NOTE
Une station d’échantillonnage d’huile caloporteurs est nécessaire entre l’aspiration et le
refoulement de la pompe pour évaluer la dégradation possible de l’huile.
Un four industriel à tirage naturel utilise le principe de convection naturelle pour évacuer les gaz
de combustion et introduire de l'air frais dans la chambre de combustion
Système de double blocage peut exiger la présence simultanée de deux conditions spécifiques
pour permettre le démarrage du brûleur, comme la pression correcte du combustible et la
présence d'une flamme pilote. Si l'une de ces conditions n'est pas remplie, le système bloque
automatiquement le démarrage ou arrête le fonctionnement du brûleur pour éviter tout danger.
L'ASTM A516 couvre principalement des aciers au carbone de qualité qui sont destinés à des
applications sous pression, particulièrement dans les chaudières, les réservoirs, les échangeurs de
chaleur, et autres équipements similaires. L'acier A516 est connu pour ses excellentes propriétés
de ductilité et de résistance à la traction, tout en ayant une bonne résistance aux températures
basses, ce qui en fait un matériau populaire dans l'industrie pétrolière et gazière, ainsi que dans
l'industrie de la chimie et de l'énergie (gare racleur)
La vitesse de coupure désigne la vitesse maximale qu'un équipement peut atteindre avant qu'un
dispositif de protection (comme un disjoncteur, un système de sécurité, ou une vanne de
décharge)
le gaz tampon fait référence à un gaz injecté en continu dans les joints mécaniques du
compresseur ou de l'équipement concerné. Il sert à maintenir une pression positive dans ces
joints, empêchant ainsi les fuites de gaz et la contamination
Dans le code ASME (notamment l'ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII), le
terme "efficacité du joint" (joint efficiency, notée E) désigne un facteur qui est utilisé pour tenir
compte de la qualité du joint soudé dans un réservoir sous pression ou un autre type de récipient
soumis à des charges internes ou externes.
E = 1.00 : Si la soudure est parfaitement réalisée et inspectée, comme dans le cas des
soudures entièrement radiographiées (vérification par radiographie).
E = 0.85 : Si la soudure est partiellement inspectée, par exemple, dans le cas de
soudures non radiographiées (vérification visuelle ou d'autres méthodes d'inspection).
E = 0.70 : Dans certains cas de soudures non inspectées, ou lorsque la qualité de la
soudure est moins certaine.