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Fabrication des savons

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2000 ans av J.-C 1000 ans av J.-C. Moyen-âge

Graisses animales Savon d’Alep: huile d’olive + savon de Marseille
et de cendres soude végétale + baies de lauriers Huile d’olive + soude

1791 1823
Production industrielle Théorie de la saponification
de la soude la savonnerie moderne
(procédé Leblanc) (Eugène Chevreul)

XXe siècle
Apparition des tensioactifs d’origines douteuses (synthétiques) et fleurissante des
gels douches, shampoings et autres savons sans savon
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La saponification est un phénomène qui résulte du mélange d’un corps gras (huile ou
graisse) et d’une « base » ou alcali (potasse ou soude) conduisant à l’obtention du
savon et de la glycérine

Matière Soude savon glycerine

grasse caustique

 Réaction exothermique car il se produit un dégagement de chaleur au cours de la

réaction

Savon (carboxylate de sodium) = principal produit obtenu par réaction chimique entre
un corps gras (graisses animales ou végétales, beurres et huiles) et une base
(soude, potasse) appelé saponification
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 Molécule surfacique possédant une tête hydrophile et une queue hydrophobe

Partie hydrophile
Affinité avec l'eau
Aime l’eau
Pouvoir détergent
Pouvoir mouillant
Pouvoir moussant Détergence
Pouvoir émulsifiant
Partie lipophile
Affinité avec l’huile
Pouvoir solubilisant
Aime l’huile

Détergence
Phénomène par lequel des souillures adhérentes à un support sont enlevées
et mises en suspension ou en solution pour éviter leur ré déposition, suivant
un processus impliquant une action physico-chimique autre que la simple
dissolution
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 Lors du lavage celles-ci s’agrègent autour des particules grasses (non aqueuses)
et forment des petites sphères qui emprisonnent la saleté et partent avec l’eau de
rinçage.

Savon de toilette = produit cosmétique utilisé pour le nettoyage et l’entretien de la peau

 Élément incontournable dans notre vie quotidienne partout dans le monde

 Produit cosmétique le plus utilisé

un peuple est d'autant plus civilisé et aisé, qu'il emploie plus de savon
(Liebig)
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Enjeux économiques important

Coût élevé dans les pays émergents. Potentialités:

 Développement industriel faible  Matière première disponible
 Importations fortes  Possibilité de fabrication à petite échelle

Dans nos pays africains lorsqu’on entre au supermarché ou en parfumerie les

savons de toilette importés de l'Europe de la Malaisie, de l'Indonésie etc. abondent
les rayons.
Pourtant ce secteur représente des milliards de chiffre d’affaire par an en Afrique au
profit des étrangers tandis que nous autres nous sommes là à déplorer le chaumage
en laissant les étrangers s’emparer de notre marché. Et quand on pense qu’on a
tout à notre porté pour en produire du savon du coup on se demande:
Pourquoi ne pas se lancer dans la fabrication des savons
de toilette???????
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 Matière grasse
(huiles, beurres, graisses,
Base

cires, etc.) Synthétiques

 Alcalis
(soude caustique, potasse)
Végétales;
 Principes actifs (actifs) Naturels
Adoucissants, antiseptique, etc. Animales;
ajouts

 Adjuvants et additifs Minérales.

moussants, colorants, parfums,
etc.
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Différents types de cors gras sont utilisés dans Pouvoir moussant

la fabrication du savon et attribuent à celui-ci Adoucissant
Sa dureté
des propriétés particulières tels que:
Sa texture
03 catégories de corps gras:
 Les huiles de noix : contiennent une forte proportion d’acide laurique, comme
l’huile de coprah (coco) et l’huile de palmiste. Elles se saponifient facilement
et les savons obtenus produisent rapidement de la mousse mais sont moins
adoucissants voir rude sur la peau.
 Les graisses et beurres dures:
• Les graisses dures renferment une quantité importante d’acide palmitique et
stéarique, comme l’huile de palme et les graisses animales. Elles sont
intéressantes en savonnerie car produisent des savons bien avec une mousse
crémeuse.
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• Les beurres durs : comme beurre de cacao, beurre de karité contiennent en

dehors des acides gras des composés insaponifiables très bénéfiques pour la
peau ils forment un savon très avec une mousse crémeuse mais faible pouvoir
moussant et détergent. Elles sont utilisés plutôt comme actifs: hydratants et
adoucissants.

 les huiles douces : Les huiles douces renferment une quantité intéressante
d’acide oléique et linoléique, comme l’huile d’olive, de ricin, de coton, de lin,
de soja d’arachide etc. Elles permettent d’obtenir très rapidement une belle
mousse et une bonne solubilité du savon dans l’eau. En plus ces huiles
renferment aussi des composés insaponifiables très bénéfiques pour la peau.

C’est donc le choix des corps gras qui détermine les caractéristiques du
savon (consistance, pouvoir moussant et détergent, solubilité dans l’eau …)
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Les alcalis ou solution de bases fortes

Ce sont les solutions obtenues en dissolvant dans l’eau des bases fortes qui vont
saponifier les corps gras. Les bases utilisées ici sont:

La soude caustique La potasse

Utilisée pour les savons durs. Utilisée pour les savons mous et liquides.
Les solutions alcalines sont obtenues en les dissolvant dans l’eau les bases à des
concentrations déterminées selon le procédé de saponification mis en jeu .

NB: toujours verser la base dans l’eau l’ors de la préparation des solutions de
soude ou de potasse
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L’eau
Il joue le rôle de solvant dans la fabrication du savon sert
notamment à dissoudre les bases
Retenez que le savon est obtenu uniquement par réaction entre
la base (soude caustique) et les corps gras
Matière Soude savon glycerine
grasse caustique

Donc la barre ou le bloc solide obtenu après durcissement de la

pâte et qui constitue notre « savon » est composé des
molécules de savon (carboxylate de sodium), de glycérine et
d’eau
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Les ingrédients actifs

 Ce sont des ingrédients qui sont ajoutés au savon pour leur propriétés
particulières recherchées et le bien être qu’ils procure à notre peau.

Entre autres propriétés on a: apaisant, adoucissant, éclaircissant,

gommant, antiseptique, etc.

 Ils peuvent aussi être ajoutés pour accroitre l’efficacité du savon (de
ce fait sont qualifiés de catalyseurs) : pouvoir moussant, pouvoir
détergent, pouvoir mouillant…

Ces actifs peuvent être d’origine végétale, animale, minérale et

synthétique.
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Ingrédients Origine propriétés

Carotte végétale Éclaircissant, régénérant
Quelques exemples
d’ingrédients actifs

Poudre de maïs végétale Gommant

Huile de Neem végétale Antiseptique
Poudre de charbon activé végétale Gommant, antibactérien et
purifiant
Argile verte minérale Antiseptique
Aloès Vera végétale Apaisant, hydratant,
Miel Animale Hydratant, antiseptique
Oxyde de titane Minérale Anti UV
Oxyde de zinc Minérale Cicatrisant, anti acné
Allantoïne Synthèse et végétale apaisant
Vitamine C Synthèse et végétale Éclaircissant, antioxydant
Vitamine E Synthèse et végétale Antioxydant, anti radicalaire
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Les ingrédients auxiliaires

Ce sont :
Des adjuvants: qui sont ajoutés pour améliorer la texture et
l’aspect du savon
Des additifs: qui sont ajoutés pour attribuer ou améliorer
certaines propriétés du savon, il s’agit:
- Des colorants (tests colorants naturels)
- Des parfums et
- Des conservateurs
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En cosmétique (en générale) formuler un produit c’est combiner un

ensemble d’ingrédients afin d’obtenir un produit qui est caractérisé
par sa fonction d’usage et répond à un besoin. Il est donc question
ici en savonnerie de créer sa propre recette de savon en se basant
sur des principes fondamentaux. La création d’une recette de
savon passe par une bonne connaissance des matières premières
et leur propriétés.
Les différentes étapes dans la création d’une recette de savon
sont:
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 Définir d’abord clairement quel type de savon qu’on veut fabriquer. Bref en
terme technique dans tous les secteurs industriels on parle de définition du
cahier des charge.
 Recenser et sélectionner les ingrédients susceptibles de répondre au cahier
des charges.
 Déterminer les proportions de chaque ingrédients en s’appuyant sur des
référentiels tels que: les normes, les livres, les articles. Et à travers des
plans d’expériences dans le cas des ingrédients nouveaux.
 Établir un processus de fabrication du savons
 Et enfin mettre sur pieds un protocole d’analyse de son savon.
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Le choix des corps gras et calcul des proportions

Être un bon savonnier c’est surtout avoir une bonne connaissance des
corps gras à savoir
 leur composition en acides gras
 Leur richesse en composés insaponifiables
 Leur indices: indice de saponification, indice d’iode, facteur INS qui
sont capital pour la détermination des proportions de chaque corps gras
et des bases (soude ou potasse).
Le choix d’un corps gras à utiliser pour la fabrication de son savon tient
compte des propriétés attendues et de certains paramètres physico-
chimiques dont les Valeurs recommandées pour une meilleure qualité du
dont les Valeurs recommandées pour les qualités de savons sont:
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Qualités Gamme de valeur

Dureté 29 – 54
Pouvoir moussant 12 – 22
Pouvoir nettoyant 44 – 69
Mousseux 14 – 46
Aspect crémeux 16 – 48
Indice d’iode  70 pour savon mou, < 70 pour savon dur
Facteur INS 136 - 170

Dans la pratique il est difficile de trouver un corps gras qui donnera un savon
satisfaisant à toutes ces propriétés à l’exception de quelques huiles douces mais
le coût élevé de celles-ci limite leur usage comme actifs nourrissant qui sont
ajoutés à la trace.
On est donc obliger d’associer plusieurs corps gras afin d’obtenir une composition
de matière grasse idéale pour obtenir une bonne base de savon. Le facteur à
prendre en compte lors de l’association des corps gras est le facteur INS
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Le facteur INS c’est le nombre qui est obtenu en ôtant de l’indice de

saponification d’un corps gras son indice diode
INS = IS – IO
Plus cet indice est élevé plus le savon et dur pour les savons solides la
valeur doit se situer entre 130 et 170 et la valeur idéale est 146. on le
calcul de la manière suivante:
F = xi*fi
F = facteur INS du mélange
Xi = fraction du corps gras i dans le mélange de corps gras
Fi = facteur INS du corps gras i
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Exemple: on veut faire un savon à base d’un mélange d’huile de palme et

d’huile de coco.
Huile palme: (INS = 149), x%,
Huile de coco: (INS = 248), y% x∗149 + y∗248
F=
100
 Pour x = 50 et y = 50 on a:
50∗149 + 50∗248
F= = 198,5 qui n’est pas compris entre 130 et 170 donc
100
le mélange n’est pas bon. Comme la valeur est élevée et que c’est l’huile
de coco qui a la plus grande valeur de INS alors on diminue
progressivement la proportion d’huile de coco dans le mélange jusqu’a
obtenir une valeur qui entre dans la marge [130-170].
On peut par exemple diminuer à un pas de 10% ou 5%
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 Pour x = 80 et y = 20 on a:
80∗149 + 20∗248
F= = 168,8 qui est compris entre [130-170] donc le mélange
100
est bon.
À côté du facteur INS il y’a aussi des facteur extrinsèques tels que:
La disponibilité, Le coût et L’efficacité de la base de savon obtenu. À prendre
en compte dans le choix et le mélange de corps gras.

Vous trouverez dans des livres des explications détaillées sur les
compositions des corps gras avec des tableaux illustratifs des propriétés et
intérêts dans la fabrication du savon.
Lien: Soaping Oil/Butter Properties
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calcul de la quantité de base

La quantité de soude ou de potasse nécessaire pour saponifier une masse mi

de corps gras donnée est déterminée à partir de l’indices de saponification de
ce corps gras. Soit
IS = indice de saponification
Coef.KOH = Coefficient de potasse
Coef.NaOH = Coefficient de soude
mKOH = masse de potasse nécessaire
mNaOH = masse de soude nécessaire
𝐼𝑆
Coef.KOH = et mKOH = Coef.KOH*mi
1000

𝐼𝑆∗0,713
Coef.NaOH = et mNaOH = Coef.NaOH*mi
1000
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calcul de la quantité de base

Corps gras % admissible IS INS Coeff. Coeff. KOH

dans un savon NaOH
Huile de palme 100 200 149 0,143 0,200
Huile de palmiste 30 248 231 0,177 0,248
Huile de coco 25 256 248 0,183 0,256
Huile d’arachide 100 190 95 0,135 0,190
Huile de coton 30 194 85 0,138 0,194
Huile de soja 100 192 64 0,137 0,192
Huile de tournesol 100 190 55 0,135 0,190
Huile de neem 196 127 0,139 0,196
Huile d’olive 100 190 0,135 0,190
Beurre de karité 187 126 0,133 0,187
Cire d’abeille 94 0,067 0,094
Suif de bœuf 197 157 0,140 0,197
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Surgraissage
le surgraissage est nécessaire en fabrication artisanale des savons surtout
par la méthode de saponification à froid, il consiste à laisser un surplus de
cors gras dans le savon sans le saponifier ceci dans le but de s’assurer que la
base a complètement agir et donc le savon est sans risque d’irritation.
En même tant la quantité d’huile non saponifiée en excès joue un rôle d’actif
nourrissant et adoucissant (émollient) dans le savon.
Le surgraissage peut se pratiquer en ajoutant un surplus de matières grasse
que celle requise dans la formule ou ôtant un quantité de soude sur la quantité
de soude requise pour saponifier les corps gras.
Exemple: Pour 1kg de corps constitué à 80% d’huile de palme et à 20%
d’huile de coco il faut: 800*0,143 + 200*0,183 = 151g de soude
En pratiquant le surgraissage en défaut à 5% on a:
M = 151 – 151*0,05 = 143,45g. Donc on prendra plutôt 143,45g de soude au
lieu de 151g
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Eau de la saponification

L’eau idéale à utiliser dans la fabrication du savon est de l’eau adoucie c’est-à-
dire dépourvue d’ions métalliques. Artisanalement n’ayant pas à notre
disposition des équipements d’adoucissement d’eau on privilégie les eaux de
pluies et de sources.
La quantité d’eau à utiliser doit représenter un pourcentage compris entre 35 –
45% de la masse de corps gras utilisée.

Il faut noter que plus la quantité d’eau est maximale plus la saponification
est bonne mais le savon mettra plus de temps pour sécher.
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Ajouts

Ces ingrédients sont ajoutés pour leur propriétés spécifiques et les effets
recherché dans le savon. Le taux d’incorporation de cette catégorie
d’ingrédients est généralement inférieur ou égal à 5%.
Quelques adjuvants:
 Silicate de sodium: 1 à 5 % de corps gras saponifier
 Carbonate de sodium: 0,5 à 2 % de corps gras à saponifier
 Chlorure de sodium: 0,5% - 5% de la masse de corps gras
 Agent moussant: 0,5 à 2 % de la masse de corps gras
Ces adjuvants sont idéalement ajoutés lorsque la trace est atteinte.
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On distingue 03 principaux procédés de fabrication du savon à savoir:

 Le procédé de saponification à froid
 Le procédé de saponification Mi – chaud et
 Le procédé de saponification à chaud (marseillais)
À l’échelle artisanale (manuelle et semi – industrielle) on applique les 02
premiers le troisième étant plus complexe n’est réalisé qu’a l’échelle
industrielle.
Le procédé mi – chaud est utilisé pour la fabrication des savons de
ménage et des savons particuliers (translucides, transparent) tandis que
le procédé à froid lui est idéal pour les savons de toilette.
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Procédé de saponification à froid

C’est la moins cher des méthodes car moins énergétique. Mais bien que ce
procédé soit qualifié de froid, il nécessite quand même de la chaleur car les
corps gras tels que les graisses et beurres doivent être chauffée pour être
dissoutes et la dissolution de base (soude) dans l’eau produit aussi de la
chaleur.
Sa mise en œuvre se résume en les 08 étapes suivantes:

 Dissolvez la base dans de l'eau.

 Dans une casserole distincte, faites chauffer les graisses jusqu'à ce qu'elles
soient liquides.
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Procédé de saponification à froid

 Une fois que les deux préparations ont atteint les températures voisine
(sensiblement ≤ 40°C) mélangez la solution basique avec les huiles liquides
et remuez jusqu'à ce que le mélange s'épaississe, (apparition de la trace).
 Ajoutez les ingrédients facultatifs au mélange homogénéisez et versez le
savon dans les moules.
 Couvrir les moules pour conserver la chaleur, afin de favoriser la
saponification.
 Laissez le savon durcit pendant 12-48 heures dans le moule, pendant ce
temps Le savon va d'abord devenir transparent, puis redeviendra opaque.
Cela montre que la saponification a lieu.
 Retirez savon de son moule et coupez-le en morceaux.
 La savon peut à présent être utilisé, mais devrait tout de même curer
pendant 2 à 4 semaines pour atteindre la meilleure qualité.
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Procédé de saponification à chaud

Il est semblable au procédé à froid à la seule différence que le mélange de la

soude et les huiles se fait à une température un peu plus élevée et s’en suis
après apparition de la trace il y’a une étape de cuisson.
Sa mise en œuvre se résume en les 08 étapes suivantes:
 Dissolvez la base dans de l'eau.
 Dans une casserole distincte, faites chauffer les graisses jusqu'à ce qu'elles
soient liquides.
 Mélangez la solution basique avec les huiles liquides lorsqu’elles sont à des
températures voisines (≤ 40°C) et remuez jusqu'à la trace.
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Procédé de saponification à chaud

 Faites cuire la pâte de savon à basse température pendant 1h30 à 2h (cela

dépend de la quantité de savon). Utilisez une mijoteuse ou un bain-marie
pour des petites quantités(≤ 1kg). Remuez de temps en temps et assurez-
vous que le savon ne bouille pas.
 Versez la pâte de savon dans des moules.
 Laissez refroidir et durcir.
 Retirez le savon dans les moules.
 Coupez en morceaux. Le savon est prêt à être utilisé.
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Règles de sécurité

La fabrication de savons et de détergents requiert l’utilisation de produits

chimiques pouvant se révéler dangereux pour l’organisme humain. Plusieurs
règles de sécurité sont donc à respecter:
 Il est impératif de travailler dans un endroit bien aéré ;
 Il est impératif de travailler à proximité d’une source d’eau et prévoir une
solution d’acide éthanoïque diluée (vinaigre);
 Si la peau entre en contact avec la solution de soude, verser y la solution
d’acide
éthanoïque pour neutraliser la soude puis rincer à l’eau. En cas d’absence
d’acide,
rincer abondamment à l’eau pour atténuer les effets de la soude ;
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Règles de sécurité

 En cas d’absorption de la solution de soude, boire de l’eau en abondance

et conduire la personne à l’hôpital;
 Toujours verser la soude dans l’eau, et non l’inverse au risque d’être
victime d’une réaction agressive pouvant altérer votre peau et vos yeux ;
 Il est interdit de boire, manger ou fumer au cours des séances de
fabrication de savon ;
 Éviter toute distraction durant les séances de fabrication de savon, rester
concentrer jusqu’à la fin ;
 Les produits chimiques servant à la fabrication du savon en phase de
maturation ou de séchage doivent être conservés hors de portée des
enfants et des animaux domestiques ;
 Le matériel ayant servi à la production de savon ne doit pas faire l’objet
d’un usage culinaire.
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Tenue de sécurité

Les équipements de protection nécessaires à la fabrication du savon sont :

Le port de la blouse Au cours de la préparation des solutions de
blanche, d’un tablier ou soude, il est nécessaire de porter des gants en
d’une chemise à manches plastique ou en caoutchouc adaptés à la taille
longues et en tissu dur des mains, un cache nez, des chaussures
(jeans, velours…) est fermés ou bottes et une paire de lunette
obligatoire.
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Le matériel
nécessaire à la
réalisation de
notre savon
artisanal à la
maison en
image est le
suivant:
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 Un récipient en inox
 Un récipient en plastique
 Une spatule en bois ou en plastique
 Des gobelets en plastiques ou en inox
 Une éprouvette ou gobelet gradué de petit volume
 Des moules en silicone, en bois ou en plastique
 Une balance électronique (idéal si la sensibilité est de 0.1g)
 Un thermomètre
 Une source de chaleur: gaz, plaque chauffante ou tout autre source de
chaleur
 Un agitateur électrique
 Une calculatrice