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Exercice 2

L'essai d'affaissement au cône d'Abrams est une méthode courante pour évaluer la consistance des bétons frais, réalisée à la fois sur chantier et en laboratoire. Il nécessite une préparation minutieuse de l'échantillon de béton et un matériel spécifique, suivi d'une série d'étapes pour mesurer l'affaissement. Des précautions doivent être prises pour garantir la précision des résultats, notamment en ajustant les dosages en fonction des conditions du chantier.

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Exercice 2

L'essai d'affaissement au cône d'Abrams est une méthode courante pour évaluer la consistance des bétons frais, réalisée à la fois sur chantier et en laboratoire. Il nécessite une préparation minutieuse de l'échantillon de béton et un matériel spécifique, suivi d'une série d'étapes pour mesurer l'affaissement. Des précautions doivent être prises pour garantir la précision des résultats, notamment en ajustant les dosages en fonction des conditions du chantier.

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Exercice 2 :

Présenter l’approche de formulation préconisée par Abrams

L’essai d’affaissement au cône d Abrams est le plus


couramment pratique en matière de consistance des bétons
frais. Cet essai étant réalisé aussi bien au chantier qu’en
laboratoire est simple ; idéal ; fidèle et nous donne des
excellents résultats.

Comme toute essai L’affaissement au cône d Abrams passe par


l’analyse granulométrique qui nous permettras de déterminer
les différentes quantités : sables ; gravier ; ciment ; eau en
passant par les courbes granulométriques afin de fabrique un
béton frais qui fera l’objet de l’essai

Comme matériel de l’essai nous avons :

 Un moule tronconique sans de hauteur 300mm avec des


diamètres en partie 200mm et en partie supérieur
 Une plaque d’appui équipée de vis de fixation du moule
 Une tige de piquage de diamètre 16mm et long 60cm
 Une plaque de base
 Un portique de mesure avec règle graduée
 Des poignées de préhension au 2/3 de la hauteur
 Un entonnoir pour introduire le béton

Mode opératoire :
Placer le moule sur une surface plane : la moulée ou huilé
légèrement
Maintenir le moule stable
Préparer l’échantillon de béton conformément au mode opératoire ;
le béton utilise pour cet essai est dit plastique

Remplir le cône de béton en quatre couches de hauteur sensiblement


égales ; chaque couche doit être piquer de 25 coups à la tige en acier
de 16mm. Pendant le piquetage la tige ne doit pas pénètre
profondément dans la première couche

La dernière couche doit être rempli avec un excèdent de mélange


dans le moule ; après le piquetage arase la surface
Mesure la hauteur H1 entre le béton et le portique

Démouler : soulever lentement le moule bien verticalement sans


mouvement brusque en prenant bien soins. Cette opération
s’effectue en un intervalle de temps : période de 2mn

La durée totale de l’essai depuis le début du remplissage jusqu’au


soulèvement du moule ne devra pas dépasser 120seconde
Attendre 60seconde pour l’affaissement

Mesure la hauteur H2 qui correspond à l’affaissement du béton.


L’affaissement est la hauteur de l’échantillon affaissée
En générale le moule est place proche de l’échantillon à démouler et
à l’aider de la tige on peut mesurer directement l’affaissement du
béton
Le béton utilise étant un béton plastique la détermination de
l’affaissement est faite en mm et la lecture est arrondi au 10mm près
Pour un échantillon on a deux essais si le mode opératoire est
copuleusemment respecte et le temps de démoulage et
l’affaissement respecte les deux essais d’affaissement réaliser sur les
deux fractions ne devras pas différer de 2mm

Précautions et recommandations

Le moule doit être huile : moulée normalement


En aucun moment de l’essai il ne faut retire les pieds des appuis
lorsque vient le moment de démoulage
La lecture de l’affaissement se fait à partir du bout de la tige d’acier

Cas pratique : réalisation de l’essai au chantier


L’essai se fait à partir des abaques comme et c’est l’abaque de
bolomey qui nous servira à cet effet.

Pour ce fait il nous suffira de se fixer une consistance et de rentre lire


sur l’abaque afin d’en déduire les dosages : en sable ; gravier ;
ciment et eau.

Des lors les dosages sont connus on passe à la fabrication de


l’échantillon de béton qui servira par la suite à l’essai
Exemple : béton normal D=25mm
Resistance très bonne on a un B30 avec 350kg de ciment ; sable 0/5
600l ; gravier 5/15 700l ; eau 160l
Ayant obtenu ces valeurs on peut fabrique notre béton et réalise
l’essai directement.
Par la suite nous allons interpréter les résultats et voir si nous
pouvons en apporte des modifications en introduisant telle que des
super plastifiant ou fluidifiant. Pendant l’essai nous devons utilise le
matériel cite plus haut toute en respectant les recommandations et
précautions à prendre pendant l’essai.

Etant donne que l’essai s effectuer sur le terrain un pourcentage de


ciment devra être ajoute à la quantité de ciment initialement prévu
afin de corrige les impuretés contenues dans le sable

Pour la réalisation de l’essai au laboratoire le même principe est


maintenu à la seule différence que le matériaux sable et gravier est
maintenu propre avec une forte probabilité d identifie le plus gros
grain qui être D=40mm

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