CH Model
CH Model
Option :
……………..
Par: M. MENAA Abdenour
Examinateurs: Mr Professeur /
Mr Maître de Conférences A /
Mr Maître de Conférences B/
Rapporteur: Mr Professeur /
i
SOMMAIRE
ii
NOMENCLATURE
i
NOMENCLATURE
NO Mono-oxyde d’azote
NO 2 Dioxyde d'azote
Variable
Γ Couple [N.m]
ω Vitesse angulaire [rad/s]
Up Vitesse moyenne du piston [m/s]
N Fréquence de rotation [1/s], vitesse de rotation [tr/min]
P Puissance [W]
W Travail [J]
m Masse [kg]
V Volume [m3]
M Nombre de Mach
Cp Chaleur massique à pression constante [J/ kg. K]
Cv Chaleur massique à volume constant [J/ kg. K]
λ Coefficient d'excès d'air
ϕ Variable physique (T, Y, u, v, w)
λ Conductivité thermique du mélange [W/m K]
CSeff Consommation spécifique effective en masse ou en énergie [kg /W. S] ou [J /W]
CSind Consommation spécifique indiquée en masse ou en énergie [kg /W.S] ou [J /W]
R Constante universelle des gaz [J /mol. K]
δc Délai chimique [s]
δt Délai physique [s]
τ id Délais total d'auto-inflammation [s]
ρ Densité [kg/ m3]
Ea Energie d'activation [J /mol]
u Energie interne massique [J /kg]
Yk Fraction massique d’espèce k
ui vitesse suivant la direction (i) [m/s]
H Enthalpie [J]
c
ρ̇i Terme source dans l’équation de conservation des espèces due à la combustion
s
ρ̇i Terme source dans l’équation de conservation des espèces due au spray
ii
NOMENCLATURE
c
Q̇i Terme source dans l’équation d’énergie due à la combustion
s
Q̇i Terme source dans l’équation d’énergie due au spray
h (θ) Coefficient d’échange de chaleur [J/ K.m2. S] ou [J/ K.m2. °V]
θ Angle vilebrequin [°V]
h Enthalpie massique [J/ kg]
δ ij Fonction delta Kronecker
PCI Pouvoir calorifique inférieur (J/ kg)
PME Pression moyenne effective (Pa) ou (bar)
PMI Pression moyenne indiquée (Pa) ou (bar)
P Pression (Pa) ou (bar)
Q Quantité de chaleur (J)
γ Rapport des chaleurs spécifiques
ϕs Rapport stœchiométrique
η Rendement
ϕ Richesse
T Température (K)
τ ij Tenseur des contraintes visqueuses newtoniennes (N/m2)
W Travail (J)
k Énergie cinétique turbulente
μ Viscosité dynamique du mélange (Kg m /s)
u Vitesse moyenne des gaz (m/s)
Indices
Ch chimique
Ph physique
ad Admission
eff Effectif
ind Indiqué
comb (c) Combustion
s spray
p perdue
f Fuel
iii
NOMENCLATURE
mec Mécanique
m Masse
ref Référence
thermo Thermodynamique
cyl Cylindre
ech Echappement
inj Injection
sup Supérieure
inf Inférieure
iv
LISTE DES FIGURES
v
EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne
Travail du cycle : le travail du cycle théorique fermé est représenté par l’aire de la
courbe pointillée sur la Figure I.1, dont le travail des opérations de transvasement A–B et B-
A est représenté par une aire nulle. Pour un cycle réel, le travail indiqué est représenté par
l’aire de la courbe continue. Les opérations des transferts de masse entre le cylindre et
1
EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne
l’extérieur se traduisent par une aire qui n’est pas nulle mais négatif (surface résistante s) et
qui vient donc se déduire de l’aire positif (surface utile S) du travail principal du cycle.
Puissance du moteur : La puissance effective correspond à la puissance recueillie sur
l'arbre moteur. Sa valeur correspond au produit du couple effectif au vilebrequin par la vitesse
de rotation en rd/s ; ou bien le produit du travail effectif par le nombre de cycle par second
Pression moyenne : pression moyenne du cycle représente le travail spécifique du
moteur par unité de volume de cylindrée. C’est une valeur conditionnelle et constante de la
pression produite, pendant une seule course de piston. Elle permet de comparer le travail des
moteurs de différentes dimensions. Elle correspond au rapport du travail par le volume
déplacé.
Consommation spécifique de carburant : Lorsque deux combustibles différents sont
utilisés, la consommation spécifique rapportée à la masse (massique) n’est pas représentative
car le pouvoir calorifique ainsi la masse volumique est différente. A cet effet, la
consommation spécifique en énergie est plus significative et représentative. Pour comparer la
consommation spécifique entre les deux modes de fonctionnement (diesel conventionnel et
dual fuel) on utilise donc la consommation spécifique rapportée en énergie. Elle donne une
information sur la capacité d’un moteur pour convertir l’énergie continue dans le carburant en
un travail, il est égale au rapport de l’énergie convertir par la puissance produite.
Rendement du moteur : La source d’énergie d’un moteur est l’énergie chimique
contenue dans le réservoir. Avant d’arriver à une énergie mécanique, elle passe par différentes
étapes, schématisées en Figure I.2. La combustion du carburant transforme l’énergie
chimique en énergie calorique. Le rapport entre les deux est appelé “rendement de
combustion”. Cette énergie calorique peut être récupérée sous forme de travail théorique dans
un cycle thermodynamique parfait. C’est le “rendement thermodynamique théorique ou
théorique”. Ce cycle thermodynamique n’est en réalité pas parfait. Le travail récupéré par les
pistons est appelé “travail indiqué”. Le rapport avec le travail théorique est le rendement de
cycle. Enfin les frottements des pièces mécaniques ainsi que l’énergie consomment encore de
l’énergie et le travail de l’arbre de sortie du moteur est appelé “travail effectif”. Le rapport
avec le travail indiqué est le “rendement organique ou mécanique” [11].
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EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne
a. NOx Thermique
( RT ) I. 1. a
−1
mol
O+ N 2 → NO + N 14
−318 KJ .
K 1=1.8 10 exp cm3 /( mol . s)
N +O2 → NO +O 9
K 2=6.4 10 exp
I. 1. c
13 3
N +OH → NO+ H K 3=3.8 10 cm /(mol . s)
NOx Prompt ou Fenimore, est très compliqué en comparant avec celui du NO thermique.
Est un mécanisme dans lequel l’azote de l’air ( N 2 ) réagit avec les radicaux hydrocarbonés tels
queC , CH ,CH 2 pour former des espèces intermédiaires telles que NH, HCN et CN. Ces
espèces sont oxydées au front de la flamme riche pour former le NO précoce. En raison de la
nécessité de ces radicaux hydrocarbonés, le taux de NO précoce augmente dans les zones
localement riches en carburant et diminue dans les mélanges pauvres [3, 18]. Le pourcentage
de NO précoce dans NO globale est faible, la recherche de la diminution de NO précoce donc
est inutile lorsqu’on cherche d’atteindre un taux d’émissions de NOx le plus bas possible [18].
c. NO intermédiaire
d. NOx fuel
La conversion des dérivés azotés dans les carburants en oxyde d’azote ne joue pas un
rôle important dans les moteurs à combustion interne, car la fraction massique de l’azote dans
les carburants de ces moteurs est négligeable[3, 18]. Ce type de formation est donc peut être
considérer lors d’utilisation du pétrole lourd ou le charbon [18] .
3
EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne
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EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne
est 30 fois plus élevé que celui du CO 2 sur 100 ans [27]. Le smog photochimique est
également un problème dans les zones densément peuplées, où les NOx réagissent avec les
composés organiques volatils (COV) à la lumière du soleil pour produire des particules et de
l'ozone troposphérique. Les moteurs fonctionnant au gaz naturel produisant de faibles niveaux
de fumée et de particules, leur contribution à la formation de smog est minime par rapport aux
moteurs à essence et diesel [27].
I.2.1 Etat de l’art sur l’utilisation d’hydrogène, gaz naturel et mélange hydrogène-gaz
naturel dans le moteur diesel
I.2.1.a Mode dual fuel au gaz naturel (GN-D)
Le gaz naturel est très approprié comme carburant alternatif à court terme [31, 171].
Dans la littérature, de nombreuses études ont rendu compte du moteur diesel conventionnel
converti pour fonctionner en mode dual fuel alimenté au gaz naturel et au diesel comme
carburant pilote [31, 94, 101-106, 172-179]. Il a été rapporté que le mode DF réduit les
émissions de dioxyde de carbone( CO 2 ), de particules (PM) et de fumée dans différentes
conditions de fonctionnement du moteur [31, 70, 94, 102, 104-106, 172-175]. Il est également
possible de réduire les émissions de NOx et d'améliorer le rendement thermique en mode DF.
Cependant, ce mode de combustion souffre d'un faible rendement thermique et d'émissions
élevées de monoxyde de carbone (CO), de méthane ( CH 4 ) et d'hydrocarbures imbrûlés (HC) à
faibles charges en raison de la mauvaise qualité de combustion du gaz naturel [14, 31, 94,
104, 106, 111, 171, 173, 177-180] à ces charges. De plus, il est susceptible à l'apparition des
cliquetis à fortes charges [14, 104, 109, 111, 112].
Diverses solutions ont été testées et examinées pour surmonter ces inconvénients tels que
la double injection, l’angle d'injection [31, 112, 173, 174, 181], pression d’injection [182], la
quantité de carburant pilote diesel [105, 176], l'angle d’inclinaison de l'injecteur [183], le taux
de compression [180], la recirculation des gaz d'échappement (EGR) [106, 177, 184, 185], la
richesse [174], la température et pression de l'air d'admission (préchauffage d'admission)
[178, 185]. L'ajout d'oxygène [175] et d'hydrogène dans le conduit d'admission est une autre
solution [88, 89, 111, 179].
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EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne
hydrogène n'est actuellement pas possible et la dépendance vis-à-vis du MCI se poursuit dans
un proche avenir [46].
L'utilisation de l'hydrogène dans le MCI est très intéressante [114, 186, 187], car il
possède des propriétés de combustion très intéressantes [113, 186]. Cela permet au moteur de
fonctionner avec des mélanges air-carburant pauvres et homogène en favorisant donc une
combustion rapide et complète [76, 87, 113, 171] et permet de diminuer la variation cycle-par-
cycle [186]. Ces caractéristiques sont très utiles pour améliorer les performances énergétiques
et environnementales de moteur [76, 87, 171]. De plus, il peut être produit par des énergies
renouvelables [113, 186]; par conséquent, il peut résoudre à la fois la diminution des
ressources pétrolières et les problèmes de pollution atmosphérique.
Le moteur dual fuel à hydrogène combine les avantages du moteur diesel tels que le
rendement de combustion élevé, la fiabilité, l'adaptabilité et la rentabilité [29, 76] et les
caractéristiques de combustion propre de l'hydrogène [29]. L'utilisation d'hydrogène permet
de réduire les particules de suie, le monoxyde de carbone, le dioxyde de carbone et les
hydrocarbures imbrûlés [83]. Cependant, en plus de coût élevé de l'hydrogène, le moteur DF (
H 2-D) souffre du niveau des émissions de NOx élevé, en particulier à fortes charges [74, 82,
120] et la combustion anormale (phénomènes de pré-allumage, de retour de flamme et de
cliquetis) [77, 87] en raison de la faible énergie d'inflammation, de la large plage
d'inflammabilité et du vitesse de flamme laminaire élevé de l'hydrogène [122]. Une autre
difficulté de l'utilisation de l'hydrogène est le gradient de pression élevé [83]. Par conséquent
la quantité de substitution d'hydrogène est limitée. Pour pallier ces inconvénients et trouver
des solutions, diverses études ont été réalisées.
Saravanan et al. [82] ont étudié l'effet de la recirculation des gaz d'échappement (EGR)
sur les performances et les émissions du moteur DF ( H 2-D). Ils ont constaté que l'utilisation
de l'EGR pouvait réduire les émissions de NOx et maintenir les performances du moteur DF (
H 2-D) élevées. De même, Bose et al. [114] ont approuvé l’amélioration des performances et
les émissions polluantes de moteur diesel en utilisant simultanément l’hydrogène et la
recirculation des gaz d’échappement. Sarthak et al. [120] ont aussi étudié l’effet de l’ajout
d’hydrogène et l’EGR ; et ont trouvé une réduction de 38,4%, 27,4%, 33,4%, 32,3% et 20%
avec 30% du taux de substitution en hydrogène et 10% d’EGR pour les NOx, CO 2, CO, THC
et PM, respectivement ; par rapport au moteur diesel standard. Chintala et al. [132] ont étudié
expérimentalement la possibilité d’augmenter le pourcentage d'énergie maximale de
l'hydrogène dans un MCI en utilisant l'injection d'eau et en réduisant le taux de compression
volumétrique sans apparition des cliquetis. Ils ont constaté que la combinaison de ces deux
techniques à des conditions de fonctionnement spécifiques peut simultanément donner un
rendement proche ou comparable à celui d'un moteur diesel classique et réduire
considérablement les émissions par rapport au moteur diesel, mais légèrement supérieur au
mode DF à hydrogène initiale. Les mêmes auteurs dans une autre étude [129], ont augmenté
le taux de substitution de l'hydrogène en variant l’instant d'injection de diesel et l'injection
d'eau sans apparition des cliquetis et ils ont étudié leurs effets sur les performances et les
émissions du moteur. Ils ont constaté qu'à une quantité spécifique d'injection d'eau et un retard
à l'injection de diesel, il est possible d'augmenter le taux de substitution d' H 2 avec une
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EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne
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EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne
cylindre est augmentée. L'ajout d’ H 2 a un effet plus important sur le stade de début de la
combustion que sur les derniers stades de combustion. Les émissions de CH 4 et de CO sont
réduites par contre les émissions de NO augmentent avec l'ajout d’ H 2. Lounici et al. [94] ont
expérimentalement examiné les émissions polluantes et les performances du moteur dual fuel
avec le mélange H 2 GN comme combustible primaire et le gazole combustible pilote, à faibles
et moyennes charges. Leurs résultats montrent que les émissions de CO, THC et CO 2
diminuent avec l’addition d’hydrogène en comparaison au dual fuel GN-D. Ils ont constaté
une augmentation du rendement thermique de 12% avec l’addition de 10% d’hydrogène par
rapport au mode dual fuel au GN. Yasin et al. [46] ont étudié l’effet du pourcentage de
l’énergie du mélange H 2 CH 4 (30 % H 2 +70 % CH 4 en volume) sur les émissions polluantes,
les performances énergétiques et les caractéristiques de la combustion dans un moteur diesel
fonctionnant en mode dual fuel au pleine charge. Leurs résultats montrent une légère
diminution du rendement et une augmentation des émissions de CO et THC avec
l’augmentation d’énergie du mélange gazeux, H 2 CH 4, en comparaison avec le mode diesel
standard. Les émissions des NOx diminuent pour les faibles pourcentages du mélange gazeux
puis elles augmentent pour les forts pourcentages. Même que, les émissions des particules
sont faibles en mode diesel avec la technologie de l’injection rampe commune, elles
diminuent à des très faibles niveaux avec l’augmentation du taux de mélange gazeux. Le pic
de pression ainsi le délai d’auto allumage augmente avec le taux de mélange gazeux. Talibi et
al. [196] ont examiné l’effet de l’ajout du mélange gazeux H 2 CH 4dans un moteur diesel. Ils
ont trouvé que les émissions de CO 2 et particules de suie diminuent par contre les émissions
de CO et THC augmentent avec l’ajout du mélange H 2 CH 4 pour toutes les charges moteur en
comparaison avec le moteur diesel conventionnel. L’augmentation du taux d’hydrogène dans
le mélange gazeux diminue le délai d’allumage et augmente le pic de pression cylindre à
fortes charges. Tutak et al. [200] ont analysé l'effet de l’enrichissement du gaz naturel en
hydrogène sur la combustion, le dégagement de chaleur, la stabilité de la combustion et les
émissions polluantes à une charge constante. Leurs résultats montrent que l'enrichissement du
GN en hydrogène permet d'améliorer le processus de combustion par rapport au mode DF
GN-D, où la réduction de la durée de combustion de 30% ce qui améliore le rendement du
moteur et les émissions de THC. Cependant, une fraction énergétique d’hydrogène supérieure
à 20% implique une augmentation significative de la pression cylindre, une nette
augmentation de la perte de stabilité de la combustion (variation cycle par cycle) et les
émissions de NOx.
Toujours dans le même contexte, d’autres auteurs se sont intéressés à l’effet de
l’enrichissement du gaz naturel avec plusieurs proportion d’hydrogène mais avec le biodiesel
comme combustible pilote au lieu de gazole [88, 111, 197, 199, 201] et d’autres se sont
intéressés à l’effet de l’enrichissement du biogaz avec plusieurs proportion d’hydrogène dans
le moteur dual fuel en utilisant le gazole comme combustible pilote [128, 171, 202-204]. Voir
l’intérêt de ce mode de combustion, plusieurs recherches récemment sont focalisées sur
l’étude de l’effet de l’enrichissement d’un combustible gazeux (GN, biogaz, CO,…etc.) en
hydrogène avec l’utilisation d’un combustible pilote, gazole ou biodiesel, pour initier la
combustion [179, 200, 205-212].
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EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne
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EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne
de flamme) et un fort gradient de pression qui pourrait être présent dans le chambre de
combustion vers la fin de compression, près du point mort haut (PMH). En outre, les
méthodes d'induction d'hydrogène peuvent jouer un rôle critique dans le développement d'un
moteur à hydrogène [84]. En fait, avec une conception spécifique, le système d'induction
d'hydrogène peut empêcher une combustion anormale comme le retour de flamme et le pré-
allumage [135] et peut également permettre d'atteindre un régime de combustion ultra-pauvre
avec un rendement volumétrique élevé, un rendement thermique élevé et des émissions de
NOx plus faibles [135].
Comme déjà expliqué dans les sections précédentes, pratiquement il existe cinq
techniques pour introduire le combustible gazeux dans un moteur à combustion interne et
chacun a ces avantages et inconvénients. Le système d’injection dans le conduit/collecteur
d’admission (TMI) est le plus pertinent pour le développement du moteur en raison de ses
avantages en termes de coûts, de complexité de fabrication et d'homogénéité du mélange
[216]. Pour les moteurs utilisant le système TMI, les paramètres d'injection d'hydrogène tels
que la pression et le calage d'injection, la position de l'injecteur, la surface ou diamètre de la
buse d'injecteur et l'inclinaison de l'injecteur ont un effet significatif sur les performances de
combustion, les émissions et le contrôle de la combustion anormale [132, 217]. A travers la
littérature, différentes études ont été menées pour identifier l'effet de ces paramètres sur les
performances des moteurs.
Sandalcı et al [83] ont utilisé l’injection d’hydrogène dans le conduit d’admission pour
augmenter le taux d’addition maximal de l'hydrogène dans un moteur dual fuel. Ils ont réussi
à augmenter le pourcentage énergétique d’hydrogène à 46%.
Wang et al. [217] ont établi un modèle de simulation 3D pour un moteur à combustion
interne à hydrogène à injection dans le conduit d’admission à l'aide du logiciel AVL Fire pour
analyser la qualité du mélange hydrogène-air et les caractéristiques de combustion du moteur
à différents angles d'injection d'hydrogène, positions et diamètre de buse d’injecteur. Selon
leurs résultats, un choix optimal des paramètres d'injection d'hydrogène est nécessaire pour
améliorer l’homogénéisation du mélange H 2-air dans le cylindre et les caractéristiques de
combustion.
Chintala et al. [218] ont utilisé un logiciel CFD pour examiner l'effet de l'angle
d’inclinaison et de l'emplacement de l'injecteur gaz sur la qualité de mélange gaz (GNC ou H 2
)-air, retour de flamme et rendement thermique à différents régimes moteur et pressions
d'injection gaz. Ils ont observé que la vitesse du mélange et le régime du moteur sont les
paramètres clés pour l'optimisation de la distance critique de l'injecteur de gaz entre la
position de l’injecteur et l’axe de la soupape dans le collecteur d'admission d'un moteur dual
fuel. Selon leurs résultats, la distance critique diminue avec l'augmentation du régime moteur
à une pression d'injection gaz constante tandis qu'elle augmente avec l'augmentation de la
pression d'injection gaz à un régime moteur constant. Ils concluent également que l'injecteur
de gaz pour le carburant GNC et H 2 doit être monté sur le collecteur d'admission dans la
distance critique afin d'éviter l'accumulation de carburant et les retours de flamme. De plus, ils
ont observé que le taux de mélange du carburant gazeux avec l'air augmente avec
l'augmentation de la pression d'injection de gaz.
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EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne
Liu et al. [213] ont numériquement analysé l'effet du calage de l'injection gaz sur la
formation du mélange H 2-air et le retour de flamme d'un moteur à hydrogène à différents
régimes moteur et rapport d'équivalence. Ils ont conclu que le phénomène du retour de
flamme est principalement lié à la concentration d'hydrogène résiduel dans le conduit
d'admission, ainsi que, plus la concentration du résidu est faible, moins il y a de risque de
retour de flamme. De plus, selon cette recherche, le choix de l’instant de la fin d'injection gaz
est nécessaire pour éviter le risque de retour de flamme.
Cheng et al. [219] ont évalué l'effet du calage de l'injection d'hydrogène sur la formation
du mélange, la puissance, le rendement thermique, la variation cycle par cycle et le retour de
flamme à différents régimes et charges du moteur.
Yang et al. [181] ont étudié l'effet du calage d'injection du gaz naturel sur les
performances et les émissions polluantes d'un moteur dual fuel suralimenté à rampe commune
avec différents angle et pressions d'injection de combustible pilote à faibles charges. Ils ont
indiqué que l'injection de gaz naturel retardée pouvait produire un mélange air-carburant
stratifié dans le cylindre dans différentes conditions d'injection de combustible pilote. Ils ont
confirmé, qu’un choix approprié de l’angle d’injection de gaz naturel accompagné de l’angle
et pression d’injection de diesel pourraient améliorer davantage les performances de
combustion et les émissions polluantes d'un moteur dual fuel à faibles charges.
Saravanan et al. [220] ont expérimentalement examiné l’effet de l’instant et la durée de
l'injection d'hydrogène sur les performances et les émissions polluantes d'un moteur diesel à
injection directe à différentes charges. Leurs résultats montrent qu’avec le choix optimum de
l’instant et la durée d’injection de GN ; l'émission de fumée diminue de 6,8 à 2,3 BSN et
l'émission des NOx diminue de 1806 à 888 ppm à pleine charge. Par conséquent, la réduction
simultanée des NOx et de la fumée est possible en utilisant l'hydrogène en mode dual fuel. Le
rendement augmente de 23,59% à 29% dans des conditions optimisées. Les émissions telles
que CO, CO 2 et HC de moteur diesel diminuent considérablement en mode dual fuel avec les
paramètres optimisés.
Yang et al. [221] ont numériquement étudié l’effet de trois modes d'injection d'hydrogène
et du diamètre de la buse d’injecteur H 2 sur la formation du mélange et les performances de
combustion à différents rapport d'équivalence et régime moteur dans un moteur à allumage
commandé à hydrogène, avec injection d’hydrogène dans le conduit d’admission. Ils ont
constaté que l'utilisation d'une double injection espacée améliore l'uniformité du mélange
hydrogène-air et la vitesse de combustion, augmente les émissions de NOx et réduit la
probabilité de retour de flamme. Ils ont également signalé que le coefficient d'uniformité
diminue progressivement et que la puissance indiquée et le rendement thermique indiqué
augmentent d'abord, puis diminuent avec l'augmentation du diamètre de la buse.
Dhyani et al. [222] ont analysé expérimentalement l'effet de cliquetis sur le retour de
flamme dans un moteur multicylindre à hydrogène. Ils ont étudié son contrôle en variant
l’angle de l'allumage et l’instant de l'injection d'hydrogène. Ils ont constaté que le cliquetis
peut être lié à un retour de flamme, car la probabilité d’apparition de retour de flamme
diminue avec la diminution du risque de cliquetis. De plus, ils ont rapporté que le retard de
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EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne
I.2.3 Effet loi de profil de la levée soupape (Levée maximale et temps d’ouverture et
fermeture des soupapes) sur les performances de moteur
Comme mentionné avant, lors d’utilisation de combustible gazeux en particulier
l’hydrogène ; plusieurs paramètres doivent prendre en considération à savoir : le rendement
volumétrique, la qualité du mélange (homogénéisation) et les problèmes de combustion
anormale (préallumage, cliquetis et retour de la flamme).
D'autres paramètres, comme la loi de levée de soupape, le calage de fermeture de
soupape d'admission (IVC), le calage d'ouverture de soupape d'admission (IVO) et la levée de
soupape maximale, peuvent également avoir une grande importance dans le contrôle de la
combustion anormale, du rendement volumétrique, des performances du moteur et des
émissions polluantes d’un moteur. Plusieurs chercheurs se sont concentrés sur ces paramètres
pour améliorer le rendement du moteur.
Jia et al. [225] ont numériquement étudié l'effet du calage de la fermeture d’admission
(IVC) et du début d’injection (SOI) sur les performances de combustion et les émissions d'un
moteur à allumage par compression à charge prémélangée (PCCI). Ils ont trouvé que le calage
IVC et le SOI affectent le moment d'allumage, la température de combustion et le rapport de
compression effectif. Ils ont conclu que l'ajustement de l'IVC et du SOI peut optimiser les
émissions du moteur, l'économie de carburant, l'intensité de bruit et éviter les cliquetis.
12
EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne
Zhang et al. [226] ont expérimentalement évalué l'influence de la fermeture tardive des
soupapes d'admission (LIVC) et des stratégies des soupapes d'admission et d'échappement à
double ouverture (ou bien rebreathing, 2IVO et 2EVO) sur les caractéristiques de combustion
et les émissions polluantes d'un moteur diesel lourds à différentes charges. Afin de contrôler
les émissions de NOx à de faibles niveaux, ils ont combiné la stratégie LIVC avec l’EGR
externe et la stratégie rebreathing (2IVO et 2EVO) à l’EGR interne. Leurs résultats montrent
qu’une amélioration de combustion et des émissions peuvent être obtenues avec des stratégies
de double ouverture des soupapes à faibles charges, mais des émissions de fumée plus élevées
et un rendement thermique plus faible sont observés à des charges plus élevées. D’autres
parts, des émissions de fumée les plus faibles peuvent être obtenues avec la stratégie LIVC,
mais en même temps avec des émissions élevées de CO et de HC, en particulier à des charges
plus faibles. Ils ont suggéré d'utiliser les stratégies de soupape à double ouverture à faibles
charges, et la stratégie IVC standard et tardives à des charges plus élevées pour améliorer les
caractéristiques de combustion et les émissions.
Xu et al. [227] ont utilisé une distribution de soupapes d'admission électromagnétique
(EMIV) pour varier les paramètres de commande des soupapes d'admission afin d'améliorer
les performances d'un moteur à essence. Ils ont analysé l'influence du profil de levé des
soupapes d'admission sur la charge admise, la consommation spécifique de système de
distribution et la perte par pompage d'un moteur à essence. Leurs résultats montrent une
augmentation de la charge admise, peut être atteinte de 18,3%, en particulier à bas régime
moteur et une réduction de la consommation spécifique du mécanisme de distribution avec la
loi de soupape optimisée. Ils concluent que l'application d'EMIV est un moyen efficace pour
améliorer les performances du moteur.
Li et al. [228] ont numériquement étudié l'influence de la masse refoulée à l'admission
sur la température dans le cylindre et l'auto allumage d’un moteur à essence. Leurs résultats
montrent que la masse refoulée diminue avec le retard à l'ouverture de la soupape d'admission
jusqu'à ce qu'il disparaisse. Ils ont observé une diminution de la température cylindre avec
l'augmentation de la masse refoulée à l'admission. Ils ont remarqué que l’augmentation de la
charge refoulée diminue la température des zones chaude avec une distribution plus uniforme
dans le cylindre. De plus, ils ont indiqué que le moment d’auto allumage retard, puis avance à
mesure que la charge refoulée augmente. Enfin, ils recommandent d’utiliser le refoulement de
la charge à l’admission comme un moyen potentiel de contrôler le moment de l'auto allumage
pour un moteur à essence avec combustion contrôlée.
Çinar et al. [229] ont expérimentalement étudié l'impact de la levée des soupapes sur la
pression dans le cylindre, le taux de dégagement de chaleur, les performances du moteur et les
émissions polluantes d'un moteur à allumage par compression à charge homogène (HCCI). Ils
ont observé une amélioration des performances du moteur, une réduction des émissions
d'échappement avec une plage de fonctionnement étendue du moteur sans risque des cliquetis
et avec un mélange pauvre lors de l'utilisation d'une faible levée de soupape.
Verhelst et al. [163] ont examiné l'impact du calage variable des soupapes sur la
puissance, les émissions polluantes et le retour de flamme d'un moteur bi-fuel hydrogène /
essence. Ils ont constaté que le calage variable des soupapes est un moyen efficace afin
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EMP Chapitre II : Généralités sur les moteurs à combustion interne
d’améliorer la puissance de sortie, de réduire les émissions de NOx et d'éviter les risques de
retour de flamme.
Lee et el. [214] ont étudié l'effet du calage d'ouverture de la soupape d'admission et de
l'augmentation de la pression de suralimentation pour contrôler le phénomène de retour de
flamme et cliquetis, assurer un rendement thermique élevée et de faibles émissions de NOx.
Ils ont constaté que le retour de la flamme pouvait être contrôlé avec succès avec le retard à la
fermeture d’admission à ou au-delà du PMH, quelle que soit la quantité d'énergie fournie. De
plus, leurs résultats montrent que l'obtention d'une puissance élevée, d'un rendement élevé
(environ 36,7%) et d'une faible émission de NOx (moins de 16 ppm) sans risque du retour de
flamme dans un moteur à hydrogène est possible avec une pression de suralimentation de 1,5
bar à un rapport d'équivalence égale ou inférieur à ϕ=0 ,35
Tsujimura et al. [230] ont adopté la stratégie d'injection directe (pression d'injection et
diamètre d’injecteur) afin de générer une inhomogénéité de mélange H 2-air à l’intérieur du
cylindre d’un moteur à hydrogène. De plus, un taux élevés d'EGR et des pressions de
suralimentation d'admission sont également adoptés pour réduire les émissions de NOx et
améliorer le couple. Leurs résultats montrent que des niveaux élevés d’EGR et
d'inhomogénéité H 2-air peuvent supprimer les émissions de NOx et l'apparition d'une
combustion anormale avec un léger impact négatif sur l’efficacité de combustion. La valeur
maximum de la pression moyenne indiquée (PMI) atteint est de 1,46 MPa ( 135 Nm à
1000 tr /min) avec des émissions de NOx inférieur à 150 ppm ( ¿ 0 , 55 g /kW ) pour une
pression de suralimentation de 175 kPa et un taux d'EGR de 50%. Afin d’améliorer davantage
le couple produit (ou PMI) et le rendement thermique ; ils ont retardé le calage de fermeture
de la soupape d'admission en assurant le cycle d’Atkinson-Miller. Ils ont trouvé que le moteur
atteint une PMI de 1,64 MPa (150 Nm à 1000 tr /min) avec un niveau inférieur à 100 ppm
d'émission de NOx¿) et un rendement indiqué supérieur à50 % .
Dogru et al. [231] ont analysé la stratégie de cycle normal, la stratégie de désactivation
des cycles (SCS pour skip cycle strategy) ainsi que la combinaison de la stratégie de SCS et
de calage variable des soupapes pour un moteur à allumage commandé à faibles charges en
utilisant un modèle numérique unidimensionnel. Ils ont d’abord, numériquement, optimisé le
moment d'allumage pour fournir un couple maximal à plusieurs points de fonctionnement en
régime permanent pour la stratégie de SCS, puis les résultats numériques obtenus de la
stratégie normale et SCS ont été validés expérimentalement. Ensuite, ils ont optimisé le profil
des soupapes admissions et échappement. Leurs résultats montrent une réduction de 35,1%,
39,4%, 26,8% de NOx, une réduction de 54,9%, 49,3% et 47,4% des émissions de HC avec la
combinaison de SCS et calage variable des soupapes par rapport à la stratégie SCS seul à une
pression moyenne indiquée de 1, 2 et 3 bars, respectivement.
Li et al. [155] ont analysé l’effet du calage variable discret (VVT) et continu (CVVL) sur
les pertes par pompage à faibles charges. Leurs résultats montrent que la pression moyenne
indiquée (PMI) du moteur est approximativement proportionnelle à la pression cylindre au
PMB pour le moteur contrôlé avec papillon (traditionnelle avec étranglement) et moteur
contrôlé avec fermeture précoce des soupapes d'admission (EIVC). Ils ont suggéré d’utiliser
le moteur avec CVVL afin d’avoir une perte de pompage minimale théorique. Ils ont indiqué
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