République Algérienne Démocratique et Populaire
Ministère de l’Enseignement Supérieur et de laRecherche Scientifique
Université des Sciences et de la Technologie d’Oran Mohamed Boudiaf
Faculté de Chimie
TP:
Procédé de séparation distillation
Département : Chimie
Spécialité : Génie chimique (M2)
Nom &Prénom
HADDAR Nour El Houda
BELAGGOUNE Chaimaa
Année Universitaire 2023 / 2024
1. Introduction
La distillation est un procédé de séparation de melange du substance
liquides dont les température d’ébullition sont différentes elle permet de séparer
les constituant d’un mélange homogène sous l’effet de la chaleur , les substances
se vaporisent successivement et la vapeur obtenue est condensée pour donner le
distillat .
La distillation est une technique extrêmement ancienne. De nos jours, elle
est la méthode la plus courante pour la séparation du mélange, est devenue
actuellement une opération unitaire indispensable car elle est la base de toutes
les industries chimiques.
La distillation est un procédé de séparation qui exploite la différence de
volatilité entre. les constituants du mélange à purifier, sous l'effet de la chaleur
(bouilleur) à porter le mélange à ébullition, il s'établit un équilibre entre les deux
phases liquide et vapeur, qui sont recueillis à des compositions différentes: une
fraction légère de température d'ébullition est plus élevée appelée distillat' et une
fraction lourde de température d'ébullition est moins élevée appelée résidu", on
parle alors de distillation simple ou flash qui peut être vue comme opération qui
se passe au niveau de chaque plateau d'une colonne de distillation. Il y aura donc
une augmentation en concentration du composé le plus volatil dans le mélange
condensé
Cette distillation peut également être appelée distillation fractionnée ou
rectification.
ΔT supérieur ou égale a 10°C c’est une condition pour applique la distillation si
ΔT inferieur a 10°C
on ne peut pas applique la distillation on applique l’extraction
Par conséquent nous nous limitons à introduire dans ce qui suit le principe de la
distillation, description d'unité et le fonctionnement de la colonne de distillation
et ses bilans globaux ainsi que la modélisation et le contrôle de fonctionnement.
2. But de la distillation
Le but de la distillation est de séparer les constituants d’un mélange
binaire liquide-liquide et récupéré le plus volatile de sa température d’ébullition.
Différence entre Distillation continue et Distillation discontinue
●Distillation continue : Le mélange liquide à traiter est introduit en
permanence sur le plateau d'alimentation de la colonne. Le produit le plus volatil
est extrait continuellement en tête de colonne (distillat) alors que le produit le
moins volatil est éliminé sans interruption en pied de colonne (résidu). La
plupart des distillations sont conduites en mode opératoire continu, adapté pour
les forts tonnages des industries de la chimie lourde et pétrochimique
●Distillation discontinue
Le mélange liquide à traiter est introduit dans le bouilleur de façon transitoire.
Pendant la distillation, la composition du distillat peut varier et le distillat est
souvent séparé en plusieurs fractions. L'opération discontinue présente
l'avantage de pouvoir séparer plusieurs produits avec un appareillage
relativement simple mais l'inconvénient d'être grosse consommatrice en temps et
en énergie .
3. Les appareils
-colonne de distillation a garnissage
-Une pompe
-Préchauffer
-Les vannes
-Débit mettre
-Bac d'alimentation
-Les capteurs : capteur de pression, de température, et de niveau.
-Colonne de distillation a garnissage pour assurer le contact gaz liquide qui
contient de Condenseur et rebouilleur.
-Refroidisseur
-Bac de stockage pour distillat et rebouilleur
-Echangeur de chaleur
●Définition :
La pompe : Les pompes sont les chevaux de trait de l'industrie et sont utilisées
dans de nombreuses applications différentes dans un large éventail d'industries.
vanne : Une vanne est un dispositif destiné à contrôler (stopper ou modifier) le
débit d'un fluide liquide, gazeux, pulvérulent ou multiphasique, en milieu libre
(canal) ou en milieu fermé (canalisation).
Rebouilleur : Échangeur de chaleur utilisé pour réchauffer et vaporiser le
liquide du fond d'une colonne à plateaux.
Condenseur : Un condenseur est un dispositif utilisé pour changer l'état d'un gaz ou d'une vapeur en
liquide en extrayant la chaleur du gaz pour le refroidir.
Capteur de température : Les capteurs de température (indicateur, contrôleur ou autre
dispositif) renseignent un système utilisé pour déterminer la température d'un processus ou
d'un lieu en particulier. Pour que le signal puisse être reçu, il est impératif que le capteur soit
relié à l'instrument. Cette liaison s'effectue grâce à un long câble qui relie directement le
capteur à l'instrument, une rallonge raccordée au capteur sur son lieu d'utilisation ou une
transmission via un réseau sans fil.
[Link] du fonctionnement
Dans la distillation en fait la séparation étape par étape, en récupère
toujours un composé le plus volatile de sa température d’ébullition.
Dans l’industrielle en appelle salle de contrôle mais dans laboratoire on
appel la boîte de contrôle, elle donne le schéma de processus de la colonne de
distillation (les équipements avec les paramètres).
Dans le distillation on 3 zone :
●Zone d’alimentation on flash : C’est la zone d’injection la charge chauffée
●Zone de rectification : elle assurant un contact intime entre une phase vapeur
et un reflux liquide
●Zone d’épuisement : dans cette zone s’accumule la partie la plus lourde
D’aborde, Le baque d'alimentation sous tirer le mélange (un mélange binaire
A+B et A plus volatile que B)
le pompe inject le mélange binaire dans le baque d’alimentation
Avant d'entrer le mélange dans la colonne il y a une étape de préchauffement,
pour chauffer un peu le mélange
● Rôle de réchauffeur :
-pour chauffé
-pour donner un bon rendement
-pour augmenter la durée de vie du rebouilleur
●Rôle de capteur de pression : capté la valeur de 1 atmosphère , si la pression
augment le capteur elle va signalé et tout est travail arrête parce que la pression
est très dangereux .
il y a capture de température qui fait le signal (c'est-à-dire le mélange est
chauffé un peu) pour ouverture de l'entrée des deux vannes (Les Vannes sont
automatiques)
Donc on a deux entrées, l'intérêt d'avoir plusieurs d'entrée est : le roue de
secours de vanne, faciliter relever la pression d'entrée, gagner le temps,
séparation de deux phase.
●Rôle de la colonne a garnissage : est assuré le contact et augmente la surface
d’échange
Après, la vapeur causé par le préchauffeur allé vers le condenseur directement et
alimentation chaude liquide allé vers le fond de la colonne (le rebouilleur)
L’alimentation liquide est chaude mais n'est pas dans ca température d'ébullition
donc en mettre le rebouilleur enfontions
●le rôle de rebouilleur : est augmente la température du liquide chaude vers sa
température d'ébullition
Il y a un capteur de température signalé quand le liquide arrivé à son
température d'ébullition, on essaie de maîtriser le fonctionnement de rebouilleur
Pour maintenir la température d'ébullition.
●Rôle de condenseur :
Condensé la vapeur, et réduire la température a l’aide un refroidisseur.
La vapeur allé vers à la tête de la colonne (condenseur) pour condensé et réduire
la température.
Dans le condenseur a l'intérieur en a un serpentin se qui s'appel refroidisseur
la vapeur entre dans le condenseur qui diminuer la température de vapeur a
l'aide l'eau froid c'est-à-dire il y a un changement de chaleur entre l'eau froide
et vapeur (quantité de l'eau froid est bien précise).
Donc la vapeur devient liquide ce liquide passé par l'échangeur de chaleur qui
doit réduire la température et aussi elle assure la liquéfaction fonctionnement
avant récupérer dans le bac de stockage de distilla parce que interdit de stocker
une liquide chaude
Et le résidu dans le rebouilleur aussi passé par l'échangeur de chaleur liée par
rebouilleur pour démunie sa température (pour la sécurité)
Le rôle d’échangeur de chaleur pour refroidir encore plus soit pour le distilla
ou le résidu, (Chaque bac de stockage lié avec un échangeur de chaleur).
Quand le bac de stockage est remplis il ‘Ya des captures de niveau, ce dernier
elle va signaler quand le bac de stockage Arrive à certain niveau en arrêt et allez
vers le deuxième bac de stockage. Ça pour le distilla
● Même les étapes pour résidu
● Pour le distillat et le résidu on a : deux bacs de stockages sont liés avec deux
échangeurs de chaleur et deux capteurs de niveau.
À la fin on remarquant que on a récupéré le volatile A avec un peu quantité
de B dans le distillat, et dans le résidu on a quantité de B avec un peu quantité
de A ces résultats elle ne donne pas un bon rendement.
Donc:
Pour améliorer le rendement :
- On peut achète une colonne de distillation avec un nombre d'étages supérieur
par apport au notre parce que le nombre d'étages elle a une relation avec le
rendement mais cette méthode elle est très cher
- on peut redistillation le résidu mais elle très cher aussi
Donc c'est pour ça on utilise la méthode de reflux parce que est une méthode
efficace et moins coûteuse
Reflux : est une vanne de retour juste après le refroidissement de distillat.
Qu’est ce que fait le
reflux ?
Le reflux prendre une quantité de distillat stocker et ensuite ronde dans la
colonne.
Dans le cas de reflux total : Logiciel donne un signal que tous le distillat va
reflux à la colonne.
La quantité de distillat vers le bac de stockage on appel D
Le bac de stockage vers le reflux vers la colonne on appel L
Donc la loi de reflux est :
R=L/D
● La distillation elle est continue donc le B elle est encore chauffer et la vapeur
allé vers la tête de colonne (distillat), et le reflux L elle est descendre vers le
rebouilleur donc contacter liquide vapeur c'est-à-dire la vapeur causé par le
rebouilleur et le liquide de reflux L cela arrive un transfert de matière de B
==>Le liquide L doit capter le B aller ce forme vapeur vers le distillat avec le A.
Quand le L capter le B, le B transforme en liquide et descendre avec L
On peut dit Lavage de la vapeur : (Lavage à l’air du composant B a l’aide d’un
liquide de reflux L)
Donc : La quantité de B démuni dans le distillat et aussi la quantité de A
diminué dans le résidu.
Comme ça il y aura un bon
rendement et moins cher
Photo1 : pilote de distillation dans laboratoire USTO, MB
Figure01 : Schéma de l’installation de pilote
5. Conclusion
A fin de ce TP en conclu que dans le distillation en séparé un mélange
binaire a sa température d’ébullition, et pour avoir un bon rendement de cette en
utilise le reflux parce que une méthode efficace et moins cher.
Toujours l’industrie travail avec des conditions qui donne un bon rendement
avec un prix raisonnable.
