La gamme de presses plieuses PS 2000 a fait

l’objet d’une attestation d’examen CE de type

délivrée par l’INRS. Dès lors qu'elles sont
modifiées pour des besoins spécifiques
(adaptation à la norme en vigueur du
pays, machines spéciales), elles
prennent l’appellation PS. La
régulation assurée par la
commande numérique permet
de travailler en mode manuel,
semi automatique ou
automatique. Le système de
contrôle permet également
d’effectuer des pliages soit en
frappe soit en l’air en assurant en
permanence un synchronisme
parfait des 2 vérins Y1 et Y2. Pour les
opérations de poinçonnage merci de
nous consulter.

Le panneau de commande situé

sur la porte, l'armoire électrique
associé au pupitre pédale
bi-manuelle comprend différents
boutons, voyants, sélecteurs de
marche, compteur de plis
totalisateur et journalier et
compteur horaire de marche
du groupe hydraulique. Un
pré-câblage permet de raccorder
un second pupitre dans le cadre
de travaux à 2 opérateurs.

Un montage de règles de mesure

incrémentale étudié pour éviter toute
contrainte au niveau des
pistes de lecture permet grâce à
une liaison par un ” cé ” de mesure
rattaché sur le tablier inférieur une
mesure de la position du coulisseau
avec une précision de ± 0.01 mm.
L’avantage du ” cé ” de mesure
permet de prendre en compte les
déformations du bâti.
 Le col de cygne offre de grandes possibilités dès lors
que la longueur de pliage est supérieure à
la valeur de l’entre-montants. Ainsi les
valeurs d’épaisseur de tôle et de
largeur au droit du col de cygne
sont optimisées pour obtenir
un taux de travail équivalent
entre le 1/3 et le 1/4 de la
limite élastique du matériau
pour une meilleure tenue
à la fatigue. Les tabliers
inférieur et supérieur
(coulisseau) sont également
dimensionnés en épaisseur
et hauteur de manière à
obtenir une inertie maximale
pour limiter la flèche et obtenir
ainsi une tolérance sur l’angle de
pliage réduite sur toute la longueur
de la machine.

• Machine présentée avec options, une peinture

métallisée vernie et une protection arrière vitrée.

Le montage des tabliers inférieurs sur

des pivots, suivant les modèles, assure
l’isostatisme et évite ainsi toute
contrainte et déformation préjudiciable
au niveau du bâti.
 Le montage des coulisseaux sur
des pivots associés à des
rondelles élastiques au
niveau de l’accrochage et
des galets de guidage
latéraux permet un
montage isostatique
évitant toute contrainte
radiale au niveau des
vérins. De plus dans le
cas de pliages particuliers,
il est ainsi possible d’incliner
le coulisseau sans risquer
de détériorer la machine.

Le système de guidage
est réalisé par des
glissières en matériau
composite. La distance
entre les glissières
hautes et basses est
importante de manière
à assurer un guidage
parfait et durable.

Des composants de qualité :

HOERBIGGER, BOSCH, HAWE,
V O I T H , PA L L , H Y D A C ,
LEROY SOMER, DELEM,
ISKRA, HEIDENHAIN,
TELEMECANIQUE,
SIEMENS.
 La capacité d'huile équivalente à 6 fois le débit nominal de la pompe
permet un bon recyclage de l'huile et évite tout échauffement. Un
niveau d'huile avec indicateur de température associé à une
vanne de vidange 1/4 de tour surmonté d'un interrupteur de
position permettent d'assurer aisément la maintenance.
Une pompe à engrenage interne assure un faible niveau
de bruit et des caractéristiques élevées pour une pression
pouvant atteindre 315 bars. Un filtre pression associé à
un ou plusieurs filtres de mise à l'air assure la propreté
de l'huile avec une finesse de filtration entre 5 et 10 µm
absolus. Un indicateur de colmatage permet de signaler
que le filtre est sale et stopper la machine. En cas de non
fonctionnement de ce dernier une fonction de ” by pass ”
prévient tout risque d’éclatement du filtre. Un bloc pression
situé sur le dessus du réservoir permet d’assurer la régulation
proportionnelle de la pression appliquée sur les vérins (donc
de la force) et le pilotage des clapets de gavage. Un limiteur de
pression taré mécaniquement assure la sécurité du circuit.

• Machine présentée avec options, une peinture

métallisée vernie et une protection arrière vitrée.

Les cylindres sont taillés dans la masse et réalisés en nuance d’acier XC 48

(Ck 45), les surfaces de frottement sont galetées ou rodées ce qui permet
d’obtenir de très bonnes tolérances géométriques et d’état de surface.
Les pistons sont réalisés également en XC 48 (Ck 45), chromés,
puis rectifiés pour obtenir également de très bonnes
caractéristiques mécaniques et dimensionnelles.
L'utilisation de joints composites, joints racleurs et
segments de guidage en matériau composite assure
un niveau de qualité et de longévité élevé. Un bloc
vérin composé d’une vanne proportionnelle assure la
régulation proportionnelle du débit (donc de la vitesse),
deux clapets montés en série dont un est contrôlé en
position assure la double fonction de sécurité, un
limiteur de pression assure une bonne régulation et
un dernier limiteur de pression plombé est placé pour
éviter les risques d’éclatement au niveau de la chambre
basse du vérin. Un clapet de gavage situé sur chaque
vérin relié directement au réservoir d’huile permet de
remplir la chambre du vérin durant la phase d’approche
grande vitesse et de refouler l’huile dans le bac lors de
la remontée du coulisseau.
 Nez d'accrochage à serrage
manuel.

Table usinée bombé

spécifique permettant de
compenser les flexions des
tabliers dans le cas de travail
à force constante.

Table plate avec

taraudages ou
rainures en T.

Nez d'accrochage à
serrage 1/4 de tour.

Nez d'accrochage à
serrage hydraulique.

Table autocentrée
à serrage manuel
avec taraudages
ou rainures en T.

Tablier à bombage
hydraulique permettant de
compenser automatiquement
les flexions des tabliers.

Table autocentrée à
Tablier à bombé mécanique
serrage hydraulique avec
permettant de compenser automatiquement
taraudages ou rainures en T.
les flexions des tabliers avec une précision
accrue.
 Console fixe avec règle
permettant de recevoir des butées
escamotables avec ou sans système
de réglage fin.

Console fixe permettant de

supporter les tôles (2 sont
livrées avec la machine).

Butée escamotable

Console règlable avec rail

Butée escamotable avec système de réglage fin

Lubrification centralisée manuelle : Une pompe associée à des Pupitre de commande supplémentaire, barrière de sécurité
distributeurs permet de répartir l'huile par action sur un levier arrière lumineuse : Dans certains cas des équipements
au niveau des différents points de graissage. supplémentaires permettent d'assurer une sécurité accrue au
poste de travail.
Lubrification centralisée automatique : Le remplacement de
la pompe de lubrification manuelle par une pompe électrique Magasin d'outils, consoles accompagnatrices de pliage,
associée à un programmateur assure de manière autonome la systèmes périphériques d'amenage et d'évacuation, système
fonction de lubrification. laser de matérialisation du trait de pliage : Dans certains cas
Glissières autolubrifiantes : Un composé bronze chargé de des équipements supplémentaires permettent d'assurer une
graphite assure un fonctionnement précis et résistant des ergonomie et une productivité accrue au poste de travail.
glissières et ceci sans entretien. Col de cygne augmenté, distance table coulisseau
augmentée, course augmentée, fonctionnement tandem : Pour
Refroidisseur et réchauffeur d'huile : Dans certains cas réaliser certains travaux spécifiques il peut s'avérer nécessaire
d'application extrême il peut s'avérer nécessaire de faire appel de modifier les caractéristiques machines et/ou accoupler ces
à des systèmes de conditionnement d'huile. dernières.
Onduleur, climatiseur d'armoire électrique et tropicalisation
Peinture spéciale permettant à l'équipement de se marier
des moteurs électriques : Dans certains cas d'application il peut
au mieux avec le parc existant.
s'avèrer nécessaire de faire appel à des systèmes électriques
spécifiques.
 • Butée de presse plieuse
B 2004 (X, R, Z1,Z2)

Gamme de butées de presse plieuse

B 2000
(Butée comprenant de 1 à 4 axes numérisés s'adaptant
particulièrement bien sur toute la gamme de machines).

Guidage des axes par douilles à billes.

Motorisation des axes par variateur et moteur courant continu.
Entraînement par vis à billes pour les axes X et R, et par courroie
dentée pour les axes ZZ' et Z1 Z2.
Mesure et positionnement des axes par codeurs incrémentaux
et commande numérique de marque DELEM.
Conception des têtes et doigts de butée permettant de travailler soit
en butée franche, soit en support de 40 mm, soit en report (ou
support) de 500 mm, l'espace entre les 2 touches de butée variant
de 40 mm à l'entre montants moins 540 mm.

CONFIGURATION :

Type de butée Axes butée Axes CN

• B 2001 X, R manuel 1
• B 2002 X, R 2
• B 2003 X, R, ZZ' 3
• B 2004 X, R, Z1, Z2 4

• Tête supplémentaire pour butée B 2001 et B 2002

• Tropicalisation des moteurs électriques
• Motorisation "Brushless" (Vitesses multipliées par 1.5)

CARACTÉRISTIQUES :

Axes Course Vitesse Précision

X 520 mm + 500 0 à 275 mm/s ± 0,05 mm

R ± 80 mm 0 à 55 mm/s ± 0,05 mm
ZZ’ EM - 540 mm 0 à 500 mm/s ± 0,5 mm
Z1, Z2 EM - 540 mm 0 à 500 mm/s ± 0,5 mm

Déplacement manuel des têtes suivant l'axe Z : EM - 520 mm par tête

EM : Entre Montants
 • Butée de presse plieuse S2001
(X1, X2, R1, R2, Z1, Z2)
présentée avec les options
tête avec doigts double et
Butée de presse plieuse S2001 motorisation "Brushless".

(Butée comprenant 6 axes numérisés indépendants, s'adaptant

particulièrement bien à toutes les configurations sur les machines
de capacités moyennes).

Guidage des axes par douilles à billes, galets de came et

chemins de roulement en acier traité.
Motorisation des axes par variateur et moteur courant
continu. Entraînement par vis à billes pour les axes X1, X2,
R1, R2, et par courroie dentée pour les axes Z1 et Z2.
Mesure et positionnement des axes par codeurs incrémentaux
et commande numérique de marque DELEM.
Conception des têtes et doigts de butée permettant de
travailler soit en butée franche, soit en support de 40 mm,
soit en report (ou support) de 500 mm, l'espace entre les 2
touches de butée variant de 40 mm à l'entre montants moins
940 mm. Chaque tête dispose de 2 doigts de butée
(en support de 40 mm et en report de 500 mm) commandés
pneumatiquement, de course 30 mm, permettant de disposer
de touches de butée latérale suivant les axes Z1 et Z2.

CONFIGURATION :

Type de butée Axes butée Axes CN

• S 2001 X1, X2, R1, R2 Z1, Z2 6

• Tête avec doigts double

• Tropicalisation des moteurs électriques
• Motorisation "Brushless" (Vitesses multipliées par 1.5)

CARACTÉRISTIQUES :

Axes Course Vitesse Précision

X1, X2 520 mm + 500 0 à 200 mm/s ± 0,05 mm

R1, R2 ± 80 mm 0 à 100 mm/s ± 0,05 mm
Z1, Z2 EM - 940 mm 0 à 500 mm/s ± 0,5 mm

EM : Entre Montants
 Les commandes numériques DELEM
Les commandes numériques DA 6X W fonctionnent sous “Real Time Windows®” (Windows® temps
réel) et comprennent en standard : un lecteur de disquette 3.5” HD (sauf la DA 63 W), une mémoire flash
USB 32 MB, une liaison Ethernet TCP/IP avec connecteur RJ 45 (sauf la DA 63 W) et un arrêt d’urgence.

En option il est possible d’avoir un lecteur de disquette 3.5” HD externe pour la DA 63 W, la visualisation
3D pour la DA 66 W, la programmation des axes X1, X2 en angle, une mémoire flash USB 32 MB, un clavier
USB, une souris optique USB et un lecteur de code barre RS 232 pour la sélec-
tion des programmes.

DA 69W
Commande numérique graphique 3D

DA63W
Commande numérique non graphique

DA 66W
Commande numérique graphique 2D

Les logiciels DELEM

Logiciel de pliage 2D ou 3D : Profile W2D ou W3D avec clé permettant la programmation hors ligne avec une interface
similaire à la commande numérique

Logiciel de simulation et séquence de pliage 3D : V BEND (incluant V DRAW et DXF

Converter) avec clé permettant la conversion d’un simple profil 2D en un produit 3D, la
création rapide de produits 3D, l’importation de fichiers DXF avec dimensions de projection
ou dimensions de coupe, la génération flexible de la séquence de pliage avec détermination
des postes d’outillage, la simulation temps réel du programme pièce et l’exportation des
fichiers DXF des produits développés
Les systèmes de protection

Commande bimanuelle
(standard) utilisée sur la gamme PS 2000.

Laser optique tri faisceaux

(jusqu’à machine de 6 mètres)
embarqué sur le coulisseau, déclenche le
passage en petite vitesse à 23 mm au
dessus de la matière à plier, ce système
de protection est utilisé sur les presses
plieuses hydrauliques PS 2000 qui
prennent l’appellation PS 2000 LS.

Barrage de sécurité avant opto-électronique

positionné à distance de l’axe de pliage, ce système de protection est
installé sur les presses plieuses hydrauliques PS 2000 qui prennent
l’appellation PS 2000 BSI.

La distance du barrage par rapport à l’axe de pliage varie de 350 à 425 mm en

fonction de la machine avec une résolution de 30 mm, le passage libre entre deux
faisceaux est de 18 mm.

La distance du barrage par rapport à l’axe de pliage varie de 225 à 300 mm en

fonction de la machine. Pour une résolution de 14 mm, le passage libre entre deux
faisceaux est de 3 mm (jusqu’à machine de 5 mètres).

Une particularité de la gamme des presses plieuses hydrauliques PS 2000 BSI est de
permettre la commande de la presse plieuse avec le barrage.
 Presse plieuse hydraulique
PS 2000 L - 63/ 2.5
Machine étudiée spécifiquement pour le pliage de
coffrets électriques. Pour cela, la distance table
coulisseau a été augmentée et un système de
protection par laser a été adopté pour pouvoir tenir
les tôles à la main et travailler en grande vitesse à la
pédale en toute sécurité.

Presse plieuse hydraulique PS 400/4

Machine étudiée spécifiquement pour le pliage de tôles d'épaisseurs
différentes. Pour cela, des consoles accompagnatrices
hydrauliques motorisées suivant tous les axes de la machine et
synchronisées avec la descente du coulisseau permettent de
maintenir les tôles de faibles épaisseurs lors du pliage évitant
ainsi qu'elles ne se déforment, et de retenir les tôles de plus fortes
épaisseurs une fois pliées afin d'assurer les fonctions de sécurité
de l'opérateur et de la machine.

Presses plieuses
hydrauliques accouplées
PS 1000/9 TANDEM
(Machines étudiées spécifiquement
pour le pliage de grande longueur et
plus particulièrement de poteaux.
Actuellement plusieurs machines de ce
type sont en service dans le monde
entier).

Force de pliage : 2 x 1000 tonnes soit 2000

tonnes - Longueur de pliage : 2 x 9 m soit
18 m - Col de cygne : 1100 mm - Distance
table coulisseau : 1500 mm - Course des
vérins : 600 mm - Synchronisation
électronique par commande numérique
DELEM DA 24 e - Nez d'accrochage à
serrage hydraulique - Table plate avec
matrices réglables par prismes -
Refroidisseur d'huile, système de
lubrification centralisée automatique et
passerelle d'entretien.
Presse plieuse hydraulique PS 1300 / 8 S1
(Machine étudiée spécifiquement pour le pliage de tôles de faibles ou fortes épaisseurs avec des
temps de changement de série réduits).

Force de pliage : 1300 tonnes - Longueur de pliage : 8250 mm - Col de cygne : 400 mm - Distance
table coulisseau : 750 mm - Course des vérins : 300 mm - Synchronisation électronique par
commande numérique CYBELEC DNC 900 / 3D Nez d'accrochage épaulé à serrage hydraulique
- Table autocentrée de 280 à serrage hydraulique avec billes de manutention - Système de bombé
mécanique de 140 - Consoles accompagnatrices de pliage hydrauliques - Butée arrière type "LM"
X, X1, X2, R, Z1, Z2 - Magasin d'outillage motorisé avec cassettes - Démarreur électronique -
Barrage de sécurité avant opto-électronique - Scrutateur laser arrière - Barrière de sécurité arrière
lumineuse - Echelle à crénoline et passerelle d'entretien.

Presse plieuse hydraulique

PS 1500/6
(Machine étudiée spécifiquement pour le formage de
tôles de forte épaisseur)

Force de pliage : 1500 tonnes - Longueur de pliage :

6120 mm - Col de cygne : 500 mm - Distance table
coulisseau : 1500 mm - Course des vérins : 600 mm -
Synchronisation électronique par commande numérique
DELEM DA 24 e - Nez d'accrochage, porte outils,
poinçons spéciaux et table plate avec matrices réglables
par prismes - Butée arrière avec support tôle : X = 1500
mm, R = 300 mm - Table avant support de tôle -
Système de lubrification centralisée automatique et
passerelle d'entretien.
 Pliage en l’air
F = 66 x e x e /V tonnes par mètre pour de
l’acier : Rr = 48 daN/mm2

Pour les tôles de résistance différente :

appliquer une règle proportionnelle

V = 8 à 12 x e

Ri = V / 6

D = V x 0,7

e = Épaisseur de tôle en mm.

0,5
D
V mini R 0,5 0,8
0,8 11 1,2
1,2 1,5
1,5 1,8
1,8 22 2,5
2,5 33 3,5
3,5 44 4,5
4,5 55 66 77 88 99 10
10 12
12 15
15 18
18 20
20
6 4,5 1 33 7 11
8 6 1,3 55 8 12 17
17
10 7 1,7 77 10 15 22
22
12 8,5 2 99 13 18 22
22
16 11,5 2,7 66 99 13 17 26
26
20 14,5 3,3 11
11 13
13 21 30
30
25 18 4,2 17
17 24 33
33
30 22 5 14
14 20 25 36
36
32 23 5,4 18
18 23
23 34 42
42 25
25 Pliage recommandé
35 25 5,8 31
31 39 48
48
40 29 6,7 27
27 34 42
42
45 32 7,5 24
24 30 37 54 73
73
50 36 8,3 Force nécessaire en tonnes 28
28 32 48 65 85
85
60 43 10 pour 1 mètre de pliage 23
23 28 40 55 72 90
90
70 50 12 tôle R = 48 daN/mm 2 24
24 34 47 62 77 96
95
80 57 14 Pliage “en l’air” 30
30 41 54 68 84 120
120
90 64 15 27
27 37 48 60 75 110
110
100 71 17 24
24 33
33 43
43 54 67 98 150
150
130 93 22 42
42 52
52 75 116 167
167
180 130 30 55
55 85 122 150
200 145 33 76
76 110 134
250 180 42 86
86 108

Pliage en frappe
F = 30 tonnes/mm/mètre pour de l’acier :
Rr = 48 daN/mm2

Pour les tôles de résistance différente :

appliquer une règle proportionnelle

V = 4,5 à 6 x e

Ri = e

D = V x 0,7
Nuancier

Bleu RAL 5015

et blanc RAL 9010

Rouge RAL 3020 et

blanc RAL 9010

Jaune RAL 1023 et

blanc RAL 9010

Beige RAL 1011 et

jaune RAL 1023

Bleu RAL 5015 et

gris RAL 7031

Rouge RAL 3020 et

gris RAL 7031

Jaune RAL 1023 et

gris RAL 7031

Personnalisez votre presse plieuse

hydraulique PS 2000
(avec plus-value)
 pour pliage à capacité maximale
Ouverture table/coulisseau (mm)

Vitesse de pliage max. (mm/s)

Largeur de la table plate (mm)
Passage entre montants (mm)

Vitesse de remontée (mm/s)

sur longueur nominale (mm)

Course du coulisseau (mm)

Vitesse d’approche (mm/s)

Flèche table et coulisseau

Masse approximative (kg)

Profondeur de fosse (mm)

Profondeur de fosse (mm)

Longueur de pliage (mm)

Hauteur de la table (mm)

Puissance moteur (KW)

Col de Cygne (mm)
Force réglable (kN)

Longueur (mm)
Hauteur (mm)

Largeur (mm)
MODELE

A B C D E F G H J K M N
32/1,25 320 1360 1020 180 250 90 380 900 100 9,3 109,4 0,02 2,2 1780 1350 2100 - - 2100
50/2 500 2040 1620 180 250 90 380 900 100 9,3 109,4 0,13 4 2200 1750 2850 - - 2900
63/2,5 630 2516 2120 200 250 90 400 900 100 9,8 125,6 0,23 5,5 2250 1750 3100 - - 4000
90/3 900 3060 2620 200 400 140 400 900 100 9,5 71,4 0,43 7,5 2285 1900 3940 - - 5400
125/3 1250 3060 2620 220 400 140 420 900 100 8,5 74,6 0,46 9 2570 2100 3940 - - 8000
125/4 1250 4080 3620 220 400 140 420 900 100 8,5 74,6 0,49 9 2770 2100 4940 670 - 12000
160/3 1600 3060 2620 250 400 140 450 900 100 8,5 83,2 0,49 11 3100 1840 4400 - - 13000
160/4 1600 4080 3620 250 400 140 450 900 100 8,5 83,2 0,54 11 3100 1840 5400 670 - 16000
160/5 1600 5100 4620 250 400 140 450 900 100 8,5 83,2 0,76 11 3100 1840 6400 870 - 19000
200/3 2000 3060 2620 275 400 195 500 900 100 8,7 93,8 0,34 15 3100 1900 4400 470 - 15000
200/4 2000 4080 3620 275 400 195 500 900 100 8,7 93,8 0,46 15 3100 1900 5400 870 - 17800
200/5 2000 5100 4620 275 400 195 500 900 100 8,7 93,8 0,57 15 3300 1900 6400 1270 - 22000
250/4 2500 4080 3620 300 400 195 525 900 100 8,5 104,7 0,36 18,5 3300 2100 5400 1020 - 22600
250/5 2500 5100 4620 300 400 195 525 900 100 8,5 104,7 0,48 18,5 3400 2100 6400 1270 - 27800
250/6 2500 6120 5620 300 400 195 525 900 100 8,5 104,7 0,60 18,5 3400 2100 7400 1520 - 35000
320/4 3200 4216 3620 300 400 195 525 900 100 8,4 59,2 0,38 22 3600 2160 5600 1020 135 28400
320/5 3200 5236 4620 300 400 195 525 900 100 8,4 59,2 0,52 22 3600 2160 6600 1270 135 33800
320/6 3200 6256 5620 300 400 195 525 900 100 8,4 59,2 0,66 22 3600 2160 7600 1520 135 41000
400/4 4000 4216 3620 300 400 195 525 900 100 8,5 66,4 0,48 30 3700 2200 5600 1020 250 32800
400/5 4000 5236 4620 300 400 195 525 900 100 8,5 66,4 0,66 30 3700 2200 6600 1270 250 39000
400/6 4000 6256 5620 300 400 195 525 900 100 8,5 66,4 0,82 30 3700 2200 7600 1520 250 44500
500/5 5000 5236 4620 300 400 280 525 900 100 7,1 60,1 0,70 37 3850 2400 6600 1270 340 44400
500/6 5000 6256 5620 300 400 280 525 900 100 7,1 60,1 0,88 37 3850 2400 7600 1520 340 51000
500/7 5000 7276 6620 300 400 280 525 900 100 7,1 60,1 1,04 37 4050 2400 8600 1770 340 58200
500/8 5000 8276 7620 300 400 280 525 900 100 7,1 60,1 1,20 37 4250 2900 9600 2020 340 72000
630/5 6300 5236 4620 300 400 280 525 900 100 6,5 53 0,64 45 4150 2565 6600 1270 415 51800
630/6 6300 6256 5620 300 400 280 525 900 100 6,5 53 0,82 45 4150 2565 7600 1520 415 58500
630/7 6300 7276 6620 300 400 280 525 900 100 6,5 53 1,00 45 4350 2565 8600 1770 415 66000
630/8 6300 8276 7620 300 400 280 525 900 100 6,5 53 1,16 45 4800 2565 9600 2020 415 88800
800/6 8000 6596 5620 300 400 350 525 900 100 5,6 59,9 1,04 55 4290 3980 7600 1770 1000 61600
800/7 8000 7616 6620 300 400 350 525 900 100 5,6 59,9 1,26 55 4740 3980 8600 2020 1000 80000
800/8 8000 8636 7620 300 400 350 525 900 100 5,6 59,9 1,48 55 5190 3980 9600 2270 1000 103800
1000/7 10 000 7616 6620 300 400 350 525 900 100 7 83,6 1,22 75 5000 4760 8600 2270 1250 115000
1000/8 10 000 8636 7620 300 400 350 525 900 100 7 83,6 1,46 75 5000 4760 9600 2520 1250 130000
1000/9 10 000 9656 8620 300 400 350 525 900 100 7 83,6 1,68 75 5000 4760 10600 2770 1250 150000

Autres capacités et caractéristiques sur demande (jusqu’à 2000 tonnes).

Les valeurs de ce tableau sont données à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des équipements sans préavis de notre part.

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