École Nationale Supérieure des Arts et Métiers

Casablanca - ENSAM Casablanca

ENSAM– GI Plasturgie 1
 Obtention des matières plastiques
LA POLYCONDENSATION
Principe
Pendant cette réaction, les extrémités des 2 molécules de bases réagissent entre elles et permettent de
s'accrocher les unes avec les autres.
Au cours de cette réaction, il y a élimination d'un corps simple(Eau, ammoniaque)

On part de 2 molécules de bases différentes :

Exemple des polyamides : 1 diacide et un diamine.
Matières obtenues par polycondensation

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 Obtention des matières plastiques
HOMOPOLYMERES ET COPOLYMERES
Copolymère
Lorsque le polymère obtenu est constitué de 2 motifs monomère différents, le polymère obtenu sera appelé
COPOLYMERE.

Copolymères statistiques
(PP copolymère statistique)

Copolymères séquencés ou à blocs

(PP copolymère séquencé)
Excellent compromis rigidité/ résistance aux chocs

Copolymères greffé
Ils sont obtenus en greffant un monomère
21/04/2024 ENSAM sur une macromolécule(PS Choc) 11
 Exemple : Homo et copolymères
• Homopolymère : un seul type de monomère.
ex. éthylène [-CH2-CH2-]n
• Copolymère : deux types ex. A et B

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 Microstructures des polymères

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 STRUCTURE AMORPHE
A l’état solide ou à l’état fondu, la structure macromoléculaire de la matière se caractérise par
le désordre. Il n’y a aucun arrangement des macromolécules entre elles.

Ce désordre est généralement caractérisé par la transparence du polymère.

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 STRUCTURE SEMI-CRISTALLINE
Ils sont caractérisés par 2 phases :
 Une phase amorphe.
 Une phase cristalline.
Lors de la solidification du polymère, les macromolécules vont plus ou moins s’arranger les unes par rapport
aux autres.
Ces zones d’arrangement seront appelées zones cristallines. Il y a une organisation partielle des molécules
entre elles.

21/04/2024 ZONES AMORPHE/ZONE CRISTALLINE 15

 COMPARATIF AMORPHE/SEMI-CRISTALLIN

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 Classifications des plastiques par origines
Substances synthétiques
Thermoplastiques: Ils sont formables à chaud sans modification chimique et de façon
réversible. Ils se ramollissent par chauffage.

Thermodurcissables: Ils sont formables à chaud avec modification chimique et de façon

irréversible, Ils ont une structure réticulée à mailles serrées. Ils restent intacts aux
températures de chauffage utilisées pour les thermoplastiques; ils offrent une meilleure
résistance à la chaleur.

Élastomères: Ils sont formables selon des techniques comparables à celle de l’industrie
du caoutchouc, structures réticulées à mailles larges. Ils reprennent leur forme après
avoir été comprimé.

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 Les thermoplastiques
Les familles de thermoplastiques
 Thermoplastiques de grande diffusion : 70 à 80 % du total des plastiques mis en
œuvre. On y trouve les polyéfines
( polyéthylène, polypropylène ), le polystyrène et les PVC
( polychlorure de vinyle ).

 Thermoplastiques techniques : Les polyamides, proche du nylon textile, sont les plus
utilisés du groupe : ils possèdent de bonnes caractéristiques mécaniques, et une
bonne tenue aux températures.

 Thermoplastiques hautes performances : Plus coûteux, ils sont caractérisés par leur
résistance à la chaleur et par des propriétés électriques élevées. Les résines fluorées
( PTFE, PCTFE, PVDF ) sont les plus classiques ; elles résistent à presque tous les
agents chimiques, ne vieillissent pas, ne brûlent pas, ont un bon comportement face
au frottement.
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 b. Les résines thermoplastiques (TP) :

- Grande diffusion : à cause du faible coût de fabrication.

- Propriété de pouvoir être mises en forme plusieurs fois → facilement recyclables.
- Propriétés mécaniques et thermomécaniques faibles.

Les résines thermoplastiques les plus utilisées :

- Polychlorure de vinyle (PVC);
- Polypropylène (PP);
- Polyétheréthercétone(PEEK)
- Polyéthylène (PE);
- Polyamide (PA);
- Polycarbonate (PC).

Polypropylène Polyamide

Masse volumique (Kg/m3) 900 1140

Contrainte à la rupture (MPa) 20-35 60-85

Module d’élasticité (GPa) 1,1-1,4 1,2-2,5

Température de fléchissement sous

50-60 65-100
charge (°C)
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 Les thermoplastiques
Si on élève la température de la pièce moulée, le thermoplastique fond. Il devient pâteux, visqueux,
malléable.

GRANULES DE POLYPROPYLENE AVANT POLYPROPYLENE APRES MONTEE EN

MONTEE EN TEMPERATURE TEMPERATURE

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 Les thermoplastiques
Le changement d’état de liquide à solide est réversible. La matière est recyclable.
Suivant la température utilisée, les matériaux seront malléables, pâteux, fluide.
On pourra les utiliser pour différentes techniques de transformation.

INJECTION EXTRUSION SOUFFLAGE THERMOFORMAGE

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 Les thermoplastiques
LES POLYOLÉFINES PE (polyéthylène)
PP (polypropylène
LES POLYCHLORURES DE VINYLE ET PVC
LEURS DÉRIVÉS
LES STYRÉNIQUES PS (polystyrène)
PSE (polystyrène expansé)
SB (styrène butadiène)
SAN( polystyrène acrylonitrile)
ABS (acrylobutadiène styrène)
LES POLYACRYLIQUES PMMA (polyméthacrylate de méthyle)
PAN ( polyacrylonitrile)
LES POLYCARBONATES PC
LES POLYMÈRES FLUORÉS PTFE (polytétraluoroéthylène) Teflon
LES POLYESTERS SATURÉS PETP et PBTP

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 Les thermoplastiques
CONCLUSION
Les matières thermoplastiques se transforment sous l’action d’agents physiques du type chaleur et
pression. Ils se caractérisent par leur recyclabilité sous l’action de la chaleur.

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 Les thermodurcissables
Présentation
Leur caractéristique principale réside dans le fait qu'ils ne se ramollissent pas et
ne se déforment pas à la chaleur. Une fois créées, il n’est plus possible de
remodeler leurs formes par chauffage.

Exemples : Phénoliques, époxydes …

Au moment de la mise en œuvre, ils ramollissent dans un premier temps, puis
durcissent de manière irréversible sous l'action prolongée de la chaleur. On parle
alors de cuisson ou réticulation.

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- Les résines thermodurcissables (TD) :

- Ne peuvent être mises en forme qu’une seule fois → non recyclables.

- Propriétés mécaniques et surtout thermomécaniques plus élevées que les TP.

Les résines thermodurcissables les plus utilisées :

- Les résines polyesters insaturées : polyesters condensés, vinylesters, dérivés allytiques,…
- Les résines de condensation : phénoliques, aminoplastes, furaniques,…
- Les résines époxydes.

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 Les thermodurcissables
Propriétés principales

Avantages :
Ils présentent une bonne tenue aux températures élevées ( >200 °C ),
aux attaques chimiques, une meilleure résistance au fluage que les
thermoplastiques ( conservent une meilleure stabilité dimensionnelle
dans le temps ), une bonne rigidité pour un prix de matière première
peu élevé et faible retrait au moulage.

Inconvénients :
principal de ces matériaux tient au fait d'une mise en œuvre moins
pratique et plus lente que les thermoplastiques. De plus il est
difficilement recyclable.
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 Les thermodurcissables
Les familles de thermodurcissables

 Les phénoplastes (PF) noirs ou bruns ( « bakélite » ).

 Les époxydes (EP), les polyesters (UP)
 Les polyamides PF(phénoplastes), pour les hautes performances, plus coûteux,
ils conservent leurs propriétés mécaniques et électriques au delà de 300 °C
 Les silicones SI, qui résistent à la chaleur et ont des propriétés mécaniques
élevées.

Remarque: certains plastiques, comme le polyester, existent dans les deux

structures, thermodurcissable et thermoplastique.

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 Les thermodurcissables
LES POLYOXYMÉTHYLÈNES POM
LES POLYAMIDES PA (Nylon, Kevlar
LES POLYESTERS INSATURÉS UP
LES POLYCARBONATES
LES AMINOPLASTES UF (urée-formaldéhyde)
MF (mélamine formaldéhyde)
LES PHÉNOPLASTES PF (formophénolique)
LES POLYÉPOXYDES EP
LES POLYURÉTHANNES (2 familles) PU

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 Les thermodurcissables
Les matières thermodurcissables se transforment sous l’action de la chaleur, de la pression et
d’agents chimiques.
Leur processus de durcissement est irréversible. On ne peut pas refondre un thermodurcissable.

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 Les élastomères
Présentation

Famille supplémentaire de polymères qui se caractérisent par une très grande élasticité.

Exemples : Silicones, caoutchouc naturel …

Ils sont obtenus par synthèse chimique, comme les plastiques, et possèdent des
propriétés comparables à celles du caoutchouc naturel. Le néoprène ( 1930 ) fut le
premier caoutchouc de synthèse.

Applications : pneumatiques, courroies, tapis, tuyaux, amortisseurs, joints d'étanchéité,

revêtements divers, pièces mécaniques, chaussures...

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 Les élastomères
Propriétés principales
La propriété la plus remarquable est l'élasticité ou la capacité à s'allonger sans se rompre ( A% très élevé,
jusqu'à 1000 % ). A l'opposé le module d'élasticité longitudinal E reste très petit ( < 10 N / mm² : près de
200 000 pour les aciers) traduisant une faible rigidité.

Les familles d'élastomères

 Elastomères vulcanisés: Ce sont les plus traditionnels. La vulcanisation consiste à incorporer du soufre
au caoutchouc et à lui faire subir un traitement thermique afin d'améliorer la résistance tout en
maintenant l'élasticité. Ils peuvent être extrudés ou moulés.
 Elastomères thermoplastiques: Plus récents, ils ont les qualités des élastomères vulcanisés haut de
gamme avec en plus la simplicité de mise en œuvre des plastiques thermoplastiques (moulage par
injection, pas de vulcanisation).

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 Les élastomères
LES SILICONES SI (sous forme: d’huiles, de gommes,
liquides ou pâte et résines)
LES CAOUTCHOUCS Naturels et vulcanisés
LE POPYCHLOROPRÈNE Néoprène
L’ÉLASTHANNE Lycra (Spandex)

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 Aspects économiques
Les prix indicatifs des familles de plastiques, comparés aux autres matériaux courants.

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 LES ADDITIFS ET LES ADJUVANTS
Les matières plastiques sont rarement utilisées seules.
On leur incorpore des additifs ou adjuvants qui ont plusieurs fonctions :
 Améliorer les propriétés physiques, chimiques, mécaniques ou électriques des polymères.
 Faciliter la mise en œuvre des polymères.

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 LES ADDITIFS ET LES ADJUVANTS

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