Ministère de l’enseignement et de la
recherche scientifique
PATHOLOGIE:
Thème 1: Le controle non descructif
Réalisée par : Salma Chaher
Prof: M. Samy Antit
Année universitaire: 2024-2025
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Plan de travail:
I- Introduction :
II-Pourquoi on utilise le CND ?
III- Qualités et Essais
III-1-Essai d’auscultation dynamique (Essai Sclérométrique)
III-3-Essai par radiographie
III-4-Essai d’ausculation au pachomètre
III-5-Essai de gammagraphie
III-6-Essai d’auscultation par géoradar
IV- CONCLUSION
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I- Introduction :
Un CND, contrôle non destructif, est un ensemble de
méthodes permettant de contrôler certaines propriétés
caractéristiques du béton sans compromettre son
intégralité structurale et tout en étant assez rapide.
.
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II-Pourquoi on utilise le CND ?
ils sont utilisés car ils sont économiques et permettent d’avoir une idée des performances
du béton sans compromette son intégrité structurale et tout en étant assez rapide d’une part
et pour tester la qualité d’autre part:
* Résistance en compression
* Corrosion des armatures
* Défauts de fabrication
* Étendue des fissures
* Épaisseur d’une dalle
* Localisation des armatures
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III- Qualités et Essais
1) Essai sur le matériau béton non armé:
Les essais servent généralement à évaluer la résistance mécanique du béton, les
défauts de mise en place, la composition interne d’une structure.
Pathologie observable Essais
insuffisance de résistance Scléromètre
défaut de réalisation Auscultation sonique
gonflement interne Fissurométrie
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2) Essai sur le matériau béton armé:
En ce qui concerne le béton armé, les qualités observées sont les mêmes que pour le béton
non-armé par contre, il faut aussi évaluer la position des armatures et leur états
(corrosion ou non).
Pathologie observable Essais non destructifs
Défaut de Localisation des
positionnement armatures (ferroscan , radar)
du ferraillage
Corrosion des armatures Mesure de potentiel
Mesure de la profondeur
de pénétration de
chlorure et carbonatation
Mesure de perméabilité
de surface
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3) Essai sur le matériau béton précontraint :
Pathologie Essais non destructifs
observable
Défaut de Positionnement Localisation des armatures
des câbles de précontrainte (gammagraphie, radar)
Défaut d’injection des gaines Gammagraphie
de précontrainte Radiographie
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III-1-Essai d’auscultation dynamique (Essai Sclérométrique)
1) Objectif de l'essai:
Le but de l’essai est de permettre l’obtention rapide de la résistance du béton d’un
ouvrage, sans procéder à des prélèvements de béton durci par carottage, càd on mesure la
Dureté au choc pour évaluer la résistance d’un béton de manière non destructive.
2) Principe de l’essai:
Il s’agit de tester la dureté de surface d’un béton durci. Cette dureté étant d’autant plus
élevée que le béton est plus résistant, cela permet d’avoir un ordre de grandeur de
la résistance atteinte par un béton à un âge donné.
3) Equipement nécessaire:
- Un scléromètre à béton conforme à la norme en vigueur.
- Enclume de calibrage, en acier permettant le calibrage du marteau.
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4) Expression des résultats:
A partir de l’indice sclérométrique Is de la zone testée et de l’abaque illustré ci après on
peut déduire directement la résistance du béton.
Figure 2: Essai sclérométrique
Figure 1: sclérométre
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Figure 3 : Abaques donnant la résistance de compression en fonction de l’indice sclérométrique IS
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III-2-Essai d’auscultation sonique (Essai Ultrasonique)
1) Objectif de l'essai:
Le but de l’essai est d’apprécier la qualité du béton d’un ouvrage, sans procéder à un
prélèvement d’éprouvette par carottage.
2) Le principe de l’essai
consiste à mesurer la vitesse du son à l’intérieur du béton ; cette vitesse est d’autant plus
élevée que le béton a un module d’élasticité plus important, donc à priori une résistance
plus importante. Et cela se fait par la production d’un train d’impulsion de vibration en
Utilisant un émetteur appliquée sur l’une des faces de l’élément à contrôler par la suite
cette vibration doit franchi une longueur de parcours (L) dans le béton, puis l’impulsion
de vibration est convertie en un signal électrique à l’aide d’un récepteur et la base de
temps électronique permet de mesurer le temps de propagation des ondes ultrasonores t.
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3) Equipement nécessaire:
- Un générateur d’impulsions électriques
- Paire de transducteurs
- Un amplificateur Figure 4 : appareillage
- Un dispositif électronique de mesure de
- émetteur et récepteur
- Un barreau de calibrage
Figure 5: Essai Ultrasonique
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4) Expression des résultats:
La vitesse de propagation du son à travers le béton est déterminée par la formule
suivante : V=L/T
Avec V : est la vitesse de propagation du son, en km/s
L : est la longueur de parcours, en mm
T : est le temps que met l’impulsion pour parcourir la longueur, en µs.
Et par la suite on fait la classification du béton d’après la vitesse du son
Vitesse du son en m/s Appréciation de qualité
>4500 Excellent
3500 à 4500 Bon
3000 à 3500 Assez bon
2000 à 3000 Médiocre
<2000 Très mauvais
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III-3-Essai par radiographie
l’Essai se fait avec les rayons X qui sont projetés sur une structure de béton, il est
possible de voir sa composition interne Les éléments les plus denses (exemple les
armatures dans le béton) sont facilement visible sur une image de radiographie car ils sont
les éléments les plus claires. On peut voir cette réalité sur les deux photos
suivantes.
Figure 6 : appareil de radiographie
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On peut voir le résultat sur les deux photos suivantes.
Figure 7 : exemple de résultat
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III-4-Essai d’ausculation au pachomètre
1) Objectif de l’essai :
L’essai est permet d’évaluer l’épaisseur d’une structure de béton
armé et qui permet aussi d’évaluer la position des armatures d’acier en utilisant un
pachomètre. En effet, cet appareil peut précisément indiquer la profondeur de l’armature
son emplacement, son orientation et son diamètre.
Figure 8 : un pachomètre
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2) Comment ça fonctionne ?
Le pachomètre crée un champ magnétique qui est perturbé en cas de présence
d’acier. Il détecte ces perturbations et les transforme en représentations visuelle,
nous offrant ainsi la possibilité de regarder à travers le béton.
Figure 9 : mode linéaire
Figure 10 : mode image
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III-5-Essai de gammagraphie
La gammagraphie est une technique d’auscultation utilisé généralement pour contrôler
les ouvrages en béton précontraint . L’essai est sert principalement à visualiser
le niveau de remplissage en coulis des gaines de précontrainte et à apprécier la qualité
de ce coulis, en fonction de son opacité.
1) Le principe de l’essai
On émet un rayonnement gamma qui traverse une masse dense pour venir impressionner
un récepteur. L’image obtenue traduit les obstacles rencontrés au sein de la masse
Traversée par le rayonnement. Ce système d’émetteur-récepteur implique d’avoir accès
aux deux faces de l’ouvrage.
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Figure 11: exemple de résultat gammagraphie Figure 12 : torons dans une gaine vide coulis
Figure 13: plusieurs files non tendus dans une gaine vide
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III-6-Essai d’auscultation par géoradar
1) Objectif de l’essai :
L’essai a pour but de détecter la corrosion des armatures dans le béton. Celui-ci consiste à
mesurer le potentiel de corrosion et permet d’établir un plan détaillé des endroits
propices à la corrosion dans une structure en béton armé comme les ponts ou les
structures sous-marines.¸
2) Appareillage : Avec des appareils de ce genre, on obtient des images
semblable à celle-ci :
Figure 14: appareil de géoradar
Figure 15: exemple de résultats
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Figure 16 :Comparaison de trois signaux mesurés avec des antennes de contact de fréquence
s différentes; la section mesurée ici est constituée de dalles de béton recouvertes d’asphalte
et contenant des hétérogénéités locales (vide, goujons et capteur).
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IV- CONCLUSION
Le contrôle non destructif (CND) en génie civil est une méthode essentielle
pour évaluer l’état des infrastructures et garantir leur sécurité, leur durabilité et
leur conformité sans endommager les matériaux ou les structures. Grâce à
une variété de techniques,
Cet outil permet non seulement de prolonger la durée de vie des ouvrages,
mais aussi de réduire les coûts liés aux réparations imprévues ou à des
interventions inutiles.
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THANK YOU
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