ORGANISATION DU CHANTIER DES TRAVAUX DE

CONSTRUCTION D’UNE STATION-SERVICE A KPOGAN

MEMOIRE POUR L’OBTENTION DU

BACHELOR EN INGENIERIE DE L'EAU ET DE L'ENVIRONNEMENT
OPTION : GESTION DES INFRASTRUCTURES ET SERVICES

------------------------------------------------------------------

Présenté par

Bagouya E. M. ABOUZI

Promotion [2016/2017]
 DEDICACE

Je tiens à dédier ce document et ainsi exprimer mes sentiments les plus sincères à :

 Mon cher papa, ABOUZI B. Kandéglou, à qui je

dois tout mon être ;

 Ma maman, feu KABIYA Afoua, déjà arrachée à

mon affection mais qui reste un modèle pour moi ;

 Toute la famille ABOUZI.

ii
 REMERCIEMENTS

Qu’il me soit permis de témoigner de mes sincères reconnaissances à tous ceux qui ont
contribué à ma formation, plus particulièrement à :

Pr Mady KOANDA, Directeur Général de la fondation 2ie, pour son organisation pour le bon
déroulement des formations au sein de l’école ;

Mme Martine SAWADOGO, coordinatrice du Bachelor Gestion des Infrastructures et Services

(BGIS) au 2ie pour son soutien durant notre formation ;

Tout le corps enseignant du 2ie pour toutes les connaissances qu’il ne cesse de nous
transmettre ;

Tous les étudiants de ma promotion pour cette convivialité et échanges fructueux pendant notre
formation ;

L’entreprise de Réalisation des ouvrages de Génie Civil (RGC), son personnel et

particulièrement au Directeur Général M. BIKPEDI Tcha, pour m’avoir octroyé ce stage et
pour son aide à la rédaction de ce projet ;

Toute la famille ABOUZI pour son soutien indéfectible à ma modeste personne.

iii
 Résumé

L’exécution des travaux de construction impose un rythme de travail qui demande une bonne
utilisation des moyens humains et matériels afin d’assurer la rapidité, la qualité et l’économie ;
d’où l’importance d’une bonne organisation. Ce document présente le rapport de notre stage au
sein de l’entreprise de Réalisation des ouvrages de Génie Civil (RGC), au cours duquel nous
avons participé à l’organisation du chantier des travaux de construction d’une Station-Service à
Kpogan en effectuant le calcul des besoins en matériaux, matériels et main d’œuvre afin
d’établir un planning rationnel d’exécution des travaux. Il s’agit d’un marché de travaux conclu
entre RGC et El hadj FATAH pour un délai d’exécution de douze mois en vue de la
construction d’un bâtiment multifonctionnel R+1 de surface totale de 643.40 m² dont la
structure est réalisée en béton armé et constituée principalement de semelles, de poteaux, de
poutres, de planchers et d’escaliers. Pour la bonne marche du chantier, l’entreprise a mobilisé
un directeur des travaux assisté d’un conducteur de travaux et d’un chef chantier pour encadrer
des équipes de maçons, menuisiers, ferrailleurs, plombiers, électriciens, topographes. Une
équipe qualité et sécurité a également été mise en place pour le suivi de l’application à tous les
niveaux, des objectifs HSSE (Hygiène, Santé, Sécurité, Environnement). Le matériel de
chantier est composé de deux bétonnières avec monte-charges, deux camions benne, un
véhicule de liaison, plusieurs brouettes, un vibreur et un lot de petit outillage.

iv
 Liste des abréviations
Art : article
B A : Béton armé
B A E L : Béton armé aux états limites
C.C.A.G : Cahier de Clause Administratif Général
C.C.A.P : Cahier de Clause Administratif Particulier
D T U : Document technique unifié
Fc28 : Résistance à la compression a 28 jours d’âge
Ft28 : Résistance à la traction a 28 jours d’âge.
H A : Haute adhérence
KN : Kilo newton
L.N.B.T.P : Laboratoire National du bâtiment et des travaux publics
MPa : Méga pascal
N F P : Norme française relative aux marchés de travaux de bâtiment.
RDC : Rez-de-chaussée
T N : Terrain naturel

v
 Table des matières
Introduction ............................................................................................................................................. 1
Chapitre 1 : Présentation de la structure d’accueil ............................................................................. 2
1.1. Historique et Domaine d’activité ............................................................................................ 2
1.2. Situation géographique ............................................................................................................ 3
1.3. Organigramme de la Société ................................................................................................... 3
Chapitre 2 : Présentation du projet....................................................................................................... 5
2.1. Généralité du projet ................................................................................................................. 5
2.2. Présentation de la zone des travaux ........................................................................................ 6
2.3. Description du projet ............................................................................................................... 9
2.4. Financement, Délais et Pénalité de retard............................................................................ 12
2.5. Hypothèses de bases et caractéristiques mécaniques des matériaux ................................. 12
Chapitre 3 : Organisation technique du chantier .............................................................................. 14
3.1 Préparation au démarrage du chantier ................................................................................ 14
3.2 La déclaration d’ouverture du chantier ............................................................................... 15
3.3 L’installation du chantier ...................................................................................................... 15
3.4 L’Organisation du déroulement de travaux ........................................................................ 15
3.5 Les principaux postes et leurs contraintes ........................................................................... 16
3.6 L’Exécution des travaux ........................................................................................................ 16
Chapitre 4 : Les plannings ................................................................................................................... 18
4.1 Généralités sur les plannings ................................................................................................. 18
4.2 Modes de présentation des plannings ................................................................................... 18
4.2.1 Le Planning prévisionnel ................................................................................................ 18
4.2.2 Le planning d’exécution ................................................................................................. 19
4.2.3 Les documents et renseignements nécessaires .............................................................. 20
4.3 La cadence ............................................................................................................................... 21
4.4 Besoins et planification du chantier ...................................................................................... 21
4.4.1 Besoins et planification de la main-d’œuvre ................................................................. 21
4.4.2 Besoins et planifications des matériaux ........................................................................ 23
4.4.3 Construction des plannings ............................................................................................ 25
4.5 Informatisation : ..................................................................................................................... 25
4.6 Résultats .................................................................................................................................. 26
Conclusion.............................................................................................................................................. 37
Bibliographie ......................................................................................................................................... 38
Annexes .................................................................................................................................................. 38

vi
 Liste de tableaux

Tableau 1 : Quantités de fer pour semelles ............................................................................................ 26

Tableau 2 : Quantités de fer pour poteaux .............................................................................................. 26

Tableau 3 : Quantités de fer pour longrine ............................................................................................. 27

Tableau 4 : Quantités de fer pour poutres et poutrelles de chaque dalle ................................................ 27

Tableau 5 : Quantités de béton pour semelles......................................................................................... 29

Tableau 6 : Quantités de béton pour poteaux .......................................................................................... 30

Tableau 7 : Quantités de béton pour poutres de chaque dalle................................................................. 31

Tableau 8 : Quantités de béton pour poutrelles et dalle de compression de chaque dalle ...................... 31

Tableau 9 : Tableau récapitulatif des durées calculées pour le RDC...................................................... 33

Tableau 10 : Tableau récapitulatif des durées calculées pour l’étage ..................................................... 33

Tableau 11 : Tableau récapitulatif du matériel ...................................................................................... 34

Tableau 12 : Tableau récapitulatif du personnel ..................................................................................... 34

Tableau 13 : Planning d’exécution des travaux gros œuvre RDC .......................................................... 35

Tableau 14 : Planning d’exécution des travaux gros œuvre Etage ......................................................... 36

Liste des figures

Figure 1 : Organigramme de l’entreprise ................................................................................................ 4

Figure 2 : Situation géographique ........................................................................................................... 6

Figure 3 : Plan de masse du chantier ........................................................................................................ 7

Figure 4 : Vue d’ensemble du projet ........................................................................................................ 8

Figure 5 : Plan aménagé du rez-de-chauss ............................................................................................. 10

Figure 6 : Plan aménagé de l’étage ........................................................................................................ 11

vii
Introduction

Dans le cadre de notre formation professionnelle pour l’obtention du Bachelor Gestion des
Infrastructures et Services (BGIS) à l’Institut International de l’Eau et de l’Environnement
(2IE), nous avons sollicité et obtenu un stage en entreprise, sanctionné par le présent rapport
qui porte sur l’organisation du chantier des travaux de construction d’une Station-Service
à Kpogan.

L’organisation d’un chantier de construction impose en effet un rythme de travail qui demande
une bonne utilisation des moyens humains et matériels afin d’assurer la rapidité, la qualité et
l’économie dans l’exécution des travaux. Elle consiste précisément à mettre au point un
planning d’exécution des travaux nécessaires à la réalisation des ouvrages tout en gérant
judicieusement la main d’œuvre, les matériels de travail, les matériaux de constructions et en
prenant toute les mesures de sécurité nécessaires. L’organisation d’un chantier comporte la
préparation, l’exécution et le contrôle des travaux ; elle permet de mettre au point des
documents pour guider l’exécution des travaux et les prises de décisions financières et
techniques.

Le stage qu’a bien voulu nous accorder l’entreprise RGC (Réalisation des ouvrages de Génie
Civil) nous permettra d’appliquer nos acquis théoriques, dans la préparation et le suivi des
travaux d’un chantier. Plus spécifiquement :

− déterminer les besoins réels en matériaux, matériel et main d’œuvre pour l’exécution des
travaux,
− organiser l’installation du chantier,
− planifier les travaux et l’utilisation des ressources,
− suivre les travaux en identifiant les défaillances pour corriger les éventuels écarts.

Le présent rapport s’articule autour de quatre chapitres à savoir :

Chapitre 1 : Présentation de la structure d’accueil

Chapitre 2 : Présentation du projet

Chapitre 3 : Organisation technique du chantier

Chapitre 4 : Elaboration du planning

1
Chapitre 1 : Présentation de la structure d’accueil

1.1. Historique et Domaine d’activité

L’entreprise RGC a vu le jour en 2012. Elle est née de la volonté de jeunes Ingénieurs en Génie
Civil, soucieux d’apporter leur contribution à l’édification et au développement du continent
africain en général et de leur pays le Togo en particulier. Ainsi, l’entreprise RGC a pour
mission la conception et l’aménagement des bâtiments, des ouvrages d’arts et d’assainissement,
des routes, des espaces verts ainsi que l’organisation, la réalisation et le suivi des travaux. RGC
propose ses services aux entreprises, aux particuliers et aux organisations dans différents
domaines du Bâtiment et des Travaux Publics en l’occurrence des travaux souterrains,
d’ouvrages d’art, de terrassement, d’infrastructures routières, portuaires et de transports en
commun. RGC a les qualités requises et les ressources humaines et matériels nécessaires
pouvant lui permettre de les réaliser dans le temps et dans et le respect des délais.
Comme toute entreprise exerçant dans le secteur des bâtiments et travaux publics, RGC est
composée en grande majorité de professionnels du secteur de l’ingénierie des infrastructures.
Elle s’inscrit dans le cadre de la rénovation des techniques de conceptions, d’études et de
réalisation des projets par l’utilisation de moyens modernes. La réussite de RGC repose sur le
savoir-faire et le bon état d’esprit de ses équipes ainsi que sur des valeurs fortes à savoir :
• L’exigence du résultat ;
• L’écoute et la satisfaction du client ;
• L’esprit d’entreprise et le professionnalisme ;
• Le courage et l’abnégation ;
• Le sens de l’intérêt commun et la solidarité ;
• Le respect des hommes et des engagements ;
• La loyauté et la rigueur.
Toutes ces valeurs forment le socle de la culture commune des collaborateurs à RGC.

2
 1.2. Situation géographique

L’entreprise RGC est située à Lomé au quartier Agbalépédogan, non loin du marché de
Cacaveli.

05Boite postale : 639 Lomé-Togo

Tél : (+228) 22 36 36 86/91 71 67 50

Email : rgc228@[Link]

1.3. Organigramme de la Société

L’organigramme est un outil d’information et d’organisation utilisé pour définir les liens
hiérarchiques et fonctionnels existant entre différents métiers de l’entreprise. Il permet de
visualiser les postes en même temps que les rapports qui existent entre eux tout en assurant une
répartition ordonnée et coordonnée des différentes tâches.

A RGC, nous avons en tête de l’entreprise le Directeur Général, suivi d’un directeur Technique
et d’un Directeur Administratif. Le Directeur Technique coordonne toutes les tâches des
directeurs des travaux qui ont pour collaborateurs les conducteurs des travaux et les chefs
chantiers. Au pied de l’organigramme se trouve les chefs d’équipes et leurs ouvriers.

Nous présentons ci-après l’organigramme détaillé de l’entreprise RGC.

3
 Figure 1 : Organigramme de l’entreprise

RGC

Directeur
Technique

Directeur des
travaux

Responsable
Responsable Conducteur des Responsable
Service Comptable
Service Matériel Travaux HSSE
et logistique

Chef chantier Chef chantier gros

production préfa oeuvre

Chef équipe Chef équipe Chef équipe Chef équipe Chef équipe Chef équipe
Maçonnerie menuiserie ferraillage électricité plomberie topographie

4
Chapitre 2 : Présentation du projet

2.1. Généralité du projet

Le Maître d’Ouvrage, El-Hadj FATAH, dans le souci de rapprocher des services commerciaux
de base à la population de Kpogan et ses environs, banlieue Sud-Est de la ville de Lomé, a
entrepris la construction d’une station-service comportant trois affectations différentes à
savoir :
- Le centre commercial nommé Bonjour, bâtiment R+1 (650 m²), composé au RDC
d’un supermarché, d’un restaurant, de toilettes et d’un distributeur automatique de billets
puis à l’étage, d’une pharmacie, d’une boulangerie-pâtisserie et d’une zone
administrative ;
- L’aire de vente de produits pétroliers (454,56 m²) ;
- L’aire service de lavage et graissage des véhicules (78,85 m²).

Le projet a fait l’objet de consultation restreinte d’entreprises à l’issue de laquelle l’entreprise

RGC a été sélectionnée pour la réalisation du centre commercial.
Le coût prévisionnel du projet (centre commercial) est estimé à environ cent cinquante millions
(150.000.000) de francs CFA.
L’étude structurale a permis l’établissement des plans d’exécution ainsi que des détails
techniques d’exécution à savoir :
 des éléments de structure (fondation, ossature, dalle) ;
 de l’électricité, courant fort et faible ;
 de l’assainissement (drainage des sols, étanchéité, adduction, plomberie sanitaire) ;
 de la sécurité incendie.

5
 2.2. Présentation de la zone des travaux

Le site du projet est situé à Kpogan sur la route nationale numéro 2, Lomé – Aného – frontière
Benin, à treize (13) kilomètres du rond-point Port Autonome de Lomé (voir figures 1&2).

Figure 2 : Situation géographique

6.180311,1.385873

6
Figure 3 : Plan de masse du chantier
14,55

16,70

17,99

15,10
7,43

11,08
30,10

7
Figure 4 : Vue d’ensemble du projet

8
 2.3. Description du projet

Le bâtiment étudié dans le cadre de ce rapport de stage de fin d’étude est un bâtiment
multifonctionnel R+1. C’est une structure réalisée en béton armé et constituée principalement
de semelles, de poteaux, de poutres, de planchers et des escaliers.
Le rez-de-chaussée comporte :
- une zone Supermarché d’une surface de 146,90 m² composée d’une salle d'exposition,
d’une salle caisse, d’un bureau de gérant, d’une salle de stockage et d’une toilette ;
- une zone Fast food d’une surface de 123,61 m² composée d’une salle de restauration,
d’une cuisine et d’une salle de stockage.
Les deux zones sont séparées par un ensemble de toilettes de 10,71 m² pour hommes et femmes
et d’un distributeur de billet de 9,53 m².

L’étage comporte :
- une zone Pharmacie d’une surface de 81,18 m² composée d’une salle de vente, d’un
bureau de pharmacien, d’un sas, d’une salle de stockage et des toilettes ;
- une zone pâtisserie boulangerie d’une surface de 100,66 m² composée d’une salle
polyvalente, d’un bureau, d’un magasin et des toilettes ;
- une zone administrative de surface 77,25m² composée d’un bureau paysager, d’une
salle d'attente, d’un secrétariat, d’un bureau de Directeur Général, d’une salle de repos
et des toilettes.

9
Figure 5 : Plan aménagé du rez-de-chauss

10
Figure 6 : Plan aménagé de l’étage

11
 2.4. Financement, Délais et Pénalité de retard.

Le projet d’une valeur estimée à environ cent cinquante millions (150.000.000) de FCFA a été
totalement financé El hadj FATAH.
Le délai d’exécution des travaux est fixé à douze (12) mois à partir de la date indiquée dans
l’ordre de service pour le démarrage des travaux. Seules les intempéries majeures peuvent
entrainer une prolongation du délai d’exécution.
Les pénalités de retard sont de 1/5000 ème du montant Hors Taxes du marché par jour
calendaire de retard. Cette pénalité n’est pas plafonnée, toutefois, le maitre d’ouvrage pourrait
résilier le marché si le montant des pénalités atteint 5% du montant du marché.

Les intervenants sur le projet sont :

Maître d’Ouvrage : EL HADJ FATAH ;
Maître d’Œuvre : Agence PABI Architecture, Urbanisme ;
Contrôle qualité : LNBTP - TOGO ;
Entreprises : RGC

2.5. Hypothèses de bases et caractéristiques mécaniques des matériaux

Les hypothèses de base et les caractéristiques mécaniques des matériaux ayant servies aux
calculs dans ce projet de construction sont les suivantes.

o Pour le béton

Le dosage est de 350 à 400kg de ciment par mètres cube (350-400kg/m3) respectivement en
superstructure et en infrastructure.
Le poids volumique est de 25kN/m3
L’enrobage est de 3 cm pour tous les éléments de la superstructure et de 4 cm pour ceux de
l’infrastructure.
Fc28 est de 25 et 30 MPa pour tout le béton armé.

12
Ft28 est de 2.1 MPa
La tenue au feu est de : 1h

o Pour les aciers

Les aciers employés dans cette construction sont des matériaux (HA Fe E = 400 Mpa)
caractérisés par les bonnes résistances en traction.
Les diamètres utilisés sont les suivants : RL6 ; HA8 ; HA10; HA12; HA14 (en mm)

o Règlements

BAEL 91 révisées 99
Cahier des prescriptions techniques (CPT)

o Normes

NF P06-004
NF P06-001
DTU P 18-702

13
Chapitre 3 : Organisation technique du chantier

L'élaboration correcte et la mise en place d'un schéma d'organisation ou organigramme de

chantier, sont d'une nécessité vitale pour l'exécution convenable d'un chantier de BTP. Cet
organigramme qui montre le personnel clé à affecter sur le chantier dans une hiérarchie bien
définie ainsi que les différents postes schématisés par des cases contenant les noms des
responsables et leurs titres permet la planification rationnelle et objective des ressources
humaines, matérielles et financières de l'entreprise. Il permet au chef d'entreprise de disposer
des éléments déterminants de son compte d'exploitation prévisionnel, des indicateurs de gestion
de son tableau de bord, et enfin des paramètres d'analyse des écarts au moment des évaluations
en fin de chantier.
Les acteurs clé du chantier sont principalement :
- le chef projet ;
- l’assistant au chef projet;
- le gestionnaire chargé de l’approvisionnement ;
- les conducteurs de travaux ;
- les chefs chantier ;
- le chef contrôle interne chargé de l’hygiène et la sécurité.

Pour l’exécution on a principalement :

- une équipe de terrassement et fouilles ;
- une équipe de maçonnerie et béton ;
- une équipe de coffrage ;
- une équipe de ferraillage ;
- une équipe de maintenance des engins et matériels.

3.1 Préparation au démarrage du chantier

C’est la période pendant laquelle on anticipe la réalisation des ouvrages en effectuant
l’ensemble des opérations qui conditionnent le début effectif des travaux. Cela se résume par :
- L’exécution des démarches administratives ;

14
 - L’établissement du plan Hygiène, Santé, Sécurité et Environnement (HSSE) ;
- La mise à la disposition du terrain ;
- La reconnaissance complémentaire des sols ;
- La préparation de la coordination du chantier ;
- L’élaboration du plan d’installation de chantier ;
- L’approvisionnement en matériaux ;
- L’établissement du planning d’exécution des travaux et des plans d’exécution.

3.2 La déclaration d’ouverture du chantier

Elle incombe à l’entreprise et a pour objectif d’informer des autorités administratives de du
commencement des travaux. C’est la mise au point de toutes les règles administratives
permettant le démarrage effectif des travaux d’exécution.

3.3 L’installation du chantier

C’est l’ensemble des dispositions provisoires nécessaires au fonctionnement du chantier
(clôtures, grues, réseaux de circulation, aires de stockage, ateliers, centrale à béton ou
bétonnière …). L’entreprise installe le chantier conformément au plan d’installation de chantier
préalablement établi et validé par l’ingénieur. Elle supporte toutes les charges y relatives.

3.4 L’Organisation du déroulement de travaux

Le chantier est un espace sur lequel on exécute des travaux de construction de plusieurs ordres,
projetés dans un délai donné et limités dans le temps et dans l’espace.

On y retrouve hommes, matériel et matériaux, ce qui exige une bonne organisation

régulièrement mise à jour afin de permettre une meilleure cohabitation. Il faut donc :
- prévoir les différentes phases de réalisation en déplaçant le moins possibles les
hommes, les matériels, les matériaux ;
- faciliter la cohabitation et le dialogue entre les différentes équipes ;
- utiliser judicieusement l’espace disponible.

15
Aussi, il faut assurer une bonne articulation de l’ensemble des postes du chantier en les
répartissant dans la limite de la surface disponible de sorte qu’ils répondent chacun à ses
besoins et garantissent leur fonctionnalité.
Cela aura pour avantage de :
- gagner du temps : diminue les temps unitaires (T.U.) ;
- éviter les pertes en matériaux et les doubles emplois des matériels ;
- améliorer la sécurité humaine et matériel : clôture, gardiennage, alarme ;
- améliorer la qualité : réussir du premier coup au moindre coût.

3.5 Les principaux postes et leurs contraintes

Le poste à béton :
Ce poste est approvisionné en granulats, en ciment et en eau pour produire le béton à l’aide de
bétonnières installées à proximité de l’ouvrage afin de favoriser un accroissement du
rendement.
Le poste à déchets
Ce poste reçoit tous les déchets produits par la réalisation de l’ouvrage. Ces déchets sont
ensuite évacués dans une décharge finale au moyen de camions. Il est plus rentable de
l’installer à proximité de l’ouvrage.

3.6 L’Exécution des travaux

Deux éléments importants sont mis en œuvre pendant l’exécution des travaux. Il s’agit de la
Direction des travaux et de la Surveillance des travaux.

La Direction des travaux

Le directeur des travaux est un Ingénieur chevronné expérimenté dans la réalisation des travaux
de nature et de complexité similaire. Il est responsable de la bonne exécution technique et
financière des travaux et doit :
- planifier et contrôler le planning des travaux ;
- veiller au respect du budget qu’il a initialement contribué à évaluer ;
- veiller au bon travail des différents intervenants sur le projet ;
- effectuer les démarches administratives nécessaires à l’ouverture de chantier ;

16
 - évaluer et valider la main d’œuvre nécessaire à la réalisation des travaux ;
- sélectionner les matériaux ;
- rédiger les comptes rendus d’avancement du chantier ;
- gérer les relations avec l’inspection du travail.
Le directeur des travaux possède des qualités de manager et doit montrer un grand sens de la
rigueur et de l’organisation.

La Surveillance du chantier
La surveillance du chantier est permanente et assurée par un Ingénieur, chef de mission et des
contrôleurs permanents. Le chef de mission veille à ce que les travaux soient exécutés
conformément au cahier des prescriptions techniques et aux règles de l’art. Pour ce faire la
surveillance des travaux procède à :
- l’analyse et l’acceptation du planning détaillé des travaux proposé par l’entreprise.
- la vérification et l’approbation des notes de calculs et des Plans d’exécution de l’ouvrage
;
- la supervision du chantier et vérifie la mise en œuvre du béton ;
- la conduite des réunions de chantier et tient à jour le journal de chantier, le cahier des
procès-verbaux et les notes de chantier ;
- l’établissement et la signature des procès-verbaux de réception provisoire à la fin des
travaux ;
- l’établissement des rapports d’avancement technique et financier.
Le rapport mensuel fait le point d’avancement en insistant sur le respect du planning. Il signale
les problèmes qui se sont posés et la manière dont ils ont été résolus ou non.

17
Chapitre 4 : Les plannings

4.1 Généralités sur les plannings

Un planning est un ensemble de tableaux et de graphiques qui présentent sous différentes
formes le programme d’utilisation des ressources, afin de respecter les contraintes de
réalisation du projet. Son but est de trouver un meilleur moyen d’exécution des travaux en
fonction des coûts, des délais, des objectifs et des ressources disponibles. Le planning ainsi
conçu doit être un instrument de travail permanent qui permettra la régulation et le contrôle
constant du chantier. Il déterminera l’enclenchement des tâches de réalisation du projet par
rapport au temps et sert à :
- définir et simuler le déroulement des travaux avant le démarrage du chantier,
- gérer les contraintes de délais d’exécution et de coûts des ressources des entreprises
pendant le déroulement du projet.

Ce planning permettra aux responsables de répondre aux cinq objectifs qui sont :
- Prévoir : Etablir les programmes d’action et les situer dans le temps ;
- Organiser : Mettre en place les moyens propres à la réalisation des travaux ;
- Commander : Déclencher l’exécution des différentes phases de réalisation des travaux et
évaluer toutes les répercussions que peut entraîner leur enchaînement ;
- Coordonner : Relier entre elles les différentes phases de réalisation des travaux ;
- Contrôler : Vérifier que la réalisation est conforme aux prévisions et prendre toutes les
mesures nécessaires pour corriger tout écart.

4.2 Modes de présentation des plannings

4.2.1 Le Planning prévisionnel

Le planning prévisionnel permet de définir et simuler le déroulement des travaux avant le
démarrage du chantier et ainsi d'anticiper au plus tôt les phases délicates d'exécution.
Pour les entreprises, il permet de gérer au mieux les délais d'exécution et de mettre en
cohérence les besoins en matériel, matériaux et en main d’œuvre nécessaires.

18
Pour les maîtres d'ouvrages, ce planning permet d'assurer le suivi financier et la gestion
prévisionnelle des versements des acomptes au fur et à mesure de l'avancement des travaux. Il
est caractérisé par :
- Planning du maître d’œuvre
Le planning du maitre d’œuvre est élaboré au moment de la préparation du dossier d’appel
d’offres et dont l’objectif est de fixer le délai d’exécution global ainsi que la période
d’intervention par corps d’états.
- Planning de soumission
Le planning de soumission est élaboré par l’entrepreneur au moment de la soumission. Il tient
compte des contraintes de délais du planning du maître d’œuvre, des liens logiques entre les
différentes tâches par corps d’état et propose un enchaînement des tâches selon le savoir-faire
et les moyens de l’entreprise.

4.2.2 Le planning d’exécution

Pour élaborer un planning d’exécution des travaux, on doit suivre les phases suivantes :
Décomposer l’opération en tâches de réalisation. A partir du mode constructif retenu pour les
divers lots, des avant-métrés d’ouvrages, on inventorie les diverses tâches ;
Affecter une durée à chaque tâche. Les durées sont définies à partir des ratios d’entreprises,
issues de l’expérience des chantiers antérieurs ou par enquête auprès des entreprises ;
Définir les antériorités pour chaque tâche. Les liens entre ces tâches sont établis à partir de
l’expérience du coordonnateur
Ce planning doit être élaboré avant le démarrage des travaux et est plus détaillé que le planning
de soumission. Ainsi il tient compte des éléments suivants :
- la complexité du projet
- les spécificités du site
- les possibilités de fragmentation
- les possibilités de standardisation
- les cadences envisageables suivant le mode contractuel
- les moyens matériels et ressources disponibles au démarrage des travaux.

19
Le planning d’exécution permet l’élaboration de divers plannings opérationnels tels que :
- le planning des approvisionnements
- le planning de recrutement du personnel
- le planning d’utilisation du matériel

Le planning d’exécution ou planning détaillé de chantier fait ressortir tous les éléments
fondamentaux de la gestion des chantiers tels que la présence de main d’œuvre, l’emploi des
matériaux, l’utilisation des matériels et les coûts de production.
L’ensemble de ces plannings a pour objectif de gérer le temps, c’est à dire ordonnancer les
interventions, de prévoir l’avancement des travaux, d’optimiser la qualité et de rentabiliser le
chantier.

4.2.3 Les documents et renseignements nécessaires

L’établissement d’un planning nécessite un certain nombre de documents qui permettront de
faire ressortir la durée totale du projet. Parmi ces documents on peut citer :
- l’ensemble des plans d’exécution ;
- le devis descriptif et le cahier des clauses techniques particulières (C.C.T.P.), par lots,
décomposé en articles et indiquant avec précision les limites de prestation de chaque
marché ;
- le devis quantitatif estimatif ou la décomposition du prix unitaire ;
- le cahier des clauses administratives particulières (C.C.A.P.).

A cela s’ajoutent les renseignements sur le fonctionnement de l’entreprise :

- le nombre de tranches, les dates et le délai de livraison de l’ouvrage ;
- les renseignements sur le matériel et les moyens qu’elles doivent mettre en œuvre ;
- la position du poste à béton ;
- la circulation des engins ;
- les surfaces nécessaires aux stockages des pièces préfabriquées et des matériaux;
- les propositions quant à l’enchaînement des opérations ;
- l’indication du temps et du potentiel des équipes pour chaque tâche (en homme /jour) ;

20
 - les précisions concernant la répartition du travail dans la semaine.

Rendements (R)
Le rendement d’un ouvrier, d’une équipe ou d’un engin se définit comme étant la quantité de
travail qu’il peut réaliser pendant une unité de temps à l’heure ou à la journée. Temps unitaire
(TU) et rendement (R) sont ainsi inverses l’un de l’autre.
TU=1/R et R=1/TU.

4.3 La cadence
C’est la durée de réalisation de la parcelle unitaire choisie. Dans le bâtiment cela consiste à
décomposer la construction en tranches, identiques de préférence.
Cette cadence nécessitera une allocation optimale de ressources, de moyens en hommes, en
matériels et aussi en argent si l’on veut la maintenir.

4.4 Besoins et planification du chantier

4.4.1 Besoins et planification de la main-d’œuvre

Les besoins de la main-d’œuvre se déterminent à partir :

- du fichier des ouvriers de l’entreprise (noms, qualifications, compétences, etc.),
- du bordereau des temps unitaires d’ouvrier ou d’équipe spécifiques à l’entreprise ;
- des horaires de travail du chantier ;
Pour déterminer les besoins en main-d’œuvre d’un chantier, le chemin à suivre est le suivant :
Etablir l’avant métré des ouvrages à exécuter après avoir décomposé l’ouvrage en phases et
tâches. On recherche pour chaque phase ou tâche les quantités d’ouvrages à réaliser et on
détermine de cette manière les quantités à mettre en œuvre.

Calculer le crédit d’heures à partir des temps unitaires d’exécution (TU) :

TU = Q/n Q : quantité d’ouvrage
n : effectif total

21
Dans notre cas, on a supposé que le chantier se déroule à peu près comme les chantiers
précédents sur lesquels on a relevé des temps unitaires.
A partir de ces temps unitaires d’ouvrier ou d’équipe on retient les temps unitaires qui
correspondent à l’exécution du même ouvrage dans les mêmes conditions, avec le même
matériel.
Le crédit d’heures (CH) se détermine alors pour chaque tâche en multipliant les temps
unitaires d’exécutions par les quantités à mettre en œuvre pour des ouvrages à réaliser :
CH = Quantité x TU

Rechercher le délai global d’exécution à partir du calendrier prévisionnel des travaux. On

identifie les durées calculées pour chaque tâche. Le crédit d’heures global de l’ouvrage résulte
de l’addition de tous les temps des tâches associés.

Elaboration du planning de main-d’œuvre

Pour réaliser un planning de main-d’œuvre on doit suivre les étapes suivantes :

- Analyser le planning enveloppe et le processus de réalisation retenu. Le planning

enveloppe est construit à partir des phases du chantier des ratios des cadences, des délais
contractuels et des moyens matériels retenus.

- Etablir le budget de main-d’œuvre directe à partir de l’étude de prix afin d’assurer un

suivi de chantier fiable et efficace, les lignes du budget ont la même structure que le
planning. Le budget est calculé par ouvrage et par niveau :
 budget par ouvrage : TU x quantités d’ouvrage ;
 budget par niveau : Σ des budgets d’ouvrages pour réaliser un niveau ;
 budget par lot : Σ budgets par niveau ;

- Etablir le budget de main-d’œuvre allouée au chantier. On associe à chaque ligne du

budget une équipe et un effectif réalisant des ouvrages complets facilement identifiables.

22
 - Construire le planning de la main d’œuvre directe. Le planning de chaque équipe est
d’abord construit en liant les ouvrages classés dans l’ordre de l’exécution de fin à début.
- Construire le planning de main-d’œuvre indirecte et frais de chantier à partir des
caractéristiques des matériels retenus. On recense les tâches à réaliser, puis on calcule le
budget de main d’œuvre indirecte puis les locations internes ou externes à prévoir ;
- Tracer la courbe cumulée de main-d’œuvre directe et indirecte. On représente sur un
graphe en ordonnée le nombre d’ouvriers et en abscisse les jours du planning gros
œuvre.
- Utiliser un logiciel de préparation et gestion de chantier pour construire un planning et
une courbe main-d’œuvre ; soit générer un planning objectif à partir d’un budget de
main-d’œuvre issu de l’étude de prix ; soit élaborer un planning avec attribution
d’équipes et effectifs à chaque tâche.

4.4.2 Besoins et planifications des matériaux

Les besoins en matériaux pour un chantier de bâtiment se déterminent pour chaque ouvrage
élémentaire à partir des quantités d’ouvrages en œuvre à réaliser issues de l’avant-métré et les
quantités élémentaires de matériaux entrant dans l’unité d’ouvrages, y compris les pertes dues
au transport ou à la mise en œuvre des matériaux.
Pour déterminer les quantités élémentaires par unité d’ouvrage, on peut utiliser les deux
méthodes suivantes :
Méthode théorique : connaissant la nature de l’ouvrage et son unité de mesurage, on identifie
les matériaux ou composants nécessaires et puis on calcule leurs quantités à partir des
caractéristiques géométriques connues ;
Pour tenir compte des pertes dues au transport ou à la mise en œuvre, on majore ces quantités,
avec des pourcentages déterminés statistiquement, appliqués aux quantités calculées.
Les besoins en matériaux se détermine à partir des quantités d’ouvrage à mettre en œuvre et des
pertes dues au transport et à la mise en œuvre. Il faut donc :
- Etablir l’avant-métré des ouvrages à réaliser ;
- Calculer la quantité de matériaux entrant dans les ouvrages à réaliser ;

23
 - Calculer les pertes prévisionnelles ;
- Calculer les quantités de matériaux pour approvisionner le chantier ;
- Planifier les commandes selon l’avancement du chantier.
La productivité des équipes et les rendements des matériels permettent de prévoir l’état
d’avancement des travaux. Alors on calcule les consommations prévisionnelles des matériaux
en fonction du temps et on établit un planning des commandes en précisant les dates et les
quantités nécessaires en tenant compte des difficultés d’accès et des délais de livraison.
Les ressources en matériaux nécessaires à l’accomplissement des tâches seront présentées dans
des plannings de consommation des matériaux.

Ces plannings ont les rôles de consulter les fournisseurs des matériaux, de négocier les prix, de
réceptionner et contrôler les commandes en cours de réalisation.
Parallèlement à ces plannings d’approvisionnement en matériaux, on peut visualiser
graphiquement par des histogrammes, les prévisions d’engagement de dépenses, qui servent à :
- prévoir et engager la trésorerie correspondante ;
- suivre l’évolution du chantier en comparant les travaux réalisés et les travaux prévus ;
- établir un bilan économique de la réalisation.

Pour élaborer un planning de matériaux, on doit suivre les phases suivantes :

- Tracer les plannings des quantités prévisionnelles à consommer à partir des plannings de
main-d’œuvre directe et indirecte. On recherche par rubrique, les éléments suivants :
 les quantités d’ouvrages à mettre en œuvre ;
 les quantités élémentaires de matériaux contenues dans celles-ci ;
 le budget de main-d’œuvre directe ou indirecte ;
- Tracer les histogrammes des coûts prévisionnels on calcule les coûts journaliers en
main-œuvre directe, indirecte et matériaux. On additionne les valeurs des rubriques
identiques calculées précédemment par jour, semaine et mois, et on trace les résultats sur
un histogramme, pour obtenir les prévisions des dépenses.

24
 - Etablir une fiche travaux par équipe : on calcule pour chaque jour du planning les
quantités à mettre en œuvre et la main-d’œuvre direct nécessaire pour réaliser l'ouvrage
affecté à l’équipe
- Utiliser un logiciel. A partir d’un logiciel de préparation et de gestion de chantier, on
génère des plannings prévisionnels d’engagement de dépenses en quantités et en coûts
financiers par jour, semaine ou mois.

4.4.3 Construction des plannings

Pour tracer un planning des travaux on doit suivre les étapes suivantes :
- Définir le calendrier de travail. On définit les dates de début de projet et les dates des
jours travaillées ou non.
- Tracer le planning Gantt, qui est construit en portant en abscisses le temps (en jours
ouvrés) et en ordonnée les tâches suivant leurs rangs. Les dates de réalisation des tâches
au plus tôt, au plus tard et les marges totales et libres nous aide à trouver le tracé du
chemin critique.

4.5 Informatisation :
Pour faire un planning en utilisant un logiciel, on doit suivre les étapes suivantes :
- Saisir les données du planning. On utilise comme données, la désignation de l’opération,
la date de démarrage des travaux, l’hypothèse du planning de travail, la désignation des
tâches et leurs caractéristiques.
- Analyser les sorties informatiques, qui permettent, après analyse, soit de valider le
planning, soit de le modifier par changement de la durée des tâches, des liens ou des
décalages.
Le planning de travaux sert à établir tous les autres planifications approvisionnement, outillages
et matériels, réunions et contrôles, etc.

25
 4.6 Résultats

 Ferraillage

Tableau 1 : Quantités de fer pour semelles

RL6 HA10 HA12 HA14

N° Désignations Dimensions Nbre Total
(u) (u) (u) (u)
1 Semelle S1 1.00x1.00x0.30 8 0 16 0 0

2 Semelle S2 1.20x1.20x0.30 8 0 32 0 0

3 Semelle S3 1.40x1.40x0.30 4 0 20 0 0

4 Semelle S4 1.70x1.70x0.40 4 0 48 0 0

5 Semelle S5 2.10x2.10x0.50 2 0 30 0 0

TOTAL 26 0 146 0 0

Poids (kg) 0 540.49 0 0 540.49

Tableau 2 : Quantités de fer pour poteau 1

RL6 HA10 HA12 HA14

N° Désignations Dimensions Nbre Total
(u) (u) (u) (u)
RDC

1 Poteau P 0.25x0.25x5.40 26 104 0 156 0

2 Poids (kg) 138.53 0 831.17 0 969.70

ETAGE

3 Poteau P 0.25x0.25x4.25 26 87 0 156 0

4 Poids (kg) 115.89 0 831.17 0 947.06

26
 Tableau 3 : Quantités de fer pour longrine

RL6 HA10 HA12 HA14

N° Désignations Dimensions Nbre (u) Total
(u) (u) (u)
RDC

1 Longrine L 0.25x0.40x102.45 1 130 38 76 0

2 Chaînage 0.15x0.20x102.45 1 86 76 0

3 TOTAL 216 114 76 0

3 Poids (kg) 287.71 422.03 404.93 0 1114.67

ETAGE

2 Chaînage 0.15x0.20x168.88 1 141 124 0

5 Poids (kg) 187.81 459.05 0 0 646.86

Tableau 4 : Quantités de fer pour poutre et poutrelles de chaque dalle

RL6 HA10 HA12 HA14

N° Désignations Dimensions Nbre Total
(u) (u) (u) (u)
1 Poutre Pt1 0.25x0.60x14.62 6 594 32 0 32

2 Poutre Pt2 0.25x0.40x4.59 1 16 10 0 8

3 Poutre Pt3 0.25x0.40x22.58 1 76 25 25 0

4 Poutre Pt4 0.25x0.40x16.48 2 110 30 0 24

5 Poutre Pt5 0.25x0.40x19.38 1 65 36 0 29

6 Poutre Pt6 0.25x0.40x18.23 1 61 20 20 0

7 Poutrelles 0.14x0.15x475.20 1 528 260

TOTAL 1450 153 305 93

POIDS (kg) 1931.40 566.41 1625.04 674.06 4796.91

27
Quantité Qrdc du rez-de-chaussée
Qrdc = 540.49 + 969.70 + 1114.67 + 4796.91
Qrdc = 7421.77 kg soit 7.42 T

Quantité Qétage de l’étage

Qétage = 947.06 + 646.86 + 4796.91
Qétage = 6390.83 kg soit 6.39 T

Calcul des durées :

TU = 52 h/T (prenant en compte la coupe, la façonnage, l’assemblage et la pose);
Nombre d’ouvriers estimé à 6 (2 équipes de 3 ferrailleurs) ;
Nombre d’heure de travail par jour = 8 heures ;
CH = QxTU

RDC
CH = 7.42x52
CH ≈ 386 h
Durée = CH/n
Durée = 386/2 = 193 h soit 25 jours

ETAGE
CH = 6.39x52
CH ≈ 333 h
Durée = CH/n
Durée = 333/2 = 166.5 h soit 21 jours

28
  Coulage des semelles
Tableau 5 : Quantités de béton pour semelles

N° Désignations Dimensions Nbre QU Q (m3)

1 Semelle S1 1.00x1.00x0.30 8 0.300 2.400

2 Semelle S2 1.20x1.20x0.30 8 0.432 3.456

3 Semelle S3 1.40x1.40x0.30 4 0.588 2.352

4 Semelle S4 1.70x1.70x0.40 4 1.156 4.624

5 Semelle S5 2.10x2.10x0.50 2 2.205 4.410

Total 17.242

Calcul des durées :

TU = 1.1h/m3 ;
Nombre d’ouvriers estimé à 5 (une équipe) ;
Nombre d’heure de travail par jour = 8 heures ;
CH = QxTU
CH = 17.242x1.1
CH ≈ 19 h
Durée = CH/n
Durée = 19/1 = 19 h soit 3 jours

 Coulage de la longrine
Le volume du béton pour longrine est Q = 10.245 m3
Calcul des durées :
TU = 1.5h/m3 ;
Nombre d’ouvriers estimé à 5 (une équipe) ;
Nombre d’heure de travail par jour = 8 heures ;
CH = QxTU
CH = 10.245x1.5

29
CH ≈ 16 h
Durée = CH/n
Durée = 16/1 = 16 h soit 2 jours

 Coulage de poteaux
Tableau 6 : Quantités de béton pour poteaux

N° Désignations Dimensions Nbre QU (m3) Q (m3)

RDC

1 Poteau P 0.25x0.25x4.85 26 0.304 7.904

ETAGE

2 Poteau P 0.25x0.25x4.15 26 0.260 6.760

Calcul des durées :

TU = 1.5h/m3 ;
Nombre d’ouvriers estimé à 5 (une équipe) ;
Nombre d’heure de travail par jour = 8 heures ;
CH = QxTU

RDC
CH = 7.904x1.5
CH ≈ 12 h
Durée = CH/n
Durée = 12/1 = 12 h soit 2 jours
Etage
CH = 6.760x1.5
CH ≈ 11 h
Durée = CH/n
Durée = 11/1 = 11 h soit 2 jours

30
  Coulage de poutres
Tableau 7 : Quantités de béton pour poutres de chaque dalle

N° Désignations Dimensions Nbre QU Q (m3)

1 Poutre Pt1 0.25x0.60x14.62 6 2.193 13.158

2 Poutre Pt2 0.25x0.40x4.59 1 0.459 0.459

3 Poutre Pt3 0.25x0.40x22.58 1 2.258 2.258

4 Poutre Pt4 0.25x0.40x16.48 2 1.648 3.296

5 Poutre Pt5 0.25x0.40x19.38 1 1.938 1.938

6 Poutre Pt6 0.25x0.40x18.23 1 1.823 1.823

TOTAL 22.932

Calcul des durées :

TU = 2h/m3 ;
Nombre d’ouvriers estimé à 10 (2 équipes de 5 ouvriers) ;
Nombre d’heure de travail par jour = 8 heures ;
CH = QxTU
CH = 22.932x2
CH ≈ 46 h
Durée = CH/n
Durée = 46/2 = 23 h soit 3 jours
 Coulage de poutrelles et dalle de compression

Tableau 8 : Quantités de béton pour poutrelles et dalle de compression de chaque dalle

N° Désignations Dimensions Nbre QU Q (m3)

1 Poutrelles 0.14x0.15x475.20 1 9.980 9.98

2 Dalle de compression 328x0.05 1 16.40 16.40

TOTAL 26.38

31
Calcul des durées :
TU = 2h/m3 ;
Nombre d’ouvriers estimé à 30 (6 équipes de 5 ouvriers) ;
Nombre d’heure de travail par jour = 8 heures ;
CH = QxTU
CH = 26.38x2
CH ≈ 53 h
Durée = CH/n
Durée = 53/6 ≈ 9 h soit 1 jours

 Maçonnerie
La quantité de maçonnerie à réaliser est : Q = 476.40 m2 pour le RDC et Q = 683.97 m2 pour
l’étage.

Calcul des durées :

TU = 1.35h/m2 ;
Nombre d’ouvriers estimé à 15 (5 équipes de 3 ouvriers) ;
Nombre d’heure de travail par jour = 8 heures ;
CH = QxTU
RDC
CH = 476.40x1.35
CH ≈ 644 h
Durée = CH/n
Durée = 644/5 ≈ 129 h soit 17 jours
Etage
CH = 683.97x1.35
CH ≈ 924 h
Durée = CH/n
Durée = 924/5 ≈ 185 h soit 23 jours

32
Tableau 9 : Tableau récapitulatif des durées calculées pour le RDC

TU Nbre Durée Durée

Tâches Désignation Unité Qté
(h/u) d’équipes (h) (J)
Acier T 0.54 52.00 2 14 2
Semelles
Béton m3 17.24 1.10 1 19 3
Acier T 1.12 52.00 2 30 4
Longrine
Béton m3 10.25 1.50 1 16 2
Acier T 0.97 52 2 26 4
Poteaux
Béton m3 7.91 1.50 1 12 2
Acier T 2.71 52 2 72 9
Poutres
Béton m3 22.93 2.00 2 23 3
Poutrelles / dalle Acier T 2.09 52 2 56 7
compression Béton m3 26.38 2.00 6 9 1
Maçonnerie Maçonnerie m2 476.40 1.35 5 129 17

Tableau 10 : Tableau récapitulatif des durées calculées pour l’étage

TU Nbre Durée Durée

Tâches Désignation Unité Qté
(h/u) d’équipes (h) (J)
Acier T 0.95 52 2 26 3
Poteaux
Béton m3 6.76 1.50 1 11 2
Acier T 2.71 52 4 72 9
Poutres
Béton m3 22.93 2.00 2 23 3
Poutrelles / dalle Acier T 2.09 52 4 56 7
compression Béton m3 26.38 2.00 6 9 1
Maçonnerie Maçonnerie m2 683.97 1.35 5 185 23

33
 Tableau 11 : Tableau récapitulatif du matériel

Désignation Quantité
Bétonnière 2
Camion benne 2
Véhicule de liaison 1
Brouettes 15
Motopompe 2
Vibreur 2
Petit outillage Ensemble

Tableau 12 : Tableau récapitulatif du personnel de chantier

Désignation Quantité
Directeur des travaux 1
Conducteur des travaux 1
Chefs chantier 1
Topographe 1
Chefs d’équipes 6
Maçons 6
Menuisiers 4
Ferrailleurs 4
Electriciens 2
Plombiers 2
Manœuvres 14
Magasinier 1
gardien 1
Chauffeur 1

34
Tableau 13 : Planning d’exécution des travaux gros œuvre RDC

PERIODES
DESIGNATION
N° MOIS 1 MOIS 2 MOIS 3
DES TACHES
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Production des
1 parpaings et des
corps creux
Fouilles pour
2
fondations

Béton pour
3
semelles

Béton pour
4
longrine

5 Maçonnerie

Béton pour
6
poteaux

Béton pour
7
poutres

Béton pour
8 poutrelles et dalle
de compression

35
Tableau 14 : Planning d’exécution des travaux gros œuvre Etage

PERIODES
DESIGNATION
N° MOIS 3 MOIS 4 MOIS 5
DES TACHES
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Production des
1 parpaings et des
corps creux

5 Maçonnerie

Béton pour
6
poteaux

Béton pour
7
poutres

Béton pour
9 poutrelles et dalle
de compression

36
Conclusion

Le présent stage sur les travaux de construction d’une station-service à Kpogan à Lomé, avait
pour but de nous exercer dans la pratique de préparation et suivi des travaux d’un chantier, en
l’occurrence la détermination des besoins réels en matériaux, en matériel et en main d’œuvre
pour l’exécution des travaux, l’organisation de l’installation du chantier, la planification et
l’utilisation des ressources ainsi que le suivi des travaux.
Cet objectif a été atteint, car nous avons été en mesure de proposer une organisation technique
du chantier prenant en compte la préparation au démarrage du chantier, la déclaration
d’ouverture du chantier, l’installation du chantier, l’organisation du déroulement de travaux, les
principaux postes et leurs contraintes, et l’exécution des travaux proprement dit. Le calcul des
crédits d’heures nous a enfin permis d’élaborer le planning d’exécution des travaux pour guider
l’entreprise dans le respect du délai contractuel.

37
Bibliographie
Anciens mémoires 2IE ;
Cours Organisation Technique des Corps d’état 2IE, Salif ZOUNGRANA, 2013 ;
Cours d’installation et logistique de chantier 2IE, Abdoul Kader SANOGO ;
Revue des métrés et des études estimatives 2IE, Issa MADOUGOU ;
Cours de gestion et organisation des travaux ; résumé de théorie et guide de travaux pratique,
ISTA, Juillet 2005.
[Link]
BAEL 91 révisé 99

Annexes

Liste des annexes

Annexe 1 : Plan de fondation
Annexe 2 : Plan de coffrage des dalles
Annexe 3 : Quelques images du chantier

38
ANNEXE 1 : Plan de fondation

39
ANNEXE 2 : Plan de coffrage des dalles

40
ANNEXE 3 : Quelques images du chantier

41
42