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CH Model

La thèse de M. MENAA Abdenour, présentée pour l'obtention du diplôme de Docteur d'état en Génie Mécanique, explore les moteurs à combustion interne, en mettant l'accent sur l'utilisation de l'hydrogène et du gaz naturel comme carburants. Le document couvre l'historique, les performances énergétiques, et les émissions polluantes des moteurs, ainsi que les techniques d'induction de combustible gazeux. Il inclut également une recherche bibliographique approfondie sur les moteurs dual fuel et leurs applications.

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La thèse de M. MENAA Abdenour, présentée pour l'obtention du diplôme de Docteur d'état en Génie Mécanique, explore les moteurs à combustion interne, en mettant l'accent sur l'utilisation de l'hydrogène et du gaz naturel comme carburants. Le document couvre l'historique, les performances énergétiques, et les émissions polluantes des moteurs, ainsi que les techniques d'induction de combustible gazeux. Il inclut également une recherche bibliographique approfondie sur les moteurs dual fuel et leurs applications.

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Thèse

Présenté pour l’obtention du diplôme de Docteur d’état


Filière :
GENIE MECANIQUE

Option :
……………..
Par: M. MENAA Abdenour

Ingénieur d’Etat en Génie Mécanique option Transport et distribution des hydrocarbures


de l’Université M’Hamed Bougara Boumerdès (Ex-INH)

Soutenu le : / / 2020 devant le jury composé de :

Président: Mr Professeur/ Université de

Examinateurs: Mr Professeur /

Mr Maître de Conférences A /

Mr Maître de Conférences B/

Rapporteur: Mr Professeur /

Invité : Mr Maître de Conférences B/

i
SOMMAIRE

CHAPITRE I Recherche bibliographique....................................................................- 1 -


I.1 Généralités sur les moteurs..............................................................................- 1 -
I.1.1 Historique des MCI et DF (bref)..............................................................- 1 -
I.1.2 Définition moteur dual fuel.......................................................................- 7 -
I.1.3 La gamme et la taille de moteur dual fuel................................................- 7 -
I.1.4 Les émissions polluantes...........................................................................- 7 -
I.1.5 Performances de MCI.............................................................................- 10 -
I.1.6 Rapport stœchiométrique et l’énergie contenu dans le mélange............- 14 -
I.2 Utilisation de gaz naturel et hydrogène dans le moteur diesel......................- 15 -
I.2.1 Propriétés physico-chimique..................................................................- 15 -
I.2.2 Production du gaz naturel et de l’hydrogène.........................................- 18 -
I.2.3 Stockage de l’hydrogène et du gaz naturel.............................................- 37 -
I.2.4 Applications du GN et Hydrogène..........................................................- 45 -
I.3 Préparation du mélange air-combustible gazeux et le remplissage (rendement
volumétrique)...................................................................................................................- 54 -
I.3.1 Différents technique d’induction de combustible gazeux (H2, GN ou HCNG)
dans la chambre de combustion...................................................................................- 54 -
I.3.2 La loi de levée "loi sinus et fonction Spline d’ordre 5"..........................- 56 -
I.4 Etat de l’art....................................................................................................- 56 -
I.4.1 Utilisation de H2 et GN dans le moteur diesel........................................- 56 -
I.4.2 Influence de la méthode d’induction et paramètres d’injection de
combustible gazeux sur les performances de moteur...................................................- 88 -
I.4.3 Effet loi de profil de la levée soupape (Levée maximale et temps
d’ouverture et fermeture des soupapes) sur les performances de moteur...................- 92 -

ii
NOMENCLATURE

CFD Computational Fluid Dynamic


DNS Direct Numerical Simulation
LES Large Eddy Simulation
RANS Reynolds Average Navier Stoke’s
EDM Eddy dissipation model
PDF Probability Density Function
LFR Laminar Finite Rate
LRN lower Reynolds Number
PMB Point Mort Bas
PMH Point Mort Haut
AOSA Avance Ouverture Soupape Admission
AOSE Avance Ouverture Soupape Echappement
RFSA Retard Fermeture Soupape Admission
RFSE Retard Fermeture Soupape Echappement
HCCI Homogenous Charge Compression Ignition
GPL Gaz Pétrole Liquéfié
GN Gaz Naturel
D Diesel
DF Dual Fuel
Chimie
C n H m Hydrocarbure non spécifié
C 7 H 16 n-Heptane
C H 4 Méthane
CO 2 Dioxyde de carbone
H 2 O Eau
O2 Oxygène
N2 Azote
H2 Hydrogène
CO Monoxyde de carbone
NO x Les oxydes d’azote
HC ( HTC ) Les hydrocarbures imbrulés

i
NOMENCLATURE

NO Mono-oxyde d’azote
NO 2 Dioxyde d'azote
Variable
Γ Couple [N.m]
ω Vitesse angulaire [rad/s]
Up Vitesse moyenne du piston [m/s]
N Fréquence de rotation [1/s], vitesse de rotation [tr/min]
P Puissance [W]
W Travail [J]
m Masse [kg]
V Volume [m3]
M Nombre de Mach
Cp Chaleur massique à pression constante [J/ kg. K]
Cv Chaleur massique à volume constant [J/ kg. K]
λ Coefficient d'excès d'air
ϕ Variable physique (T, Y, u, v, w)
λ Conductivité thermique du mélange [W/m K]
CSeff Consommation spécifique effective en masse ou en énergie [kg /W. S] ou [J /W]
CSind Consommation spécifique indiquée en masse ou en énergie [kg /W.S] ou [J /W]
R Constante universelle des gaz [J /mol. K]
δc Délai chimique [s]
δt Délai physique [s]
τ id Délais total d'auto-inflammation [s]
ρ Densité [kg/ m3]
Ea Energie d'activation [J /mol]
u Energie interne massique [J /kg]
Yk Fraction massique d’espèce k
ui vitesse suivant la direction (i) [m/s]
H Enthalpie [J]
c
ρ̇i Terme source dans l’équation de conservation des espèces due à la combustion
s
ρ̇i Terme source dans l’équation de conservation des espèces due au spray

ii
NOMENCLATURE

c
Q̇i Terme source dans l’équation d’énergie due à la combustion
s
Q̇i Terme source dans l’équation d’énergie due au spray
h (θ) Coefficient d’échange de chaleur [J/ K.m2. S] ou [J/ K.m2. °V]
θ Angle vilebrequin [°V]
h Enthalpie massique [J/ kg]
δ ij Fonction delta Kronecker
PCI Pouvoir calorifique inférieur (J/ kg)
PME Pression moyenne effective (Pa) ou (bar)
PMI Pression moyenne indiquée (Pa) ou (bar)
P Pression (Pa) ou (bar)
Q Quantité de chaleur (J)
γ Rapport des chaleurs spécifiques
ϕs Rapport stœchiométrique
η Rendement
ϕ Richesse
T Température (K)
τ ij Tenseur des contraintes visqueuses newtoniennes (N/m2)
W Travail (J)
k Énergie cinétique turbulente
μ Viscosité dynamique du mélange (Kg m /s)
u Vitesse moyenne des gaz (m/s)
Indices
Ch chimique
Ph physique
ad Admission
eff Effectif
ind Indiqué
comb (c) Combustion
s spray
p perdue
f Fuel

iii
NOMENCLATURE

mec Mécanique
m Masse
ref Référence
thermo Thermodynamique
cyl Cylindre
ech Echappement
inj Injection
sup Supérieure
inf Inférieure

iv
LISTE DES FIGURES

Figure I.1. [9]................................................................................................................- 6 -


Figure I.2. Les normes européenne anti-pollution [11]................................................- 7 -
Figure I.3. Production de gaz naturel conventionnel et non conventionnel en chine [33].-
20 -
Figure I.4. Schéma de formation de gaz conventionnel et non conventionnel............- 20 -
Figure I.5. Schéma globale de principales méthodes de production et intégration d’ H 2. -
25 -
Figure I.6. Répartition de la production de l’Hydrogène [45]....................................- 27 -
Figure I.7. Ddiagramme de reformage du méthane à la vapeur d’eau [42]...............- 28 -
Figure I.8. Diagramme de procédé de l’oxydation partielle ou gazéification du charbon
[42].......................................................................................................................................- 29 -
Figure I.9. Diagramme de reformage autothermique [42].........................................- 30 -
Figure I.10. Les différentes méthodes d’électrolyse....................................................- 35 -
Figure I.11. Energie à fournir pour une réaction d’électrolyse d’eau........................- 36 -
Figure I.12. Capacité de différents système de stockage d’hydrogène [46]................- 40 -
Figure I.13. Les différentes méthodes de stockage d’hydrogène [54].........................- 40 -
Figure I.14. Différents type de réservoirs d’ H 2 comprimé [46]................................- 42 -
Figure I.15. Variation de la masse volumique en fonction de la température pour
l’hydrogène comprimé, liquéfié et cryo-comprimé [46]......................................................- 43 -
Figure I.16. Types de moteur au gaz naturel et leurs applications correspondant [18]....-
46 -
Figure I.17. Evolution du nombre de véhicules au gaz naturel, a-mondiale , b- par
région, c- par pays en 2015 [9], d- par région en 2020.....................................................- 47 -
Figure I.18. Distribution de l’utilisation d’hydrogène par secteur [45].....................- 51 -
Figure I.19. Différents systèmes d’induction du combustible gazeux: a- carburation, b-
injection dans le conduit/collecteur d’admission, c- injection direct basse/haute pression [28].
..............................................................................................................................................- 56 -
Figure I.36. [1]...........................................................................................................- 78 -

v
EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne

CHAPITRE I Recherche bibliographique

I.1 Généralités sur les moteurs


I.1.1 Historique des MCI et DF (bref)
Le concept de fonctionnement d'un moteur à combustion interne (MCI) à l'hydrogène est
presque aussi ancien que le moteur à combustion interne lui-même. En 1807, François Isaac
de Rivaz de Suisse a inventé un moteur à combustion interne qui utilisait un mélange
d'hydrogène et d'oxygène comme carburant. Rivaz a conçu une voiture pour ce moteur - le
premier MCI [1]. En 1820, Révérend W. Cecil fut le premier à recommander l'utilisation de
l'hydrogène comme carburant pour alimenter les moteurs [2]. Révérend W. Cecil toujours en
1820, est le premier a tenté de développer le moteur à hydrogène [2]. En 1860, Etienne Lenoir
a breveté un moteur à allumage commandé à deux temps à disposition horizontale, et est
considéré comme le premier MCI pratique [1, 3]. Le moteur brule un mélange du gaz
d’éclairage-air et atteignant un rendement de 5%; ces premiers moteurs étaient fabriqués en
nombre relativement restreint [3]. Ce n'est qu'en 1876, lorsque Nicolaus August Otto a fait
fonctionner son premier moteur à quatre temps, que le MCI a reçu le progrès dont il avait
besoin pour devenir la source d'énergie prédominante qu'il est aujourd'hui [3].

I.1.2 Performances énergétiques du moteur à combustion interne


Les moteurs à combustion interne des voitures utilisent le plus souvent un cycle à quatre
temps. Les quatre temps font référence aux courses d'admission, de compression, de
combustion-détente et d'échappement se produisant pendant deux rotations du vilebrequin
pendant chaque cycle de travail du moteur [10].

Figure I.1: Cycle Mixte (théorique et réel) du moteur à combustion interne

Travail du cycle : le travail du cycle théorique fermé est représenté par l’aire de la
courbe pointillée sur la Figure I.1, dont le travail des opérations de transvasement A–B et B-
A est représenté par une aire nulle. Pour un cycle réel, le travail indiqué est représenté par
l’aire de la courbe continue. Les opérations des transferts de masse entre le cylindre et

1
EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne

l’extérieur se traduisent par une aire qui n’est pas nulle mais négatif (surface résistante s) et
qui vient donc se déduire de l’aire positif (surface utile S) du travail principal du cycle.
Puissance du moteur : La puissance effective correspond à la puissance recueillie sur
l'arbre moteur. Sa valeur correspond au produit du couple effectif au vilebrequin par la vitesse
de rotation en rd/s ; ou bien le produit du travail effectif par le nombre de cycle par second
Pression moyenne : pression moyenne du cycle représente le travail spécifique du
moteur par unité de volume de cylindrée. C’est une valeur conditionnelle et constante de la
pression produite, pendant une seule course de piston. Elle permet de comparer le travail des
moteurs de différentes dimensions. Elle correspond au rapport du travail par le volume
déplacé.
Consommation spécifique de carburant : Lorsque deux combustibles différents sont
utilisés, la consommation spécifique rapportée à la masse (massique) n’est pas représentative
car le pouvoir calorifique ainsi la masse volumique est différente. A cet effet, la
consommation spécifique en énergie est plus significative et représentative. Pour comparer la
consommation spécifique entre les deux modes de fonctionnement (diesel conventionnel et
dual fuel) on utilise donc la consommation spécifique rapportée en énergie. Elle donne une
information sur la capacité d’un moteur pour convertir l’énergie continue dans le carburant en
un travail, il est égale au rapport de l’énergie convertir par la puissance produite.
Rendement du moteur : La source d’énergie d’un moteur est l’énergie chimique
contenue dans le réservoir. Avant d’arriver à une énergie mécanique, elle passe par différentes
étapes, schématisées en Figure I.2. La combustion du carburant transforme l’énergie
chimique en énergie calorique. Le rapport entre les deux est appelé “rendement de
combustion”. Cette énergie calorique peut être récupérée sous forme de travail théorique dans
un cycle thermodynamique parfait. C’est le “rendement thermodynamique théorique ou
théorique”. Ce cycle thermodynamique n’est en réalité pas parfait. Le travail récupéré par les
pistons est appelé “travail indiqué”. Le rapport avec le travail théorique est le rendement de
cycle. Enfin les frottements des pièces mécaniques ainsi que l’énergie consomment encore de
l’énergie et le travail de l’arbre de sortie du moteur est appelé “travail effectif”. Le rapport
avec le travail indiqué est le “rendement organique ou mécanique” [11].

Figure I.2: Représentation de la chaîne du rendement du moteur à combustion interne [12]

2
EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne

I.1.2.a.1 Monoxyde d’azote


Il existe quatre chemins principaux pour la formation de monoxyde d’azote, chacun à ses
propres caractéristiques ; Formation thermique "Thermal NOx", Réaction des intermédiaires
hydrocarbures oxydés formés au cours de la combustion avec l’azote atmosphérique "Prompt
NOx", N2O intermédiaire "NOx intermediate" et oxydation des dérivés azotés contenus dans
les carburants "Fuel NOx" [17].

a. NOx Thermique

Le mécanisme de formation de NO thermique est le plus influent dans les moteurs à


combustion interne. Il est connu par le mécanisme de Zeldovich étendu est constitué de trois
réactions réversibles. Les deux premières réactions sont identifiées par Zeldovich en 1948
tant que la 3ème réaction est proposée par Lavoie et al. Le nom NOx thermique fait référence à
l'énergie d'activation élevée de la première réaction [3, 16].

( RT ) I. 1. a
−1
mol
O+ N 2 → NO + N 14
−318 KJ .
K 1=1.8 10 exp cm3 /( mol . s)

(−26 KJ . molRT ) cm3 /( mol . s) I. 1. b


−1

N +O2 → NO +O 9
K 2=6.4 10 exp
I. 1. c
13 3
N +OH → NO+ H K 3=3.8 10 cm /(mol . s)

b. NOx précoce "Prompt NOx"

NOx Prompt ou Fenimore, est très compliqué en comparant avec celui du NO thermique.
Est un mécanisme dans lequel l’azote de l’air ( N 2 ) réagit avec les radicaux hydrocarbonés tels
queC , CH ,CH 2 pour former des espèces intermédiaires telles que NH, HCN et CN. Ces
espèces sont oxydées au front de la flamme riche pour former le NO précoce. En raison de la
nécessité de ces radicaux hydrocarbonés, le taux de NO précoce augmente dans les zones
localement riches en carburant et diminue dans les mélanges pauvres [3, 18]. Le pourcentage
de NO précoce dans NO globale est faible, la recherche de la diminution de NO précoce donc
est inutile lorsqu’on cherche d’atteindre un taux d’émissions de NOx le plus bas possible [18].

c. NO intermédiaire

Le mécanisme intermédiaire est similaire au mécanisme thermique, dans lequel les


atomes d’oxygène ( O ) et d’azote ( N 2 ) sont réagi mais avec la présence d’un troisième élément
M pour former le N 2 O intermédiaire au lieu de NO . Le N2O par la suite réagit avec l’atome
d’O pour former le NO. Le mécanisme intermédiaire N 2O joue un rôle très important dans le
cas où le mélange est très pauvre et à des faibles températures [3, 17].

d. NOx fuel

La conversion des dérivés azotés dans les carburants en oxyde d’azote ne joue pas un
rôle important dans les moteurs à combustion interne, car la fraction massique de l’azote dans
les carburants de ces moteurs est négligeable[3, 18]. Ce type de formation est donc peut être
considérer lors d’utilisation du pétrole lourd ou le charbon [18] .

3
EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne

I.1.2.a.2 Le dioxyde d’azote


Les principaux réactions gouvernant la formation où la destruction de NO 2 sont données
par Miller et Bowman. La réaction (a) représente la formation de NO 2 à basse température et
à forte concentration de HO 2; par contre la réaction (b) représente la destruction de NO 2 à
haute température. Le taux de N O2 /NO est très faible dans les moteurs à combustions
interne ; mais pour le cas de fonctionnement pauvre le taux de NO 2 augmente, cette
augmentation est expliqué par la réaction (c), pour les basses températures où N O2ne réagit
pas encore une autre fois pour former NO à cause de la faible richesse et ainsi la faible vitesse
de réaction Günter P. Merker et al [18].
NO+ HO2 ↔ N O2+ OH I. 2. a
NO+ OH ↔ N O2 + H I. 2. b
O+O2 ↔ N O2+ O I. 2. c

I.1.2.b Monoxyde de carbone


Le monoxyde de carbone (CO) est un gaz incolore, inodore et non saveur peu soluble
dans l’eau. Il est inflammable et forme avec l’air un mélange explosif. Le CO est un gaz nocif
pour l’organisme. Il dégrade le degré de l’oxygénation à cause de ça fixation sur
l’hémoglobine qui affecte le système nerveux centrale provoquant des symptômes allant de
légers maux de tête à la mort [3, 19].
Le CO est un produit intermédiaire de la combustion. L'incapacité du CO à s'oxyder en
CO 2 peut dépendre de l'indisponibilité d'oxygène ou de températures trop basses. La
concentration de CO issue de MCI, sont contrôlés par la richesse de mélange air/carburant.
Dans le cas du mélange riche, la concentration de CO augmente car ce dernier ne trouve pas
assez d’air pour réagir avec. Dans le cas du mélange très pauvre, la concentration de CO
diminue sensiblement jusqu’au voisinage de la limite inférieure d’extinction, au voisinage de
cette limite elle augmente fortement à cause de la faible température de mélange qui entraine
l’extinction de la flamme [3].

I.1.2.c Hydrocarbures imbrulés HC


Pour les hydrocarbures imbrulés, la terminologie ‘‘émissions polluantes’’ peuvent être
utilisée ou non, à savoir la source principale c.à.d. les HC sont des produits des combustibles
directement où bien générer durant le processus de combustion. Le niveau d’émission des
hydrocarbures imbrulés caractérise l’efficacité de la combustion [17]. La formation des HC
diffère d’un moteur à un autre, par exemple dans le moteur à allumage commandé les
mécanismes existent pour la formation des HC qui sont l’extinction de la flamme près de la
paroi, l’extinction de la flamme à l’entrée des interstices, l’absorption de combustible dans le
film d’huile, combustion incomplète, chevauchement des soupapes et fuite où perte de
l’injecteur [3, 18, 26]. A noter que, les THC contiennent des composants intermédiaires de
combustion (HC) et des combustibles imbrulés composés principalement du gaz naturel ou
bien de méthane. L'effet du réchauffement climatique du méthane sur les gaz à effet de serre

4
EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne

est 30 fois plus élevé que celui du CO 2 sur 100 ans [27]. Le smog photochimique est
également un problème dans les zones densément peuplées, où les NOx réagissent avec les
composés organiques volatils (COV) à la lumière du soleil pour produire des particules et de
l'ozone troposphérique. Les moteurs fonctionnant au gaz naturel produisant de faibles niveaux
de fumée et de particules, leur contribution à la formation de smog est minime par rapport aux
moteurs à essence et diesel [27].

I.2 Etat de l’art

I.2.1 Etat de l’art sur l’utilisation d’hydrogène, gaz naturel et mélange hydrogène-gaz
naturel dans le moteur diesel
I.2.1.a Mode dual fuel au gaz naturel (GN-D)
Le gaz naturel est très approprié comme carburant alternatif à court terme [31, 171].
Dans la littérature, de nombreuses études ont rendu compte du moteur diesel conventionnel
converti pour fonctionner en mode dual fuel alimenté au gaz naturel et au diesel comme
carburant pilote [31, 94, 101-106, 172-179]. Il a été rapporté que le mode DF réduit les
émissions de dioxyde de carbone( CO 2 ), de particules (PM) et de fumée dans différentes
conditions de fonctionnement du moteur [31, 70, 94, 102, 104-106, 172-175]. Il est également
possible de réduire les émissions de NOx et d'améliorer le rendement thermique en mode DF.
Cependant, ce mode de combustion souffre d'un faible rendement thermique et d'émissions
élevées de monoxyde de carbone (CO), de méthane ( CH 4 ) et d'hydrocarbures imbrûlés (HC) à
faibles charges en raison de la mauvaise qualité de combustion du gaz naturel [14, 31, 94,
104, 106, 111, 171, 173, 177-180] à ces charges. De plus, il est susceptible à l'apparition des
cliquetis à fortes charges [14, 104, 109, 111, 112].
Diverses solutions ont été testées et examinées pour surmonter ces inconvénients tels que
la double injection, l’angle d'injection [31, 112, 173, 174, 181], pression d’injection [182], la
quantité de carburant pilote diesel [105, 176], l'angle d’inclinaison de l'injecteur [183], le taux
de compression [180], la recirculation des gaz d'échappement (EGR) [106, 177, 184, 185], la
richesse [174], la température et pression de l'air d'admission (préchauffage d'admission)
[178, 185]. L'ajout d'oxygène [175] et d'hydrogène dans le conduit d'admission est une autre
solution [88, 89, 111, 179].

I.2.1.b Mode dual fuel à hydrogène ( H 2-D)


Afin de faire de l'hydrogène le vecteur énergétique du futur, des études d'experts
suggèrent une utilisation plus sophistiquée de l'hydrogène dans le moteurs à combustion
internes (MCI) et les piles à combustible [76]. Les chercheurs automobiles s'intéressent au
développement de véhicules électriques basés sur des systèmes de pile à combustible à
membrane échangeuse de protons (PEMFC) [46]. Comparé au moteur à hydrogène, le coût de
la pile à hydrogène est élevé, avec une densité d’énergie plus faible et elle nécessite une
grande pureté d'hydrogène ( ¿ 99 , 99 ) [46, 77]. Par conséquent, la transition vers la pile à

5
EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne

hydrogène n'est actuellement pas possible et la dépendance vis-à-vis du MCI se poursuit dans
un proche avenir [46].
L'utilisation de l'hydrogène dans le MCI est très intéressante [114, 186, 187], car il
possède des propriétés de combustion très intéressantes [113, 186]. Cela permet au moteur de
fonctionner avec des mélanges air-carburant pauvres et homogène en favorisant donc une
combustion rapide et complète [76, 87, 113, 171] et permet de diminuer la variation cycle-par-
cycle [186]. Ces caractéristiques sont très utiles pour améliorer les performances énergétiques
et environnementales de moteur [76, 87, 171]. De plus, il peut être produit par des énergies
renouvelables [113, 186]; par conséquent, il peut résoudre à la fois la diminution des
ressources pétrolières et les problèmes de pollution atmosphérique.
Le moteur dual fuel à hydrogène combine les avantages du moteur diesel tels que le
rendement de combustion élevé, la fiabilité, l'adaptabilité et la rentabilité [29, 76] et les
caractéristiques de combustion propre de l'hydrogène [29]. L'utilisation d'hydrogène permet
de réduire les particules de suie, le monoxyde de carbone, le dioxyde de carbone et les
hydrocarbures imbrûlés [83]. Cependant, en plus de coût élevé de l'hydrogène, le moteur DF (
H 2-D) souffre du niveau des émissions de NOx élevé, en particulier à fortes charges [74, 82,
120] et la combustion anormale (phénomènes de pré-allumage, de retour de flamme et de
cliquetis) [77, 87] en raison de la faible énergie d'inflammation, de la large plage
d'inflammabilité et du vitesse de flamme laminaire élevé de l'hydrogène [122]. Une autre
difficulté de l'utilisation de l'hydrogène est le gradient de pression élevé [83]. Par conséquent
la quantité de substitution d'hydrogène est limitée. Pour pallier ces inconvénients et trouver
des solutions, diverses études ont été réalisées.
Saravanan et al. [82] ont étudié l'effet de la recirculation des gaz d'échappement (EGR)
sur les performances et les émissions du moteur DF ( H 2-D). Ils ont constaté que l'utilisation
de l'EGR pouvait réduire les émissions de NOx et maintenir les performances du moteur DF (
H 2-D) élevées. De même, Bose et al. [114] ont approuvé l’amélioration des performances et
les émissions polluantes de moteur diesel en utilisant simultanément l’hydrogène et la
recirculation des gaz d’échappement. Sarthak et al. [120] ont aussi étudié l’effet de l’ajout
d’hydrogène et l’EGR ; et ont trouvé une réduction de 38,4%, 27,4%, 33,4%, 32,3% et 20%
avec 30% du taux de substitution en hydrogène et 10% d’EGR pour les NOx, CO 2, CO, THC
et PM, respectivement ; par rapport au moteur diesel standard. Chintala et al. [132] ont étudié
expérimentalement la possibilité d’augmenter le pourcentage d'énergie maximale de
l'hydrogène dans un MCI en utilisant l'injection d'eau et en réduisant le taux de compression
volumétrique sans apparition des cliquetis. Ils ont constaté que la combinaison de ces deux
techniques à des conditions de fonctionnement spécifiques peut simultanément donner un
rendement proche ou comparable à celui d'un moteur diesel classique et réduire
considérablement les émissions par rapport au moteur diesel, mais légèrement supérieur au
mode DF à hydrogène initiale. Les mêmes auteurs dans une autre étude [129], ont augmenté
le taux de substitution de l'hydrogène en variant l’instant d'injection de diesel et l'injection
d'eau sans apparition des cliquetis et ils ont étudié leurs effets sur les performances et les
émissions du moteur. Ils ont constaté qu'à une quantité spécifique d'injection d'eau et un retard
à l'injection de diesel, il est possible d'augmenter le taux de substitution d' H 2 avec une

6
EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne

amélioration du rendement thermique, une diminution significative des émissions de NOx et


une légère augmentation de CO, HC et fumée. Khandal et al. [188] ont étudié l'effet du débit
d'hydrogène, du calage de l'injection des carburants pilotes et de l'EGR sur les performances
et les émissions du moteur sans apparition de cliquetis. Dhyani et al. [189] ont examiné, l'effet
des stratégies EGR refroidies et d'injection d'eau sur la possibilité d'un retour de flamme, les
émissions de NOx et les performances d'un moteur multicylindre à hydrogène. Ils ont constaté
une réduction de la probabilité de retour de flamme et des émissions de NOx en utilisant les
deux stratégies sans affecter le rendement thermique effectif. Ils ont également signalé que la
stratégie d'injection d'eau est plus efficace que l'EGR refroidi pour contrôler les retours de
flamme avec des émissions de NOx extrêmement faibles (presque nulles). Diverses autres
stratégies ont été analysées dans la littérature pour contrôler le moteur contre le retour de
flamme, les cliquetis et augmenter le rendement volumétrique, l'homogénéité du mélange et
l'efficacité énergétique et réduire les émissions de NOx de moteur dual fuel à hydrogène.

I.2.1.c Mode dual fuel au mélange hydrogène-gaz naturel ( H 2GN – D)


En récurrence à l’utilisation de la recirculation des gaz d’échappement, l’injection d’eau
et d’autre solution technologique pour résoudre les problèmes de moteur dual fuel H 2-D ;
l’enrichissement du gaz naturel en hydrogène est une solution très prometteuse afin de durcir
les propriétés physico-chimique de l’hydrogène et diminuer la quantité à utiliser d’hydrogène
vert très cher par un combustible alternatif économique ou bien améliorer les propriétés
physico-chimiques du gaz naturel telles que la limite inférieur d’inflammabilité et la vitesse
de propagation de flamme aux conditions pauvres et l’intégration de combustible vert
renouvelable.
Plusieurs travaux existent sur l’effet de l’enrichissement du gaz naturel en hydrogène
dans le moteur dédié au gaz naturel [8, 27, 78, 80, 91, 186, 190-193] afin de diminuer les
émissions de THC, CO et CO 2 de ce dernier [8, 80, 91, 191] et éviter le problème de la
variation cycle-par-cycle [80, 186, 193] en particulier pour un mélange très pauvre et aussi
diminuer la part de l’énergie renouvelable [91], très couteux (hydrogène). Au cours des
dernières décennies, de nombreuses études ont été menées sur le GN enrichi en hydrogène H 2
GN comme carburant pour les moteurs diesel [46, 90, 94, 122, 194-198].
Pichayapat et al. [194] ont étudié l’effet de l'utilisation du H 2 GN comme source
secondaire de carburants sur les émissions polluantes d’un moteur diesel à injection directe à
rampe commune. Leurs résultats indiquent une réduction moyenne d’environ de 12,97%,
15,84%, 1,16% et 9,14% pour les émissions de CO, de HC, de NOx et les émissions de
particules de suie, respectivement. Zhou et al. [122] ont examiné les caractéristiques de
combustion et d'émission d'un moteur diesel avec l’addition d'hydrogène ou de méthane seuls
et de leurs mélanges. Ils ont observé que l’enrichissement du méthane en hydrogène dans le
moteur dual fuel (CH 4-D), contribue à une réduction des émissions de CO, CO 2 et HC sans
pénalité sur les émissions de NOx. Liu et al. [199] ont numériquement étudié l'effet de l'ajout
d'hydrogène au moteur RCCI dual fuel avec DME comme combustible pilote via une
simulation 3D couplés à une cinétique chimique sur les caractéristique de combustion. Ils ont
constaté qu'avec l'ajout d’ H 2, le temps d'allumage est avancé et la pression maximale du

7
EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne

cylindre est augmentée. L'ajout d’ H 2 a un effet plus important sur le stade de début de la
combustion que sur les derniers stades de combustion. Les émissions de CH 4 et de CO sont
réduites par contre les émissions de NO augmentent avec l'ajout d’ H 2. Lounici et al. [94] ont
expérimentalement examiné les émissions polluantes et les performances du moteur dual fuel
avec le mélange H 2 GN comme combustible primaire et le gazole combustible pilote, à faibles
et moyennes charges. Leurs résultats montrent que les émissions de CO, THC et CO 2
diminuent avec l’addition d’hydrogène en comparaison au dual fuel GN-D. Ils ont constaté
une augmentation du rendement thermique de 12% avec l’addition de 10% d’hydrogène par
rapport au mode dual fuel au GN. Yasin et al. [46] ont étudié l’effet du pourcentage de
l’énergie du mélange H 2 CH 4 (30 % H 2 +70 % CH 4 en volume) sur les émissions polluantes,
les performances énergétiques et les caractéristiques de la combustion dans un moteur diesel
fonctionnant en mode dual fuel au pleine charge. Leurs résultats montrent une légère
diminution du rendement et une augmentation des émissions de CO et THC avec
l’augmentation d’énergie du mélange gazeux, H 2 CH 4, en comparaison avec le mode diesel
standard. Les émissions des NOx diminuent pour les faibles pourcentages du mélange gazeux
puis elles augmentent pour les forts pourcentages. Même que, les émissions des particules
sont faibles en mode diesel avec la technologie de l’injection rampe commune, elles
diminuent à des très faibles niveaux avec l’augmentation du taux de mélange gazeux. Le pic
de pression ainsi le délai d’auto allumage augmente avec le taux de mélange gazeux. Talibi et
al. [196] ont examiné l’effet de l’ajout du mélange gazeux H 2 CH 4dans un moteur diesel. Ils
ont trouvé que les émissions de CO 2 et particules de suie diminuent par contre les émissions
de CO et THC augmentent avec l’ajout du mélange H 2 CH 4 pour toutes les charges moteur en
comparaison avec le moteur diesel conventionnel. L’augmentation du taux d’hydrogène dans
le mélange gazeux diminue le délai d’allumage et augmente le pic de pression cylindre à
fortes charges. Tutak et al. [200] ont analysé l'effet de l’enrichissement du gaz naturel en
hydrogène sur la combustion, le dégagement de chaleur, la stabilité de la combustion et les
émissions polluantes à une charge constante. Leurs résultats montrent que l'enrichissement du
GN en hydrogène permet d'améliorer le processus de combustion par rapport au mode DF
GN-D, où la réduction de la durée de combustion de 30% ce qui améliore le rendement du
moteur et les émissions de THC. Cependant, une fraction énergétique d’hydrogène supérieure
à 20% implique une augmentation significative de la pression cylindre, une nette
augmentation de la perte de stabilité de la combustion (variation cycle par cycle) et les
émissions de NOx.
Toujours dans le même contexte, d’autres auteurs se sont intéressés à l’effet de
l’enrichissement du gaz naturel avec plusieurs proportion d’hydrogène mais avec le biodiesel
comme combustible pilote au lieu de gazole [88, 111, 197, 199, 201] et d’autres se sont
intéressés à l’effet de l’enrichissement du biogaz avec plusieurs proportion d’hydrogène dans
le moteur dual fuel en utilisant le gazole comme combustible pilote [128, 171, 202-204]. Voir
l’intérêt de ce mode de combustion, plusieurs recherches récemment sont focalisées sur
l’étude de l’effet de l’enrichissement d’un combustible gazeux (GN, biogaz, CO,…etc.) en
hydrogène avec l’utilisation d’un combustible pilote, gazole ou biodiesel, pour initier la
combustion [179, 200, 205-212].

8
EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne

I.2.2 Influence de la méthode d’induction et paramètres d’injection de combustible


gazeux sur les performances de moteur
L'hydrogène vecteur énergétique peut aider à surmonter à la fois l'épuisement des
combustibles fossiles et la pollution de l'air [113]. En effet, l'hydrogène a des propriétés de
combustion très intéressantes telles qu'une diffusivité élevée, une vitesse de flamme élevée et
une large plage d'inflammabilité. Ces derniers sont très utiles pour améliorer les performances
énergétiques et environnementales des moteurs. Cependant, une combustion anormale telle
que le retour de flamme [115, 116], le pré-allumage [76, 136] et le phénomène de cliquetis
[116, 136] peut se produire lors de l'utilisation d'hydrogène dans un moteur à combustion
interne ce qui limite le taux maximum de substitution en hydrogène [87, 113]. Le retour de
flamme ou pré-allumage diminue la puissance produite [113, 213]. De plus, l'augmentation de
la pression dans le collecteur d'admission résultant du retour de flamme et du pré-allumage est
susceptible d'endommager le système d'admission [1]. Pour éviter le retour de flamme,
l'élimination de la source d'allumage en contact avec le mélange hydrogène-air dans le
collecteur d'admission peut être utilisée. Dans la littérature, plusieurs solutions ont été
proposées pour atteindre cette condition, telles que (i) diminuer la période de chevauchement
des soupapes, (ii) retarder le calage de l'ouverture de la soupape d'admission, (iii) utilisant des
mélanges plus pauvres, (iv) mettre en œuvre la recirculation des gaz d'échappement et (v)
systèmes de refroidissement par air d'admission [135, 214, 215].
D'autre part, les phénomènes de pré-allumage produisent une augmentation du taux de
dégagement de chaleur, qui conduit à une augmentation rapide de la pression, une oscillation
acoustique et une température de surface plus élevée. Cette dernière peut encore faire avancer
le début de la combustion, ce qui à son tour conduit à un effet d'emballement, et s'il n'est pas
contrôlé, conduira à une panne du moteur [39]. Selon Verhelst et al. [1] la présence de pré-
allumage dans le moteur à combustion interne provoque le phasage symétrique de la pression
cylindre, ce qui conduit à une chute de la pression moyenne indiquée (PMI) à une valeur
proche à zéro. Pour les moteurs à hydrogène, le pré-allumage est plus prononcé lorsque le
mélange hydrogène-air est proche de la condition stœchiométrique [1], ce qui limite le rapport
d'équivalence pour ce type de moteurs [39]. Le pré-allumage est le résultat de diverses
conditions telles qu'une augmentation du régime et de la charge du moteur [1], une
augmentation de la pression d'entrée ou de la température d'entrée et une augmentation du
taux de compression [39].
De nombreuses études ont été menées pour s'affranchir du préallumage dans les moteurs
à combustion interne et plusieurs stratégies ont été proposées pour atteindre cet objectif [39,
84, 135, 215] parmi lesquelles, une utilisation d'un système de refroidissement de la charge
d'admission; une bougie d'allumage à froid et une soupape remplie de sodium [135] ou la
mise en œuvre d'une stratégie de calage variable des soupapes pour un balayage efficace des
résidus d'échappement.
Le contrôle de l'avance à l'allumage et la conception d'un système d'induction
d'hydrogène approprié ont également été utilisés pour surmonter le problème de pré-allumage
[1, 39]. Das et al. [84] ont conçu un système d'induction d'hydrogène synchronisé dans le
collecteur d’admission qui aide à pré-refroidir la charge. Ce qui conduit à éteindre et à diluer
tout produit de combustion résiduel et par conséquent éviter une combustion anormale (retour

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EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne

de flamme) et un fort gradient de pression qui pourrait être présent dans le chambre de
combustion vers la fin de compression, près du point mort haut (PMH). En outre, les
méthodes d'induction d'hydrogène peuvent jouer un rôle critique dans le développement d'un
moteur à hydrogène [84]. En fait, avec une conception spécifique, le système d'induction
d'hydrogène peut empêcher une combustion anormale comme le retour de flamme et le pré-
allumage [135] et peut également permettre d'atteindre un régime de combustion ultra-pauvre
avec un rendement volumétrique élevé, un rendement thermique élevé et des émissions de
NOx plus faibles [135].
Comme déjà expliqué dans les sections précédentes, pratiquement il existe cinq
techniques pour introduire le combustible gazeux dans un moteur à combustion interne et
chacun a ces avantages et inconvénients. Le système d’injection dans le conduit/collecteur
d’admission (TMI) est le plus pertinent pour le développement du moteur en raison de ses
avantages en termes de coûts, de complexité de fabrication et d'homogénéité du mélange
[216]. Pour les moteurs utilisant le système TMI, les paramètres d'injection d'hydrogène tels
que la pression et le calage d'injection, la position de l'injecteur, la surface ou diamètre de la
buse d'injecteur et l'inclinaison de l'injecteur ont un effet significatif sur les performances de
combustion, les émissions et le contrôle de la combustion anormale [132, 217]. A travers la
littérature, différentes études ont été menées pour identifier l'effet de ces paramètres sur les
performances des moteurs.
Sandalcı et al [83] ont utilisé l’injection d’hydrogène dans le conduit d’admission pour
augmenter le taux d’addition maximal de l'hydrogène dans un moteur dual fuel. Ils ont réussi
à augmenter le pourcentage énergétique d’hydrogène à 46%.
Wang et al. [217] ont établi un modèle de simulation 3D pour un moteur à combustion
interne à hydrogène à injection dans le conduit d’admission à l'aide du logiciel AVL Fire pour
analyser la qualité du mélange hydrogène-air et les caractéristiques de combustion du moteur
à différents angles d'injection d'hydrogène, positions et diamètre de buse d’injecteur. Selon
leurs résultats, un choix optimal des paramètres d'injection d'hydrogène est nécessaire pour
améliorer l’homogénéisation du mélange H 2-air dans le cylindre et les caractéristiques de
combustion.
Chintala et al. [218] ont utilisé un logiciel CFD pour examiner l'effet de l'angle
d’inclinaison et de l'emplacement de l'injecteur gaz sur la qualité de mélange gaz (GNC ou H 2
)-air, retour de flamme et rendement thermique à différents régimes moteur et pressions
d'injection gaz. Ils ont observé que la vitesse du mélange et le régime du moteur sont les
paramètres clés pour l'optimisation de la distance critique de l'injecteur de gaz entre la
position de l’injecteur et l’axe de la soupape dans le collecteur d'admission d'un moteur dual
fuel. Selon leurs résultats, la distance critique diminue avec l'augmentation du régime moteur
à une pression d'injection gaz constante tandis qu'elle augmente avec l'augmentation de la
pression d'injection gaz à un régime moteur constant. Ils concluent également que l'injecteur
de gaz pour le carburant GNC et H 2 doit être monté sur le collecteur d'admission dans la
distance critique afin d'éviter l'accumulation de carburant et les retours de flamme. De plus, ils
ont observé que le taux de mélange du carburant gazeux avec l'air augmente avec
l'augmentation de la pression d'injection de gaz.

10
EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne

Liu et al. [213] ont numériquement analysé l'effet du calage de l'injection gaz sur la
formation du mélange H 2-air et le retour de flamme d'un moteur à hydrogène à différents
régimes moteur et rapport d'équivalence. Ils ont conclu que le phénomène du retour de
flamme est principalement lié à la concentration d'hydrogène résiduel dans le conduit
d'admission, ainsi que, plus la concentration du résidu est faible, moins il y a de risque de
retour de flamme. De plus, selon cette recherche, le choix de l’instant de la fin d'injection gaz
est nécessaire pour éviter le risque de retour de flamme.
Cheng et al. [219] ont évalué l'effet du calage de l'injection d'hydrogène sur la formation
du mélange, la puissance, le rendement thermique, la variation cycle par cycle et le retour de
flamme à différents régimes et charges du moteur.
Yang et al. [181] ont étudié l'effet du calage d'injection du gaz naturel sur les
performances et les émissions polluantes d'un moteur dual fuel suralimenté à rampe commune
avec différents angle et pressions d'injection de combustible pilote à faibles charges. Ils ont
indiqué que l'injection de gaz naturel retardée pouvait produire un mélange air-carburant
stratifié dans le cylindre dans différentes conditions d'injection de combustible pilote. Ils ont
confirmé, qu’un choix approprié de l’angle d’injection de gaz naturel accompagné de l’angle
et pression d’injection de diesel pourraient améliorer davantage les performances de
combustion et les émissions polluantes d'un moteur dual fuel à faibles charges.
Saravanan et al. [220] ont expérimentalement examiné l’effet de l’instant et la durée de
l'injection d'hydrogène sur les performances et les émissions polluantes d'un moteur diesel à
injection directe à différentes charges. Leurs résultats montrent qu’avec le choix optimum de
l’instant et la durée d’injection de GN ; l'émission de fumée diminue de 6,8 à 2,3 BSN et
l'émission des NOx diminue de 1806 à 888 ppm à pleine charge. Par conséquent, la réduction
simultanée des NOx et de la fumée est possible en utilisant l'hydrogène en mode dual fuel. Le
rendement augmente de 23,59% à 29% dans des conditions optimisées. Les émissions telles
que CO, CO 2 et HC de moteur diesel diminuent considérablement en mode dual fuel avec les
paramètres optimisés.
Yang et al. [221] ont numériquement étudié l’effet de trois modes d'injection d'hydrogène
et du diamètre de la buse d’injecteur H 2 sur la formation du mélange et les performances de
combustion à différents rapport d'équivalence et régime moteur dans un moteur à allumage
commandé à hydrogène, avec injection d’hydrogène dans le conduit d’admission. Ils ont
constaté que l'utilisation d'une double injection espacée améliore l'uniformité du mélange
hydrogène-air et la vitesse de combustion, augmente les émissions de NOx et réduit la
probabilité de retour de flamme. Ils ont également signalé que le coefficient d'uniformité
diminue progressivement et que la puissance indiquée et le rendement thermique indiqué
augmentent d'abord, puis diminuent avec l'augmentation du diamètre de la buse.
Dhyani et al. [222] ont analysé expérimentalement l'effet de cliquetis sur le retour de
flamme dans un moteur multicylindre à hydrogène. Ils ont étudié son contrôle en variant
l’angle de l'allumage et l’instant de l'injection d'hydrogène. Ils ont constaté que le cliquetis
peut être lié à un retour de flamme, car la probabilité d’apparition de retour de flamme
diminue avec la diminution du risque de cliquetis. De plus, ils ont rapporté que le retard de

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EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne

l'allumage et le retard de l'injection d'hydrogène diminuent le risque d’apparition du


phénomène de retour de flamme.
Srinivasan al. [223] ont examiné l’effet de deux emplacement de l’injecteur gaz naturel (
CH 4 ) sur les performances et les émissions du moteur fonctionnant en mode HCCI avec DEE
combustible secondaire à deux régimes 1800 tr/min et 1900 tr/min. Le premier emplacement
étant juste derrière le conduit d’admission et le second emplacement étant dans le collecteur
d’admission situé à 10 cm du conduit d’admission. Leurs résultats montrent que l'injection de
méthane dans le conduit d’admission offre un meilleur rendement thermique à 1800 tr/min
tandis que l'injection dans le collecteur d’admission est supérieure à 1900 tr/min. Les
émissions de HC et de CO sont plus faibles avec l'injection dans le collecteur d’admission à
1800 tr/min alors que les émissions de NOx sont comparables pour les deux modes. Les
émissions de fumée et de NOx sont plus faibles avec l'injection dans le collecteur d’admission
à 1900 tr/min.
Lakshmanan et al. [224] ont adopté le moteur diesel pour fonctionner en mode dual fuel
avec l’acétylène comme combustible primaire et qui est injecté dans le conduit d’admission
sous forme gazeux via la technologie de synchronisation. Ils ont optimisé l’instant et la durée
d’injection d’acétylène afin d’éviter le préallumage tout en assurant des meilleurs
performances pour différents débit de substitution. Leurs résultats montent que les
performances de moteur dual fuel était plus proche du diesel à pleine charge. Les émissions
d'oxydes d'azote, d'hydrocarbures et de monoxyde de carbone ont diminué en raison d'un
fonctionnement pauvre avec une légère augmentation et insignifiante des émissions de fumée.
Ils ont indiqué qu’un taux de substitution de 24% en acétylène est possible avec un
fonctionnement sans risque de préallumage et une réduction des émissions polluantes.

I.2.3 Effet loi de profil de la levée soupape (Levée maximale et temps d’ouverture et
fermeture des soupapes) sur les performances de moteur
Comme mentionné avant, lors d’utilisation de combustible gazeux en particulier
l’hydrogène ; plusieurs paramètres doivent prendre en considération à savoir : le rendement
volumétrique, la qualité du mélange (homogénéisation) et les problèmes de combustion
anormale (préallumage, cliquetis et retour de la flamme).
D'autres paramètres, comme la loi de levée de soupape, le calage de fermeture de
soupape d'admission (IVC), le calage d'ouverture de soupape d'admission (IVO) et la levée de
soupape maximale, peuvent également avoir une grande importance dans le contrôle de la
combustion anormale, du rendement volumétrique, des performances du moteur et des
émissions polluantes d’un moteur. Plusieurs chercheurs se sont concentrés sur ces paramètres
pour améliorer le rendement du moteur.
Jia et al. [225] ont numériquement étudié l'effet du calage de la fermeture d’admission
(IVC) et du début d’injection (SOI) sur les performances de combustion et les émissions d'un
moteur à allumage par compression à charge prémélangée (PCCI). Ils ont trouvé que le calage
IVC et le SOI affectent le moment d'allumage, la température de combustion et le rapport de
compression effectif. Ils ont conclu que l'ajustement de l'IVC et du SOI peut optimiser les
émissions du moteur, l'économie de carburant, l'intensité de bruit et éviter les cliquetis.

12
EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne

Zhang et al. [226] ont expérimentalement évalué l'influence de la fermeture tardive des
soupapes d'admission (LIVC) et des stratégies des soupapes d'admission et d'échappement à
double ouverture (ou bien rebreathing, 2IVO et 2EVO) sur les caractéristiques de combustion
et les émissions polluantes d'un moteur diesel lourds à différentes charges. Afin de contrôler
les émissions de NOx à de faibles niveaux, ils ont combiné la stratégie LIVC avec l’EGR
externe et la stratégie rebreathing (2IVO et 2EVO) à l’EGR interne. Leurs résultats montrent
qu’une amélioration de combustion et des émissions peuvent être obtenues avec des stratégies
de double ouverture des soupapes à faibles charges, mais des émissions de fumée plus élevées
et un rendement thermique plus faible sont observés à des charges plus élevées. D’autres
parts, des émissions de fumée les plus faibles peuvent être obtenues avec la stratégie LIVC,
mais en même temps avec des émissions élevées de CO et de HC, en particulier à des charges
plus faibles. Ils ont suggéré d'utiliser les stratégies de soupape à double ouverture à faibles
charges, et la stratégie IVC standard et tardives à des charges plus élevées pour améliorer les
caractéristiques de combustion et les émissions.
Xu et al. [227] ont utilisé une distribution de soupapes d'admission électromagnétique
(EMIV) pour varier les paramètres de commande des soupapes d'admission afin d'améliorer
les performances d'un moteur à essence. Ils ont analysé l'influence du profil de levé des
soupapes d'admission sur la charge admise, la consommation spécifique de système de
distribution et la perte par pompage d'un moteur à essence. Leurs résultats montrent une
augmentation de la charge admise, peut être atteinte de 18,3%, en particulier à bas régime
moteur et une réduction de la consommation spécifique du mécanisme de distribution avec la
loi de soupape optimisée. Ils concluent que l'application d'EMIV est un moyen efficace pour
améliorer les performances du moteur.
Li et al. [228] ont numériquement étudié l'influence de la masse refoulée à l'admission
sur la température dans le cylindre et l'auto allumage d’un moteur à essence. Leurs résultats
montrent que la masse refoulée diminue avec le retard à l'ouverture de la soupape d'admission
jusqu'à ce qu'il disparaisse. Ils ont observé une diminution de la température cylindre avec
l'augmentation de la masse refoulée à l'admission. Ils ont remarqué que l’augmentation de la
charge refoulée diminue la température des zones chaude avec une distribution plus uniforme
dans le cylindre. De plus, ils ont indiqué que le moment d’auto allumage retard, puis avance à
mesure que la charge refoulée augmente. Enfin, ils recommandent d’utiliser le refoulement de
la charge à l’admission comme un moyen potentiel de contrôler le moment de l'auto allumage
pour un moteur à essence avec combustion contrôlée.
Çinar et al. [229] ont expérimentalement étudié l'impact de la levée des soupapes sur la
pression dans le cylindre, le taux de dégagement de chaleur, les performances du moteur et les
émissions polluantes d'un moteur à allumage par compression à charge homogène (HCCI). Ils
ont observé une amélioration des performances du moteur, une réduction des émissions
d'échappement avec une plage de fonctionnement étendue du moteur sans risque des cliquetis
et avec un mélange pauvre lors de l'utilisation d'une faible levée de soupape.
Verhelst et al. [163] ont examiné l'impact du calage variable des soupapes sur la
puissance, les émissions polluantes et le retour de flamme d'un moteur bi-fuel hydrogène /
essence. Ils ont constaté que le calage variable des soupapes est un moyen efficace afin

13
EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne

d’améliorer la puissance de sortie, de réduire les émissions de NOx et d'éviter les risques de
retour de flamme.
Lee et el. [214] ont étudié l'effet du calage d'ouverture de la soupape d'admission et de
l'augmentation de la pression de suralimentation pour contrôler le phénomène de retour de
flamme et cliquetis, assurer un rendement thermique élevée et de faibles émissions de NOx.
Ils ont constaté que le retour de la flamme pouvait être contrôlé avec succès avec le retard à la
fermeture d’admission à ou au-delà du PMH, quelle que soit la quantité d'énergie fournie. De
plus, leurs résultats montrent que l'obtention d'une puissance élevée, d'un rendement élevé
(environ 36,7%) et d'une faible émission de NOx (moins de 16 ppm) sans risque du retour de
flamme dans un moteur à hydrogène est possible avec une pression de suralimentation de 1,5
bar à un rapport d'équivalence égale ou inférieur à ϕ=0 ,35
Tsujimura et al. [230] ont adopté la stratégie d'injection directe (pression d'injection et
diamètre d’injecteur) afin de générer une inhomogénéité de mélange H 2-air à l’intérieur du
cylindre d’un moteur à hydrogène. De plus, un taux élevés d'EGR et des pressions de
suralimentation d'admission sont également adoptés pour réduire les émissions de NOx et
améliorer le couple. Leurs résultats montrent que des niveaux élevés d’EGR et
d'inhomogénéité H 2-air peuvent supprimer les émissions de NOx et l'apparition d'une
combustion anormale avec un léger impact négatif sur l’efficacité de combustion. La valeur
maximum de la pression moyenne indiquée (PMI) atteint est de 1,46 MPa ( 135 Nm à
1000 tr /min) avec des émissions de NOx inférieur à 150 ppm ( ¿ 0 , 55 g /kW ) pour une
pression de suralimentation de 175 kPa et un taux d'EGR de 50%. Afin d’améliorer davantage
le couple produit (ou PMI) et le rendement thermique ; ils ont retardé le calage de fermeture
de la soupape d'admission en assurant le cycle d’Atkinson-Miller. Ils ont trouvé que le moteur
atteint une PMI de 1,64 MPa (150 Nm à 1000 tr /min) avec un niveau inférieur à 100 ppm
d'émission de NOx¿) et un rendement indiqué supérieur à50 % .
Dogru et al. [231] ont analysé la stratégie de cycle normal, la stratégie de désactivation
des cycles (SCS pour skip cycle strategy) ainsi que la combinaison de la stratégie de SCS et
de calage variable des soupapes pour un moteur à allumage commandé à faibles charges en
utilisant un modèle numérique unidimensionnel. Ils ont d’abord, numériquement, optimisé le
moment d'allumage pour fournir un couple maximal à plusieurs points de fonctionnement en
régime permanent pour la stratégie de SCS, puis les résultats numériques obtenus de la
stratégie normale et SCS ont été validés expérimentalement. Ensuite, ils ont optimisé le profil
des soupapes admissions et échappement. Leurs résultats montrent une réduction de 35,1%,
39,4%, 26,8% de NOx, une réduction de 54,9%, 49,3% et 47,4% des émissions de HC avec la
combinaison de SCS et calage variable des soupapes par rapport à la stratégie SCS seul à une
pression moyenne indiquée de 1, 2 et 3 bars, respectivement.
Li et al. [155] ont analysé l’effet du calage variable discret (VVT) et continu (CVVL) sur
les pertes par pompage à faibles charges. Leurs résultats montrent que la pression moyenne
indiquée (PMI) du moteur est approximativement proportionnelle à la pression cylindre au
PMB pour le moteur contrôlé avec papillon (traditionnelle avec étranglement) et moteur
contrôlé avec fermeture précoce des soupapes d'admission (EIVC). Ils ont suggéré d’utiliser
le moteur avec CVVL afin d’avoir une perte de pompage minimale théorique. Ils ont indiqué

14
EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne

qu’une réduction de la consommation spécifique du moteur CVVL d’environ 20% est


possible à 2000 tr / min et une PMI de 2,3 bar en augmentant la levée maximale de la soupape
d'admission.
Basaran et al. [232] ont analysé l’effet du calage à la fermeture de la soupape
d’admission sur la température d’échappement et l’efficacité de conversion du catalyseur de
post-traitement d’un moteur diesel à faible charge par une modélisation numérique. Ils ont
constaté une augmentation considérable de la température des gaz d’échappement, jusqu’à 65
°C, à l’entrée de post-traitement avec le calage variable. Ces températures élevées, au-dessus
de 250 C, permet d’améliorer l’efficacité de catalyseur.
Xu et al. [233] ont optimisé le calage des soupape variable et le taux de compression
géométrique afin d’ajuster le rapport effectif de compression dans le but de contrôler le
processus de combustion, les performances de moteur et les émissions polluantes d’un moteur
à allumage par compression à réactivité contrôlée via une simulation numérique. Leurs
résultats indiquent qu'à faibles et moyennes charges, un rapport effectif élevé de compression,
un taux élevé de pré-mélange et une injection précoce de carburant peuvent être utilisés pour
atteindre la norme Euro 6 d'oxydes d'azote (NOx) avec des émissions des particules de suie
extrêmement faibles et une faible consommation de carburant pour les deux stratégies. À
charge élevée, un rapport effectif de compression encore réduit peut être utilisé avec une
injection précoce de carburant ce qui augmente le rendement thermique et réduire les
émissions des particules de suie
Shu et al. [142] ont examiné l’effet de l’angle de fermeture de la soupape d’admission
sur le remplissage, les caractéristique de combustion et les émission polluantes d’un moteur
dual fuel au gaz naturel via une simulation numérique 3D. Ils ont indiqué que le rendement
volumétrique diminue avec le retard du calage de fermeture des soupapes d'admission, alors
qu'il augmente lorsque le calage de fermeture des soupapes d'admission est avancé de 10° CA
à 1200 tr/min. La pression maximale cylindre diminue avec l’avance ou le retard à la
fermeture de la soupape d'admission à 50% de charge. Ils ont remarqué une augmentation de
4,5 bars de la pression maximale cylindre et un taux de dégagement de chaleur maximal élevé
de 26 J/deg à 100% de charge et à 1200 tr/min avec une avance de 10 °V tandis qu’ils
diminuent avec les autres avances ou retards à la fermeture de la soupape d’admission. Ils ont
remarqué que les émissions de NOx diminuent avec le retard à la fermeture des soupapes
d'admission jusqu’à un certain degré puis devient non évidente. En outre, la stratégie de
calage de fermeture des soupapes d'admission a peu d'effet sur les émissions de HC et de CO.

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