Module : contrôle de gestion Master : Finance, Audit et Contrôle de Gestion
ETUDE DE CAS :
CALCUL DES COÛTS SELON LA MÉTHODE
DES CENTRES D’ANALYSE
Réalisé par : Encadré par:
OUHSAIN Mohammed Mr. LAHRECH Abdelali
JAOUAD Mohammed
Année universitaire:
2024-2025
Exercice :
L'entreprise IBM est une entreprise industrielle qui fabrique deux produits P1 et P2
à partir des deux matières premières MP1 et MP2.
Donc elle traite, dans l'atelier A, ces deux matières premières MP1 et MP2.
Le produit semi fini SF obtenu à la sortie de l'atelier A fait l'objet d'un stockage
intermédiaire, puis passe à l'atelier B qui élabore les produits finis P1 et P2.
Les données suivantes résument l'activité du mois de mars :
1-Stocks au 1er mars
MP1: 18000 kg à 2.1 dh/kg;
MP2: 54000 kg à 2.65 dh/kg;
SF: néant ;
P1 : 4290 unités valant 49632 dh ;
P2 : 70 unités valant 1470 dh.
2-Stocks au 31 mars
MP1 : 26100 kg ;
MP2 : 41250 kg ;
SF : 8250 kg ;
P1 : 3840 unités ;
P2 : 1500 unités.
L'entreprise utilise la méthode CMUP en fin de période.
3-Production du mois
SF : 55500 kg ;
P1 : 20550 unités ;
P2 : 4430 unités.
4-Ventes du mois
P1: 21000 unités pour 16, 7 dh/unité;
P2: 3000 unités pour 21.5 dh/unité.
5-Consommation
MP1 : 27900 kg ;
MP2 : 39600 kg ;
PSF : 33000 kg pour P1 et 14250 kg pour P2.
6-Main d’œuvre directe
Atelier A : 3636 h pour 20 dh/heure
Atelier B : 2400 h pour 19,2 dh/heure pour P1
900 h pour 19,2 dh/heure pour P2
7-Achats du mois
MP1: 36000 kg à 2,1 dh/kg ;
MP2: 27000 kg pour 2,2 dh/kg ;
8-Charges indirectes
Voir tableau en annexe
Le total de 127 500 DH comprend la rémunération mensuelle de l'exploitant et la
rémunération pour un mois des capitaux propres, soit au total : 13600 DH.
Par contre, ce total ne comprend pas 3850 DH de dotations.
9-La comptabilité générale a enregistré
Une charge non courante de 660 DH ;
Un produit non courant de 1575 DH.
10-Arrondis
Le produit semi fini est pris en compte dans l'atelier B au CMUP arrondi à l'entier le plus
proche.
Le montant du coût de distribution imputé à P1 et P2 est arrondi aux 10 DH inferieurs.
Travail demandé
Déterminer les résultats analytiques, puis vérifier la concordance avec le résultat de la
comptabilité générale.
Annexe
Centre auxiliaires Centres principaux
Eléments
Transport Entretien Approv. Atelier A Atelier B Distribution
Répartition
5850 15000 16500 33600 36450 20100
primaire
Clé de répartition
Transport - 20% 10% 40% 20% 10%
Entretien 10% - 10% 40% 40% -
Les unités d’ouvre des centres principaux sont :
Approvisionnement : kg matières achetées
Atelier A : kg matière utilisées
Atelier B : HMOD
Distribution : coût de production des produits vendus.
Corrigé
PROCESSUS DE PRODUCTION
MP 1 Produit 1
produit Semi
Atelier A Stockage Atelier B
Fini (SF)
MP 2 Produit 2
Démarche à suivre
Tableau de traitement des charges indirectes
Coût d'achat des MP
Coût de production de produit semi fini (SF)
Coût de production des produits finis
Coûts de revient des produits finis
Résultat analytique des produits
Vérification de la concordance du résultat analytique avec celui de la comptabilité
générale
Annexe
Centre auxiliaires Centres principaux
Eléments
Transport Entretien Approv. Atelier A Atelier B Distribution
Répartition
5850 15000 16500 33600 36450 20100
primaire
Clé de répartition
Transport - 20% 10% 40% 20% 10%
Entretien 10% - 10% 40% 40% -
Les unités d’ouvre des centres principaux sont :
Approvisionnement : kg matières achetées
Atelier A : kg matière utilisées
Atelier B : HMOD
Distribution : coût de production des produits vendus.
1. Tableau de traitement des charges indirectes
Les deux centres auxiliaires, transport et entretien, s'échangent entre eux des prestations.
Avant de faire la répartition secondaire, il faut procéder à la réduction du problème de réciprocité.
Le centre « transport » reçoit 10% du centre « entretien » et ce dernier reçoit 20% du
centre « transport ». cet échange conduira au système suivant :
Transport = T = 5850 + 0,1E
Entretien = E = 15000 + 0,2T
La résolution de ce système donne les valeurs des deux centres après l'échange de prestations :
T= 5850+0,1E T=5850+0,1(15000+0,2T) T=5850+1500+0,02T T-0,02T=7350
T= 7350/0,98 T=7500
T = 7500
E = 16500
Centres auxiliaires Centres principaux
Eléments
Transport Entretien Approv. Atelier A Atelier B Distribution
Répartition
5850 15000 16500 33600 36450 20100
primaire
Répartition
secondaire
Transport -7500 1500 750 3000 1500 750
Entretien 1650 -16500 1650 6600 6600 -
TRS 0 0 18900 43200 44550 20850
Coût de
Kg matières Kg matières
Nature d’UO HMOD production des
achetées utilisées
produits vendus
Nombre d’UO 63000 67500 3300 ??
Coût d’UO 0,30 0,64 13,50 ??
2. Calcul des différents coûts
2.1. Coût d'achat
MP1 MP2
Eléments
Valeur Valeur
Quantité Total Quantité Total
unitaire unitaire
Charges directes:
36000 2,1 75600 27000 2,2 59400
Prix d’achat
Charges indirectes:
Centre 36000 0,3 10800 27000 0,3 8100
« Approvionnement »
Coût d'achat 36000 2,4 86400 27000 2,5 67500
2.2 Inventaire permanent : CMUP
Pour MP1
Valeur Valeur
Date libellés Quantité Total Date libellés Quantité Total
unitaire unitaire
01/03 SI 18000 2,1 37800 - Sorties 27900 2,3 64170
- Entrées 36000 2,4 86400 - SF 26100 2,3 60030
Totaux 54000 2,3 124200 - Totaux 54000 2,3 124200
Pour MP2
Valeur Valeur
Date libellés Quantité Total Date libellés Quantité Total
unitaire unitaire
01/03 SI 54000 2,65 143100 - Sorties 39600 2,6 102960
- Entrées 27000 2,5 67500 - SF 41250 2,6 107250
Mali 150 2,6 390
-
Totaux 81000 2,6 210600 - Totaux 81000 2,6 210600
. 3. Coûts de production du produit semi-fini (SF)
3.1 Coût de production
Eléments Quantité Valeur unitaire Total
Charges directes
MP1 27900 2,3 64170
MP2 39600 2,6 102960
MOD 3636 20 72720
Charges indirectes
Centre « Atelier A » 67500 0,64 43200
Coût de production SF 55500 5,1 283050
3.2 Inventaire permanent de produit SF : CMUP
Valeur Valeur
Date libellés Quantité Total Date libellés Quantité Total
unitaire unitaire
Sorties
01/03 SI - 33000 5,1 168300
n°1
Sorties
- Entrées 55500 5,1 283050 - 14250 5,1 72675
n°2
SF 8250 5,1 42075
Totaux 55500 5,1 283050 Totaux 55500 5,1 283050
Différence d'incorporation :
Coût réel : (33000*5,1) + (14250*5,1) = 240 975
Coût imputé : (33000*5)+(14250*5)
=165000 + 71250 = 236 250
Différence d'incorporation : 240975 - 236250 = 4725
« Le produit semi fini est pris en compte dans l'atelier B au CMUP arrondi à l'entier le plus
proche. »
4. Coûts de production des produits P1 et P2
4.1 Coût de production
P1 P2
Eléments
Quantité VU Total Quantité VU Total
Charges directes
Coûts de P° de produit SF 33000 5 165000 14250 5 71250
MOD (Atelier B) 2400 19,2 46080 900 19,2 17280
Charges indirectes
Centre « Atelier B » 2400 13,5 32400 900 13,5 12150
Coût de production 20550 11,85 243480 4430 22,73 100680
4.2 Inventaire permanent : CMUP
Pour P1
Valeur Valeur
Date libellés Quantité Total Date libellés Quantité Total
unitaire unitaire
01/03 SI 4290 49632 - Sorties 21000 11,8 247800
- Entrées 20550 243480 - SF 3840 11,8 45312
Totaux 24840 11,8 293112 Totaux 24840 11,8 293112
Pour P2
Valeur Valeur
Date libellés Quantité Total Date libellés Quantité Total
unitaire unitaire
01/03 SI 70 1470 - Sorties 3000 22,7 68100
- Entrées 4430 100680 - SF 1500 22,7 34050
Totaux 4500 22,7 102150 Totaux 4500 22,7 102150
Centres auxiliaires Centres principaux
Eléments
Transport Entretien Approv. Atelier A Atelier B Distribution
Répartition
5850 15000 16500 33600 36450 20100
primaire
Répartition
secondaire
Transport -7500 1500 750 3000 1500 750
Entretien 1650 -16500 1650 6600 6600 -
TRS 0 0 18900 43200 44550 20850
Coût de
Kg matières Kg matières
Nature d’UO HMOD production des
achetées utilisées
produits vendus
Nombre d’UO 63000 67500 3300 315900*
Coût d’UO 0,30 0,64 13,50 0,066
*247 800 + 68 100(total des coûts de production des produits vendus)
5. Coûts de revient et résultat analytique
5.1 Coûts de revient
Centre de distribution :
Coût réel : 20850
Coût imputé :
P1 : 247800 * 0,066 = 16354,8= 16350
16350+4490=20840
P2 : 68100 * 0,066 = 4494,6= 4490
Différence d’incorporation = 20850 – 20840= 10
P1 P2
Eléments
Quantité VU Total Quantité VU Total
Charges directes
Coût de P° des produits
21000 11,8 247800 3000 22,7 68100
vendus
Charges indirectes
Centre « Distribution » 16350 4490
Coût de revient 21000 12,58 264150 3000 24,20 72590
5.2 résultat analytique
P1 P2
Eléments
Quantité VU Total Quantité VU Total
Chiffre d’affaires 21000 16,7 350700 3000 21,5 64500
Coût de revient 21000 12,58 264150 3000 24,20 72590
Résultat analytique 21000 4,12 86550 3000 -2,70 -8090
RÉSULTATS GLOBAL = 86550 + (- 8090) = 78460
6. CONCORDANCE DES RÉSULTATS
RÉSULTAT(CG) = RÉSULTAT(CAE) - CHARGES NON INCORPORABLES + CHARGES SUPPLÉTIVES +/-
DIFFÉRENCE D’INVENTAIRE +/- FRAIS RÉSIDUELS
Résultat analytique : 78460
Dotations non incorporées : - 3850
Charges non courantes : - 660
Produits non courants : + 1575
Charges supplétives : + 13600
Différence d’inventaire sur MP2 : - 390
Différence d’incorporation de produit SF : - 4725
Frais résiduels de distribution : -10
Résultats de la comptabilité générale = 84000
Commentaire
1. Résumé des résultats :
L'entreprise a un résultat global bénéficiaire de 78 460 DH.
Le produit P1 génère un bénéfice de 86 545 DH.
Le produit P2, en revanche, enregistre une perte de 8 095 DH
2. Analyse des résultats :
Produit P1 :
Ce produit est le principal contributeur au résultat positif de l’entreprise. Son bénéfice de 86 545
DH indique qu’il est bien positionné sur le marché, soit par sa demande, soit par une bonne
gestion des coûts de production.
Produit P2 :
Avec une perte de 8 095 DH, P2 constitue un poids financier. Il est important de comprendre
pourquoi ce produit n’est pas rentable, cela résulte de :
- Coût unitaire (ou coût de revient par unité) est supérieur au prix de vente unitaire, ce qui
entraîne une perte pour chaque unité vendue ;
- Coût de production qui est très élevé (matières premières, main-d'œuvre, charges indirectes,
etc.) ce qui influence négativement le coût de revient et diminue directement le résultat.
3. Recommandations :
Analyser P2 : il serait judicieux de réaliser une analyse approfondie des coûts et des ventes de P2
pour déterminer les raisons de sa non-rentabilité.
Stratégies d’amélioration : considérer des ajustements comme la réduction des coûts de
production, une augmentation des prix, ou même un repositionnement marketing pour p2.
Évaluation de p2 : si aucune stratégie n’améliore la rentabilité, envisager de réduire ou d’arrêter
la production de p2, surtout si cela n’affecte pas négativement l’image de l’entreprise.
4. Conclusion :
L'entreprise présente un bon résultat global, mais la performance de p2 soulève des questions qui
doivent être traitées pour garantir la durabilité de la rentabilité.
MERCI POUR VOTRE
ATTENTION
