancher en béton coulé en place sur coffrage traditionnel (Figure 5) ;

2
Figure 2 Plancher mixte[1] Figure 3 Béton coulé sur prédalles[1]

Figure 4 Elément de plancher préfabriqué[1] Figure 5 Béton coulé en place[1]

Le profilé en acier peut être :

 Une section en I ou H laminée à chaud ;

 Une section en I reconstitué par soudage ;
 Une poutre c'est-à-dire noyée dans l’épaisseur de plancher ;
 Une poutre à âme évidée, appelé aussi poutre alvéolaire ;
 Une poutre en treillis.

La connexion est d’une importance cruciale pour la transmission de l’effort de cisaillement

longitudinal à l’interface entre le profilé en acier et la partie en béton. Les connecteurs sont,
selon la manière dont ils sont conçus, dit rigide ou souples (figure 6) ces deux types se
distinguent par une capacité de déformation très différente : faible pour les connecteurs
rigides et élevée pour les connecteurs souple.

3
 Figure 6 Comportement d’un connecteur souple (à droite) et un connecteur rigide (à
gauche[1]

Il existe plusieurs types de connecteurs :

4
 Figure 7 Goujon à tête[1]

ii. Conception
Pour la construction d’une poutre mixte acier-béton on distingue deux possibilités :

 Le coffrage de la plancher et/ou le profilé en acier est étayé au niveau du sol ou de

l’étage inférieur et l’enlèvement des étais s’effectue lorsque le béton a suffisamment
durci ;
 Ni le coffrage de la dalle en béton, ni le profilé en acier ne sont étayés. le coffrage de
la dalle en béton repose ainsi sur le profilé en acier.

La seconde situation présente l’avantage que, durant la construction, les étais constituent un
moindre obstacle et le béton des planchers de plusieurs étage peut être coulés
simultanément (Figure 8) .le profilé en acier porte la totalité du poids mort, en ce compris
celui du béton frais. Cette phase est déterminante pour le dimensionnement du profilé en
acier[3].

5
 Figure 8 Exemple de construction avec dalle mixte non étayé[1]

Indépendamment de leur mode d’exécution (en construction étayée ou non étayée, les
poutres mixtes se distinguent selon leur type (Figure 9).

Figure 9 Quelques types de poutres mixtes[1]

Par ailleurs, on peut opter pour des poutres isostatiques (poutres simplement appuyées) ou
pour des poutres hyperstatiques (poutres continues).

6
iii. Assemblages
Dans le domaine des bâtiments, les assemblages poutre-poteau jouent un rôle important, en
particulier si les poutres mixtes sont continus. La distribution des efforts intérieurs le long
d’une poutre mixte continue dépend des propriétés de ces assemblages[4] .On peut
concevoir ceux-ci de manière que la poutre se comporte comme simplement appuyée en
stade d’exécution alors qu’elle fonctionne en poutre continue en stade d’exploitation (Figure
10). Comme il n’est pas souhaitable d’avoir des joints dans le plancher au droit des appuis
intermédiaires des poutres mixtes. Celles-ci sont conçues pour offrir une continuité lorsque
la construction est achevée[3].

Figure 10 Schéma statique d’une poutre mixte[4]

En raison de la grande variété de type d’assemblage, il est essentiel de choisir le type

d’assemblage dès le début de projet. La Figure 11 montre quelques types d’assemblage
poutre-poteau rencontrés dans les bâtiments en construction mixte acier-béton[4].

7
 Figure 11 Quelques exemple d’assemblage poutre poteau en construction mixte[1]

2. Plancher Mixte

i. Composition
Une dalle mixte comporte une tôle mince profilée en acier conçue pour développer une
collaboration structurale efficace avec le béton du plancher qu’elle va recevoir .Les dalles
mixtes sont tout indiquées pour les applications dans les bâtiments en acier où elles
peuvent, moyennant une connexion, développer une action composite avec les poutres de
plancher en acier (Figure 12)

Des dalles mixtes peuvent développer une action composite avec des poutres faites d’autres
matériaux tels le béton armé.

Figure 12 Plancher à tôle profilé collaborante[4]

8
Les tôles profilées assurent diverses fonctions :

 Elles offrent une surface de travail lors de construction ;

 Elles servent de coffrage lors du bétonnage du plancher ;
 Elles jouent le rôle d’armature inferieur pour le béton de la dalle.

Ces tôles se distinguent :

 par forme ;
 leur hauteur ;
 l’entre-axe de leurs nervures ;
 le raidissage de leurs parois ;
 leur mode de recouvrement entre tôle contigues et la maniére dont l’action
composite avec le béton est assurée.

Figure 13 Exemple de tôles profilées pour planchers mixtes[4]

9
3. Poteaux mixtes

Ce sont des éléments porteurs verticaux composés essentiellement d'un profilé

métallique et du béton armé.

Ce dernier type d’éléments mixtes est l’objet de notre étude on considère les poteaux
mixtes comme des éléments structuraux qui sont soumis principalement aux forces de
compression axiale et des moments, de flexion. Le terme général «poteau mixte» se rapporte à
n’importe quel membre en compression dont l’élément en acier agit avec un élément de béton de
sorte que les deux contribuent à la résistance. Ils sont classés en deux principaux types : les
poteaux en H ou en I partiellement ou totalement enrobés de béton et les profils creux remplis
béton.

Ces derniers sont classés en trois types qui sont les suivants :

i Poteaux partiellement enrobés de béton

Sont en général des profilés en I ou en H dont l’espace entre ses semelles est rempli de
béton avec armatures ou sans. Ce type de poteau a une résistance au feu faible à cause de
l’exposition de ses semelles est rempli de béton avec armatures ou sans. Cette exposition des
deux semelles au feu provoque des contraintes thermiques qui diminuent les caractéristiques
mécaniques (Fy et Ea) et par conséquent réduisent la résistance des poteaux mixtes.

La figure ci-dessous montre deux exemples de sections transversales de poteaux mixtes

partiellement enrobés.

Figure 14 Section des poteaux mixtes partiellement enrobés de béton

10
ii Poteaux totalement enrobés

Les semelles et les âmes sont enrobées d’une épaisseur minimale du béton. Ce type des
poteaux a un bon comportement au feu, par rapport aux autres types, à cause de son béton
d’enrobage. Ce dernier participe à la résistance des poteaux mixtes aux efforts et à la résistance
au feu au cours de l’incendie par sa couverture du profile en acier. La figure ci-dessous montre
une section transversale de ce type de poteaux.

Figure 15 Section des poteau mixte totalement enrobé de béton

iii. Profils creux remplis de béton

Peuvent être circulaires ou rectangulaires. Ils ont une capacité importante influencée par
leur exposition au feu. Les tubes carrés ou circulaires creux, selon l’Euro code 4, peuvent être
remplis de béton sans armatures, mais le remplissage de ces tubes par le béton avec des
armatures permet d’augmenter leur résistances au feu. Une bonne protection contre le feu ne peut
ce pendant s’atteindre qu’avec un béton comportant des armatures adéquates. La figure ci-
dessous montre trois types des sections transversales de poteaux de tube rempli de béton.

Pour les profils creux rectangulaires ou circulaires remplis de béton, l’augmentation de

la résistance du béton résultant du confinement est prise en compte en remplaçant le coefficient
0.85 fck par fck. Le frettage du béton permet aussi une augmentation de la résistance en
compression de ce type de section. Cette augmentation est due à l’empêchement du gonflement
du béton par le tube en acier et accompagnée par une diminution de la résistance du tube en acier
Selon l’Euro code 4, cette augmentation de la résistance axiale est uniquement pour les poteaux
de faible élancement (λ<=0.5) et ayant une excentricité (e<= D/10).

11
 Figure 16 Section des poteaux mixtes remplis de béton

Les sections creuses présentes l’avantage de ne pas nécessiter de coffrage lors du

bétonnage mais présentent une faible résistance au feu par rapport aux sections en H
complètement enrobées.

Les poteaux composés d’un profil creux à noyau métallique enrobé de béton reprennent
également des efforts normaux importants. Le noyau est très efficacement protégé contre une
évolution rapide de la température en cas d’incendie.

12
III. Calcul des poteaux mixtes
Comme le poteau mixte est un élément porteur faisant en général partie d'une structure
entière (ossature de bâtiment par exemple), il et souvent soumis, en plus de l'effort de
compression, à de la flexion, éventuellement même influencée par des effets du second ordre. le
cas général de sollicitation d'un poteau mixte est donc une interaction entre un effort normale,
des moment d'extrémité et une charge transversale éventuelle -

Exemple type d’actions primaires appliquées au poteau

i. Résistance des poteaux mixtes à la compression et à la flexion uni-axiale combinées (N+Mx)

Courbe d'interaction
Il est nécessaire de procéder à une vérification du comportement dans chacun des plans
principaux, en prenant en compte l'élancement, la distribution des moments fléchissant et la
résistance en flexion associés au plan de sollicitation considéré. La résistance en section du
poteau mixte sous combinaison de compression et de flexion mono-axiale est définie par une
courbe d'interaction M-N.

26
 Courbe d’interaction pour la résistance en compression et en flexion uni-axiale

Il faut remarquer que le point D de la courbe d'interaction correspond au maximum

du moment résistant Mmax,Rd supérieur à [Link]. En effet, dans un poteau mixte, l’augmentation
de la charge axiale retarde la fissuration par traction du béton et rend ainsi le poteau mixte plus
apte à résister à la flexion.

La courbe d'interaction précitée peut se déterminer point par point, en considérant

successivement diverses positions particulières de l'axe neutre plastique dans la section droite et
en calculant pour chacune de ces positions, la résistance de la section droite à partir de
l'hypothèse des blocs de contrainte, ce qui, à partir des deux équations d ’équilibre de translation
et de rotation, fournit le couple (M,N) des efforts résistants concomitants.

27
 Répartition des contraintes correspondant à la courbe d’interaction

 Point A: résistance en compression seule :

𝑁𝐴 = 𝑁𝑝𝑙.𝑅𝑑 𝑀𝐴 = 0
 Point B: résistance en flexion seule :
𝑁𝐵 = 0 𝑀𝐵 = 𝑀𝑝𝑙.𝑅𝑑

28
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