INTRODUCTION

1. Contexte et justification du sujet

Les systèmes électriques jouent un rôle crucial dans le bon fonctionnement des infrastructures
industrielles, notamment dans le secteur pétrolier. À TPC Komé, la fiabilité des équipements électriques
est essentielle pour garantir la continuité des opérations, la sécurité des installations et l’optimisation
des coûts de maintenance. Cependant, au fil du temps, ces équipements deviennent obsolètes en raison
de l’évolution technologique, de l’usure et de la difficulté à trouver des pièces de rechange.

L’obsolescence des systèmes électriques peut entraîner une augmentation des pannes, des
interruptions de production et des risques accrus pour la sécurité des installations. Il devient donc
impératif de mettre en place une gestion proactive de l’obsolescence afin d’assurer la fiabilité et la
performance des équipements électriques de TPC Komé.

2. Problématique et objectifs

Face aux défis posés par l’obsolescence des équipements électriques, la question centrale de ce
mémoire est :

Comment la gestion de l’obsolescence peut-elle contribuer à améliorer la fiabilité des systèmes

Pour répondre à cette problématique, les objectifs suivants sont définis :

Identifier les équipements électriques obsolètes et analyser leurs impacts sur la fiabilité du système.

Évaluer les risques liés à l’obsolescence en termes de sécurité, maintenance et production.

Proposer des stratégies adaptées pour la gestion de l’obsolescence et l’amélioration de la fiabilité des
équipements électriques.

Élaborer un plan de mise en œuvre des solutions identifiées afin de garantir une transition efficace vers
des équipements modernes et performants.

3. Méthodologie adoptée

La méthodologie suivie dans ce mémoire repose sur une approche analytique et empirique. Elle
comprend les étapes suivantes :

Collecte de données : Inventaire des équipements électriques de TPC Komé, analyse de leur état
physique et fonctionnel, recueil des historiques de maintenance et des pannes.

Analyse des impacts : Identification des équipements critiques, évaluation des conséquences de
l’obsolescence sur la sécurité, la production et les coûts.
Étude des meilleures pratiques : Examen des stratégies adoptées dans d’autres industries pour gérer
l’obsolescence et améliorer la fiabilité des systèmes électriques.

Proposition de solutions : Élaboration de stratégies adaptées à TPC Komé, incluant des

Validation des solutions : Évaluation des bénéfices attendus et proposition d’un plan de mise en œuvre.

Ce travail s’appuiera sur des références académiques, des normes industrielles et des retours
d’expérience du terrain pour garantir une analyse rigoureuse et des recommandations pertinentes.

CHAPITRE 1 : PRÉSENTATION DES SYSTÈMES ÉLECTRIQUES DE TPC KOMÉ

1.1. Introduction

Les installations électriques de TPC Komé jouent un rôle fondamental dans le bon fonctionnement des
infrastructures de production pétrolière. Elles assurent l’alimentation en énergie des équipements
critiques, garantissant ainsi la continuité des opérations et la sécurité des installations. Ce chapitre vise à
dresser un état des lieux des systèmes électriques de TPC Komé en analysant leur inventaire, leur état
physique et fonctionnel, leur conformité aux normes, ainsi que les coûts et risques liés à l’obsolescence.

1.2. Inventaire des équipements électriques

L’inventaire des équipements électriques de TPC Komé permet d’identifier les composants essentiels du
réseau électrique et d’évaluer leur niveau d’obsolescence. Cet inventaire comprend :

- **Relais Micom et LTMR** : Utilisés pour la protection et le contrôle des installations électriques, ces
relais assurent une détection rapide des défauts et permettent d’éviter les pannes majeures.

- **Disjoncteurs** : Assurent la protection des circuits électriques en interrompant l’alimentation en cas

- **UPS Chloride et Gutor** : Garantissent une alimentation continue en cas de coupure de courant,
protégeant ainsi les équipements critiques contre les interruptions.

- **Variateurs de fréquence (VFD)** : Régulent la vitesse des moteurs électriques, optimisant ainsi la
consommation d’énergie et réduisant l’usure des équipements.

L’inventaire des équipements électriques de TPC Komé permet d’identifier les composants essentiels du
réseau électrique et d’évaluer leur niveau d’obsolescence. Cet inventaire comprend :

: Assurent la conversion de la tension électrique pour l’alimentation des différents équipements.

UPS Chloride et Gutor : Garantissent une alimentation continue en cas de coupure de courant.

: Centralisent et distribuent l’énergie aux différents équipements.

: Utilisés pour diverses applications industrielles (pompes, compresseurs, etc.).

: Assurent une alimentation de secours en cas de panne du réseau principal.

Chaque équipement est caractérisé par des paramètres techniques tels que la marque, le modèle,
l’année d’acquisition et les fonctions spécifiques.

1.3. État physique et fonctionnel des équipements

L’analyse de l’état physique et fonctionnel des équipements permet d’évaluer leur degré d’usure et leur
performance. Cette évaluation repose sur :

Le taux de panne : Fréquence des défaillances et impact sur la production.

L’obsolescence technologique : Incompatibilité avec les nouvelles normes et technologies.

L’accessibilité des pièces de rechange : Disponibilité des composants sur le marché.

Les performances opérationnelles : Rendement énergétique et fiabilité.

Certains équipements de TPC Komé présentent un vieillissement avancé, avec des pannes fréquentes et
des difficultés d’approvisionnement en pièces détachées.

1.4. Disponibilité et fiabilité des équipements

La fiabilité des systèmes électriques est essentielle pour assurer une production continue. Plusieurs
indicateurs permettent d’évaluer cette fiabilité :

Taux de disponibilité : Pourcentage de temps pendant lequel un équipement est opérationnel.

Temps moyen entre pannes (MTBF - Mean Time Between Failures) : Indicateur de la fréquence des
défaillances.

Temps moyen de réparation (MTTR - Mean Time To Repair) : Durée moyenne de réparation d’un
équipement.

Facilité de maintenance : Accès aux composants et expertise disponible pour la réparation.

1.5. Conformité aux normes

Les systèmes électriques doivent respecter des réglementations et normes internationales pour garantir
leur sécurité et leur efficacité. Parmi les principales normes applicables :
IEC 60204-1 : Sécurité des machines électriques.

NF C 15-100 : Norme française sur les installations électriques basse tension.

IEEE 1584 : Analyse des risques d’arc électrique.

ISO 55000 : Gestion des actifs pour l’optimisation de la maintenance.

Le non-respect de ces normes peut entraîner des risques de sécurité et des sanctions réglementaires.

1.6. Coûts associés et impact de l’obsolescence

L’obsolescence des équipements électriques engendre des coûts significatifs :

Coût de maintenance élevé : Augmentation des interventions correctives et préventives.

Coût des réparations : Difficulté d’approvisionnement en pièces détachées.

Impact financier des pannes : Arrêts de production et pertes économiques.

1.7. Risques liés à l’obsolescence

L’obsolescence des équipements électriques représente un risque majeur pour TPC Komé :

Sécurité : Augmentation des risques d’incendie, de surtensions et de courts-circuits.

Fiabilité : Risque accru de pannes imprévues.

Impact environnemental : Efficacité énergétique réduite et consommation excessive.

1.8. Conclusion

Ce chapitre a permis d’établir un diagnostic des systèmes électriques de TPC Komé en mettant en
évidence les équipements obsolètes, leur état fonctionnel et les risques associés. Ce constat justifie la
nécessité d’une gestion proactive de l’obsolescence afin d’améliorer la fiabilité et la performance des
équipements. Le chapitre suivant analysera plus en détail les problèmes d’obsolescence et leurs
conséquences sur les installations.

CHAPITRE 2 : ANALYSE DES PROBLÈMES D’OBSOLESCENCE

2.1. Introduction

L’obsolescence des équipements électriques représente un défi majeur pour les entreprises
industrielles, notamment dans le secteur pétrolier. À TPC Komé, plusieurs équipements vieillissants
affectent la fiabilité et la disponibilité des systèmes électriques. Ce chapitre vise à identifier les
équipements obsolètes, analyser leurs impacts sur la performance du système et examiner des cas
concrets d’incidents liés à cette problématique.
2.2. Identification des équipements obsolètes

L’obsolescence peut être matérielle (vieillissement physique des composants) ou technologique

Relais Micom et LTMR : Certains modèles anciens ne disposent pas des capacités de communication
modernes et ne sont plus pris en charge par les fabricants.

Disjoncteurs : L’indisponibilité des pièces de rechange et la baisse de performance augmentent les

UPS Chloride et Gutor : Certains UPS ont une autonomie réduite et des composants internes vieillissants
(batteries, condensateurs).

: Leur rendement énergétique diminue avec l’âge, entraînant des pertes électriques importantes.

: Certains tableaux utilisent encore des technologies dépassées qui ne permettent pas un contrôle
optimisé.

Critères de classification de l’obsolescence

Pour identifier les équipements obsolètes, plusieurs critères sont pris en compte :

Âge : Les équipements ayant dépassé leur durée de vie normale sont plus susceptibles d’être obsolètes.

Fréquence des pannes : Un taux de défaillance élevé indique une dégradation avancée.

Indisponibilité des pièces de rechange : Certains composants ne sont plus fabriqués, compliquant la
maintenance.

Compatibilité avec les normes et les nouvelles technologies : L’incapacité à s’adapter aux évolutions
technologiques est un signe d’obsolescence.

2.3. Effets de l’obsolescence sur les performances du système

L’obsolescence des équipements a plusieurs impacts négatifs sur les installations de TPC Komé :

a) Sécurité

Risque accru de court-circuits et d’incendies dus à des équipements défectueux.

Défaillance des systèmes de protection pouvant entraîner des surtensions et des dommages aux
infrastructures.

b) Maintenance et coûts d’exploitation

Augmentation des coûts de maintenance en raison de réparations fréquentes.

Difficulté d’accès aux pièces de rechange, entraînant des retards dans les interventions.
Obligation de trouver des solutions alternatives coûteuses, comme la fabrication de pièces sur mesure.

c) Production et fiabilité

Interruptions fréquentes causées par des pannes imprévues.

Réduction du taux de disponibilité des équipements, impactant la production.

Impact sur la qualité de l’alimentation électrique, augmentant les risques de fluctuations de tension et
de pertes d’énergie.

2.4. Études de cas et incidents liés à l’obsolescence

Cas 1 : Défaillance d’un relais de protection

À TPC Komé, un relais de protection vieux de plus de 15 ans a provoqué un incident majeur en ne
réagissant pas correctement à une surcharge. Résultat : un transformateur a subi une surchauffe,
nécessitant un arrêt temporaire de la production et des réparations coûteuses.

Cas 2 : Problèmes de batteries d’UPS

Plusieurs UPS vieillissants ont connu une perte d’autonomie, entraînant des coupures inopinées
d’équipements critiques. L’absence de batteries de rechange adaptées a prolongé le temps d’arrêt des
machines.

Cas 3 : Indisponibilité des pièces pour un disjoncteur

Un disjoncteur haute tension défectueux n’a pas pu être réparé rapidement, car ses composants
n’étaient plus fabriqués. TPC Komé a dû importer un modèle compatible, entraînant un retard important
dans la remise en service de l’installation.

2.5. Conclusion

Ce chapitre a mis en évidence les équipements obsolètes et leurs impacts sur la sécurité, la maintenance
et la fiabilité des installations électriques de TPC Komé. L’analyse des cas concrets illustre la nécessité
d’une gestion proactive de l’obsolescence pour éviter des interruptions coûteuses et des risques de
sécurité.

Le prochain chapitre se concentrera sur les stratégies possibles pour gérer efficacement l’obsolescence
et améliorer la fiabilité des systèmes électriques.

CHAPITRE 3 : STRATÉGIES DE GESTION DE L’OBSOLESCENCE

3.1. Introduction
Face aux défis posés par l’obsolescence des équipements électriques à TPC Komé, il est essentiel
d’adopter une gestion proactive pour assurer la fiabilité et la sécurité des installations. Ce chapitre
explore différentes stratégies de diagnostic, de remplacement et de modernisation des équipements
afin de minimiser les risques liés à l’obsolescence et d’optimiser l

disponibilité du système électrique.

3.2. Techniques de diagnostic et d’évaluation des équipements

La première étape d’une gestion efficace de l’obsolescence consiste à évaluer l’état des équipements
électriques à travers des méthodes de diagnostic avancées.

a) Utilisation d’outils de surveillance

Thermographie infrarouge : Détecte les échauffements anormaux dans les composants électriques,
signe de vieillissement ou de surcharge.

Analyse vibratoire : Utilisée pour les moteurs et transformateurs afin de repérer des signes précoces de
défaillance mécanique.

Monitoring en temps réel : Systèmes de supervision connectés qui surveillent en continu les paramètres
critiques des équipements.

b) Indicateurs de performance pour mesurer la fiabilité

Taux de défaillance (MTBF - Mean Time Between Failures) : Plus un équipement a un MTBF faible, plus il
est critique de le remplacer.

Temps moyen de réparation (MTTR - Mean Time To Repair) : Un MTTR élevé indique des difficultés à
réparer rapidement un équipement obsolète.

Disponibilité globale (OEE - Overall Equipment Effectiveness) : Mesure l’efficacité des

équipements en prenant en compte la disponibilité, la performance et la qualité de fonctionnement.

3.3. Stratégies de remplacement et de mise à niveau

Plusieurs approches peuvent être adoptées pour la gestion des équipements obsolètes :

a) Remplacement proactif

Identification des équipements les plus critiques et planification de leur remplacement avant qu’ils ne
tombent en panne.

Sélection de nouveaux équipements répondant aux normes actuelles et aux besoins de TPC Komé.

b) Rétrofit et modernisation
Mise à jour des composants internes (ex. remplacement des relais électromécaniques par des relais
numériques).

Ajout de modules de communication pour permettre l’intégration avec des systèmes de gestion
modernes.

Mise à jour des logiciels de contrôle des automates et des systèmes de protection électrique.

c) Redondance et diversification

Mise en place de systèmes de secours pour éviter les interruptions en cas de panne (ex. UPS
redondants).

Diversification des fournisseurs pour réduire la dépendance à un seul constructeur, diminuant ainsi le
risque d’indisponibilité des pièces.

3.4. Choix technologiques et feuille de route

a) Étude des nouvelles technologies

Intégration de dispositifs intelligents permettant une maintenance prédictive.

Adoption de matériaux plus performants et durables (ex. isolants améliorés pour les transformateurs).

Transition vers des équipements conformes aux normes de l’industrie 4.0 (capteurs IoT, systèmes
automatisés).

b) Planification de la migration vers des équipements plus fiables

Définition d’un calendrier de transition avec des priorités établies en fonction de l’état des équipements.

Évaluation des coûts d’investissement et des gains attendus en termes de fiabilité et d’efficacité
énergétique.

Coordination avec les équipes de maintenance et d’exploitation pour minimiser les interruptions de
service.

c) Stratégie d’investissement

Recherche de financements adaptés pour la modernisation des infrastructures électriques.

Adoption d’une approche par phases, en commençant par les équipements les plus critiques.

Analyse du retour sur investissement (ROI) pour chaque solution mise en œuvre.

3.5. Conclusion
Ce chapitre a présenté les principales stratégies pour gérer l’obsolescence des équipements électriques
à TPC Komé. Une combinaison de diagnostic avancé, de remplacement ciblé et de modernisation
progressive permet de garantir la fiabilité du réseau électrique.

Le prochain chapitre se concentrera sur l’élaboration d’un plan de mise en œuvre détaillé, incluant une
analyse coûts-bénéfices et l’impact attendu des recommandations proposées.

CHAPITRE 4 : PLAN DE MISE EN ŒUVRE ET RECOMMANDATIONS

4.1. Introduction

Après avoir identifié les problèmes liés à l’obsolescence des équipements électriques et proposé des
stratégies pour y remédier, il est crucial d’établir un plan méthodologique pour leur mise en œuvre. Ce
chapitre présente une approche structurée pour la modernisation des équipements de TPC Komé, en
tenant compte des priorités, des coûts et des bénéfices attendus.

4.2. Méthodologie de modernisation des équipements

Une approche progressive et structurée est nécessaire pour assurer la réussite du programme de
modernisation.

a) Priorisation des équipements critiques

Identifier les équipements présentant les plus hauts risques d’obsolescence et d’impact sur la
production.

Classer les équipements en trois niveaux de priorité : critique, moyen et faible.

Élaborer un calendrier de remplacement ou de mise à niveau basé sur l’urgence et la disponibilité des
solutions.

b) Approche par phase pour la modernisation

1. Phase 1 : Diagnostic détaillé

Analyse approfondie des équipements obsolètes.

Identification des fournisseurs et des nouvelles technologies adaptées.

2. Phase 2 : Planification et budgétisation

Élaboration du budget et validation du financement.

Planification des arrêts techniques nécessaires pour l’installation des nouveaux équipements.

3. Phase 3 : Mise en œuvre et tests

Tests de performance et validation de la conformité aux normes.

4. Phase 4 : Suivi et évaluation

Mise en place d’un système de suivi des nouveaux équipements.

Analyse des gains en fiabilité et optimisation des procédures de maintenance.

c) Coordination avec les équipes de maintenance et de production

Formation du personnel sur les nouvelles technologies installées.

Développement d’un programme de maintenance préventive et conditionnelle.

Mise en place d’une documentation technique mise à jour pour faciliter les interventions.

4.3. Analyse coûts-bénéfices des solutions proposées

Une analyse économique permet d’évaluer la rentabilité des investissements réalisés pour la gestion de
l’obsolescence.

a) Coût d’investissement initial

Achat de nouveaux équipements.

Formation du personnel.

Mise en place des infrastructures associées.

b) Économies réalisées à long terme

Réduction des coûts de maintenance grâce à des équipements plus fiables.

Diminution des temps d’arrêt et amélioration de la productivité.

Optimisation de la consommation énergétique avec des équipements plus performants.

c) Impact financier global

Estimation du retour sur investissement (ROI) sur une période de 5 à 10 ans.

Réduction des pertes économiques liées aux pannes et interruptions.

4.4. Impact attendu sur la fiabilité et la sécurité

L’application des solutions proposées devrait améliorer plusieurs aspects du système électrique de TPC
Komé :
a) Amélioration du taux de disponibilité des équipements

Réduction du nombre de pannes critiques.

Augmentation du temps moyen entre pannes (MTBF).

b) Sécurisation des installations électriques

Conformité accrue avec les normes de sécurité.

Réduction des risques d’incendie et de surtensions.

c) Pérennisation du système électrique

Intégration de nouvelles technologies assurant une meilleure adaptabilité aux évolutions industrielles.

Passage à une maintenance prédictive et intelligente à long terme.

4.5. Conclusion

Ce chapitre a présenté une approche méthodologique pour la mise en œuvre d’une gestion efficace de
l’obsolescence des équipements électriques de TPC Komé. L’adoption d’une stratégie proactive,
associée à des investissements ciblés, permettra d’améliorer durablement la fiabilité et la sécurité des
installations.

Le prochain volet de ce mémoire portera sur la conclusion générale et les perspectives d’évolution du
projet.