Plan du cours

Matériaux de construction

II. Principaux matériaux de construction :

Granulats

Chapitre 2

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Matériaux de construction :

D’où vient le
granulat

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1
Matériaux de construction :

Matériaux de construction

II. Granulats

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Matériaux de construction :
I. Généralités
1. Les roches CROÛTE
1.1 Globe terrestre :

MANTEAU

LIQUIDE NOYAU

SOLIDE

Constitution du globe terrestre

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Matériaux de construction :
I. Généralités
1. Les roches
1.1 Globe terrestre :

SOLIDE Discontinuité de
ROVIC

PLASTIQUE

SOLIDE

Constitution du globe terrestre

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Matériaux de construction :
I. Généralités
1. Les roches
1.1 Globe terrestre :

Constitution du globe terrestre (En résumé)

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Matériaux de construction :
I. Généralités
• La minéralogie est une science multidisciplinaire qui a pour objet les minéraux
1. Les roches
(leurs identifications, leurs caractérisations et descriptions, leurs analyses, leurs
1.2 Minéralogie variétés, leurs classements, classifications et collections, leurs gisements et
répartitions, leurs origines et leurs divers modes de formation, leurs usages par
l'Homme, leurs intérêts pour la végétation ou la faune, etc.)

❖ Définition d’un minéral

• Inorganique.
• Résultant d’un processus géologique.
• Cristallins. Silicates : 92% des minéraux de la croûte
❖ Les éléments

nom symbole Proportion nom symbole Proportion

(% en masse) (% en masse)
Oxygène O 46 Calcium Ca 3,6
Silicium Si 27 Sodium Na 2,8
Aluminium Al 8 Potassium K 2,6
Fer Fe 5 Magnésium Mg 2,1

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Matériaux de construction :
I. Généralités ❖ Définitions
1. Les roches
1.3 Pétrographie • La pétrographie : est la science ayant pour objet la description des roches,
l'analyse de leurs caractères structuraux, minéralogiques et chimiques, et les
relations de ces roches avec leur environnement géologique.

• Les roches sont des matériaux naturels formés, essentiellement ou en totalité,

par un assemblage de minéraux.

❖ Les types des roches :

✓ les roches magmatiques.

✓ les roches sédimentaires.
✓ les roches métamorphiques.

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Matériaux de construction :
I. Généralités
1. Les roches
1.3 Pétrographie Les roches magmatiques

Roches plutoniques Roches volcaniques

Refroidissement du magma en Refroidissement du magma en
profondeur. surface.

 Ref. lent  cristallisation  Ref. rapide  cristallisation

complète et cristaux gros incomplète et cristaux petits

• Affleurement des roches plutoniques :

• orogenèse
• érosion
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Matériaux de construction :
I. Généralités
1. Les roches
1.3 Pétrographie Les roches sédimentaires

❖ Origines
• altération et l'érosion  particules
• transport de ces particules (cours d'eau, glaciers, vent)
• sédimentation
• diagenèse

• Matière solide : origine détritique (érosion)

organique (coquillages...)
chimique (précipités)

• Roches sédimentaires : quelques % de la croûte, 75% des roches à l’affleurement.

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Matériaux de construction :
I. Généralités
1. Les roches
1.3 Pétrographie Les roches métamorphiques
❖ Définition

Roche mère Roche

sédimentaire ou T, P
métamorphique
magmatique

• Métamorphisme : Ensemble des phénomènes qui donnent lieu à la formation des roches métamorphiques.

• Quelques types de ✓ de contact (ex. : voisinage d’intrusions magmatiques...)

métamorphisme : ✓ régional (ex. : enfouissement, subduction, surrection...)
✓ dynamique (ex. : impact météorite, surrection...)

• Affleurement : base des montagnes, ...

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Matériaux de construction :
I. Généralités
1. Les roches
1.4 Exemples de roches
Roches métamorphiques

Argilites → ardoise Argilites → schistes

Calcaire → marbre

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Matériaux de construction :
I. Généralités
1. Les roches
1.4 Exemples de roches
Roches magmatiques

Roche plutonique : Granodiorite Roche volcanique : Basalte

Roche plutonique : Granite

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Matériaux de construction :
I. Généralités
1. Les roches
1.4 Exemples de roches Roches sédimentaires

Grès permien

Grès schisteux troués

Marne bleue (ou grise)
[Link]
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Matériaux de construction :
I. Généralités
2. Introduction sur les granulats
2.1 Définition
• Les granulats sont constitués de grains minéraux de dimensions n’excédant pas 125 mm.
• Ils sont obtenus par fragmentation d’éléments ayant pour origine un sol ou une roche.
• Ils sont désignés par leur plus petite et plus grande dimensions d et D, l’intervalle d/D
étant appelé classe granulaire.
2.2 Besoin en granulats
• Elément important avec une consommation importante.
Exemple : En France, Production et utilisation annuellement d’environ 560
millions de tonnes de granulats pour l’ensemble de la construction.
▪ Granulats et béton hydraulique
Le béton hydraulique est une véritable “pierre reconstituée”.
Les granulats apportent la consistance, le volume et la résistance alors que le ciment sert de liant à
l’ensemble.
Le béton est utilisé dans les ouvrages de bâtiment et de génie civil.
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Matériaux de construction :
I. Généralités
2. Introduction sur les granulats
2.2 Besoin en granulats
▪ Granulats et béton hydraulique

Il permet de construire :
- bâtiments (maisons individuelles,
collectifs, lycées, élément préfabriqués….)

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Matériaux de construction :
I. Généralités
2. Introduction sur les granulats
2.2 Besoin en granulats
▪ Granulats et béton hydraulique

Il permet de construire :
- bâtiments (maisons individuelles,
collectifs, lycées, élément préfabriqués….)

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Matériaux de construction :
I. Généralités
2. Introduction sur les granulats
2.2 Besoin en granulats
▪ Granulats et béton hydraulique

Il permet de construire :
- bâtiments (maisons individuelles,
collectifs, lycées, élément
préfabriqués….)
- ouvrages de génie civil (barrages,
ponts).

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 24/12/2021

Matériaux de construction :
I. Généralités
2. Introduction sur les granulats
2.2 Besoin en granulats
▪ Granulats et viabilité

La construction d’autoroutes, de pistes d’atterrissage ou de voies ferrées, nécessitent de très grandes quantités de
granulats.

• Ils peuvent être utilisés non traités (sans liant) :

- réalisation de ballast des chemins de fer,
- de remblai, de couche de forme de chaussées.

• Mélangés à du bitume (liant) on produit :

- des bétons hydrocarbonés pour la réalisation des couches de roulement (revêtement routier),
- des graves bitumes en sous-couches routières (couche de fondation et couche de base).

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Matériaux de construction :
I. Généralités
2. Introduction sur les granulats
2.2 Besoin en granulats
▪ Granulats et viabilité

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Matériaux de construction :
I. Généralités
2. Introduction sur les granulats
2.3 Différents types de granulats

Un granulat, en fonction de sa
nature et de son origine, peut être :

Artificiel Naturel Recyclé

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Matériaux de construction :
I. Généralités
2. Introduction sur les granulats
2.3 Différents types de granulats

• Naturel : d’origine minérale, issu de roches meubles (alluvions) ou de roches massives, n’ayant subi
aucune transformation autre que mécaniques (tels que concassage, broyage, criblage, lavage).

o Origine minéralogique : Les granulats naturels, les plus utilisés pour le béton, proviennent :

• de roches sédimentaires siliceuses ou calcaires

• de roches métamorphiques telles que les quartz et quartzites
• de roches éruptives telles que les basaltes

o Granulats roulés et granulats de carrières : Indépendamment de leur origine minéralogique, on classe les granulats
en deux catégories :

• Les granulats alluvionnaires : dits roulés, dont la forme a été acquise par l’érosion.
• Les granulats de carrière : sont obtenus par abattage et concassage, ce qui leur donne des formes angulaires.

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Matériaux de construction :
I. Généralités
2. Introduction sur les granulats
2.3 Différents types de granulats

• Artificiel : d’origine minérale résultant d’un procédé industriel comprenant des transformations
thermiques ou autres.

Sous-produits industriels, concassés ou non :

o Les plus employés sont le laitier cristallisé concassé et le laitier granulé de haut fourneau obtenus
par refroidissement à l’eau.

o La masse volumique apparente est supérieure à 1250 kg/m3 pour le laitier cristallisé concassé, et
800 kg/m3 pour le granulé.

o Ces granulats sont utilisés notamment dans les bétons routiers ou pour les bétons réfractaires.

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Matériaux de construction :
I. Généralités
2. Introduction sur les granulats
2.3 Différents types de granulats

• Artificiel : d’origine minérale résultant d’un procédé industriel comprenant des transformations
thermiques ou autres.

Granulats allégés par expansion ou frittage :

o Les plus usuels sont l’argile ou le schiste expansé (norme NF P 18-309) et le laitier expansé (NF P 18-307).

o La masse volumique varie entre 400 et 800 kg/m3 selon le type et la granularité.

o Ils permettent de réaliser aussi bien des bétons de structure que des bétons présentant une bonne isolation
thermique.

o Les gains de poids sont intéressants puisque les bétons réalisés ont une masse volumique comprise entre
1200 et 2000 kg/m3.

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Matériaux de construction :
I. Généralités
2. Introduction sur les granulats
2.3 Différents types de granulats

• Recyclé : obtenu par traitement d’une matière inorganique utilisée précédemment dans la
construction, tels que des bétons de démolition.
o Exemples de produits utilisés : scories, mâchefer...

• Les granulats très légers :

o Ils sont d’origine aussi bien végétale et organique que minérale (bois, polystyrène expansé).

o Très légers – 20 à 100 kg/m3 – ils permettent de réaliser des bétons de masse volumique comprise entre
300 et 600 kg/m3.

o On voit donc leur intérêt pour les bétons d’isolation, mais également pour la réalisation d’éléments légers :
blocs coffrant, blocs de remplissage, dalles, ou rechargements sur planchers peu résistants.
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Matériaux de construction :
I. Généralités
2. Introduction sur les granulats
2.3 Différents types de granulats • Quels granulats employer pour le beton?

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Matériaux de construction :
I. Généralités
2. Introduction sur les granulats
2.4 Famille de granulats
Familles Dimensions Caractéristiques
• La norme XP P 18-540 D ≤ 2 mm avec au moins
Fillers (farine) 0/D 85% de passant à 1,25 mm
indique la terminologie
70% de passant à 0,063mm

usuelle des granulats selon

Sablons 0/D D ≤ 1mm
leurs dimensions :
Sables 0/D 2 mm ≤ D ≤ 6,3 mm

Graves 0/D 2 mm ≤ D ≤ 45 mm

d  2 mm
Gravillons d/D
D ≤ 63 mm
d  31,5 mm
Ballast d/D
D ≤ 63 mm

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Matériaux de construction :
II. Production des granulats Décapage ou découverte
1. Etapes principales Abattage
Roches massives
Transport

Extraction
Site terrestre (milieu sec)
Sols meubles Site immergé
(milieu hydraulique)

Production Pré-tri et lavage

des granulats Traitement
Concassage
Criblage
Lavage

Stockage et Transport

Remise en état du site

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Matériaux de construction :
II. Production des granulats
1. Etapes
principales

[Link]
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Matériaux de construction :
II. Production des granulats
1. Etapes principales
1.1 Extraction des granulats de
roches massives

Fabrication en roche massive

[Link]
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Matériaux de construction :
II. Production des granulats
1. Etapes principales
1.1 Extraction des granulats de
roches massives

▪ Le décapage ou découverte.
Le décapage consiste à mettre à nu la partie saine de la roche à exploiter.
La terre végétale est d’abord décapée au bouteur (bulldozer) ou à la décapeuse (scrapeur) puis disposée à la périphérie
du gisement pour être réutilisée plus tard au moment du réaménagement du site.
Les matériaux stériles et les parties altérées du gisement sont également mis en dépôt, ou éventuellement réutilisés
comme matériaux de remblai déclassés.

Scrapeur ou décapeuse Bulldozer

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Matériaux de construction :
II. Production des granulats
1. Etapes principales
1.1 Extraction des granulats de
roches massives
▪ L’abattage
Il a pour but de réduire la roche saine en place en blocs de tailles compatibles avec les
possibilités des engins de chargement et de transport d’une part, et avec le gabarit du
concasseur primaire d’autre part.

• L’abattage est réalisé par un tir à l’explosif

disposé dans des trous forés, alignés sur
plusieurs plans parallèles au front de taille, qui
peut être incliné jusqu’à 20° par rapport à la
verticale.
• La hauteur du front de taille est limitée par la
réglementation française à 15 m et la largeur
de la tranche à abattre, appelée banquette, est
en général de 3 à 6 m.

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Matériaux de construction :
II. Production des granulats
1. Etapes principales
1.1 Extraction des granulats de
roches massives

▪ Le transport
Le transport vers le concasseur primaire est généralement effectué par des tombereaux rigides (dumpers).

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Matériaux de construction :
II. Production des granulats
1. Etapes principales
1.2 Extraction des granulats de
sols meubles

Fabrication en sol meuble

[Link]
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Matériaux de construction :
II. Production des granulats
1. Etapes principales
1.2 Extraction des granulats de
sols meubles

▪ En site terrestre (milieu sec)

Quand le gisement de granulats alluvionnaires se situe au-dessus du niveau d’eau (nappe phréatique, eau de la rivière…),
on exploite directement les matériaux avec les engins traditionnels de travaux publics tels que pelles ou chargeuses.

▪ En site immergé (milieu hydraulique)

• L’extraction peut être réalisée par des engins flottants : drague à godets, à grappin ou drague suceuse.
• Le dragage ramène à la surface le “tout-venant” qui est ensuite chargé sur bateaux, sur camions ou sur bandes
transporteuses en bord de rive.

Remarque :
Dans le cas de sites immergés peu profonds, l’exploitation pourra avoir lieu depuis la rive avec des pelles à câble
équipées en dragline, des pelles hydrauliques ou des excavateurs à godets.

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Matériaux de construction :
II. Production des granulats
1. Etapes principales
1.2 Extraction des granulats de
sols meubles

❖ Engins pour extraction

en sol meuble

Dragline

Pelle hydraulique

Excavateur à godet

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Matériaux de construction :
II. Production des granulats
1. Etapes principales
1.2 Extraction des granulats de
sols meubles

❖ Engins pour extraction

en sol meuble

Bandes transporteuses

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Matériaux de construction :
II. Production des granulats
2. Granulats de recyclage

La production de granulats recyclés et artificiels a le mérite de ne pas consommer de ressources naturelles et de ne pas
modifier la topographie des terrains d’accueil des installations.

▪ Matériaux de démolition

Ces matériaux de démolition sont constitués :

- de béton de ciment,
- des graves ou sables traités ou non par des liants hydrauliques,
- des enrobés bitumineux,
- des briques et tuiles, des verres.

Après un pré-tri sur chantier, ces matériaux sont acheminés vers des plates-formes de recyclage où ils sont traités :
concassage, criblage, contrôle de la qualité et de la conformité aux normes.

Ces granulats recyclés alimentent les chantiers locaux.

Ils servent également de remblais pour les réaménagements de carrières qui permettent l’harmonisation paysagère des
sites ou conduisent à la création de zones de loisirs, d’espaces naturels, agricoles ou forestiers.
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Matériaux de construction :
II. Production des granulats
2. Granulats de recyclage

▪ Matériaux de démolition

Chantier de démolition

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Matériaux de construction :
II. Production des granulats
2. Granulats de recyclage

▪ Agrégats d’enrobés
• Ils proviennent du fraisage ou de la démolition d’enrobés bitumineux ainsi que des surplus de fabrication des
centrales d’enrobage.
• Après traitement, ils peuvent être utilisés comme constituant élémentaire de mélanges hydrocarbonés, sous
certaines conditions.

Fraiseuse à froid W 2200

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Matériaux de construction :
II. Production des granulats
2. Granulats de recyclage
▪ Agrégats d’enrobés
• Ils proviennent du fraisage ou de la démolition d’enrobés bitumineux ainsi que des surplus de fabrication des
centrales d’enrobage.
• Après traitement, ils peuvent être utilisés comme constituant élémentaire de mélanges hydrocarbonés, sous
certaines conditions.

Fraiseuse à froid W 2200

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Matériaux de construction :
II. Production des granulats
2. Granulats de recyclage

▪ Mâchefers d’incinération de déchets non dangereux (MIDND)

L’incinération de déchets non dangereux génère des résidus solides appelés MIDND.
La réglementation vise à prévenir contre l’utilisation des MIDND qui auraient un fort potentiel polluant (plomb,
mercure, arsenic…).

Incinération des déchets Production des MIDND

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Matériaux de construction :
II. Production des granulats
3. Granulats artificiels

Des granulats artificiels peuvent être employés pour réaliser des bétons à usages spécifiques.

▪ Sous-produits de la sidérurgie (Laitier)

Le laitier est généré lors de la fabrication de la fonte dans les hauts fourneaux et se compose de la gangue du minerai,
des fondants et des cendres des combustibles.
Après refroidissement il sera concassé et calibré pour être conforme aux souhaits du client.

[Link]
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Matériaux de construction :
II. Production des granulats
3. Granulats artificiels

▪ Granulats à hautes caractéristiques

Il s’agit de granulats élaborés industriellement pour répondre à
certains emplois, notamment granulats très durs pour renforcer la
résistance à l’usure de dallages industriels, freiner des rayons X
(granulats ferreux).

Granulats ferreux

▪ Granulats et composants légers

Les granulats légers usuels sont l’argile expansée, le
schiste expansé ou le laitier expansé.
Ils permettent de réaliser des bétons légers présentant
une bonne isolation thermique et un gain de poids
considérable (béton de remplissage).

[Link]
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Matériaux de construction :
II. Production des granulats
Pré-tri et lavage
4. Traitement des granulats
Le traitement consiste à réduire des éléments rocheux par fragmentation et Concassage
Traitement
à les trier en fonction de leur taille. Criblage
4.1 Pré-tri et lavage Lavage
Ces opérations permettent d’éliminer les éléments stériles, friables et terreux collés à la
surface des matériaux.

4.2 Concassage
On distingue deux types d’appareils :
▪ les appareils agissant par une action répétée d’écrasement entre deux pièces (concasseurs à mâchoires,
concasseurs giratoires),

▪ les appareils opérant par chocs, les matériaux sont :

• soit frappés violemment par un organe tournant à grande vitesse (concasseurs à percussion et axe
horizontal),
• soit projetés sur un écran de fragmentation sous l’effet de la force centrifuge (concasseurs à
projection et axe vertical).
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Matériaux de construction :
II. Production des granulats
4. Traitement des granulats
4.2 Concassage

• Il comprend :
- une mâchoire fixe
Concasseur à
- une mâchoire mobile suspendue à un arbre mâchoires
excentrique muni d’un lourd volant d’inertie.
• La mâchoire mobile se rapproche de la mâchoire
fixe lorsqu’elle descend; elle s’en écarte
lorsqu’elle monte, entraînant ainsi la chute des
matériaux entrants.
• La granularité dépend de l’espacement minimal
entre les mâchoires.

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Matériaux de construction :
II. Production des granulats
4. Traitement des granulats
4.2 Concassage

• Il comprend :
- un cône fixe extérieur,
- un cône mobile intérieur animé par un excentrique.

• En se rapprochant du cône fixe, le cône mobile écrase la

roche.

• Les phases de compression -décompression que subissent

les matériaux sont beaucoup plus nombreuses que celles
Concasseur giratoire
générées par le concasseur à mâchoires.

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Matériaux de construction :
II. Production des granulats
4. Traitement des granulats
4.2 Concassage

• Il comprend :
- d’un rotor muni de pièces de chocs ou percuteurs,
- des plaques de chocs ou enclumes.

• Les percuteurs du rotor frappent les matériaux entrants et

les projettent sur les enclumes de l’enceinte.

Concasseur percussion

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Matériaux de construction :
II. Production des granulats
4. Traitement des granulats
4.2 Concassage

• Le rotor tourne à grande vitesse et projette les matériaux

entrants à la périphérie de l’appareil sur un talus de
morceaux de matériaux.

• Il existe d’autres machines, où les matériaux entrants

viennent heurter des enclumes fixées sur le stator.

Concasseur à projection centrifuge

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Matériaux de construction :
II. Production des granulats
4. Traitement des granulats
4.3 Criblage et lavage

• Les opérations de criblage ou de tamisage

permettent de sélectionner les grains en fonction
de leur taille.

• Débourber, laver ou dépoussiérer permet d’obtenir

des granulats propres et favorise ainsi leur
adhérence avec les liants (ciment, chaux, bitume,
laitier).

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25
Matériaux de construction :
II. Production des granulats
4. Traitement des granulats
4.4 Stockage et transport

• Une fois réduits, traités et classés, les

granulats sont acheminés vers les aires
de stockage, soit sous forme de tas
individualisés, soit en trémies ou silos.
• Différents moyens de transport (train,
camion ou péniche) permettent ensuite
de les livrer à la clientèle.

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Matériaux de construction :
II. Production des granulats
4. Traitement des granulats
4.4 Remise en état du site

• Les activités de carrières sont soumises à des contrôles

réguliers de la part d’organismes officiels.
• Pendant cette période l’exploitant est contraint de
respecter des engagements portant sur :
- les techniques et le phasage des opérations
d’extraction et de traitement,
- le réaménagement progressif du site,
- les contraintes environnementales,
- l’hygiène et la sécurité des personnes.
• Une fois le site totalement remis en état, il est rendu à
ses propriétaires pour reprise des activités antérieures
(agriculture, forêt…) ou confié à une société de
gestion (zone de loisirs, espace naturel…).

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Matériaux de construction :
Récapitulation
Généralités Granulats roulés
▪ Origine
• Granulats = fragments de roches
• Altération des roches → fragmentation
• Sous-couches routières, remblais, ballasts...
• Transport (glaciers, torrents, rivières) → abrasion
• Rôle majeur pour bétons
• Dépôt alluvionnaire
✓ Résistance
✓ Sablière
✓ Mise en œuvre ✓ Gravière
• Extraction
✓ Durabilité
✓ Aspect, etc. ✓ Site immergé → dragage
✓ Site à sec

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Matériaux de construction :
Récapitulation
Granulats roulés
▪ Production ▪ Usage
Extraction tout-venant
• Béton “à la main”
criblage classes granulométries
• Allées
• Toitures terrasses...
tout venant

gros
moyen
petit

fins
concassage semi-concassés

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Matériaux de construction :
Récapitulation
Granulats concassés
▪ Origine ▪ Production
• Découverture
• Issus de carrière
• Abattage :
• Division de blocs ✓ Forage
• Roches : ✓ Minage Broyeur à cylindres

✓ Magmatiques : basalte, granite ✓ Tir

✓ Sédimentaires : calcaire, grès • Chargement et transport
✓ Métamorphique : quartzite • Concassage primaire
• Broyages secondaire, tertiaire, etc.
• Criblage
• Lavage
Broyeur à marteaux
• Stockage

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Matériaux de construction :
Récapitulation
Granulats concassés
▪ Produits

• Sables : 0/2 ; 0/4 ; 2/4.

• Gravillons ou graviers : 4/6,3 ; 6,3/10 ; … 14/20 ; etc.

• Graves : 0/10 ; 0/20 ; 0/31,5 ; 0/60 ; etc.

• Ballasts : 20/40 ; 25/50 ; etc.

• Fillers : <0,08 mm.

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Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats

Les granulats comme la grande majorité des matériaux de construction doivent être conformes à des normes. Les granulats
constituent le squelette du béton, la régularité de leurs caractéristiques conditionne donc celles du béton.

1. Nature pétrographique

• Bétons ordinaires : calcaire (coût).

• Bétons architectoniques : granites, marbres (esthétique).

• Couche de roulement : basalte (antidérapant).

• Graves : 0/10 ; 0/20 ; 0/31,5 ; 0/60; etc.

• Allées : marbres, grès rose, microdiorite bleue, etc.

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Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats

Les granulats comme la grande majorité des matériaux de construction doivent être conformes à des normes. Les granulats
constituent le squelette du béton, la régularité de leurs caractéristiques conditionne donc celles du béton.

2. Granulométrie - Granularité

Généralement on souhaite obtenir un béton résistant, étanche et durable. Pour atteindre ce but, il faut :
• que le béton à l'état frais soit facile à mettre en œuvre et à compacter (pour réduire la porosité);

• un maximum de granulats par unité de volume de matériau (pour réduire la quantité de pâte
liante nécessaire pour remplir les vides);
• que la proportion de chaque dimension des grains doit être choisie de façon à remplir les vides
laissés par les grains de dimensions supérieures;

• réduire la teneur en éléments fins au minimum requis pour obtenir une bonne maniabilité. La
teneur maximale admise permet également d’améliorer la compacité de la matrice et donc
augmenter les résistances mécaniques.

Les analyses granulométriques apporteront quelques éléments de réponses à ces conditions.

ENA Marrakech Pr Amine LAAOUATNI 58

29
Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats

Les granulats comme la grande majorité des matériaux de construction doivent être conformes à des normes. Les granulats
constituent le squelette du béton, la régularité de leurs caractéristiques conditionne donc celles du béton.

2. Granulométrie - Granularité

▪ Vocabulaire :
La granulométrie ou analyse granulométrique désigne la technique qui
permet de déterminer la grosseur et les pourcentages pondéraux respectifs
des différentes familles de grains constituant l’échantillon.

La granularité désigne la distribution dimensionnelle des grains (d/D).

ENA Marrakech Pr Amine LAAOUATNI 59

Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
2. Granulométrie - Granularité

▪ Echantillonnage :
• Les essais effectués en laboratoire portent nécessairement sur des quantités réduites de matériaux, ceux-ci devant
permettre de mesurer les paramètres caractéristiques de l’ensemble du matériau.
• Il faut que l’échantillon utilisé au laboratoire soit représentatif de l’ensemble.

Le prélèvement d’échantillon se fait en deux temps :

o Prélèvement sur chantier, en carrière ou en usine.
La quantité de matériaux prélevée est nettement plus importante que celle qui sera
utilisée pour l’essai. Le prélèvement se fait en différents lieux du tas de granulats.

✓ à la main, à l'aide d'une planche ou d'une plaque métallique.

✓ à la main, sur tas d'éléments grossiers (gravier concassé) par ratissage dans Le matériau en stock
un récipient.
✓ au moyen d'une sonde, ouverture 4 ~ 6 cm, longueur 60 ~ 100 cm,
extrémité taillée en sifflet.
ENA Marrakech Pr Amine LAAOUATNI 60

30
Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
2. Granulométrie - Granularité

▪ Echantillonnage :

o Prélèvement en laboratoire (échantillonnage en laboratoire).

- Le passage de l'échantillon total prélevé sur le tas à l'échantillon réduit nécessaire à l’essai se fait soit par quartage,
soit à l’aide d’un échantillonneur.
- L'échantillon doit être séché à l'étuve à 105 ºC s’il est exempt de minéraux argileux, ce qui est rare, ou à 60 ºC dans
le cas contraire.

❖ Option de quartage Echantillon de départ

Echantillon d’essai
séparation manuelle du tas
en quatre parties d’égale
importance.

ENA Marrakech Pr Amine LAAOUATNI 61

Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
2. Granulométrie - Granularité

▪ Echantillonnage :

❖ Echantillonneur

Cet appareil de laboratoire, permet de diviser facilement en

deux parties représentatives la totalité d'un échantillon initial,
chaque moitié étant recueillie dans un bac de manière séparée.
La répétition en cascade de cette opération, en retenant à chaque
opération le contenu de l'un des bacs, permet d'obtenir
l'échantillon nécessaire, après trois ou quatre opérations
identiques.
Echantillonneur de graviers

ENA Marrakech Pr Amine LAAOUATNI 62

31
Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
2. Granulométrie - Granularité

▪ Echantillonnage :

❖ Echantillonneur

Le procédé peut être résumé par la figure ci-dessous. Celle-ci permet de sélectionner une masse (m) à partir d'un
prélèvement de masse 3m.

• Lorsqu'il n'est pas possible de prendre tout le tas et de le réduire, on procède à un prélèvement local.

ENA Marrakech Pr Amine LAAOUATNI 63

Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
2. Granulométrie - Granularité
▪ Analyse granulométrique :

❖ Définitions

• L’essai consiste à classer les différents grains constituant l’échantillon en utilisant une série de tamis, emboités les uns
sur les autres, dont les dimensions des ouvertures sont décroissantes du haut vers le bas.
• On appelle tamisât ou passant, l’ensemble des grains qui passent à travers le tamis, et refus l’ensemble des grains qui
sont retenus sur le tamis.
• La dimension nominale des tamis est donnée par l’ouverture de la maille, c’est-à-dire par la grandeur de l’ouverture
carré (d) exprimée en mm.
• L’ensemble de ces tamis constitue la Série R20 de la norme internationale ISO 565
• Dimensions des tamis de la Série R20 : 0,063 - 0,08 - 0,10 - 0,125 - 0,16 - 0,20 - 0,25 - 0,315 - 0,40 - 0,50 - 0,63 - 0,80
– 1 - 1,25 - 1,60 – 2 - 3,15 - 4 – 5 - 6,30 – 8 – 10 - 12,50 – 14 – 16 – 20 – 25 - 31,50 – 40 – 50 – 63 – 80 – 100 – 125.

• Les tamis sont également désignés par leur module (M) M = [10 x log(1000d)]+1
directement déduit de la dimension (d) de sa maille : d en mm
ENA Marrakech Pr Amine LAAOUATNI 64

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Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
2. Granulométrie - Granularité
▪ Analyse granulométrique :

❖ Essai :
refus
- échantillonnage, cumulé
- tamisage,
- mesure de la masse des
refus
refus parties. partiel

sable 0,08 à 5 mm : 19 tamis tamisât

cumulé
gravillon 6,3 à 20 mm : 6 tamis
cailloux 25 à 80 mm : 6 tamis

Analyse granulométrique
ENA Marrakech Pr Amine LAAOUATNI 65

Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
2. Granulométrie - Granularité
▪ Analyse granulométrique :

M = [10 x log(1000d)]+1
• Les tamis sont également désignés par leur module (M)
directement déduit de la dimension (d) de sa maille : d en mm

Fines Sable Sable Sable gravillons cailloux

(ou fin moyen gros
fillers)

module

20 26 32 38 44 50

0,315 1,26 5,00 20,00

mm mm mm mm
0,08 mm 80 mm
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33
Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats Courbe granulométrique
2. Granulométrie - Granularité 100
90

Refus cumulé
▪ Courbe granulométrique : 80
70
Les résultats sont donnés sous forme d’une courbe granulométrique. 60

- diamètre ou module en abscisse, 50

- les pourcentages pondéraux des tamisâts cumulés en ordonnée. 40

30
20
100
Refus Refus Refus Tamisât 10

Tamisât cumulé
90
maille partiel partiel cumulé cumulé 0
module (mm) (g) (%) (%) (%) 80 0 10 20 30 40 50
70
0 0,00 20 10 100 0 Module
20 0,08 40 20 90 10 60

26 0,32 80 40 70 30 50
32 1,26 20 10 30 70 40
38 5,00 30 15 20 80 30
44 20,00 10 5 5 95
20
50 80,00 0 0 0 100
10
Total : 200 100
0
0 10 20 30 40 50
Grave 0/20 Module
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Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats 1 Granulat riche en élément fins
2. Granulométrie - Granularité 2 Courbe granulométrique discontinue

3 Courbe granulométrique courant

▪ Courbe granulométrique :
4 Granulat pauvre en élément fins

Tamis

Tamiseuse électrique
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34
Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
2. Granulométrie - Granularité

▪ Courbe granulométrique :

ENA Marrakech Pr Amine LAAOUATNI 69

Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
2. Granulométrie - Granularité

▪ Module de finesse :

• Les sables doivent présenter une granulométrie telle

que les éléments fins ne soient ni en excès, ni en trop
faible proportion.
• Si il y a trop de grains fins, il sera nécessaire d’augmenter le dosage en eau du béton tandis que si le sable
est trop gros, la plasticité du mélange sera insuffisante et rendra la mise en place difficile. Le caractère plus
ou moins fin d’un sable peut être quantifié par le calcul du module de finesse MF.

• Le module de finesse d’un granulat est égal au 1/100 de la somme des refus cumulés exprimés en
pourcentages, sur tamis d’ouverture 4 - 2 - 1 - 0,5 – 0,25 et 0,125. (Norme Européenne)

MF

• Un sable pauvre en éléments fins aura un MF élevé.

ENA Marrakech Pr Amine LAAOUATNI 70

35
Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
2. Granulométrie - Granularité

▪ Module de finesse :

Influence de la granulométrie
du sable sur le module de
finesse MF

Lorsque MF est compris entre :

• 1.8 et 2.2 : le sable est à
majorité de grains fins,
• 2.2 et 2.8 : on est en présence
d’un sable préférentiel,
• 2.8 et 3.3 : le sable est un peu
grossier. Il donnera des bétons
résistants mais moins maniables.

ENA Marrakech Pr Amine LAAOUATNI 71

Typologie et
Matériaux deformulation
constructionde
: base de béton :
III. Caractéristiques des granulats
2. Granulométrie - Granularité

▪ Module de finesse :

❖ Exemple

ENA Marrakech Pr Amine LAAOUATNI 72

36
Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
2. Granulométrie - Granularité

▪ Classe granulaire : d/D

o D est la dimension du tamis tel que :
• il y a moins de 15% de refus ;
• 2 tamis au dessus, le refus est nul.

o d est la dimension du tamis tel que :

• il y a moins de 15 % de tamisât ;
• 2 tamis après d, le tamisât est
< 3% si d > 5mm
< 5% si d < 5mm
Si d < 2mm, on prend d = 0

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Matériaux de construction :
E
III. Caractéristiques des granulats
3. Coefficient d’aplatissement L

▪ Présentation : d

• La forme des gravillons est déterminée par l’essai d’aplatissement (A).

• Le coefficient d’aplatissement caractérise la forme du granulat à partir de sa
plus grande dimension et de son épaisseur.
• Plus A est élevé, plus le gravillon contient d’éléments plats .

E=d/1,58 plats

grille à fentes
ENA Marrakech Pr Amine LAAOUATNI 74

37
Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
3. Coefficient d’aplatissement

▪ Essai d’aplatissement :

Cet essai consiste en un double tamisage

- un tamisage sur tamis,
- un tamisage sur grille.

• Les différentes classes granulaires d/D

Isolés par l’analyse granulométrique
sont tamisées une à une sur une grille à
fentes parallèles d’écartement e=d/1,58.

A = masse de plats / masse totale en %

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Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
3. Coefficient d’aplatissement

▪ Essai d’aplatissement (Résultats) :

Pour une classe d/D on peut définir un coefficient d’aplatissement partiel Ai :

Mei
Ai = 100
Mgi
avec Mei = masse passant à travers le tamis à fente
Mgi = masse de la classe d/D.

Le coefficient d’aplatissement global est égal à :

A=
 Mei 100
 Mgi
Pour les bétons on se limite à des granulats de catégorie FI20

ENA Marrakech Pr Amine LAAOUATNI 76

38
Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
4. Teneur en fines - Propreté

▪ Présentation :

• Les impuretés peuvent :

Fines : d < 0,08 mm
- perturber l’hydratation du ciment,
- entraîner des défauts d’adhérence
• fillers issus du broyage Favorables selon
granulats-liant ce qui peut avoir une
quantité
incidence sur la résistance du béton. • silts naturels
• La propreté traduit l’absence
• particules argileuses < 2 m Pollution
d’éléments fins indésirables dans les
granulats. Essai de
Granulométrie des fines : (essai rare)
• Les fines argileuses, végétales ou sédimentométrie
organiques doivent être limitées.
• essai au bleu de méthylène
Indicateurs de
• équivalent de sable
propreté
• équivalent de sable à 10% de fines

ENA Marrakech Pr Amine LAAOUATNI 77

Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
4. Teneur en fines - Propreté

▪ Equivalent de sable :

ES = h1 / h en %

ES à vue ou ES piston

ES<60 : sable argileux, à

rejeter pour les bétons
h 70<ES<80 : sable propre
h1

ES>80 : sable trop propre :

rajout de fines
ENA Marrakech Pr Amine LAAOUATNI 78

39
Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
4. Teneur en fines - Propreté

▪ Equivalent de sable :

ES
100%
Matériau non argileux
ES

Matériau argileux

% de fines

ES à 10% de fines

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Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
5. Essai en bleu de méthylène

Cet essai permet de caractériser les fines contenues.

Seules les particules argileuses ont une capacité
d'adsorption ionique, fixant ainsi le bleu de
méthylène à la surface des grains.
bleu de
méthylène
▪ Essai :
- mise en solution de l’échantillon,
- introduction progressive du bleu,
- le bleu entoure toutes les particules, particules
argileuses
- présence d’un début d’excès.

Essai au bleu de méthylène

ENA Marrakech Pr Amine LAAOUATNI 80

40
Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
5. Essai en bleu de méthylène

▪ Essai :
- mise en solution de l’échantillon,
- introduction progressive du bleu,
- le bleu entoure toutes les particules,
- présence d’un début d’excès.

• Par définition, la valeur de bleu de méthylène, MB, est

exprimée en grammes de colorant par kilogramme de la
fraction 0/2mm.

MB = quantité totale de bleu introduite [g]/M échantillon [kg]

• La solution de bleu de méthylène étant dosée à 10g/l).

MB = [Link]/M

avec Vb en ml et M en grammes dans cette expression

Essai au bleu de méthylène
ENA Marrakech Pr Amine LAAOUATNI 81

Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
5. Essai en bleu de méthylène

▪ Essai :
- mise en solution de l’échantillon,
- introduction progressive du bleu,
- le bleu entoure toutes les particules,
- présence d’un début d’excès.

Vb = qantité (en ml) de solution de bleu de

méthylène (10g/l) pour saturer 100g de fines

• montmorillonite : 12 à 18
• kaolinite : environ 5
• filler calcaire : 0,1 à 0,5
Essai au bleu de méthylène
ENA Marrakech Pr Amine LAAOUATNI 82

41
Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
6. Paramètres surfaciques, volumiques et massiques

▪ Grandeurs volumiques

Porosité : VG + VL
n=
V VG G Masse mG
V + VL
Indice des vides :
e= G VL L Masse mL
VS
V
Saturation : VL
S= VS S
VL + VG Masse mS

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Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
6. Paramètres surfaciques, volumiques et massiques

▪ Grandeurs massiques

 mi
Masse volumique
i = ; I = S, L, G
réelle : Vi
VG G Masse mG
mi
i =
Masse volumique
apparente : VL L Masse mL
V
V
Masse volumique
globale :  = S + L(+ G ) VS S Masse mS

mL
Teneur en eau : w=
mS
ENA Marrakech Pr Amine LAAOUATNI 84

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Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
6. Paramètres surfaciques, volumiques et massiques

▪ Grandeurs massiques ▪ Grandeur surfacique :

 mi
Masse volumique
i = ; I = S, L, G
réelle : Vi La surface spécifique :

Exemples :
m
i = i
Masse volumique
Ciment : 4000-5000 cm2/g
apparente :
V Fumée de silice : 1000 m2/g

Masse volumique
globale :  = S + L(+ G )
mL
Teneur en eau : w=
mS
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Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
6. Paramètres surfaciques, volumiques et massiques

▪ Masse volumique:
o Notion de porosité d’un grain
Volume Va pris en Volume Vr pris en compte
compte pour le calcul de pour le calcul de la masse
Porosité
la masse volumique volumique réelle
accessible Porosité
absolue
à l’eau fermée

Schématisation d’un Les pores accessibles à l’eau Tous les pores font
grain poreux sont exclus du volume Va partie du volume Vr

ms
Masse volumique absolue =
Va
ms
Masse volumique réelle =
Vr
avec ms désignant la masse sèche obtenue après étuvage à 105°C
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43
Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
6. Paramètres surfaciques, volumiques et massiques

▪ Masse volumique:

Méthode de l’éprouvette graduée :

- remplir avec de l’eau une éprouvette,
soit V1 ce volume,
- mettre une masse ms d’échantillon sec,
- noter le nouveau volumeV2,
- la masse volumique a pour expression:
V2 a=ms/(V2-V1)
V1 V1

Échantillon de masse : ms

Masse volumique absolue

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Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
6. Paramètres surfaciques, volumiques et massiques
Méthode du pycnomètre :
▪ Masse volumique: - remplir le pycnomètre d’eau (M0),
- vider un peu le pycnomètre (M1),
- ajouter des granulats (M2),
- compléter d’eau le pycnomètre (M3),
- a = 1000.[M2-M1]/ [M0 – M3 +(M2-M1)]
même niveau

M0 M1 M2 M3

Masse volumique absolue

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44
Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
6. Paramètres surfaciques, volumiques et massiques

▪ Masse volumique:

Méthode de la pesée hydrostatique

- peser un échantillon de granulat (M1),
- poser ces granulat sur le plateau d’un
balance hydrostatique (M2),
M1
0 gramme M2
0 gramme - en [kg/m3]

Masse volumique absolue

ENA Marrakech Pr Amine LAAOUATNI 89

Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
7. Autres propriétés

Les granulats devront résister à l’attrition lors :

- du transport en camion, • Porosité
- des opérations de malaxage, • Coefficient d’absorption
- de mise en œuvre des bétons,
- des actions de service… • Séchage

• Résistance aux chocs • Tenue aux sulfates

Essai Los Angeles (LA) • Sensibilité au gel
• Résistance à l’attrition • Présence de sulfates
Essai : Micro Deval en présence d’Eau (MDE)
• Matière organique
• Résistance au polissage des gravillons • Réactivité aux alcalins
Essai de polissage accéléré (CPA)
• Chlorures
• Essai de fragmentation dynamique
• Etc.
• Résistance des gravillons au gel-dégel
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45
Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
7. Autres propriétés
▪ Exemple : propriétés mécaniques :

➢ Résistance à la compression et à la traction

o Compression

• calcaire : 10 à 20 MPa
• grès : 30 à 50MPa
• granite : 130 à 250 MPa
• quartzite : 25 à 40 MPa
o Traction : 1/10 résistance à la compression

E : 10000 à 80000 MPa

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Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
7. Autres propriétés
▪ Exemple : propriétés mécaniques:

➢ Caractéristiques de fragmentation

Essai LOS ANGELES

5 kg de granulats 500 tours/min

masse de  1,6 mm produits

L.A. =
masse totale
(en %)

Ex : L.A. < 25 pour BHP

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Matériaux de construction :
III. Caractéristiques des granulats
7. Autres propriétés
▪ Exemple : propriétés mécaniques:

➢ Attrition

Définition : usure et fragmentation sous frottement mutuel.

• Essai DEVAL (gravillons) et microDEVAL (sables).

• Similaire Los Angeles sans boulets et vitesse = 2000 tours /min.

• À sec ou sous eau.

ENA Marrakech Pr Amine LAAOUATNI 93

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