MATERIAUX 2014, 24-28 Novembre 2014

Colloque 01 Ecomatériaux

Influence du traitement des coques de noix de palme sur les

propriétés physico-mécaniques des bétons légers

Yasmine TRAORE*1, Adamah MESSAN1, François TSOBNANG1 2, Jean GERARD3

1
Laboratoire Eco Matériau de Construction (LEMC), (2iE) 01 BP 594 Ouagadougou 01, Burkina
Faso
2
Institut Supérieur des matériaux et mécaniques avancés (ISMANS), Avenue Frédéric Auguste
Bartholdi, 72000 Le Mans, France
3
Unité de Recherche Biomasse, Bois, Energie, Bioproduits (BioWooEB), 73 rue J.F. Breton, 34398
Montpellier Cedex 5, France
* [Link]@[Link]

RESUME : Les objectifs de ces travaux sont de traiter les coques de noix de palme par différentes
solutions (lait de chaux, silicate de sodium) et d’étudier le comportement d’un béton léger à base de
ces coques de noix de palme traitées. Des essais physiques et/ou mécanique réalisés sur les coques
et le béton léger indiquent une réduction de l’absorption d’eau et une amélioration de la résistance à la
compression de près de 20% dans le cas du traitement à la chaux.
ABSTRACT: The purposes of this work are to pretreat oil palm shells (OPS) and to study the
behavior of a lightweight concrete based on those pretreated OPS. Physical and mechanical tests are
conducted on the OPS and the [Link] results show that lime treatment reduces the water
absorption and improves the compressive strength for nearly 20%.

MOTS-CLÉS : matériaux biosourcés, coque de noix de palme, traitement physico-chimique, béton

léger, résistance mécanique.
KEYWORDS: biosourced materials, oil palm shell, physical and chemical treatment, lightweight
concrete, mechanical strength

1. INTRODUCTION
Les coques de noix de palme (CNP) sont une alternative intéressante pour lutter contre les
problèmes liés à la surexploitation des granulats classiques dans le béton dont la production mondiale
augmente régulièrement. La valorisation de cette biomasse permet de produire un béton léger de
densité inférieure ou égale à 2, ce qui induit une réduction considérable de la charge morte des
bâtiments. On note aussi une amélioration des propriétés du béton du point de vue confort thermique
[1]. Toutefois l’une des principales limites des CNP est leur grande porosité qui leur confère une
capacité importante d’absorption d’eau. Ce fort taux d’absorption qui peut atteindre 33% [2] constitue
un frein à l’emploi des CNP dans le béton léger. En effet, à court-terme, l’adhésion est fortement
dépendante des échanges en eau à l’interface mortier/support. Plusieurs études ont montré l’influence
des propriétés de transfert par capillarité du substrat poreux sur la création d’une force de liaison [3].

Une des solutions à cette limite réside dans le traitement des coques de noix de palme avant leur
utilisation dans le béton. Ce travail se propose donc d’étudier l’influence que peuvent avoir différents
traitements des CNP sur les propriétés physico-mécaniques des bétons légers. L’objectif de ces
investigations est d’éliminer les résidus gras sur les coques, de réduire leur capacité d’absorption, ou

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encore d’améliorer leur adhérence à la matrice cimentaire et par suite les propriétés mécaniques du
béton.

2. APPROCHE EXPERIMENTALE
2.1. MATERIAUX UTILISES
Le liant hydraulique utilisé dans le béton est un ciment portland artificiel (CPA 45) d’une densité
spécifique de 3,15. Le sable utilisé, a été obtenu localement. Il a une densité spécifique de 2,86 pour
un module de finesse de 2,90. C’est un sable de classe granulaire 0/3,15 (voir figure 1). Un plastifiant
réducteur d’eau (plastiment BV40) a été utilisé pour améliorer la maniabilité du béton.

2.2. PROPRIETES DES COQUES DE NOIX DE PALME

Les coques de noix de palme étudiées, sont les enveloppes des graines de palmistes. Elles sont
obtenues après extraction des fibres et concassage du noyau. Pour cette étude, les coques de noix
de palme proviennent d’un site de production d’huile de palme de l’entreprise SIFCA basé à Abidjan
en Côte d’Ivoire (dénommées CNP Abidjan).

Les caractéristiques physiques de ces granulats végétaux sont résumées dans le tableau 1. La
-3
masse volumique en vrac des CNP est de 560 kg.m pour une teneur en eau de 4,35% dans les
conditions de stockage.

Tableau 1: caractéristiques physiques des coques de noix de palme

Caractéristiques CNP Sifca
Granularité 2 – 8 mm
3
Densité apparente 560 kg/m
3
Densité spécifique 1340 kg/m
Teneur en humidité 4,35%
Absorption d’eau (% à 24h) 22,25%

COURBE GRANULOMETRIQUE
100%
90% Sable
80%
70% CNP

60%
TAMISATS (%)

50%
40%
30%
20%
10%
0%
0,08

3,15
0,1
0,125
0,16
0,2
0,25
0,315
0,4
0,5
0,63

10
0,8
1
1,25
1,6
2
2,5

4
5
6,3
8

12,5
14
16

TAMIS (mm)

Figure 1: Courbe granulométrique des matériaux utilisés

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2.3. TRAITEMENT SUR LES COQUES DE NOIX DE PALME

Deux traitements des granulats basés sur une modification de surface ou un dépôt ont été
effectués. Le premier traitement a été un mélange sous agitation pendant 2 heures dans une solution
-1
de chaux (Ca(OH)2) à 40g.l . Le second a consisté à tremper pendant 2heures les CNP dans une
solution de silicate de sodium dosée à 100g/l.

Pour chaque traitement nous avons considéré un facteur de recouvrement ϕ tel que (1) :
ெ
߶ ൌ  ெ೟ (1)
೔

où Mt et Mi représentent respectivement la masse après traitement et la masse initiale (avant

traitement). Les facteurs de recouvrements des différents traitements sont donnés dans le tableau 2.

Tableau 2: Facteur de recouvrement des traitements

Traitement effectué Φ CNP Abidjan

Chaux 1,002
Silicate de sodium 1,006

Bien que sensiblement égale à 1, il y a eu un dépôt non négligeable sur les coques, de chaux
d’une part et de silicate de et/ou de sodium d’autre part, respectivement après les traitements 1 et 2
(figure2).

(a) (b)

(c) (d)

Figure 2: Observation d'un dépôt de chaux sur les faces convexe (a) et concave (b) d'une CNP ;
dépôt de silicate et/ou de sodium sur les faces convexe (c) et concave (d) d’une CNP

2.4. FORMULATION DES ECHANTILLONS

Pour la présente étude, quatre séries d’éprouvettes cylindriques de dimensions ϕ10cm x 20 cm ont
été réalisées fonction du traitement effectué sur les CNP. Les différentes formulations réalisées sont
regroupées dans le tableau 3.

-3-
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Les méthodes classiques de formulations des bétons sont difficilement applicables au cas des
bétons de CNP, compte tenu du caractère végétal et de la grande hétérogénéité des coques [4][5].
L’analyse de la bibliographie nous a conduits à choisir les rapports massiques résumés dans le
tableau 4.

Tableau 3: Différents mélanges réalisées

Désignation Dénomination
Béton de CNP en provenance d’Abidjan Nature CNP Abidjan nature
Béton de CNP en provenance d’Abidjan traitées à la chaux CNP Abidjan chaux
Béton de CNP en provenance d’Abidjan traitées au silicate de sodium CNP Abidjan silicate

Tableau 4: Ratios de formulation du béton de coque de noix de palme

3
Proportions par masse de ciment (dosage en ciment : 350 kg/m de béton)
Ciment Sable CNP Eau Plastifiant
1 1,66 0,60 0,4 ±0,02

Après démoulage, les éprouvettes de béton sont conservées dans de l’eau à température
ambiante jusqu’à la réalisation des essais.

3. RESULTATS ET DISCUSSIONS
3.1. INFLUENCE DU TRAITEMENT SUR LA CAPACITE D’ABSORPTION DES CNP
La mesure de la capacité d’absorption (Cab) a consisté à tremper 200g de chaque échantillon dans
de l’eau et à mesurer la teneur en eau au bout de [Link] nous basant sur les travaux de
Nozahic[6], nous avons tenu compte du gain massique induit par les traitements, en appliquant un
facteur de correction aux taux d’absorption obtenus (le facteur de recouvrement défini ci-dessus). Les
résultats obtenus sont regroupés dans le tableau 5.

Tableau 5: Effet des traitements sur les coques de noix de palme

Traitement effectué Cab (%) Cab corrigé (%)
Aucun 22,25 22,25
Chaux 20,35 20,38
Silicate de sodium 22,10 22,22

Nous observons que seul le traitement à la chaux permet de rendre les coques de noix de palme
plus hydrophobe.

3.2. INFLUENCE DES CNP TRAITEES SUR LES PROPRIETES MECANIQUES DU BETON
Pour chaque essai de résistance à la compression, trois échantillons ont été testés. Le tableau 6
résume les valeurs moyennes de la résistance à la compression obtenues pour chaque mélange
après 14, 28 et 45 jours de maturité.

Tableau 6: Résistance à la compression des différents mélanges après 14, 28 et 45 jours

Résistance à la compression
DESIGNATION
14 jours 28 jours 45 jours
CNP Abidjan nature 23,14 (±0,60) 26,33 (±0,79) 24,42 (±0,30)
CNP Abidjan chaux 28,45 (±1,31) 28,90 (±2,54) 29,98 (±0,96)
CNP Abidjan silicate 22,72 (± 2,86) 26,11 (±1,80) 23,57 (±1,80)

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Evolution de la résistance à la compression

35
Résistance à la compression (MPa)

30
25
20
15
10
5
0
0 7 14 21 28 35 42
Maturité en jours
CNP nature CNP chaux CNP silicate

Figure 3: Evolution des résistances en compression dans le temps et suivant différents traitements.

La figure 3 présente des courbes qui ont quasi la même tendance, la résistance à 14 jours
évoluant peu jusqu’à 45 jours. La valeur de résistance à 14 jours représente plus de 85% de la valeur
de résistance à 28 jours. L’utilisation des CNP qu’elles soient traitées ou non n’influence donc pas ce
comportement du béton.

Par ailleurs, nous observons que le traitement au silicate n’a pas d’influence sur le béton de CNP.
En effet la courbe d’évolution des résistances du béton de CNP traitées au silicate est quasi identique
à celle du béton de CNP sans aucun traitement. Le traitement à la chaux quant à lui, permet une
augmentation de la résistance mécanique de 20%.

4. CONCLUSION
Les expériences réalisées dans cette étude montrent que le traitement à la chaux est le plus
efficace pour atténuer l’absorption d’eau des CNP et améliorer la résistance à la compression du
béton. Toutefois, des études complémentaires notamment des observations au MEB sont nécessaires
pour étudier plus finement l’interface des coques traitées avec la pâte de ciment. Elles permettront de
comprendre la relation entre le traitement et la résistance mécanique. Le suivi de la résistance du
béton sur une plus longue durée (56 jours, 90 jours voire 480 jours) est aussi envisagé et pourront
permettre de confirmer la réelle efficacité des traitements sur les CNP.

5. REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES
[1] D. Y. Osei and E. N. Jackson, “Experimental study of palm kernel shells as coarse aggregate in
concrete,” Int. J. Sci. Eng. Res., vol. 3, no. 8, 2012.
[2] U. J. Alengaram, B. A. A. Muhit, and M. Z. bin Jumaat, “Utilization of oil palm kernel shell as
lightweight aggregate in concrete – A review,” Constr. Build. Mater., vol. 38, pp. 161–172, Jan.
2013.
[3] H. O. Sugo, A. Page, and S. Lawrence, “The development of mortar/unit bond,” presented at the
9ème Symposium sur la maçonnerie Canadienne, Fredericktown, Canada, 2001.
[4] M. A. Mannan and C. Ganapathy, “Mix design for oil palm shell concrete,” Cem. Concr. Res., vol.
31, no. 9, pp. 1323–1325, Sep. 2001.

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[5] P. Shafigh, M. Z. Jumaat, and H. Mahmud, “Mix design and mechanical properties of oil palm
shell lightweight aggregate concrete: a review,” Int. J. Phys. Sci., vol. 5, no. 14, pp. 2127–2134,
2010.
[6] V. Nozahic and S. Amziane, “Influence de différents traitements sur l’interface entre des particules
lignocellulosiques et un liant minéral,” XXIXe Rencontres Univ. Génie Civ., p. 11, Mai 2011.

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