REPUBLIQUE DU CAMEROUN Examen : Brevet de technicien I-2.

A l’aide du document DT 2/7 et du document ressource DR 5/5 ;

Paix-Travail-Patrie Session :
MINESEC/OBC Spécialité : CH/TI Déterminer le graphe de montage du sous-ensemble coude / pied.
Durée : 03 heures
Coefficient : 3
Epreuve écrite
Deuxième partie : ESTIMATION D’UN OUVRAGE ……………. /12pts
II-1. A l’aide du document ressource DR 5/5, en tenant compte que le pliage est réalisé sur une
presse plieuse ;
Epreuve d’analyse de fabrication d’un ouvrage /40 pts
Calculer le coût d’une feuille de tôle de 2000 x 1000ép3 utilisée pour réaliser le pied Rep 2.

RECOMMANDATION Prendre comme hauteur total du Rep2 362mm.

- Aucun document n’est autorisé en dehors de ceux remis aux candidats ; II-2. A l’aide du document DT 4/7, du document DR 4/5 et du document ressource DR 5/5,
- Calculatrice scientifique de poche autorisée ; déterminer le flan capable, le temps et le coût de découpage d’un pied Rep 2 sur un banc de
- Les feuilles réponses doivent être insérées dans la feuille de composition. découpage plasma et sur une poinçonneuse à commande numérique.

a) Découpage plasma :
Cette épreuve qui comporte trois parties indépendantes et notée sur 40 points, vise à évaluer les compétences
Déterminer le temps et le coût de découpage du pied plié Rep 2 sur un banc de découpage plasma.
suivantes:
oEtablir la gamme de fabrication et le contrat de phase. b) Poinçonnage à commande numérique:
o Elaborer le graphe de montage
o Développer les surfaces Déterminer le temps et le coût de poinçonnage du pied plié Rep 2 sur une poinçonneuse à
o Estimer les ouvrages commande numérique. Analyser les résultats et faites un choix de fabrication
o Ecrire un programme de fabrication

Documents remis au candidat : Troisième partie : CONTRAT DE PHASE ……………. /20pts

 DOSSIER TECHNIQUE : Feuille DT 1/7 à DT 7/7 III-1. A l’aide du document DT 4/7, compléter le tableau des différents points des

 DOSSIER SURJET : Feuille DS 1/1 coordonnées absolues en vue d’élaborer un programme avec un logiciel de FAO pour la
découpe du pied Rep 2.
 LES DOCUMENTS REPONSES : Feuille DR 1/4 à DR 4/4
III-2. A l’aide du document DT 4/7, compléter les différents paramètres nécessaires pour
 ANNEXE DOCUMENTS RESSOUCES : Feuille DRS 1/1
plier le pied Rep 2.
Limite de l’étude : Elle se limite au sous-ensemble Pied et coude de la colonne de concentration
b) Calcul de la longueur développé.
de l’installation.
c)Déterminer l’ordre de pliage du pied Rep [Link] votre réponse.
Les feuilles DR 1/5 à DR 5/5 devront être insérées dans une copie anonymée.
d) Calculer les cotes machine.

Dès la distribution du sujet, assurez-vous que l’exemplaire qui vous à été remis est conforme à e) Dessiner à main levée et coter la perspective du pied plié Rep 2 en vue de sa fabrication
la liste ci-dessus ; s’il est incomplet, demandez un nouvel exemplaire au responsable de la salle.
III-3. A l’aide du document DT 4/7, compléter le contrat de phase pliage ci-dessous.

PARTIE I : PLANNING DE PHASE ………………………………. /08pts Positionner la tôle sur la plieuse, indiquer la position de la butée.

I-1. A l’aide du document DT 2/7 et du document ressource DR 5/5 ; Compléter le contrat de phase pliage du pied Rep 2.

Compléter le tableau de planning des phases du sous-ensemble coude / pied. Calculer l’effort de pliage pour plier le pied Rep 2.

DS 1/1
Mise en situation d’une usine de production d’éthanol.

ZONE ETUDIEE
épreuves E2 et E3.

Colonne de
distillation.
Principe de fonctionnement de
Colonne de l’installation de fabrication d’éthanol.
concentration.

La partie de l’installation à étudier se situe en

arrière-plan de l’usine.
Elle concerne la colonne de concentration.

Le bioéthanol est un carburant. Il est présenté comme étant une alternative écologique aux
carburants actuels.
Le bioéthanol est la concentration et la déshydratation d’un alcool obtenu principalement à partir Problème technique
de céréales, de betteraves ou de cannes à sucre. Dans le cadre de recherches, la production d’éthanol est étudiée
Il peut être actuellement utilisé de 3 manières : dans un laboratoire d’expérimentations situé sur un campus
universitaire.
 tel quel en étant mélangé à l’essence classique dans une proportion de 10% sans
modification du véhicule. Afin de travailler et d’effectuer des séances de faisabilité proche de
 transformé en ETBE qui est un dérivé pouvant être mélangé à l’essence classique dans la réalité, on vous demande d’étudier la fabrication d’un « pilote »
une proportion de 15%. Ce dérivé utilise actuellement la plus grande partie de production de échelle 1:6 destiné à réaliser des expérimentations.
bioéthanol mais est aussi le plus polluant à produire. Ce système permet :
 comme carburant à part entière grâce à l’E85 constitué de 85% de bioéthanol et de 15% - d’élaborer des processus de fabrication et de concentration de
de Sans plomb 95. C’est actuellement le plus écologique dans sa consommation puisqu’il solutions hydro alcooliques.
produit beaucoup moins de gaz à effet de serre que les carburants classiques. Ce carburant - d'effectuer en laboratoire des mesures de rendements.
nécessite des véhicules spéciaux. Pilote de laboratoire.

DT 1/7
 1 2 3 4 5 6 7 8

2 B
1 A
A
2 B
A

A
1
a4 12 x 30
40
±3
135

3
B B

a4 a4

265
135 135
537

2 A
C
2
C

a4 a4
a4 111 111
111

30 4
30
B
D D

Tolérances générales 1 mm sauf indication contraire

4 1 Semelle S235 Tôle Ep.3
3 1 Fourrure S235 Tôle Ep.4
2 1 Pied S235 Tôle Ep.3
1 1 Coude S235 Tôle Ep.2
Rep Nbre Désignation Matière Observations
E

Echelle COLONNE DE CONCENTRATION

1:4
S-E COUDE - PIED

F
N° de plan : DT 2/7
Dessiné par : Fichier :
1 2 3 4
Mises à jour A3H
 1 2 3 4 5 6 7 8

A
A
1d
141 1
1

1c

B
1 B

141

C 1b C

266
1a 141

D
141
1 NOTA : Les éléments 1a, 1b, 1c, 1d, du coude seront pointés au procédé 141
D

Tolérances générales 1 mm sauf indication contraire.

°
1d 1 Elément 1d S235 Tôle Ep.2
90

1c 1 Elément 1c S235 Tôle Ep.2

265 1b 1 Elément 1b S235 Tôle Ep.2
1a 1 Elément 1a S235 Tôle Ep.2
Rep Nbre Désignation Matière Observations
E

Echelle COLONNE DE CONCENTRATION

1:3
SOUS ENSEMBLE COUDE REP.1

F
N° de plan : DT 3/7
Dessiné par : Fichier :
1 2 3 4
Mises à jour A3H
 1 2 3 4 5 6 7 8

A
30° R 136 Pied développé
A

LD arc EF = 70 mm
34

E 8
D F
G

58
B B

C H

300

C
C

300
D D

40
B A

148,4
80 ±0,5

,3 0
R3 Tolérances générales 1mm sauf indication contraire
2 1 PIED S235 Tôle Ep.3
Rep Nbre Désignation Matière Observations
E

Echelle COLONNE DE CONCENTRATION

1:3
PIED REP.2

F
N° de plan : DT 4/7
Dessiné par : Fichier :
1 2 3 4
Mises à jour A3H
 1 2 3 4 5

A A

140 ±2

15 110 10
15

B B
100
70

45°
C 10 C

D
D

Tolérances générales 1 mm sauf indication contraire

E
4 1 SEMELLE S235 Tôle Ep.3
Rep Nbre Désignation Matière Observations

Echelle
1:2 COLONNE DE CONCENTRATION
SEMELLE REP.4
F

N° de plan : DT 5/7
Mise à jour A4H Dessiné par : Fichier :

1 2
 1 2 3 4 5

A A
160

B B

C
C
50
6,
3
R1

54°

D
D

Tolérances générales 1 mm sauf indication contraire

E
3 1 FOURRURE S235 Tôle Ep.4
Rep Nbre Désignation Matière Observations

Echelle COLONNE DE CONCENTRATION

1:2
FOURRURE REP.3
F

N° de plan : DT 6/7
Mise à jour A4H Dessiné par : Fichier :

1 2
 1 2 3 4 5 6 7 8

13 A 12
A DÉTAIL A
ECHELLE 1 : 3 A

19
18

14
B B

C 20 C

16

17a 17b

20 2 Poignée S235
19 1 Crochet S235
D
18 1 Anneau S235 D
11 17b 1 Bride de joint ép.10 mm S235 Dext = 585, Dint = 496
10 17a 1 Bride de joint ép.10 mm S235 Dext = 585, Dint = 496
16 1 Bride pleine DN500 PN10 S235
15 1 Bride DN500 PN10 S235
14 1 Rondelle S235
13 1 Moyeu Crochet S235
15 12 1 Potence S235 Tube Dext = 60.3 ; ép 5
11 1 Fourche S235
10 1 Virole tôle ép. 5 mm S235 Dext = 506
Rep Nbre Désignation Matière Observations
E

Echelle COLONNE DE CONCENTRATION

1:8
SOUS-ENSEMBLE TROU D'HOMME VIROLE

F
N° de plan : DT 7/7
Dessiné par : Fichier :
1 2 3 4
Mises à jour A3H
I. PREMIERE PARTIE : PLANNING DE PHASE c) Calculer la masse : ………../ 1 Pt

I-1. A l’aide du document DT 2/7 et du document ressource DR 5/5 ; ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Compléter le tableau de planning des phases du sous-ensemble coude / pied. ………../ 3.5 Pts ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Sous ensemble Eléments PHASES ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
3 Ci g Co me …………………….………………………………………………………………………………………………………………………………………………

d) Calculer le coût de vente d’une feuille de tôle: ………../ 1 Pt

Coude/pied ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

I-2. A l’aide du document DT 2/7 et du document ressource DR 5/5, Déterminer le graphe de ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
montage du sous-ensemble coude / pied. Vous indiquerez pour chaque assemblage le
type de soudure en donnant la signification des symboles de soudure. Montage du sous- II-2. A l’aide du document DT 4/7, du document DR 4/5 et du document ressource DR 5/5,
ensemble coude / pied…………………………………………………………..……../ 4.5 Pts
déterminez le temps et le coût de découpage d’un pied Rep 2 sur un banc de découpage
Eléments Graphique N° Mode d’assemblage plasma et sur une poinçonneuse à commande numérique.

3 o Déterminer le flan capable du Rep 2 avec une marge de 10mm dans tous les sens. …./ 01Pt

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

o Déterminer le périmètre d’un pied Rep 2. …………………………..……………….... / 2.5 Pts

/ 2.5 Pts / 02 Pts

II. DEUXIEME PARTIE : ESTIMATION D’UN OUVRAGE

II-1. A l’aide du document ressource DR 5/5 ;

Calculer le coût d’une feuille de tôle de 2000 x 1000 utilisée pour réaliser le pied Rep 2.

DR 1/4
AB = …………………………………………………... BC =…………………………………………… Déterminer le coût HT de Poinçonnage CN = ………………………………………………….……../1Pt

CD = …………………………………………………... DE = ………………………………………….. Analyser les résultats et faites un choix de fabrication

…………………………………………………………………………………………..…………………………
EF = ………………………………………………….. FG = ………………………………………….
……………………………………………………………………………………………………………………..
GH = …………………………………………………. HA = ………………………………………….
……………………………………………………………………………………………………………………
Périmètre totale =……………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………..………………/1Pt

III. TROISIEME PARTIE : CONTRAT DE PHASE

a) Découpage plasma :
III-1. A l’aide du document DT 4/7 ;
A l’aide du document ressource DR 5/6, calculer le temps et le coût de découpage du pied plié Rep
2 sur un banc de découpage plasma. Compléter le tableau des différents points suivant en coordonnées absolues en vue d’élaborer
un programme avec un logiciel de FAO. On donne le dessin de fabrication du pied Rep 2… /3Pts
Hypothèse de calcul : périmètre P du pied rep 2 = 980 mm.

On dispose d’une table de découpage plasma torche montée avec une tuyère diamètre 1.2 mm.

Déterminer la vitesse de découpage Plasma=……………………………………………………………………………… /0.25Pt

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Déterminer du temps Découpage Plasma = ……………………………………………….…………../1Pt

Déterminer le coût HT de découpage sur un banc de découpage plasma pour effectuer le

découpage du pied plié Rep 2.

Déterminer le coût HT du découpage plasma = ……………………………………..……………/0.25Pt

Déterminer du coût HT du découpage Plasma pour le pied Rep 2 = …………………………………………………… OP

Y
……………………………………………………………………………………………………………………………………..……………………………/1Pt

Poinçonnage à commande numérique:

Déterminer le temps et le coût de poinçonnage du pied plié Rep 2 sur une poinçonneuse à
O X
commande numérique
OP A B C D E F G H
Hypothèse de calcul : On considère que la vitesse d’avance moyenne d’une poinçonneuse
CN est de 75 cm/minutes X 0 362 362

Déterminer le temps de Poinçonnage CN = ……………………………………………………………… Y 0 108 41

…………………………………………………………………………………………………………..…../1Pt

Déterminer le cout HT de poinçonnage du pied plié Rep 2 sur une poinçonneuse à commande III-2. A l’aide du document DT 4/7, compléter les différents paramètres nécessaires pour
plier le pied Rep 2.
numérique

Hypothèse de calcul : le poinçonnage sur une CN est facturé 2000F / minute

DR 2/5
 c) Déterminer l’ordre de pliage du pied Rep 2………………………………………………..…../ 0. 5 Pt
……………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………

Justifier votre réponse………………………………………………………….………………......./ 0.25 Pt

PLIAGE SUR PRESSE PLIEUSE C.N. ou TRADITIONNELLE ……………………………………………………………………………………………………………………..

CALCULATEUR DE PLIAGE
L d) Calculer les cotes machine…………………………………………………………………..…../ 1.5 Pt

EP. V Ri F Bm 165° 150° 135° 120° 105° 90° 75° 60° 45° 30° 15° 0° Cote machine de pliage du 1er pli Cm1 = …………………………………………………………………..
(KdaN/m)
8 1,3 17 5,5 -0,3 -0,6 -0,9 -1,4 -2 -2,8 -2,4 -1,9 -1,5 -1 -0,5 -0,1 Cote machine de pliage du 2ème pli Cm2 = …………………………………………………………….…..
1,5 10 1,6 15 7 -0,3 -0,6 -0,9 -1,4 -2 -2,9 -2,4 -1,8 -1,3 -0,7 -0,2 +0,4
e) Effectuer à main levée et coter la perspective du pied plié Rep 2 en vue de sa fabrication.../ 2 Pts
12 2 13 8,5 -0,3 -0,6 -0,9 -1,4 -2,1 -3 -2,4 -1,7 -1 -0,4 +0,3 +1
16 2,6 9 11 -0,3 -0,5 -0,9 -1,4 -2,1 -3,2 -2,4 -1,5 -0,7 +0,1 +1 +1,8
20 3,3 8 14 -0,2 -0,5 -0,9 -1,4 -2,2 -3,4 -2,4 -1,4 -0,4 +0,7 +1,7 +2,7
16 2,6 38 11 -0,6 -1,2 -1,9 -2,8 -4 -5,7 -4,7 -3,8 -2,9 -2 -1,1 -0,1

3 20 3,3 30 14 -0,5 -1,1 -1,8 -2,8 -4 -5,8 -4,7 -3,6 -2,5 -1,3 -0,2 +0,9
25 4 24 17,5 -0,5 -1,1 -1,8 -2,8 -4,1 -6 -4,7 -3,4 -2,1 -0,7 -0,6 +1,9
32 5 19 22 -0,5 -1,1 -1,8 -2,8 -4,2 -6,3 -4,7 -3,1 -1,5 +0,1 +1,7 +3,3
40 6,5 15 28 -0,5 -1 -1,8 -2,9 -4,5 -6,8 -4,8 -2,8 -0,8 +1,3 +3,3 +5,3

Données techniques :
Schéma de la pièce repère 2
Paramètres de pliage : ……. / 1.75 Pt
 Matière………………………………..
 Epaisseur…………………………..
 Matrice ou vé:…………………………
 Bord mini:………………………………
 Rayon Int:………………………………
 ΔL: ………………………………….
 Force KdaN/m:………………………
III-3. A l’aide du document DT 4/7, élaborer le contrat de phase de pliage du pied Rep 2 ci-
b) Calcul de la longueur développé……………………………………………………………../ 0.5 Pt
dessous. ……………………………………………………………………………………../ 11 Pts
……………………………………………………………………………………………………………………
a) Positionner la tôle sur la plieuse, indiquer la position de la butée et le résultat de l’opération.
…………………………………………………………………………………………………………………… b) Compléter le contrat phase de pliage.

DR 3/5
 CONTRAT DE PHASE DE PLIAGE

Ensemble : Schéma :

Sous ensemble :

Elément :
Repère :
Matière :
Nombre :
S/phase Opération Croquis Outillage Contrôle
110

Angle de pliage

120 =……………………………

Cc1= …………

Vé =……………
Cm1 =
effort de pliage = ..........

Angle de pliage
=…………………
130
Cc2=……………..

Cm2 =

/ 01 Pt / 04 Pts / 04 Pts / 01 Pt / 01 Pt

DR 4/4
ANNEXE DOCUMENTS RESSOURCES : Eléments Graphique N° Mode d’assemblage
SYMBOLISATION DES MACHINES
1a 1 1 Soudage 141 (TIG)

Traçage Tr Usinage par déformation plastique 2

1b 2 Soudage 141 (TIG)
Usinage par coupe Conformation manuelle Co ma
3
Cisaille guillotine Ci g Conformation mécanique Co me 1c 3 Soudage 141 (TIG)
Cisaille universelle Ci u Cintreuse à tôle Ci t
Cisaille à lames courte Ci lc Cintreuse à profilés Ci p 1d
Scie à ruban Ci r Presse –plieuse Pr
Tronçonneuse meule Tr m Presse-plieuse CN Pr c
Encocheuse En DECOUPAGE PLASMA : BAREME DE COUPE
Poinçonneuse Po Assemblage
Vitesse : cm/minutes
Poinçonneuse CN Po CN oxyacétylénique OA
Diamètre de la tuyère Epaisseur de tôle (en mm) ALLIAGES
Fraiseuse Fr Soudo-brasage aux gaz SB ACIER
LEGERS
Taraudage Ta Soudage à l’électrode enrobée AE
2 530 500
Filetages Fi Soudage MIG MIG
3 360 450
Perceuse à colonne Pe C Soudage MAG MAG
Perceuse radiale Pe R Soudage TIG TIG 1.2 4 250 400

Rivetage par expansion Ri e 5 200 300

Usinage thermique Assemblage mécanique As m 6 160 200

Oxycoupeur manuel Ox m Assemblage As

Oxycoupeur CN Ox c Tarification du découpage plasma
Plasma CN Pl c Finition
Touret à polir To p Plasma 1 torche 30 000F / h soit 500F/minutes
Meuleuse Me
Coût horaire du découpage HT
Plasma 2
Tank à polir Ta p (Main d’œuvre, consommables, énergie, 33 000F / h soit 550F/minutes
torches
Symboles machines : gaz, amortissement)
laser 40 000F / h soit 666.66F/minutes
Les 2 premières lettres ( 1 mot )
Les 2 premières lettres + L’initiale du 2éme mot
Ou deux lettres s’il y a confusion possible NB :

Exemple de graphe de montage  la densité de l’acier S235 est 7.8

Montage du sous ensemble coude cylindrique  1Kg d’acier vaut 600FCFA

DRS 1/1