Les mortiers :(Ahmed)

Définition:

Le mortier est parfois aussi appelé « emplâtre» par les artisans.

Il se compose d'un mélange de liants, de granulats fins (sable),
éventuellement d'adjuvants, d'additifs, et d'eau.

En règle générale, les granulats mesurent jusqu'à 4 mm de grain.

Les différents types de mortiers possèdent trois propriétés qui les

distinguent des autres matériaux de construction :
- Ils sont livrés sur le chantier sous forme de mortier frais d'usine
(mortier humide ou mortier long) plastique, ou fabriqués sur place
en mélangeant du mortier sec de silo ou en sac avec de l'eau juste
avant utilisation.
- A l'état frais, ils peuvent être appliqués sous différentes formes
qu'ils conservent après la prise et le durcissement.
- Leurs propriétés physiques changent pendant la prise et le
durcissement.

Les mortiers sont des matériaux de construction essentiels utilisés

principalement pour lier les éléments de maçonnerie, comme les
briques, les pierres ou les blocs. Ils jouent également un rôle dans le
nivellement des surfaces et la protection contre les infiltrations d’eau.

Le mortier est un mélange homogène de sable et de liant (ciment ou

chaux) que l’on combine avec certaine quantité d’eau.

Propriétés: liaisonner les éléments de maçonnerie de manière à ce

qu'ils constituent un seul bloc.
 - Les compositions de bases :

Liants: les liants sont des matériaux qui servent à assurer la cohésion
des mortiers. (organiques et minéraux)

Eau : l’eau est un composant de tous les mortiers, elle est nécessaire
pour la prise du liant

Additifs (granulats fins): le terme d’additifs (granulats fins) recouvre

diverses granulométries de sable, des matériaux tels que les gravillons,
la poudre de pierre…

Adjuvants (additifs): Les adjuvants sont ajoutés au mortier sous forme

solide ou liquide (proportion très faible, 1-2%) Par une action chimique
et/ou physique, ils influencent ou modifient les propriétés du mortier frais
ou solide : (Antigel, Plastifiants, Étanchéité…)

Auxiliaires: Matériaux complémentaires (proportion plus que les

adjuvants)

Types de mortiers:

- Mortier de maçonnerie
Mortier minéral
- mortier d’enduit
Enduits minéraux en couche de fond ou enduit de finition
avec liant ciment, chaux-ciment, gypse, chaux-gypse
- mortier pour chapes et revêtements
Chapes au mortier de ciment, mortier au sulfate de calcium,
mortier autonivelant, revêtements durs, à base de xylolithe,
au bitume froid, aux résines synthétiques
- revêtement, mortier spéciaux
Mortiers et revêtements étanches pour réservoirs d'eau
potable, mortiers de réparation du béton, de reprofilage pour
les assainissements ; colles pour autres matériaux de
construction,...
_________________________________________________________
Mortier enduit (Mathieu) :
Généralité :
Les mortiers jouent un rôle indispensable dans la construction et la
rénovation. Ils présentent des aspects techniques comme
esthétique d’où leur importance.

Il existe une gamme très large de mortier d’enduit. Pour chaque

domaine d’application il y a un type spécifique de ce dernier. Il y en
a pour l’intérieur comme pour l’extérieur. Il faut donc choisir le bon
mortier d’enduit par rapport aux besoins qu'exige la situation.

Les aspects techniques que présentent les mortiers d’enduits sont

:

-protection contre les effets de l’humidité et les intempéries

-Régulation de la teneur en humidité de l’élément de construction

-Etanchéité

-Amélioration de l’isolation thermique, compensation de

température

-Amélioration de l’isolation phonique

-Création de surfaces planes et décoratives

-Sous-couche pour d’autres revêtements muraux

- Esthetique
Mortier de ciment

Composition :
Ciment (souvent CEM I ou II 42.5N) ; sable ; eau ; adjuvants/additifs

Propriété :

Le mortier de ciment est insensible à l'humidité, il est également

résistant aux intempéries et au gel et en plus il a une forte
résistance mécanique.

Utilisation :

Il a une utilisation intérieure pour les sous-couches et les couches

d’égalisation. ses utilisations extérieures sont les sous couches et
les couches d’égalisation.

Mortier de chaux :

Composition :

Chaux calcique ; sable ; eau adjuvants

Propriétés :

Il est souple, facile à travailler. il durcit lentement et uniquement à

l’air, ne pas appliquer de couche trop épaisse

Application :

Il est utilisé comme enduit de finition intérieur.

Mortier bâtard :

Composition :

Ciment ; chaux hydraulique ; sable ; eau ; adjuvant/additifs

Propriétés :

Il a une résistance moyenne à la compression, il est également

insensible à l’humidité. Il est souple et élastique.

Application :

Il est utilisé pour les sous-couches, les couches de fond et comme

crépi de finition intérieur ou extérieur.

Mortier de plâtre :

Composition :

Plâtre de construction, éventuellement de la chaux hydratée, eau,

additifs retardateur.

Propriétés :

son temps de prise est court., il est respirant, ignifuge et on obtient

une surface lisse et fine.

Application :

Enduit intérieur pour murs et plafonds dans les pièces sans

humidité. Surface lisse en couche de fond pour du papier peint.
Enduits aux résines synthétiques :

composition :

granulat; additif; liant organique

Propriétés :

Il est résistant aux intempéries et au gel, il se colore également à

volonté. Il est élastique et facile à travailler , non toxique, sans
solvant. plusieurs finitions sont possibles comme lisse ou brillant.
disponible sous mortier prêt à l’emploi.

Enduits au silicates :

Composition :

Il est composé de granulat, d’additifs et d’un liant à base de silicate

de potassium. Le mortier se transforme en silicate insoluble qu’au
contact de minéraux. Il doit donc être appliqué uniquement sur des
supports minéraux.

Propriétés :

ila une bonne capacité de diffusion de la vapeur d’eau. Il se colore

uniquement avec des pigments résistants aux alcalis. Le choix des
coloris est donc limité. Le mortier est corrosif pour la peau, le verre
et l’aluminium

Application :

Enduits de finition intérieurs et extérieurs

Enduit à la résine de silicone :

Composition :

Granulat , additif et résine de silicone comme liant

Propriétés :

Il est hydrofuge, très durable, perméable à la diffusion de vapeur. Il

a la possibilité d’être appliqué sur une structure au choix, les
coloris sont limités et il est prêt à l’emploi.

Application :
Enduits de finition intérieurs et extérieurs.

Enduits spéciaux :

Enduit d’isolation thermique

Il est composé de polystyrène ou de vermiculite expansée comme

granulats.

Il est une solution alternative aux plaques isolantes. Il est aussi un

enduit de fond intérieur et extérieur. principalement utilisé pour
l’assainissement.

Enduits acoustique projeter :

Granulats spéciaux. Il a une surface poreuse permettant

l'absorption des sons. souvent utilisé sur des structure en acier ou
en bétons pour le plafond ou la partie hautes des murs

Enduit ignifuge :
composée de granulats ignifuge comme la vermiculite. on obtient
des enduits hautement résistants au feu. Utilisé pour la protection
contre les incendies. il est posé sur des surfaces poreuses.
MORTIERS DE CHAPES ET REVÊTEMENTS (Eythan) :

Les mortiers de chapes et de revêtements sont des matériaux essentiels

dans le domaine de la construction, jouant un rôle crucial dans la
création de surfaces durables et esthétiques. Ces mortiers sont utilisés
pour diverses applications, allant des chapes de sol aux revêtements
muraux, et se distinguent par leur composition, leurs propriétés et leurs
spécificités d’application.

● Revêtement ciment

Composition :
Le revêtement ciment est constitué principalement de ciment (CEM I ou
II 42,5 N, avec un dosage de 300 à 400 kg/m³), de sable de
granulométrie 0-8 mm pour les chapes et 0-4 mm pour les revêtements
adhérents, ainsi que d’eau. Des additifs, tels que des fibres d’armature,
peuvent également être inclus.

Propriétés et applications :
Ce type de revêtement présente une résistance mécanique élevée, est
insensible aux intempéries et au gel, et est adapté pour des applications
dans des espaces tels que les caves, les garages et les esplanades. Il
est particulièrement utile pour les chapes et les revêtements de sol.

● Revêtement en béton dur

Composition :
Constitué de ciment (CEM I ou II 42,5 N), de sable, de quartz, de
gravillons de granit comme granulats, d’eau et d’adjuvants, ce mortier
présente une composition solide.

Propriétés et applications :
Ce revêtement est caractérisé par une forte résistance mécanique,
capable de supporter des compressions allant jusqu’à 100 N/mm².
Utilisé pour les halls industriels et les garages, il est particulièrement
adapté pour les zones soumises à des sollicitations mécaniques
intenses.

● Revêtement à base de xylolite

Composition :
Ce mortier se compose de ciment (CEM I ou II 42,5 N), de sable, de
farine de bois comme granulats, d’eau et d’adjuvants.

Propriétés et applications :
Avec une résistance à la compression de 35 à 50 N/mm², ce type de
revêtement est conçu pour des applications où l’humidité est présente,
comme dans les halls de fabrication et les ateliers.

- Revêtement au bitume froid

Composition :
Le revêtement au bitume froid est composé de ciment (CEM I ou II 42,5
N), d’un liant bitumineux, de sable et de granulats variés, le tout
mélangé avec de l’eau.

Propriétés et applications :
Ce mortier offre une bonne résistance à l’humidité et au gel, mais est
sensible aux huiles et aux graisses. Il est principalement utilisé dans les
zones de stockage et d’expédition, ainsi que pour les rampes de
chargement.

● Asphalte coulé

Définition et composition :
L’asphalte coulé est un mélange d’asphalte, de ciment et de matériaux
synthétiques.

Propriétés et applications :
Sans joint, ce revêtement est utilisé pour des surfaces intérieures,
offrant une bonne résistance à l’humidité et une surface anti-poussière.
 ● Revêtements aux résines synthétiques

Définition et composition :
Ce type de revêtement est souvent à base de résines époxy ou
polyuréthane, mélangé avec du ciment et du sable.

Propriétés et applications :
Doté d’une forte résistance mécanique, ce mortier est insensible à
l’humidité et à la vapeur, et convient pour des applications dans les
laboratoires et les locaux d’industrie.

- Mortier anhydrite

Composition :
Le mortier anhydrite contient de l’anhydrite comme liant, du sable et des
adjuvants.

Propriétés et applications :
Il offre une haute résistance à la compression et est utilisé pour les
chapes flottantes, notamment dans les systèmes de chauffage par le
sol. C’est un mortier autonivelant de par son état liquide.

● Chape sèche

Définition et composition :
La chape sèche est composée de granulés de matériau léger, souvent
de la vermiculite ou du polystyrène expansé, mélangés avec des
adjuvants.

Propriétés et applications :
Elle est appréciée pour sa légèreté, son isolation thermique et
acoustique, et est souvent utilisée dans des applications où le poids est
un facteur critique. Sa mise en œuvre rapide et sa capacité à réduire le
temps de séchage en font un choix populaire dans les constructions
modernes.
En conclusion, les mortiers de chapes et de revêtements jouent un rôle
fondamental dans la construction, offrant des solutions adaptées à
diverses applications. Leur composition variée, allant des mortiers à
base de ciment aux chapes sèches, permet de répondre à des
exigences spécifiques en matière de résistance, d’humidité et d’isolation.
En comprenant les propriétés et les applications de chaque type de
mortier, les professionnels de l’architecture peuvent faire des choix
éclairés qui garantissent durabilité et efficacité dans leurs projets de
construction.

Mortier de maçonnerie(Basile)

Introduction Les mortiers de maçonnerie sont des matériaux essentiels

dans la construction. Ils sont utilisés pour assembler et enduire divers
types de murs, ainsi que pour d'autres applications spécifiques en
fonction des matériaux de base utilisés dans leur [Link]
mortiers remplissent plusieurs fonctions, notamment - Assemblage des
pierres à bâtir: Assure le collage et le rebouchage des éléments

● Mortier de chaux hydraulique

Composition: Utilise de la chaux hydraulique comme liant, du
sable, de l'eau et divers additifs. Propriétés: Faible résistance à la
compression, mais élastique et sensible à l'humidité. -Domaines
d'application: Maçonnerie en briques et travaux de restauration.

● Mortier de chamotte
Composition: Fait à partir d'argile réfractaire et d'eau. Propriétés:
Résistant à la chaleur et aux températures élevées. Domaines
d'application : Utilisé pour la construction de poêles, cheminées et
inserts.

● Mortier de plâtre (colle plâtre)

 Mélange de plâtre spécial, d'eau et d'additifs. Durcissement rapide
et sensible à l'humidité.

● Mortier d'argile
Argile, sable, fibres végétales pour les mortiers plus légers.
Maçonnerie de murs en terre et enduits de finition à l'intérieur.

● Mortiers à liants synthétiques

Liants organiques à base de résines. - Très adhésifs, résistants
aux intempéries et au gel, faciles à travailler. Construction légère,
collages d'éléments spéciaux.

Conclusion Les mortiers de maçonnerie sont adaptés à différents types

de constructions et finitions. Ils sont indispensables pour assembler,
sceller et protéger les éléments de construction tout en offrant des
propriétés spécifiques selon leur composition (chaleur, humidité,
résistance mécanique, etc.). Le choix du mortier dépend des contraintes
techniques et des matériaux utilisés dans un projet donné.