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TL494
SLVS074I – JANVIER 1983 – RÉVISÉ EN JUILLET 2022

Circuits de contrôle de modulation de largeur d'impulsion TL494

1 Caractéristiques Le dispositif TL494 contient deux amplificateurs d'erreur, un oscillateur

réglable sur puce, un comparateur de contrôle de temps mort (DTC),
• Circuit de contrôle de puissance PWM complet une bascule de contrôle de direction d'impulsion, un régulateur de 5
• Sorties non engagées pour sink 200 mA ou V, 5 % de précision et des circuits de contrôle de sortie.
Courant de source
• Le contrôle de sortie sélectionne une sortie asymétrique ou
Les amplificateurs d'erreur présentent une plage de tension en mode
Fonctionnement push­pull
commun de –0,3 V à VCC –2 V. Le comparateur de contrôle du temps mort
• Le circuit interne interdit la double impulsion à
présente un décalage fixe qui fournit environ 5 % de temps mort. L'oscillateur
Soit la sortie
intégré peut être contourné en raccordant RT à la sortie de référence et en
• Le temps mort variable permet de contrôler
fournissant une entrée en dents de scie à CT, ou il peut piloter les circuits
Gamme totale
communs dans des alimentations électriques synchrones à rails multiples.
• Le régulateur interne fournit une tension stable de 5 V
Alimentation de référence avec tolérance de 5%
• L'architecture du circuit permet une synchronisation facile
Les transistors de sortie non engagés offrent une capacité de sortie à
2 applications
émetteur commun ou à émetteur suiveur.
• Ordinateurs de bureau Le dispositif TL494 permet un fonctionnement en mode push­pull ou en
• Fours à micro­ondes mode asymétrique, qui peut être sélectionné via la fonction de contrôle de
• Alimentations : CA/CC, isolées, avec ou sans sortie. L'architecture de ce dispositif interdit la possibilité que l'une ou l'autre
PFC des sorties soit pulsée deux fois pendant le fonctionnement push­pull.
• Blocs d'alimentation pour serveurs

• Micro­onduleurs solaires
Le dispositif TL494 est caractérisé pour un fonctionnement de 0°C
• Machines à laver : bas de gamme et haut de gamme
à 70°C. Le dispositif TL494I est caractérisé pour un fonctionnement
• Vélos électriques
de –40°C à 85°C.
• Alimentation : Télécom/Serveur Alimentations CA/CC :
Contrôleur double : analogique Informations sur l'appareil (1)
• Détecteurs de fumée NUMÉRO DE PIÈCE FORFAIT (PIN) TAILLE DU CORPS

• Onduleurs solaires SOIC (16) 9,90 mm × 3,91 mm

19,30 mm × 6,35 mm
3 Description TL494
PDIP (16)

Procédure opérationnelle standard (16)

10,30 mm × 5,30 mm

Le dispositif TL494 intègre toutes les fonctions nécessaires à la construction TSSOP (16) 5,00 mm × 4,40 mm

d'un circuit de contrôle à modulation de largeur d'impulsion (PWM) sur une

(1) Pour tous les packages disponibles, voir l'addenda commandable à la fin de la fiche
seule puce.
technique.
Conçu principalement pour le contrôle de l'alimentation, ce dispositif offre la
flexibilité d'adapter le circuit de contrôle de l'alimentation à une application 4 Diagramme en blocs simplifié
spécifique.
TL494
1 + 16
+

2 15

3 14

VREF 13
4

12

5
Osc
6 11
Contrôle
10
7

8 9

Un AVIS IMPORTANT à la fin de cette fiche technique traite de la disponibilité, de la garantie, des modifications, de l'utilisation dans des applications critiques pour la sécurité, des
questions de propriété intellectuelle et d'autres avis de non­responsabilité importants. DONNÉES DE PRODUCTION.
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Table des matières

1 Caractéristiques................................................................1 2 7.13 Caractéristiques typiques..................................7 8 Informations sur

Applications..................................................................1 3 les mesures des paramètres..................8 9 Description
Description.......................................................................1 4 Schéma détaillée ..................................................10 9.1
fonctionnel simplifié .................................. 1 5 Historique des Présentation..................................................................10
révisions .................................................. 2 6 Configuration et fonctions des 9.2 Schéma fonctionnel..................................................10 9.3 Description
broches...................................3 7 des fonctionnalités..................................10 9.4 Modes fonctionnels du
Spécifications.................................................................. 4 7.1 Valeurs périphérique..................................12 10 Application et mise en
nominales maximales absolues......................... 4 7.2 Valeurs nominales œuvre..................................13 10.1 Informations sur
ESD......................................... 4 7.3 Conditions de fonctionnement l'application.................................. 13 10.2 Application
recommandées....................4 7.4 Informations typique................................................ 13 11 Recommandations relatives
thermiques..................................................4 7.5 Caractéristiques à l'alimentation électrique .........20 12
électriques, section de référence..................5 7.6 Caractéristiques Disposition.....................................................................20 12.1 Directives de
électriques, section oscillateur..................5 7.7 Caractéristiques électriques, disposition..................................................... 20 12.2 Exemple de
section amplificateur d'erreur.................................................................. 5 disposition.................................................. 21 13 Assistance relative au
7.8 Caractéristiques électriques, section de sortie..................6 7.9 périphérique et à la documentation .....21 13.1 Marques
Caractéristiques électriques, contrôle du temps mort commerciales..................................................21 13.2 Précaution relative
Section.............................................................................. 6 aux décharges électrostatiques.....21 13.3
7.10 Caractéristiques électriques, comparateur PWM Glossaire..................................................................21 14 Informations
Section.............................................................................. 6 7.11 mécaniques, d'emballage et pouvant être
Caractéristiques électriques, dispositif total.................. 6 7.12 commandées ........................................................................ 21
Caractéristiques de commutation.................................. 6

5 Historique des révisions

REMARQUE : Les numéros de page des révisions précédentes peuvent différer des numéros de page de la version actuelle.

Modifications de la révision H (mars 2017) à la révision I (juillet 2022) Page

• Mise à jour du format de numérotation des tableaux, des figures et des références croisées dans l'ensemble du document.................1

Modifications de la révision G (janvier 2015) à la révision H (mars 2017) Page

• Mise à jour de l'illustration du package................................................................................................................. 1 • Correction des références de
polarité de résistance dans la section Amplificateur à limitation de courant ..................................15 • Mise à jour de la Figure
12. ..........................................................................................................................................15

Modifications de la révision F (janvier 2014) à la révision G (janvier 2015) Page

• Ajout d'applications, tableau d'informations sur les appareils , tableau des fonctions des broches , tableau des valeurs nominales ESD ,
tableau des informations thermiques , section Description des fonctionnalités , modes fonctionnels des appareils , section Application
et mise en œuvre , section Recommandations relatives à l'alimentation , section Disposition , section Assistance aux appareils et à la
documentation , et section Informations mécaniques, d'emballage et pouvant être commandées ....................................................................................... 1

Modifications de la révision E (février 2005) à la révision F (janvier 2014) Page

• Document mis à jour au nouveau format de fiche technique TI ­ aucune modification des spécifications..................................1 • Tableau
d'informations de commande supprimé..................................................................................................1 • Avertissement ESD
ajouté.................................................................................................................................. 1

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Configuration et fonctions à 6 broches

FORFAIT D, DB, N, NS OU PW
(VUE DE HAUT)

1IN+ 1 16 2IN+
1IN− 2 15 2IN−
RETOUR 3 14 RÉF
DTC 4 13 COMMANDE DE SORTIE

CT 5 12 CCV
RT 6 11 C2
Terre 7 10 E2
C1 8 9 E1

Tableau 6­1. Fonctions des broches

ÉPINGLE

TAPER DESCRIPTION
NOM NON.

1IN+ 1 je
Entrée non inverseuse vers l'amplificateur d'erreur 1

1IN­ 2 je
Entrée inversée vers l'amplificateur d'erreur 1

2IN+ 16 je
Entrée non inverseuse vers l'amplificateur d'erreur 2

2IN­ 15 je
Inversion de l'entrée vers l'amplificateur d'erreur 2

C1 8 LE Borne collectrice de la sortie BJT 1

C2 11 LE Borne collectrice de la sortie BJT 2

CT 5 — Borne de condensateur utilisée pour régler la fréquence de l'oscillateur

DTC 4 je
Entrée du comparateur de contrôle du temps mort

E1 9 LE Borne émettrice de la sortie BJT 1

E2 10 LE Borne émettrice de la sortie BJT 2

RETOUR 3 je
Broche d'entrée pour la rétroaction

Terre 7 ­ Sol

SORTIR
13 je
Sélectionne une sortie asymétrique/parallèle ou un fonctionnement push­pull
CTRL

RÉF 14 LE Sortie régulateur de référence 5 V

RT 6 — Borne de résistance utilisée pour régler la fréquence de l'oscillateur

CCV 12 — Alimentation positive

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7 Spécifications
7.1 Valeurs nominales maximales absolues
au­dessus de la plage de température de fonctionnement à l'air libre (sauf indication contraire)(1)
MIN UNITÉ MAXIMUM

CCV Tension d'alimentation (2) 41 V

NOUS Tension d'entrée de l'amplificateur VCC + 0,3 V

VO Tension de sortie du collecteur 41 V

IL Courant de sortie du collecteur 250 mA

Température du fil à 1,6 mm (1/16 pouce) du boîtier pendant 10 secondes 260 °C

Test Plage de température de stockage –65 150 °C

(1) Les contraintes supérieures à celles indiquées dans les valeurs nominales maximales absolues peuvent endommager l'appareil de manière permanente. Il s'agit uniquement de valeurs
nominales de contrainte et le fonctionnement fonctionnel de l'appareil dans ces conditions ou dans d'autres conditions au­delà de celles indiquées dans les conditions de
fonctionnement recommandées n'est pas implicite. L'exposition à des conditions nominales maximales absolues pendant des périodes prolongées peut affecter la fiabilité de l'appareil.
(2) Toutes les tensions sont par rapport à la borne de terre du réseau.

7.2 Classification ESD

MAX UNITÉ

Modèle de corps humain (HBM), selon ANSI/ESDA/JEDEC JS­001, toutes les broches 500

V(ESD) Décharge électrostatique Modèle d'appareil chargé (CDM), selon la spécification JEDEC JESD22­
Dans

200
C101, toutes les broches

7.3 Conditions de fonctionnement recommandées

MIN UNITÉ MAXIMUM

CCV Tension d'alimentation 7 40 V

NOUS Tension d'entrée de l'amplificateur –0,3 VCC – 2 V

VO Tension de sortie du collecteur 40 V

Courant de sortie du collecteur (chaque transistor) 200 mA

Courant dans la borne de rétroaction 0,3 mA

OSC Fréquence de l'oscillateur 1 300 kHz

CT Condensateur de temporisation 0,47 10000 nF

RT Résistance de temporisation 1.8 500 kΩ

TL494C 0 70
PAREMENT Température de fonctionnement à l'air libre °C
TL494I –40 85

7.4 Informations thermiques

au­dessus de la plage de température de fonctionnement à l'air libre (sauf indication contraire)

PARAMÈTRE TL494 UNITÉ

D DB N NS PW

Impédance thermique
Rθ ET 73 82 67 64 108 °C/W
du boîtier (1) (2)

(1) La dissipation de puissance maximale est une fonction de TJ (max), θJA et TA. La dissipation de puissance maximale autorisée à n'importe quelle température ambiante autorisée
La température est PD = (TJ (max) – TA) / θJA. Un fonctionnement à la température TJ maximale absolue de 150 °C peut affecter la fiabilité.
(2) L'impédance thermique du boîtier est calculée conformément à la norme JESD 51­7.

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7.5 Caractéristiques électriques, section de référence

au­dessus de la plage de température de fonctionnement à l'air libre recommandée, VCC = 15 V, f = 10 kHz (sauf indication contraire)
TL494C, TL494I
PARAMÈTRE CONDITIONS D'ESSAI(1) UNITÉ
TYPE MINIMUM (2) MAXIMUM

Tension de sortie (REF) Je = 1 mA 4,75 5 5.25 Dans

Régulation d'entrée VCC = 7 V à 40 V 2 25 mV

Régulation de sortie E/S = 1 mA à 10 mA 1 15 mV

Variation de la tension de sortie avec la température ΔTA = MIN à MAX 2 10 mV/V

Courant de sortie en court­circuit (3) RÉF = 0 V 25 m.a.

(1) Pour les conditions indiquées comme MIN ou MAX, utilisez la valeur appropriée spécifiée dans les conditions de fonctionnement recommandées.
(2) Toutes les valeurs typiques, à l’exception des changements de paramètres avec la température, sont à TA = 25°C.
(3) La durée du court­circuit ne doit pas dépasser une seconde.

7.6 Caractéristiques électriques, section oscillateur

CT = 0,01 μF, RT = 12 kΩ (voir Figure 8­1)
TL494C, TL494I
PARAMÈTRE CONDITIONS D'ESSAI(1) UNITÉ
TYPE MINIMUM (2) MAXIMUM

Fréquence 10 kHz

Écart type de fréquence (3) Toutes les valeurs de VCC, CT, RT et TA sont constantes 100 Hz/kHz

Changement de fréquence avec la tension VCC = 7 V à 40 V, TA = 25 °C 1 Hz/kHz

Changement de fréquence avec la température (4) ΔTA = MIN à MAX 10 Hz/kHz

(1) Pour les conditions indiquées comme MIN ou MAX, utilisez la valeur appropriée spécifiée dans les conditions de fonctionnement recommandées.
(2) Toutes les valeurs typiques, à l’exception des changements de paramètres avec la température, sont à TA = 25°C.
(3) L'écart type est une mesure de la distribution statistique autour de la moyenne telle que dérivée de la formule :
N
2
x nX
n1
N1
(4) Le coefficient de température du condensateur de temporisation et de la résistance de temporisation n'est pas pris en compte.

7.7 Caractéristiques électriques, section amplificateur d'erreur

Voir la figure 8­2
TL494C, TL494I
PARAMÈTRE CONDITIONS D'ESSAI UNITÉ
TYPE MINIMUM (1) MAXIMUM

Tension de décalage d'entrée VO (RÉTROACTION) = 2,5 V 2 10 mV

Courant de décalage d'entrée VO (RÉTROACTION) = 2,5 V 25 250 n/A

Courant de polarisation d'entrée VO (RÉTROACTION) = 2,5 V 0,2 1 μA

Plage de tension d'entrée en mode commun VCC = 7 V à 40 V –0,3 à VCC – 2 Dans

Amplification de tension en boucle ouverte ΔVO = 3 V, VO = 0,5 V à 3,5 V, RL = 2 kΩ 70 95 dB

Bande passante à gain unitaire VO = 0,5 V à 3,5 V, RL = 2 kΩ 800 kHz

Taux de rejet en mode commun ΔVO = 40 V, TA = 25°C 65 80 dB

Courant de sortie absorbé (FEEDBACK) VID = –15 mV à –5 V, V (FEEDBACK) = 0,7 V 0,3 0,7 m.a.

Courant de source de sortie (FEEDBACK) VID = 15 mV à 5 V, V (FEEDBACK) = 3,5 V –2 m.a.

(1) Toutes les valeurs typiques, à l'exception des changements de paramètres avec la température, sont à TA = 25°C.

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7.8 Caractéristiques électriques, section de sortie

PARAMÈTRE CONDITIONS D'ESSAI MIN TYPE(1) UNITÉ MAXIMUM

Courant à l'état bloqué du collecteur VCE = 40 V, VCC = 40 V 2 100 μA

Courant à l'état bloqué de l'émetteur VCC = VC = 40 V, VE = 0 –100 μA

Émetteur commun VE = 0, IC = 200 mA 1.1 1.3

Tension de saturation collecteur­émetteur Dans

Emetteur suiveur VO(C1 ou C2) = 15 V, IE = –200 mA 1,5 2.5

Courant d'entrée de contrôle de sortie VI = Vref 3,5 mA

(1) Toutes les valeurs typiques, à l'exception du coefficient de température, sont à TA = 25°C.

7.9 Caractéristiques électriques, section Contrôle du temps mort

Voir la figure 8­1
PARAMÈTRE CONDITIONS D'ESSAI MIN TYP(1) MAX UNITÉ

Courant de polarisation d'entrée (CONTRÔLE DU TEMPS MORT) VI = 0 à 5,25 V –2 –10 μA

VI (CONTRÔLE DU TEMPS MORT) = 0, CT = 0,01 μF, —

Cycle de service maximal, chaque sortie 45%
RT = 12 kΩ

Cycle de service nul 3 3.3

Tension de seuil d'entrée (DEAD­TIME CTRL) Dans

Cycle de service maximal 0

(1) Toutes les valeurs typiques, à l'exception du coefficient de température, sont à TA = 25°C.

7.10 Caractéristiques électriques, section Comparateur PWM

Voir la figure 8­1
PARAMÈTRE CONDITIONS D'ESSAI MIN TYP(1) MAX UNITÉ

Tension de seuil d'entrée (FEEDBACK) Cycle de service nul 4 4.5 Dans

Courant absorbé en entrée (FEEDBACK) V (RÉTROACTION) = 0,7 V 0,3 0,7 m.a.

(1) Toutes les valeurs typiques, à l'exception du coefficient de température, sont à TA = 25°C.

7.11 Caractéristiques électriques, appareil total

PARAMÈTRE CONDITIONS D'ESSAI MIN TYP(1) MAX UNITÉ

RT = Vréf, VCC = 15 V 6 10
Courant d'alimentation de secours m.a.
Toutes les autres entrées et sorties sont ouvertes VCC = 40 V 9 15

Courant d'alimentation moyen VI (CONTRÔLE DU TEMPS MORT) = 2 V, voir la figure 8­1 7.5 m.a.

(1) Toutes les valeurs typiques, à l'exception du coefficient de température, sont à TA = 25°C.

7.12 Caractéristiques de commutation

TA = 25°C
PARAMÈTRE CONDITIONS D'ESSAI MIN TYP(1) MAX UNITÉ

Temps de montée 100 200 ns

Configuration à émetteur commun, voir la figure 8­3
Temps d'automne 25 100 ns

Temps de montée 100 200 ns

Configuration émetteur­suiveur, voir la figure 8­4
Temps d'automne 40 100 ns

(1) Toutes les valeurs typiques, à l'exception du coefficient de température, sont à TA = 25°C.

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7.13 Caractéristiques typiques

100
100 000
VCC = 15 V
VCC = 15 V 90
ΔVO = 3 V
40 k TA = 25 °C TA = 25 °C
80
−2%
10 k −1% 0,001 Fµ 70

60
4k 0% 0,01 Fµ
50

l'amplificateur
Amplification
tension
dB
de
la
A
−
40
1k 0,1 Fµ
30
400
(1)
20
Df = 1%
10
100
CT = 1 Fµ 0
1 10 100 1k 10 k 100 000 1M
40
l'oscillateur
Fréquence
fréquence

f − Fréquence − Hz
variation

xxx xxx
10
Hz
de
et
f−

Figure 7­2. Amplification de la tension de l'amplificateur en fonction de

1k 4 k 10 k 40 000 100 000 400 000 1 M
la fréquence
RT − Résistance de synchronisation − Ω

La variation de fréquence (Δf) est le changement de fréquence de

l'oscillateur qui se produit sur toute la plage de température.
Figure 7­1. Fréquence de l'oscillateur et variation de fréquence en fonction
de la résistance temporelle

80

60

3
Gain
(dB)

40
−

2
Tension
sortie
(V)
de
−

20
Dans
le

0
0 10 000 100 000 1M

f − Fréquence − (Hz)
0
0 10 20
Figure 7­4. Diagramme de Bode de l'amplificateur d'erreur
VI − Tension d'entrée − (mV)

Figure 7­3. Caractéristiques de transfert de l'amplificateur d'erreur

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8 Informations sur la mesure des paramètres

VCC = 15 V

12 150 150
2 en 2 en
CCV
4 8
Test DTC C1 Sortie 1
Entrées 3 9
RETOUR E1
12 k
6 11
RT C2 Sortie 2
5 10
CT E2

0,01 F
1
1IN+
2
1IN−
Erreur
16
2IN+ Amplificateurs
15
2IN−

13 SORTIR 14
RÉF
CTRL
Terre
50 k
7

CIRCUIT D'ESSAI

CCV
Tension
à C1
0V

CCV
Tension
à C2
0V

Tension
au CT

Tension de seuil
DTC

0V

Tension de seuil
RETOUR

0,7 V
MAX 0%
Cycle de service 0%

FORMES D'ONDES DE TENSION

Figure 8­1. Circuit de test opérationnel et formes d'onde

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Amplificateur en test
+
NOUS RETOUR
−

Vref
−
Autre amplificateur

Figure 8­2. Caractéristiques de l'amplificateur

15 V

68
2 en tf tr
Chaque sortie
Circuit
Sortir 90%
90%
CL = 15 pF
(Voir note A)
10% 10%

CIRCUIT D'ESSAI FORME D'ONDE DE TENSION DE SORTIE

REMARQUE A : CL inclut la capacité de la sonde et du gabarit.

Figure 8­3. Configuration à émetteur commun

15 V

Chaque sortie
Circuit

Sortir
90% 90%
68
2 en
CL = 15 pF
10% 10%
(Voir note A)

tr tf

CIRCUIT D'ESSAI FORME D'ONDE DE TENSION DE SORTIE

REMARQUE A : CL inclut la capacité de la sonde et du gabarit.

Figure 8­4. Configuration émetteur­suiveur

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9 Description détaillée
9.1 Présentation

La conception du TL494 intègre non seulement les principaux éléments de base nécessaires au contrôle d'une alimentation à
découpage, mais résout également de nombreux problèmes de base et réduit la quantité de circuits supplémentaires requis dans
la conception totale. Le TL494 est un circuit de commande à modulation de largeur d'impulsion (PWM) à fréquence fixe. La
modulation des impulsions de sortie est réalisée en comparant la forme d'onde en dents de scie créée par l'oscillateur interne sur
le condensateur de temporisation (CT) à l'un des deux signaux de commande. L'étage de sortie est activé pendant le temps où la
tension en dents de scie est supérieure aux signaux de commande de tension. Lorsque le signal de commande augmente, le
temps pendant lequel l'entrée en dents de scie est supérieure diminue ; par conséquent, la durée de l'impulsion de sortie diminue.
Une bascule de pilotage d'impulsion dirige alternativement l'impulsion modulée vers chacun des deux transistors de sortie. Pour
plus d'informations sur le fonctionnement du TL494, consultez les notes d'application situées sur ti.com.

9.2 Diagramme fonctionnel

COMMANDE DE SORTIE

(voir tableau des fonctions)

6 13
RT
5 Oscillateur
CT Q1
8
1D C1
Contrôle des temps morts
9
≈0,1 V Comparateur E1
4
DTC C1

≈ 0,7 V
T2 11
C2
Modulation de largeur d'impulsion (PWM)

Amplificateur d'erreur 1
Comparateur
1 10
1IN+ +
E2
2
1IN− − Pilotage par impulsions
Tongues

Amplificateur d'erreur 2 12
16 CCV
2IN+ +
15 − Référence 14
2IN−
RÉF
Régulateur

7
Terre

3
RETOUR 0,7 mA

9.3 Description des fonctionnalités

9.3.1 Régulateur de référence 5 V

La sortie du régulateur de référence interne 5 V du TL494 est la broche REF. En plus de fournir une référence stable, elle agit comme
un prérégulateur et établit une alimentation stable à partir de laquelle la logique de contrôle de sortie, la bascule de pilotage
d'impulsions, l'oscillateur, le comparateur de contrôle de temps mort et le comparateur PWM sont alimentés. Le régulateur utilise un
circuit à bande interdite comme référence principale pour maintenir une stabilité thermique inférieure à 100 mV de variation sur la
plage de température de fonctionnement à l'air libre de 0 °C à 70 °C. Une protection contre les courts­circuits est fournie pour protéger
la référence interne et le prérégulateur ; 10 mA de courant de charge sont disponibles pour des circuits de polarisation supplémentaires.
La référence est programmée en interne avec une précision initiale de ±5 % et maintient une stabilité de variation inférieure à 25 mV
sur une plage de tension d'entrée de 7 V à 40 V. Pour les tensions d'entrée inférieures à 7 V, le régulateur sature à 1 V de l'entrée et
la suit.
9.3.2 Oscillateur

L'oscillateur fournit une forme d'onde en dents de scie positive aux comparateurs de temps mort et PWM pour comparaison avec les
différents signaux de commande.

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La fréquence de l'oscillateur est programmée en sélectionnant les composants de temporisation RT et CT. L'oscillateur charge le condensateur
de temporisation externe, CT, avec un courant constant, dont la valeur est déterminée par la résistance de temporisation externe, RT. Cela produit
une forme d'onde de tension à rampe linéaire. Lorsque la tension aux bornes de CT atteint 3 V, le circuit oscillateur le décharge et le cycle de
charge est relancé. Le courant de charge est déterminé par la formule :

3V
je

CHARGE
RT (1)

La période de la forme d'onde en dents de scie est :

3 VC
T T
CHARGE (2)
je

La fréquence de l'oscillateur devient :

1
fOSC
RC
T T (3)

Cependant, la fréquence de l'oscillateur est égale à la fréquence de sortie uniquement pour les applications asymétriques. Pour les applications
push­pull, la fréquence de sortie est égale à la moitié de la fréquence de l'oscillateur.

Applications asymétriques :

1
f
RC
TT (4)

Applications push­pull :

1
f
2RTC T (5)

9.3.3 Contrôle des temps morts

L'entrée de contrôle du temps mort permet de contrôler le temps mort minimum (temps d'arrêt). La sortie du comparateur inhibe les transistors de
commutation Q1 et Q2 lorsque la tension à l'entrée est supérieure à la tension de rampe de l'oscillateur. Un décalage interne de 110 mV garantit
un temps mort minimum d'environ 3 % avec l'entrée de contrôle du temps mort mise à la terre. L'application d'une tension à l'entrée de contrôle
du temps mort peut imposer un temps mort supplémentaire. Cela permet un contrôle linéaire du temps mort de son minimum de 3 % à 100 %
lorsque la tension d'entrée varie de 0 V à 3,3 V, respectivement. Avec un contrôle sur toute la plage, la sortie peut être contrôlée à partir de
sources externes sans perturber les amplificateurs d'erreur. L'entrée de contrôle du temps mort est une entrée à impédance relativement élevée
(II < 10 μA) et doit être utilisée lorsqu'un contrôle supplémentaire du cycle de service de sortie est requis. Cependant, pour un contrôle correct,
l'entrée doit être terminée. Un circuit ouvert est une condition indéfinie.

9.3.4 Comparateur

Le comparateur est polarisé à partir du régulateur de référence 5 V. Cela permet une isolation de l'alimentation d'entrée pour une meilleure
stabilité. L'entrée du comparateur ne présente pas d'hystérésis, il faut donc prévoir une protection contre les déclenchements intempestifs près
du seuil. Le comparateur a un temps de réponse de 400 ns depuis l'une des entrées de signal de commande vers les transistors de sortie, avec
seulement 100 mV de surmultiplication. Cela garantit un contrôle positif de la sortie dans un demi­cycle pour un fonctionnement dans la plage
recommandée de 300 kHz.

9.3.5 Modulation de largeur d'impulsion (PWM)

Le comparateur permet également de contrôler la modulation de la largeur d'impulsion de sortie. Pour cela, la tension de rampe aux bornes du
condensateur de temporisation CT est comparée au signal de commande présent à la sortie des amplificateurs d'erreur. L'entrée du condensateur
de temporisation intègre une diode série qui est omise de l'entrée du signal de commande. Cela nécessite le contrôle

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Le signal (sortie de l'amplificateur d'erreur) doit être d'environ 0,7 V supérieur à la tension aux bornes du TC pour inhiber la logique de sortie et
garantir un fonctionnement à cycle de service maximal sans nécessiter que la tension de commande tombe à un véritable potentiel de masse.
La largeur d'impulsion de sortie varie de 97 % de la période à 0 lorsque la tension présente à la sortie de l'amplificateur d'erreur varie respectivement
de 0,5 V à 3,5 V.

9.3.6 Amplificateurs d'erreur

Les deux amplificateurs d'erreur à gain élevé reçoivent leur polarisation du rail d'alimentation VI . Cela permet une plage de tension d'entrée en mode
commun de ­0,3 V à 2 V de moins que VI . Les deux amplificateurs se comportent de manière caractéristique comme un amplificateur à alimentation
simple asymétrique, dans la mesure où chaque sortie est active uniquement à l'état haut. Cela permet à chaque amplificateur de se relever
indépendamment pour une demande de largeur d'impulsion de sortie décroissante. Avec les deux sorties reliées par OU au nœud d'entrée inverseur
du comparateur PWM, l'amplificateur demandant la sortie d'impulsion minimale domine. Les sorties de l'amplificateur sont polarisées à l'état bas par
un puits de courant pour fournir une largeur d'impulsion maximale lorsque les deux amplificateurs sont polarisés à l'état désactivé.

9.3.7 Entrée de contrôle de sortie

L'entrée de contrôle de sortie détermine si les transistors de sortie fonctionnent en parallèle ou en push­pull. Cette entrée est la source d'alimentation
de la bascule de pilotage d'impulsions. L'entrée de contrôle de sortie est asynchrone et contrôle directement la sortie, indépendamment de l'oscillateur
ou de la bascule de pilotage d'impulsions. La condition d'entrée est censée être une condition fixe définie par l'application. Pour un fonctionnement
en parallèle, l'entrée de contrôle de sortie doit être mise à la terre. Cela désactive la bascule de pilotage d'impulsions et inhibe ses sorties. Dans ce
mode, les impulsions vues à la sortie du comparateur de contrôle de temps mort/PWM sont transmises par les deux transistors de sortie en parallèle.
Pour un fonctionnement push­pull, l'entrée de contrôle de sortie doit être connectée au régulateur de référence interne de 5 V. Dans cette condition,
chacun des transistors de sortie est activé, en alternance, par la bascule de pilotage d'impulsions.

9.3.8 Transistors de sortie

Deux transistors de sortie sont disponibles sur le TL494. Les deux transistors sont configurés en collecteur ouvert/émetteur ouvert, et chacun est
capable de recevoir ou de fournir jusqu'à 200 mA. Les transistors ont une tension de saturation inférieure à 1,3 V dans la configuration à émetteur
commun et inférieure à 2,5 V dans la configuration à émetteur suiveur.
Les sorties sont protégées contre une dissipation de puissance excessive pour éviter tout dommage, mais n'utilisent pas de limitation de courant
suffisante pour leur permettre de fonctionner comme sorties de source de courant.

9.4 Modes de fonctionnement de l'appareil

Lorsque la broche OUTPUT CTRL est reliée à la terre, le TL494 fonctionne en mode asymétrique ou parallèle. Lorsque la broche OUTPUT CTRL
est reliée à VREF, le TL494 fonctionne en mode push­pull normal.

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10 Application et mise en œuvre

Note

Les informations contenues dans les sections d'application suivantes ne font pas partie des spécifications des
composants TI et TI ne garantit pas leur exactitude ni leur exhaustivité. Les clients de TI sont responsables de déterminer
l'adéquation des composants à leurs besoins, ainsi que de valider et de tester leur mise en œuvre de conception pour
confirmer la fonctionnalité du système.

10.1 Informations sur la candidature

L'exemple de conception suivant utilise le TL494 pour créer une alimentation 5 V/10 A. Cette application est tirée
de la note d'application SLVA001.

10.2 Application typique

NTE331 140 H
32­V VO
Saisir
T2 R12 NTE6013
30
R11
100

5V Q1 NTE153
RÉF R8
R1 R2 5,1 k
1k 4k
R10
270
R9
5,1 k
16 15 14 13 12 11 10 9

+−
VREF

TL494
Contrôle
Charger

+− Osc

1234 5 6 78
RF CT RT
51k 0,001 F 50 km

R7
R5
9,1 k
510

5V 5V
RÉF RÉF
R3 R4 R6 C2
5,1 ch 5,1 k 1k 2,5 F

R13
0,1

Figure 10­1. Sections de commutation et de commande

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10.2.1 Exigences de conception

• VI = 32 V
• V0 = 5 V
• Je = 10 A
• fOSC = fréquence de commutation de 20 kHz
• VR = 20 mV crête à crête (VRIPPLE)
• ΔIL = variation du courant d'inductance de 1,5 A

10.2.2 Procédure de conception détaillée

10.2.2.1 Source d'alimentation d'entrée

La source d'alimentation 32 V CC de cette alimentation utilise un transformateur d'entrée 120 V et de sortie 24 V d'une puissance nominale de 75 VA.
L'enroulement secondaire 24 V alimente un pont redresseur à double alternance, suivi d'une résistance de limitation de courant (0,3 Ω) et de deux
condensateurs de filtrage (voir Figure 10­2).

Ponts redresseurs
3A, 50V

0,3 de
Nom de la broche
24 V
120 V
3 Un +

20 mF 20 mF
Nom de la broche

Figure 10­2. Source d'alimentation d'entrée

Le courant et la tension de sortie sont déterminés par l'équation 6 et l'équation 7 :

2 24 V 2 34 V
SECONDAIRE REDRESSEUR (6)
Dans Dans

Dans 5V
LE
je je 10 A 1,6 A
REDRESSEUR (AVG) LE
Dans 32V
je
(7)

Le pont redresseur à double alternance de 3 A/50 V satisfait à ces conditions calculées. La figure 10­1 montre les sections de commutation et
de commande.

10.2.2.2 Circuits de contrôle

10.2.2.2.1 Oscillateur

La connexion d'un condensateur et d'une résistance externes aux broches 5 et 6 permet de contrôler la fréquence de l'oscillateur TL494. L'oscillateur
est réglé pour fonctionner à 20 kHz, en utilisant les valeurs des composants calculées par l'équation 8 et l'équation 9 :

1
fOSC
RC
T T (8)

Choisissez CT = 0,001 μF et calculez RT :

1 1 50 k
RT
TDM du fosc (20 103 ) (0,001 106 ) (9)

10.2.2.2.2 Amplificateur d'erreur

L'amplificateur d'erreur compare un échantillon de la sortie 5 V à la référence et ajuste le PWM pour maintenir un courant de sortie constant (voir Figure
10­3).

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VO

14 R8
5,1 k
13 Erreur
VREF R3 R5
1 + Amplificateur
5,1 k 510
2 −
R9
3 5,1 k
TL494 R4
5,1 k R7
51 k TL494

Figure 10­3. Section d'amplificateur d'erreur

La référence interne de 5 V du TL494 est divisée en 2,5 V par R3 et R4. Le signal d'erreur de tension de sortie est également divisé en 2,5 V
par R8 et R9. Si la sortie doit être régulée à exactement 5,0 V, un potentiomètre de 10 kΩ peut être utilisé à la place de R8 pour fournir un
réglage.

Pour augmenter la stabilité du circuit amplificateur d'erreur, la sortie de l'amplificateur d'erreur est renvoyée à l'entrée inverseuse via RT,
réduisant ainsi le gain à 101.

10.2.2.2.3 Amplificateur à limitation de courant

L'alimentation a été conçue pour un courant de charge de 10 A et une oscillation IL de 1,5 A. Par conséquent, le courant de court­circuit doit
être :

L
je

10,75 A
SC O
je je

2
(10)

Le circuit de limitation de courant est illustré à la figure 10­4.

R2
TL494 TL494
4 Nus
15 14

R1 VO
1 Nu VREF
+ Charger

16

R13
0,1 u

Figure 10­4. Circuit de limitation de courant

Les résistances R1 et R2 fixent la référence d'environ 1 V sur l'entrée inverseuse de l'amplificateur limiteur de courant.
La résistance R13, en série avec la charge, applique 1 V à la borne non inverseuse de l'amplificateur limiteur de courant lorsque le courant de
charge atteint 10 A. La largeur d'impulsion de sortie diminue en conséquence. La valeur de R13 est calculée dans l'équation 11.

1V
R13 0,1
10 A (11)

10.2.2.2.4 Démarrage progressif et temps mort

Pour réduire la contrainte sur les transistors de commutation au moment du démarrage, il faut réduire la surtension de démarrage qui se produit
lorsque le condensateur du filtre de sortie se charge. La disponibilité du contrôle du temps mort rend la mise en œuvre d'un circuit de démarrage
progressif relativement simple (voir la figure 10­5).

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Rampe d'oscillateur
14 +5V

Osc
+
C2 RT
5

R6 0,1 V

7
TL494

Tension de la broche 4

Tension de rampe de l'oscillateur

tonne

Sortie PWM

Figure 10­5. Circuit de démarrage progressif

Le circuit de démarrage progressif permet à la largeur d'impulsion à la sortie d'augmenter lentement (voir Figure 10­5) en appliquant une forme d'onde de pente négative
à l'entrée de contrôle du temps mort (broche 4).

Au départ, le condensateur C2 force l'entrée de contrôle du temps mort à suivre le régulateur 5 V, ce qui désactive les sorties (temps mort de 100 %). Lorsque le
condensateur se charge via R6, la largeur d'impulsion de sortie augmente lentement jusqu'à ce que la boucle de contrôle prenne le contrôle. Avec un rapport de
résistance de 1:10 pour R6 et R7, la tension sur la broche 4 après le démarrage est de 0,1 × 5 V, soit 0,5 V.

Le temps de démarrage progressif est généralement compris entre 25 et 100 cycles d'horloge. Si 50 cycles d'horloge à une fréquence de commutation de 20 kHz sont
sélectionnés, le temps de démarrage progressif est de :

1 1
t Cycle d'horloge de 50 secondes
à 20 kHz (12)

La valeur du condensateur est alors déterminée par :

temps de démarrage progressif 50 s 50 cycles

C2 2,5 F
R6 1k (13)

Cela permet d’éliminer tous les faux signaux qui pourraient être créés par le circuit de commande lors de la mise sous tension.

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10.2.2.3 Calculs d'inducteurs

Le circuit de commutation utilisé est représenté sur la figure 39.

S1
NOUS D1 C1 R1 VO

Figure 10­6. Circuit de commutation

La taille de l'inducteur (L) requise est :

d = rapport cyclique = VO/VI = 5 V/32 V = 0,156

f = 20 kHz (objectif de conception)

tonne = temps sur (S1 fermé) = (1/f) × d = 7,8 μs

dandy = temps d'arrêt (S1 ouvert) = (1/f) – ton = 42,2 μs

L (VI – VO ) × tonne/ΔIL

[(32 V – 5 V) × 7,8 μs]/1,5 A

140,4 μH

10.2.2.4 Calculs de capacité de sortie

Une fois l'inductance du filtre calculée, la valeur du condensateur de sortie du filtre est calculée pour répondre aux exigences d'ondulation de sortie.
Un condensateur électrolytique peut être modélisé comme une connexion en série d'une inductance, d'une résistance et d'une capacité. Pour
assurer un bon filtrage, la fréquence d'ondulation doit être bien inférieure aux fréquences auxquelles l'inductance série devient importante. Ainsi,
les deux composants d'intérêt sont la capacité et la résistance série effective (ESR). L'ESR maximale est calculée en fonction de la relation entre
la tension d'ondulation crête à crête spécifiée et le courant d'ondulation crête à crête.

Dans
Dans
O(ondulation)
VS (max) 0,067
1,5 A
L (14)
je

La capacité minimale de C3 nécessaire pour maintenir la tension d'ondulation VO à moins de l'objectif de conception de 100 mV est calculée selon
l'équation 15 :

je

L 1,5 A
C3 94 F
3
8f V 8 LE
20 10 0,1 V (15)

Un condensateur de 220 mF et 60 V est sélectionné car il a une ESR maximale de 0,074 Ω et un courant d'ondulation maximal de 2,8 A.

10.2.2.5 Calculs des commutateurs de puissance à transistor

Le commutateur de puissance à transistor a été construit avec un transistor de commande pnp NTE153 et un transistor de sortie npn NTE331. Ces
deux dispositifs de puissance ont été connectés dans une configuration de circuit Darlington hybride pnp (voir la figure 10­7).

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NTE331
32 V

R11 T2
R12 je

L
100 10,8 A
30
je

LE
2

Q1
NTE153

R10
270

11 10 9

Contrôle

TL494
8

Figure 10­7. Section de l'interrupteur d'alimentation

Le circuit hybride Darlington doit être saturé à un courant de sortie maximal de IO + ΔIL/2 ou 10,8 A. Le Darlington hFE à 10,8 A doit être suffisamment
élevé pour ne pas dépasser le courant de collecteur de sortie maximal de 250 mA du TL494. Sur la base des spécifications NTE153 et NTE331 publiées, le
courant de commande minimum requis pour le commutateur de puissance a été calculé par l'équation 16 à l'équation 18 à 144 mA :

hEF
(Q1) à I de
C 3 A 15 (16)

h (Q2)
EF à I de 10,0 A 5 C (17)

L
je

je

LE
2
144 mA
B
je

h (Q2)
EF h (Q1) EF (18)

La valeur de R10 a été calculée par :

VV (Q1)ÊTRE
V (TL494) 32
CE (1,5 0,7)
R10
je

je
B 0,144
R10 207 (19)

Sur la base de ces calculs, la valeur de résistance standard la plus proche de 220 Ω a été sélectionnée pour R10. Les résistances R11 et R12 permettent
la décharge des porteurs dans les transistors de commutation lorsqu'ils sont désactivés.

L'alimentation électrique décrite démontre la flexibilité du circuit de commande PWM TL494. Cette conception d'alimentation électrique démontre de
nombreuses méthodes de contrôle d'alimentation électrique fournies par le TL494, ainsi que la polyvalence du circuit de commande.

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10.2.3 Courbes d'application pour les caractéristiques de sortie

référence
Tension
VREF
(V)
de
−
3

001234567
VI − Tension d'entrée − (V)
Figure 10­8. Tension de référence par rapport à la tension d'entrée

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11 Recommandations en matière d'alimentation électrique

Le TL494 est conçu pour fonctionner à partir d'une plage de tension d'alimentation d'entrée comprise entre 7 V et 40 V. Cette alimentation d'entrée doit être bien
régulée. Si l'alimentation d'entrée est située à plus de quelques centimètres de l'appareil, une capacité de masse supplémentaire peut être nécessaire en plus des
condensateurs de dérivation en céramique. Un condensateur au tantale d'une valeur de 47 μF est un choix typique, mais cela peut varier en fonction de la
puissance de sortie délivrée.

12 Disposition
12.1 Directives de mise en page

Essayez toujours d'utiliser un inducteur à faible EMI avec un noyau fermé de type ferrite. Les inducteurs toroïdaux et à noyau E encapsulé en sont quelques
exemples. Un noyau ouvert peut être utilisé s'il présente de faibles caractéristiques EMI et est situé un peu plus loin des traces et composants à faible puissance.
Faites également en sorte que les pôles soient perpendiculaires au PCB si vous utilisez un noyau ouvert. Les noyaux en bâton émettent généralement le plus de
bruit indésirable.

12.1.1 Traces de rétroaction

Essayez de faire passer la trace de rétroaction aussi loin que possible de l'inducteur et des traces d'alimentation bruyantes. Vous aimeriez également que la trace
de rétroaction soit aussi directe que possible et un peu épaisse. Ces deux éléments impliquent parfois un compromis, mais le maintenir à l'écart des interférences
électromagnétiques de l'inducteur et d'autres sources de bruit est le plus critique des deux. Faites passer la trace de rétroaction sur le côté du PCB opposé à
l'inducteur avec un plan de masse séparant les deux.

12.1.2 Condensateurs d'entrée/sortie

Lorsque vous utilisez un condensateur de filtrage d'entrée en céramique de faible valeur, celui­ci doit être placé le plus près possible de la broche VCC du circuit
intégré. Cela éliminera autant que possible les effets d'inductance de trace et fournira au rail interne du circuit intégré une alimentation en tension plus propre.
Certaines conceptions nécessitent également l'utilisation d'un condensateur de rétroaction connecté de la sortie à la broche de rétroaction, généralement pour des
raisons de stabilité. Dans ce cas, il doit également être placé le plus près possible du circuit intégré. L'utilisation de condensateurs à montage en surface réduit
également la longueur des conducteurs et diminue le risque de couplage de bruit dans l'antenne effective créé par les composants traversants.

12.1.3 Éléments de rémunération

Les composants de compensation externes pour la stabilité doivent également être placés à proximité du circuit intégré. Les composants montés en surface sont
également recommandés ici pour les mêmes raisons que celles évoquées pour les condensateurs de filtrage. Ceux­ci ne doivent pas non plus être situés très
près de l'inducteur.

12.1.4 Traces et plans de masse

• Faites en sorte que toutes les pistes d'alimentation (courant élevé) soient aussi courtes, directes et épaisses que possible. Il est recommandé, sur une
carte PCB standard, de réaliser des pistes d'un minimum absolu de 15 mils (0,381 mm) par ampère.
• L'inducteur, les condensateurs de sortie et la diode de sortie doivent être aussi proches que possible les uns des autres. Cela permet
Réduisez les interférences électromagnétiques émises par les pistes d'alimentation en raison des courants de commutation élevés qui les traversent.
Cela réduira également l'inductance et la résistance des conducteurs, ce qui à son tour réduit les pics de bruit, les sonneries et les pertes résistives
qui produisent des erreurs de tension.
• Les masses du CI, des condensateurs d'entrée, des condensateurs de sortie et de la diode de sortie (le cas échéant) doivent être
Les conducteurs sont connectés directement à un plan de masse. Il serait également judicieux d'avoir un plan de masse des deux côtés du PCB. Cela
réduira également le bruit en réduisant les erreurs de boucle de masse et en absorbant davantage les interférences électromagnétiques rayonnées par
l'inducteur.
• Pour les cartes multicouches comportant plus de deux couches, un plan de masse peut être utilisé pour séparer le plan d'alimentation (où se trouvent les
traces d'alimentation et les composants) et le plan de signal (où se trouvent la rétroaction, la compensation et les composants) pour des performances
améliorées.
• Sur les cartes multicouches, l'utilisation de vias sera nécessaire pour connecter des traces et des plans différents.
•
Il est recommandé d'utiliser une via standard par 200 mA de courant si la trace doit conduire une quantité importante de courant d'un plan à l'autre.

• Disposer les composants de manière à ce que les boucles de courant de commutation s'enroulent dans la même direction. En raison de la façon dont
Les régulateurs de commutation fonctionnent en deux états de puissance. Un état lorsque l'interrupteur est allumé et un autre lorsque l'interrupteur est
éteint. Pendant chaque état, une boucle de courant sera créée par les composants de puissance qui sont actuellement conducteurs. Placez les composants
de puissance de manière à ce que pendant chacun des deux états, la boucle de courant soit conductrice

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dans la même direction. Cela évite l'inversion du champ magnétique provoquée par les traces entre les deux demi­cycles et réduit les interférences
électromagnétiques rayonnées.

12.2 Exemple de mise en page

LÉGENDE
Plan d'alimentation ou GND

VIA pour alimenter l'avion

Avion VIA vers GND

1 1IN+ 2IN+ 16

2 ± 1IN 2IN± 15 CCV

3 RETOUR RÉF 14

SORTIR
4 DTC 13
TL494

CTRL

5 CT CCV 12

6 RT C2 11

7 Terre E2 10

Sortir
8 C1 E1 9

Terre

Figure 12­1. Disposition de la carte d'amplificateur opérationnel pour une configuration non inverseuse

13 Assistance pour les appareils et la documentation

13.1 Marques
Toutes les marques déposées sont la propriété de leurs propriétaires respectifs.

13.2 Attention aux décharges électrostatiques

Ce circuit intégré peut être endommagé par décharge électrostatique. Texas Instruments recommande de manipuler tous les circuits intégrés avec les précautions
appropriées. Le non­respect des procédures de manipulation et d'installation appropriées peut entraîner des dommages.

Les dommages causés par les décharges électrostatiques peuvent aller d'une légère dégradation des performances à une panne totale de l'appareil. Les circuits intégrés
de précision peuvent être plus sensibles aux dommages, car de très petites modifications paramétriques peuvent entraîner que l'appareil ne soit pas conforme aux
spécifications publiées.

13.3 Glossaire

Glossaire TI Ce glossaire répertorie et explique les termes, acronymes et définitions.

14 Informations mécaniques, d'emballage et de commande

Les pages suivantes contiennent des informations sur l'emballage mécanique et les commandes. Ces informations sont les données les plus récentes
disponibles pour les appareils désignés. Ces données sont susceptibles d'être modifiées sans préavis et sans révision de ce document. Pour les versions
de cette fiche technique basées sur un navigateur, reportez­vous à la navigation de gauche.

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ADDENDUM D'OPTION DE FORFAIT

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INFORMATIONS SUR L'EMBALLAGE

Appareil pouvant être commandé Statut Type de paquet Paquet Paquet de broches Plan Eco Finition plomb/ Température maximale MSL À la température (°C) Marquage de l'appareil Échantillons
(1) Dessin Quantité (2) Matériau de la balle (3) (4/5)
(6)

TL494CD SOIC OBSOLÈTE D 16 À déterminer Appelez TI Appelez TI 0 à 70 TL494C

TL494CDR ACTIF SOIC D 16 2500 RoHS et vert NIPDA | SN Niveau­1­260C­UNLIM 0 à 70 TL494C

Échantillons

TL494CDRG4 SOIC OBSOLÈTE D 16 À déterminer Appelez TI Appelez TI 0 à 70 TL494C

TL494CN ACTIF PDIP N 16 25 RoHS et vert NIPS N / A pour le type d'emballage 0 à 70 TL494CN
Échantillons

TL494CNE4 ACTIF PDIP N 16 25 RoHS et vert NIPS N / A pour le type d'emballage 0 à 70 TL494CN
Échantillons

TL494CNSR ACTIF AMADOUER NS 16 2000 RoHS et vert NIPS Niveau­1­260C­UNLIM 0 à 70 TL494

Échantillons

TL494CNSRG4 ACTIF AMADOUER NS 16 2000 RoHS et vert NIPS Niveau­1­260C­UNLIM 0 à 70 TL494

Échantillons

TL494CPW TSSOP OBSOLÈTE PW 16 À déterminer Appelez TI Appelez TI 0 à 70 T494

TL494CPWR ACTIF TSSOP PW 16 2000 RoHS et vert NIPS Niveau­1­260C­UNLIM 0 à 70 T494

Échantillons

TL494ID SOIC OBSOLÈTE D 16 À déterminer Appelez TI Appelez TI ­40 à 85 TL494I

TL494IDR ACTIF SOIC D 16 2500 RoHS et vert NIPDA | SN Niveau­1­260C­UNLIM ­40 à 85 TL494I
Échantillons

TL494IDRG4 SOIC OBSOLÈTE D 16 À déterminer Appelez TI Appelez TI ­40 à 85 TL494I

TL494IN ACTIF PDIP N 16 25 RoHS et vert NIPS N / A pour le type d'emballage ­40 à 85 TL494IN
Échantillons

TL494INE4 ACTIF PDIP N 16 25 RoHS et vert NIPS N / A pour le type d'emballage ­40 à 85 TL494IN
Échantillons

(1)
Les valeurs du statut marketing sont définies comme suit :
ACTIF : Appareil produit recommandé pour les nouvelles conceptions.
LIFEBUY : TI a annoncé que l'appareil serait abandonné et qu'une période d'achat à vie est en vigueur.
NRND : non recommandé pour les nouvelles conceptions. L'appareil est en cours de production pour soutenir les clients existants, mais TI ne recommande pas d'utiliser cette pièce dans une nouvelle conception.
AVANT­PREMIÈRE : L'appareil a été annoncé mais n'est pas en production. Des échantillons peuvent être disponibles ou non.
OBSOLÈTE : TI a arrêté la production de l'appareil.

(2)
RoHS : TI définit « RoHS » comme désignant les produits semi­conducteurs conformes aux exigences RoHS actuelles de l'UE pour les 10 substances RoHS, y compris l'exigence selon laquelle la substance RoHS
ne dépasse pas 0,1 % en poids dans les matériaux homogènes. Lorsqu'ils sont conçus pour être soudés à haute température, les produits « RoHS » conviennent à une utilisation dans des processus sans plomb spécifiés. TI peut
faire référence à ces types de produits comme étant « sans plomb ».
RoHS Exempt : TI définit « RoHS Exempt » comme désignant les produits qui contiennent du plomb mais qui sont conformes à la directive RoHS de l'UE en vertu d'une exemption RoHS spécifique de l'UE.
Vert : TI définit « Vert » comme signifiant que la teneur en retardateurs de flamme à base de chlore (Cl) et de brome (Br) répond aux exigences de faible teneur en halogène de la norme JS709B avec un seuil <= 1000 ppm. À base de trioxyde d'antimoine
les retardateurs de flamme doivent également respecter l’exigence de seuil <=1000 ppm.

Addendum­Page 1
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ADDENDUM D'OPTION DE FORFAIT

www.ti.com 2 déc. 2024

(3)
MSL, Peak Temp. ­ Niveau de sensibilité à l'humidité selon les classifications standard de l'industrie JEDEC et température de soudure maximale.

(4)
Il peut y avoir un marquage supplémentaire, relatif au logo, aux informations du code de traçabilité du lot ou à la catégorie environnementale de l'appareil.

(5)
Les marquages de plusieurs appareils seront placés entre parenthèses. Un seul marquage d'appareil contenu entre parenthèses et séparé par un "~" apparaîtra sur un appareil. Si une ligne est en retrait, il s'agit d'une continuation
de la ligne précédente et les deux combinés représentent l'intégralité du marquage de l'appareil pour cet appareil.

(6)
Finition du plomb/Matériau de la bille ­ Les appareils pouvant être commandés peuvent avoir plusieurs options de finition du matériau. Les options de finition sont séparées par une ligne verticale. Les valeurs de finition du plomb/matériau de la bille peuvent être regroupées en deux
lignes si la valeur de fin dépasse la largeur maximale de la colonne.

Informations importantes et avis de non­responsabilité : Les informations fournies sur cette page représentent les connaissances et convictions de TI à la date à laquelle elles sont fournies. TI fonde ses connaissances et convictions sur des informations
fournies par des tiers et ne fait aucune déclaration ni ne donne aucune garantie quant à l'exactitude de ces informations. Des efforts sont en cours pour mieux intégrer les informations provenant de tiers. TI a pris et
continue de prendre des mesures raisonnables pour fournir des informations représentatives et exactes, mais n’a peut­être pas effectué de tests destructifs ou d’analyses chimiques sur les matériaux et produits chimiques entrants.
TI et les fournisseurs de TI considèrent que certaines informations sont exclusives et, par conséquent, les numéros CAS et d'autres informations limitées peuvent ne pas être disponibles pour publication.

En aucun cas, la responsabilité de TI découlant de ces informations ne pourra dépasser le prix d'achat total de la ou des pièces TI en question dans ce document vendues par TI au Client sur une base annuelle.

Addendum­Page 2
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INFORMATIONS SUR LES MATÉRIAUX DE L'EMBALLAGE

www.ti.com 7 décembre 2024

INFORMATIONS SUR LA BANDE ET LA BOBINE

DIMENSIONS DE LA BOBINE DIMENSIONS DU RUBAN

K0 P1

DANS
B0

Bobine
Diamètre
Cavité A0

A0 Dimension conçue pour s'adapter à la largeur du composant

B0 Dimension conçue pour s'adapter à la longueur du composant
K0 Dimension conçue pour s'adapter à l'épaisseur du composant
DANS Largeur totale de la bande de support
P1 Pas entre les centres successifs des cavités

Largeur de la bobine (W1)

AFFECTATIONS DE QUADRANT POUR L'ORIENTATION DE LA BROCHE 1 DANS LA BANDE

Trous de pignon

T1 T2 T1 T2

T3 T4 T3 T4 Direction de l'utilisateur du flux

Quadrants de poche

*Toutes les dimensions sont nominales

Appareil Emballer Emballer Bobine de broches SPQ Bobine A0 B0 K0 P1 DANS Pin1

Taper Dessin Diamètre Largeur (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) Quadrant
(mm) L1 (mm)
TL494CDR SOIC D 16 2500 330,0 16.4 6.5 10.3 2.1 8.0 16.0 Q1

TL494CDR SOIC D 16 2500 330,0 16.4 6.5 10.3 2.1 8.0 16.0 Q1

TL494CNSR AMADOUER NS 16 2000 330,0 16.4 8.2 10,5 2,5 12.0 16.0 Q1

TL494CPWR TSSOP PW 16 2000 330,0 12.4 6.9 5.6 1.6 8.0 12.0 Q1

TL494IDR SOIC D 16 2500 330,0 16.4 6.5 10.3 2.1 8.0 16.0 Q1

Matériaux du pack ­ Page 1

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INFORMATIONS SUR LES MATÉRIAUX DE L'EMBALLAGE

www.ti.com 7 décembre 2024

DIMENSIONS DU BOÎTIER DE BANDE ET DE BOBINE

Largeur (mm)
H

DANS
L

*Toutes les dimensions sont nominales

Appareil Type d'emballage Emballage Punaises SPQ Longueur (mm) Largeur (mm) Hauteur (mm)

TL494CDR SOIC D 16 2500 353,0 353,0 32.0

TL494CDR SOIC D 16 2500 356,0 356,0 35.0

TL494CNSR AMADOUER NS 16 2000 356,0 356,0 35.0

TL494CPWR TSSOP PW 16 2000 356,0 356,0 35.0

TL494IDR SOIC D 16 2500 353,0 353,0 32.0

Matériel de l'emballage ­ Page 2

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INFORMATIONS SUR LES MATÉRIAUX DE L'EMBALLAGE

www.ti.com 7 décembre 2024

TUBE

Tube en T
hauteur L ­ Longueur du tube

W ­ Largeur
du tube

B ­ Largeur de la rainure d'alignement

*Toutes les dimensions sont nominales

Appareil Nom du package Type de package Pins SPQ L (mm) l (mm) Épaisseur (µm) B (mm)

TL494CN N PDIP 16 25 506 13,97 11230 4.32

TL494CN N PDIP 16 25 506 13,97 11230 4.32

TL494CNE4 N PDIP 16 25 506 13,97 11230 4.32

TL494CNE4 N PDIP 16 25 506 13,97 11230 4.32

TL494IN N PDIP 16 25 506 13,97 11230 4.32

TL494IN N PDIP 16 25 506 13,97 11230 4.32

TL494INE4 N PDIP 16 25 506 13,97 11230 4.32

TL494INE4 N PDIP 16 25 506 13,97 11230 4.32

Matériel de l'emballage ­ Page 3

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APERÇU DU PAQUET

PW0016A ÉCHELLE 2.500

TSSOP ­ hauteur maximale de 1,2 mm
FORFAIT PETIT PLAN

SIÈGES
AVION
C
6.6
TYPE
UN
6.2
0,1 C
ZONE D'INDEX DE LA BROCHE 1
14X 0,65
16
1

2X

5.1 4.55
4.9
REMARQUE 3

8
9
0,30
4.5 16X 1,2 MAX
B 0,19
4.3
0,1 CABINE
REMARQUE 4

(0.15) TYPE
VOIR DÉTAIL A

RABOT DE CALIBRE 0,25

0,15
0,05

0,75
0,50
0 ­8
A 20 DÉTAIL A

TYPIQUE

4220204/A 02/2017

REMARQUES :

1. Toutes les dimensions linéaires sont en millimètres. Les dimensions entre parenthèses sont données à titre indicatif uniquement. Dimensionnement et tolérancement
selon ASME Y14.5M.
2. Ce dessin est sujet à changement sans préavis.
3. Cette dimension n'inclut pas les bavures de moule, les saillies ou les bavures de porte. Les bavures de moule, les saillies ou les bavures de porte ne doivent pas dépasser
0,15 mm par côté.
4. Cette dimension n'inclut pas les bavures entre les conducteurs. Les bavures entre les conducteurs ne doivent pas dépasser 0,25 mm par côté.
5. Référence JEDEC enregistrement MO­153.

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EXEMPLE DE DISPOSITION DE CARTE

PW0016A TSSOP ­ hauteur maximale de 1,2 mm

FORFAIT PETIT PLAN

16X (1,5) SYMM

1 (R0.05) TYPE

16X (0,45) 16

SYMM

14X (0,65)

8 9

(5.8)

EXEMPLE DE MODÈLE DE TERRAIN

MÉTAL EXPOSÉ MONTRÉ
ÉCHELLE : 10X

MASQUE DE SOUDURE MÉTAL EN DESSOUS MASQUE DE SOUDURE

MÉTAL
OUVERTURE MASQUE DE SOUDURE OUVERTURE

MÉTAL EXPOSÉ MÉTAL EXPOSÉ

0,05 0,05 MIN

MAXIMUM TOUT AUTOUR TOUT AUTOUR

MASQUE SANS SOUDURE MASQUE DE SOUDURE

DÉFINITION DÉFINITION
15 000

(PRÉFÉRÉ) DÉTAILS DU MASQUE DE SOUDURE

4220204/A 02/2017

REMARQUES : (suite)

6. La publication IPC­7351 peut avoir des conceptions alternatives.

7. Les tolérances du masque de soudure entre et autour des pastilles de signal peuvent varier en fonction du site de fabrication de la carte.

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EXEMPLE DE CONCEPTION DE POCHOIR

PW0016A TSSOP ­ hauteur maximale de 1,2 mm

FORFAIT PETIT PLAN

16X (1,5) SYMM

1 (R0.05) TYPE

16X (0,45) 16

SYMM

14X (0,65)

8 9

(5.8)

EXEMPLE DE PÂTE À SOUDER BASÉ SUR UN

POCHOIR DE 0,125 mm D'ÉPAISSEUR ÉCHELLE : 10X

4220204/A 02/2017

REMARQUES : (suite)

8. Les ouvertures de découpe laser avec des parois trapézoïdales et des coins arrondis peuvent offrir une meilleure libération de la pâte. L'IPC­7525 peut avoir des
recommandations de conception.
9. Le site d'assemblage du panneau peut avoir des recommandations différentes pour la conception du pochoir.

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APERÇU DU PAQUET

NS0016A ÉCHELLE 1.500

SOP ­ hauteur maximale de 2,00 mm
AMADOUER

PLANE DE PLACEMENT
8.2
TYPE
7.4
0,1 C
UN ID PIN 1
ZONE
14X 1,27

16
1

10.4 2X
10.0 8,89
REMARQUE 3

8
9
0,51
16X
0,35
5.4
B 2,00 MAX
5.2 0,25 CABINE
REMARQUE 4

0,15 TYPE

VOIR DÉTAIL A
0,25 0,3
PLANE DE JAUGE 0,1

0 ­ 10
1,05
0,55 DÉTAIL A
TYPIQUE
(1.25)

4220735/A 12/2021

REMARQUES :

1. Toutes les dimensions linéaires sont en millimètres. Les dimensions entre parenthèses sont données à titre indicatif uniquement. Dimensionnement et tolérancement
selon ASME Y14.5M.
2. Ce dessin est sujet à changement sans préavis.
3. Cette dimension n'inclut pas les bavures de moule, les saillies ou les bavures de porte. Les bavures de moule, les saillies ou les bavures de porte ne doivent pas
dépasser 0,15 mm par côté.
4. Cette dimension n'inclut pas les bavures entre les conducteurs. Les bavures entre les conducteurs ne doivent pas dépasser 0,25 mm par côté.

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EXEMPLE DE DISPOSITION DE CARTE

NS0016A SOP ­ hauteur maximale de 2,00 mm

AMADOUER

16X (1,85) VOIR

SYMM
DÉTAILS

1 16

16X (0,6)

SYMM

14X (1,27)

8 9

(R0.05) TYPE

(7)

EXEMPLE DE MODÈLE DE TERRAIN

ÉCHELLE : 7X

MASQUE DE SOUDURE MASQUE DE SOUDURE

MÉTAL MÉTAL
OUVERTURE OUVERTURE

0,07 0,07 MIN

MAXIMUM TOUT AUTOUR TOUT AUTOUR

MASQUE SANS SOUDURE MASQUE DE SOUDURE

DÉFINITION DÉFINITION

DÉTAILS DU MASQUE DE SOUDURE

4220735/A 12/2021

REMARQUES : (suite)

5. La publication IPC­7351 peut avoir des conceptions alternatives.

6. Les tolérances du masque de soudure entre et autour des pastilles de signal peuvent varier en fonction du site de fabrication de la carte.

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EXEMPLE DE CONCEPTION DE POCHOIR

NS0016A SOP ­ hauteur maximale de 2,00 mm

AMADOUER

16X (1,85) SYMM

1 16

16X (0,6)

SYMM

14X (1,27)

8 9

(R0.05) TYPE (7)

EXEMPLE DE PÂTE À SOUDER BASÉ SUR UN

POCHOIR DE 0,125 mm D'ÉPAISSEUR ÉCHELLE : 7X

4220735/A 12/2021

REMARQUES : (suite)

7. Les ouvertures de découpe laser avec des parois trapézoïdales et des coins arrondis peuvent offrir une meilleure libération de la pâte. L'IPC­7525 peut avoir des
recommandations de conception.
8. Le site d'assemblage du panneau peut avoir des recommandations différentes pour la conception du pochoir.

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